一种灵活处置重整C5油的装置及处置方法与流程

一种灵活处置重整c5油的装置及处置方法
技术领域
1.本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种灵活处置重整c5油的装置及处置方法。


背景技术：

2.重整c5作为炼厂连续重整装置副产的产品，占产品比例约15%。该物料组成c5组成约占比75~90%，c6及c6以上占比约10~30%，该物料常规主要用做汽油调和，产品附加值较低，企业效益大大流失。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的技术缺陷，本发明提供了一种灵活处置重整c5油的装置及处置方法。
4.本发明采用的技术解决方案是：一种灵活处置重整c5油的装置，包括重整c5油进料主线，所述的重整c5油进料主线上连接有主提升管反应器，所述的主提升管反应器的顶部设有沉降器，所述的沉降器上连接有次提升管反应器，所述的灵活处置重整c5油的装置还包括有烧焦罐，所述的烧焦罐与主提升管反应器相连通，所述的烧焦罐的顶部设有再生器，所述的烧焦罐的一侧还连接有余热锅炉。
5.所述的重整c5油进料主线上还连接有重整c5油进料支线，所述的重整c5油进料支线连接至次提升管反应器上。
6.所述的次提升管反应器的底部还与烧焦罐相连通。
7.所述的沉降器连接至次提升管反应器的顶部。
8.所述的重整c5油进料支线上设有第一进料口和第二进料口，所述的第一进料口连接至次提升管反应器的顶部，所述的第二进料口连接至次提升管反应器的中部。
9.所述的重整c5油进料主线和重整c5油进料支线上均设有流量控制阀。
10.所述的流量控制阀前10~30cm处均设有导淋阀和压力表。
11.一种采用述的装置灵活处置重整c5油的方法，采用以下任意一种方式处理c5油：（1）关闭重整c5油进料主线，开启重整c5油进料支线将c5油全部送入次提升管在温度620~680℃之间与催化剂接触，转化生成乙烯、丙烯等高附加值产品；或（2）关闭重整c5油进料支线，开启重整c5油进料主线将c5油全部送入主提升管反应器中在温度530~620℃之间与催化剂接触，转化为乙烯、丙烯等高附加值组分和少量的焦炭；或（3）同时开启重整c5油进料主线和重整c5油进料支线，将一部分c5油送入主提升管反应器中产乙烯、丙烯和焦炭，一部分c5油送入次提升管中用于乙烯、丙烯等高附加值产品。
12.所述的方法中开启重整c5油进料主线或重整c5油进料支线需要先观察重整c5油进料主线和重整c5油进料支线上的压力表，或重整c5油进料主线和重整c5油进料支线上的导淋阀，当压力表数值升高0.5mpa以上后，或导淋阀处见到c5油后，再开启重整c5油进料主
线、重整c5油进料支线的控制阀。
13.所述的方法中c5油送入主提升管反应器的温度为530~620℃，c5油送入次提升管反应器部位的温度为620℃~680℃。
14.c5油送入主提升管的量为0~20t/h，c5油送入次提升管反应器的量为0~20t/h。
15.所述的催化剂由沸石分子筛、载体、粘结剂构成，沸石分子筛中三氧化二铝含量≥55%，孔体积≤0.3ml/g，比表面积≥140m2/g。
16.本发明的有益效果是：本发明提供了一种灵活处置重整c5油的装置及处置方法，依靠本发明提出的装置和处理方法，可以灵活地依据自身需要将c5油送入提升管反应器中转化为乙烯、丙烯、干气组分，从而灵活的处置c5油并产生一定的效益。
附图说明
17.图1为本发明装置结构示意图。
18.其中1-重整c5油进料主线，2-主提升管反应器，3-沉降器，4-次提升管反应器，5-烧焦罐，6-再生器，7-余热锅炉，8-重整c5油进料支线，81-第一进料口，82-第二进料口。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.一种灵活处置重整c5油的装置，包括重整c5油进料主线1，所述的重整c5油进料主线1上连接有主提升管反应器2，所述的主提升管反应器2的顶部设有沉降器3，所述的沉降器3上连接有次提升管反应器4，所述的灵活处置重整c5油的装置还包括有烧焦罐5，所述的烧焦罐5与主提升管反应器2相连通，所述的烧焦罐5的顶部设有再生器6，所述的烧焦罐5的一侧还连接有余热锅炉7。所述的重整c5油进料主线1上还连接有重整c5油进料支线8，所述的重整c5油进料支线8连接至次提升管反应器4上。所述的次提升管反应器4的底部还与烧焦罐5相连通。所述的沉降器3连接至次提升管反应器4的顶部。
21.所述的重整c5油进料支线8上设有第一进料口81和第二进料口82，所述的第一进料口81连接至次提升管反应器4的顶部，所述的第二进料口82连接至次提升管反应器4的中部。
22.所述的重整c5油进料主线1和重整c5油进料支线8上均设有流量控制阀。所述的流量控制阀前10~30cm处均设有导淋阀和压力表。
23.实施例1一种采用所述的装置灵活处置重整c5油的方法，包括以下步骤：关闭重整c5油进料主线，开启重整c5油进料支线将c5油全部送入次提升管在温度620~680℃之间与催化剂接触，转化生成乙烯、丙烯等高附加值产品，所述的方法中开启重整c5油进料支线需要先观察重整c5油进料支线上的压力表，或重整c5油进料支线上的导淋阀，当压力表数值升高0.5mpa以上后，或导淋阀处见到c5油后，再开启重整c5油进料支线的控制阀，c5油送入次提升管反应器部位的温度为620℃~680℃。
