一种用于益生菌酵母面包的发酵装置的制作方法

1.本发明涉及发酵设备技术领域，尤其涉及一种用于益生菌酵母面包的发酵装置。


背景技术：

2.不同酵母发酵做出的面包，风味各不相同，其中酵母菌具有促进营养吸收和保持肠道健康的作用，满足了人们对面包营养价值的追求，受到消费者的青睐。
3.现有的益生菌酵母面包发酵过程中，由于面包发酵过程中酵母菌呼吸作用，持续产生热量和二氧化碳，导致发酵罐内二氧化碳积累和氧气不足，最终造成反馈抑制，菌活力降低，使得发酵不彻底甚至停滞，为了最大程度保证酵母发酵效率，发酵过程中需要对罐内积压的气体进行泄压处理，但当面粉投入量不同时，发酵过程中罐内气体集聚的气体量难以预计，盲目泄压导致罐内气压骤降，极大程度降低了益生菌发酵过程中的空气交换效率，影响了面包发酵效果。


技术实现要素：

4.针对不同面粉投入时，发酵过程中罐内集聚气压难以预期，无法自适应性泄压的不足，本发明提供了一种用于益生菌酵母面包的发酵装置，解决了面粉投放量不同时，盲目泄压导致的发酵效果差的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种用于益生菌酵母面包的发酵装置，包括罐体，所述罐体的内部设有发酵匀热机构，所述罐体的顶部侧壁设有喷淋降温机构，所述罐体的顶部侧壁设有自适应泄压机构；
6.所述发酵匀热机构包括固定连接在罐体顶部的电机，电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱的侧壁沿纵向固定连接有三组搅拌杆，每组所述搅拌杆均沿转动柱的侧壁等距设置，搅拌杆的外侧末端均固定连接有挤压块，所述挤压块的侧壁沿转动柱的转动方向设有楔形面，每组所述搅拌杆的长度值自上而下依次减小；
7.所述发酵匀热机构还包括固定连接在罐体内壁的锥形限位筒，所述锥形限位筒的内壁固定连接有两组连杆，每组连杆均沿转动柱的周向等距设置，所述连杆均位于中部和底部所述挤压块的上端，所述连杆的顶部均固定连接有弹性挡料套；
8.所述弹性挡料套呈上小下大的圆锥状设置，所述弹性挡料套的底壁固定连接有限位套，限位套的底壁设置为弧形座，所述挤压块的顶部均固定连接有球形限位件，球形限位件设置为弹性材质。
9.优选的，所述自适应泄压机构包括固定连接在罐体顶部的泄压管，所述泄压管的底部滑动安装有顶杆，所述顶杆的顶部固定安装有撑杆，所述撑杆的顶部固定连接有滑杆，所述泄压管的侧壁固定连接有导管，所述泄压管的内壁开设有环形槽，所述滑杆的顶部固定连接有弹性气囊，弹性气囊位于环形槽的上端；
10.所述弹性气囊的内顶部固定连接有套筒，所述弹性气囊的内底部固定连接有限位杆，限位杆滑动安装在套筒的内部，所述限位杆的顶部固定连接有导电触片，所述套筒的内
壁沿纵向固定连接有多组导电块；
11.所述导电块的沿套筒的纵向等距设置，所述导电块的电阻阻值自下而上依次递减。
12.优选的，所述导管靠近环形槽的一侧内壁固定连接有多个弹性弧板，所述弹性弧板沿导管的周向等距设置，所述弹性弧板的外侧设有隔板，隔板固定连接在导管的内壁上，所述隔板的外侧固定连接有驱动套，驱动套的内部滑动安装有磁性环，所述磁性环的靠近弹性弧板的一侧固定连接有环形套；
13.所述环形套的另一侧固定连接在弹性弧板上，所述磁性环的另一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有电磁铁，电磁铁的侧壁等距固定连接有多个支撑块，支撑块的另一端均固定连接在驱动套的内壁上；
14.所述弹性弧板呈花瓣状沿环形套的周向等距设置，所述弹性弧板的中心处均汇聚至环形套的内径开口处；
15.优选的，所述喷淋降温机构包括固定连接在罐体侧壁的喷淋套，所述喷淋套的外侧固定连接有水管，所述喷淋套的内部设有若干个喷淋阀，所述喷淋套的另一侧固定连接有温度传感器，温度传感器的探测端位于罐体的内部，所述罐体的底部固定连接有裙座，所述裙座的底部固定连接有卸料座。
16.借由上述技术方案，本发明提供了一种用于益生菌酵母面包的发酵装置，至少具备以下有益效果：
17.1、本发明通过发酵匀热机构实现对益生菌酵母发酵过程中罐体内部面粉的均匀搅拌，同时通过锥形限位筒、多组搅拌杆和挤压块之间的配合设置实现对面粉的均匀搅拌，达到了对罐体底部堆积面粉的搅拌增强的效果，大大提高了罐体内底部堆积面粉的发酵效率，保证了益生菌酵母的发酵效果。
18.2、本发明通过喷淋降温机构实现对发酵过程中罐体内部高温的有效降温，同时通过温度传感器和喷淋阀之间的配合设置，实现对发酵过程中罐体内部高温的有效降温，大大减少了温度过高导致的酵母失活的现象。
19.3、本发明通过自适应泄压机构实现对益生菌酵母发酵过程中罐体内部集聚气压的自适应泄压，同时通过顶杆、弹性气囊、导电触片和导电块之间的配合设置实现对泄压通道的开启，达到了根据不同面粉投入发酵时自适应泄压的效果。
20.4、本发明通过自适应泄压机构内部不同面粉投入时发酵气压带动限位杆不同程度的顶起，驱动导电触片和不同的导电触片接触通电，从而驱动电磁铁流经电流的改变，进而达到弹性弧板不同程度的形变的效果，已实现发酵过程中根据不同面粉的投入量，达到自适应泄压的效果，大大增强了益生菌酵母面包发酵过程中的活性。
21.5、本发明通过弹性挡料套的底部的限位套和挤压块顶部的球形限位件之间的配合设置，利用挤压块随着搅拌杆和转动柱转动过程中不断与弹性挡料套接触，从而实现弹性挡料套的往复晃动，带动弹性挡料套表面堆积面粉的有效击落，保证了面粉的彻底搅拌发酵。
22.6、本发明通过弹性弧板和环形套之间的配合设置，实现自适应泄压机构开启后，罐内集聚气体沿弹性弧板间隙内均匀流出的效果，进一步提高了泄压效率，避免了盲目泄压导致的酵母活性降低的问题。
23.7、本发明通过弹性挡料套自下而上开口渐小和锥形限位筒自下而上开口渐大的设计，将罐体内底部堆积面粉发酵过程中产生的集聚气流沿纵向均匀引流，大大保证了罐体内部的气流上升过程中的稳定性，避免了罐体内部纵向高度不同导致的酵母发酵不均匀的问题。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
25.图1为本发明立体结构示意图；
26.图2为本发明罐体内部剖视立体结构示意图；
27.图3为本发明发酵匀热机构立体结构示意图；
28.图4为本发明罐体内部侧视结构示意图；
29.图5为本发明图4中a处结构放大示意图；
30.图6为本发明喷淋降温机构立体结构示意图；
31.图7为本发明自适应泄压机构立体结构示意图；
32.图8为本发明环形槽和弹性气囊内部立体结构示意图；
33.图9为本发明导管内部立体结构示意图；
34.图10为本发明自适应泄压机构内部结构示意图；
35.图11为本发明图10中b处结构放大示意图；
36.图12为本发明图10中c处结构放大示意图。