24.实施例2一种采用所述的装置灵活处置重整c5油的方法，包括以下步骤：关闭重整c5油进料支线，开启重整c5油进料主线将c5油全部送入主提升管反应器中在温度530~620℃之间与催化剂接触，转化为乙烯、丙烯等高附加值组分和少量的焦炭，所述的方法中开启重整c5油进料主线需要先观察重整c5油进料主线上的压力表，或重整c5油进料主线上的导淋阀，当压力表数值升高0.5mpa以上后，或导淋阀处见到c5油后，再开启重整c5油进料主线的控制阀，所述的方法中c5油送入主提升管反应器的温度为530~620℃。
25.实施例3一种采用所述的装置灵活处置重整c5油的方法，包括以下步骤：同时开启重整c5油进料主线和重整c5油进料支线，将一部分c5油送入主提升管反应器中产乙烯、丙烯和焦炭，一部分c5油送入次提升管中用于乙烯、丙烯等高附加值产品，所述的方法中开启重整c5油进料主线或重整c5油进料支线需要先观察重整c5油进料主线和重整c5油进料支线上的压力表，或重整c5油进料主线和重整c5油进料支线上的导淋阀，当压力表数值升高0.5mpa以上后，或导淋阀处见到c5油后，再开启重整c5油进料主线、重整c5油进料支线的控制阀。所述的方法中c5油送入主提升管反应器的温度为530~620℃，c5油送入次提升管反应器部位的温度为620℃~680℃。
26.c5油送入主提升管的量为0~20t/h，c5油送入次提升管反应器的量为0~20t/h。
27.所述的催化剂由沸石分子筛、载体、粘结剂构成，沸石分子筛中三氧化二铝含量≥55%，孔体积≤0.3ml/g，比表面积≥140m2/g。
28.各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
29.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种灵活处置重整c5油的装置，包括重整c5油进料主线（1），其特征在于，所述的重整c5油进料主线（1）上连接有主提升管反应器（2），所述的主提升管反应器（2）的顶部设有沉降器（3），所述的沉降器（3）上连接有次提升管反应器（4），所述的灵活处置重整c5油的装置还包括有烧焦罐（5），所述的烧焦罐（5）与主提升管反应器（2）相连通，所述的烧焦罐（5）的顶部设有再生器（6），所述的烧焦罐（5）的一侧还连接有余热锅炉（7）。2.根据权利要求1所述的一种灵活处置重整c5油的装置，其特征在于，所述的重整c5油进料主线（1）上还连接有重整c5油进料支线（8），所述的重整c5油进料支线（8）连接至次提升管反应器（4）上。3.根据权利要求2所述的一种灵活处置重整c5油的装置，其特征在于，所述的次提升管反应器（4）的底部还与烧焦罐（5）相连通。4.根据权利要求2所述的一种灵活处置重整c5油的装置，其特征在于，所述的沉降器（3）连接至次提升管反应器（4）的顶部。5.根据权利要求2所述的一种灵活处置重整c5油的装置，其特征在于，所述的重整c5油进料支线（8）上设有第一进料口（81）和第二进料口（82），所述的第一进料口（81）连接至次提升管反应器（4）的顶部，所述的第二进料口（82）连接至次提升管反应器（4）的中部。6.根据权利要求2所述的一种灵活处置重整c5油的装置，其特征在于，所述的重整c5油进料主线（1）和重整c5油进料支线（8）上均设有流量控制阀。7.根据权利要求6所述的一种灵活处置重整c5油的装置，其特征在于，所述的流量控制阀前10~30cm处均设有导淋阀和压力表。8.一种采用权利要求1所述的装置灵活处置重整c5油的方法，其特征在于，采用以下任意一种方式处理c5油：（1）关闭重整c5油进料主线，开启重整c5油进料支线将c5油全部送入次提升管在温度620~680℃之间与催化剂接触，转化生成乙烯、丙烯等高附加值产品；或（2）关闭重整c5油进料支线，开启重整c5油进料主线将c5油全部送入主提升管反应器中在温度530~620℃之间与催化剂接触，转化为乙烯、丙烯等高附加值组分和少量的焦炭；或（3）同时开启重整c5油进料主线和重整c5油进料支线，将一部分c5油送入主提升管反应器中产乙烯、丙烯和焦炭，一部分c5油送入次提升管中用于乙烯、丙烯等高附加值产品。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述的方法中开启重整c5油进料主线或重整c5油进料支线需要先观察重整c5油进料主线和重整c5油进料支线上的压力表，或重整c5油进料主线和重整c5油进料支线上的导淋阀，当压力表数值升高0.5mpa以上后，或导淋阀处见到c5油后，再开启重整c5油进料主线、重整c5油进料支线的控制阀。10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述的方法中c5油送入主提升管反应器的温度为530~620℃，c5油送入次提升管反应器部位的温度为620℃~680℃。

技术总结
一种灵活处置重整C5油的装置及处置方法，依靠本发明提出的装置和处理方法，可以灵活地依据自身需要将C5油送入提升管反应器中转化为乙烯、丙烯、干气组分，从而灵活的处置C5油并产生一定的效益。产生一定的效益。产生一定的效益。


技术研发人员：王以科 黄应禧 张诚 郝明生 徐彬 王仕文 冯兴 李贵 金宏伟 薛德莲 屠松立 陈轲 孙恒慧 郭振宇
受保护的技术使用者：中海石油宁波大榭石化有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/8/13