37.图中：1、罐体；2、发酵匀热机构；20、电机；21、转动柱；22、搅拌杆；23、挤压块；24、锥形限位筒；25、连杆；26、弹性挡料套；27、限位套；28、球形限位件；3、喷淋降温机构；30、喷淋套；31、水管；32、喷淋阀；33、温度传感器；4、自适应泄压机构；40、泄压管；41、顶杆；42、撑杆；43、滑杆；44、环形槽；45、导管；451、弹性弧板；452、隔板；453、驱动套；454、磁性环；455、环形套；456、弹簧；457、电磁铁；458、支撑块；46、弹性气囊；461、套筒；462、限位杆；463、导电触片；464、导电块；5、裙座；6、卸料座。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例一
40.请参照图1-图5，一种用于益生菌酵母面包的发酵装置，包括罐体1，罐体1的内部设有发酵匀热机构2，罐体1的顶部侧壁设有喷淋降温机构3，罐体1的顶部侧壁设有自适应泄压机构4，发酵开始钱，开启发酵匀热机构2，接着将待发酵的面粉和酵母菌酵母经罐体1顶部的进料口加入，实现原料的匀热搅拌；
41.发酵匀热机构2包括固定连接在罐体1顶部的电机20，电机20的输出端固定连接有转动柱21，转动柱21的侧壁沿纵向固定连接有三组搅拌杆22，每组搅拌杆22均沿转动柱21
的侧壁等距设置，搅拌杆22的外侧末端均固定连接有挤压块23，挤压块23的侧壁沿转动柱21的转动方向设有楔形面，挤压块23侧壁的楔形面，使得与原料接触后，不断将原料推动至挤压块23的侧壁，从而使得原料位于挤压块23和锥形限位筒24间隙内反复碾压接触，每组搅拌杆22的长度值自上而下依次减小，确保物料沿挤压块23下落后，不断甩至挤压块23的侧壁，并与挤压块23和锥形限位筒24的内部反复碾压，提高面粉的发酵效果，电机20开启后，转动柱21的转动带动搅拌杆22和挤压块23同步转动，从而实现对罐体1内部原料的充分搅拌；
42.发酵匀热机构2还包括固定连接在罐体1内壁的锥形限位筒24，锥形限位筒24的内壁固定连接有两组连杆25，每组连杆25均沿转动柱21的周向等距设置，连杆25均位于中部和底部挤压块23的上端，连杆25的顶部均固定连接有弹性挡料套26，沿罐体1顶部下落的物料被最顶部挤压块23击打后，均匀洒落在弹性挡料套26上，并沿着弹性挡料套26底部连杆25的间隙内依次下落，直至落入罐体1的内底部；
43.弹性挡料套26呈上小下大的圆锥状设置，通过弹性挡料套26自下而上开口渐小和锥形限位筒24自下而上开口渐大的设计，将罐体1内底部堆积面粉发酵过程中产生的集聚气流沿纵向均匀引流，大大保证了罐体1内部的气流上升过程中的稳定性，避免了罐体1内部纵向高度不同导致的酵母发酵不均匀的问题，弹性挡料套26的底壁固定连接有限位套27，限位套27的底壁设置为弧形座，挤压块23的顶部均固定连接有球形限位件28，球形限位件28设置为弹性材质，随着挤压块23的持续转动，球形限位件28不断与限位套27接触，进而使得弹性挡料套26往复振动，从而实现弹性挡料套26的晃动，通过弹性挡料套26的底部的限位套27和挤压块23顶部的球形限位件28之间的配合设置，利用挤压块23随着搅拌杆22和转动柱21转动过程中不断与弹性挡料套26接触，从而实现弹性挡料套26的往复晃动，带动弹性挡料套26表面堆积面粉的有效击落，保证了面粉的彻底搅拌发酵。
44.实施例二
45.请参照图6-图11，本实施例与实施例一基本相同，本实施例是在实施例一的基础上做出的，并具有与实施例一相同的有益效果，相同的部分相互参见即可，在此不再详细赘述。
46.自适应泄压机构4包括固定连接在罐体1顶部的泄压管40，泄压管40的底部滑动安装有顶杆41，顶杆41的顶部固定安装有撑杆42，撑杆42的顶部固定连接有滑杆43，泄压管40的侧壁固定连接有导管45，泄压管40的内壁开设有环形槽44，滑杆43的顶部固定连接有弹性气囊46，弹性气囊46位于环形槽44的上端，发酵过程中，罐体1内部的气压不断集聚时，带动顶杆41上移，从而使得滑杆43沿泄压管40的内部上移，从而使得弹性气囊46压缩，此时撑杆42上移滑动至环形槽44的内部；
47.弹性气囊46的内顶部固定连接有套筒461，弹性气囊46的内底部固定连接有限位杆462，限位杆462滑动安装在套筒461的内部，限位杆462的顶部固定连接有导电触片463，套筒461的内壁沿纵向固定连接有多组导电块464，当弹性气囊46压缩时，限位杆462上移，此时导电触片463同步上移，根据罐体1内气体聚集情况，实现不同幅度的上移。
48.作为本实施例优选的技术方案，导电块464的沿套筒461的纵向等距设置，导电块464的电阻阻值自下而上依次递减，当加入的原料量较多时，发酵产生的聚集气压压强较大，对应的限位杆462发生较大幅度的上移，此时导电触片463和电阻阻值较小的导电块464
接触通电，从而实现根据不同投入量实现发酵产生气体压强的精确记录，并驱动电磁铁457不同的流经电流。
49.实施例三
50.请参照图1-12，本实施例与实施例一基本相同，本实施例是在实施例一的基础上做出的，并具有与实施例一相同的有益效果，相同的部分相互参见即可，在此不再详细赘述。
51.导管45靠近环形槽44的一侧内壁固定连接有多个弹性弧板451，弹性弧板451沿导管45的周向等距设置，弹性弧板451的外侧设有隔板452，隔板452固定连接在导管45的内壁上，隔板452的外侧固定连接有驱动套453，驱动套453的内部滑动安装有磁性环454，磁性环454的靠近弹性弧板451的一侧固定连接有环形套455，当发酵过程中，内部气压过高需要泄压时，导电触片463与对应的导电块464接触通电，从而使得电磁铁457通电，在电磁铁457和磁性环454之间的磁吸附力作用下，使得磁性环454朝着驱动套453内部滑动，从而拉动底部的环形套455，进而达到拉动弹性弧板451，实现泄压通道的开启；
52.环形套455的另一侧固定连接在弹性弧板451上，磁性环454的另一侧固定连接有弹簧456，弹簧456的另一端固定连接有电磁铁457，电磁铁457的侧壁等距固定连接有多个支撑块458，支撑块458的另一端均固定连接在驱动套453的内壁上，具体的泄压通道的开启幅度，由电磁铁457的流经电流决定，当投入原料量较多时，导电触片463上移幅度较大，与较高处的导电块464接触通电，从而使得电磁铁457电流变大，进而使得磁性环454的滑动距离变大，此时弹性弧板451发生较大幅度的形变，其内部的泄压通道变宽，实现对投入量较多时发酵气压的快速泄压；同理，当投入原料量较少时，导电触片463上移幅度较小，与较低处的导电块464接触通电，从而使得电磁铁457电流变小，进而使得磁性环454的滑动距离变小，此时弹性弧板451发生较小幅度的形变，其内部的泄压通道相对较窄，实现对投入量较多时发酵气压的快速泄压，泄压后，罐体1内部压力恢复，圆形压缩的弹性气囊46恢复初始位置，泄压通道关闭，通过自适应泄压机构4实现对益生菌酵母发酵过程中罐体1内部集聚气压的自适应泄压，同时通过顶杆41、弹性气囊46、导电触片463和导电块464之间的配合设置实现对泄压通道的开启，达到了根据不同面粉投入发酵时自适应泄压的效果。
53.作为本实施例优选的技术方案，弹性弧板451呈花瓣状沿环形套455的周向等距设置，弹性弧板451的中心处均汇聚至环形套455的内径开口处，泄压通道开启后，气流沿弹性弧板451表面均匀流出，通过弹性弧板451和环形套455之间的配合设置，实现自适应泄压机构4开启后，罐内集聚气体沿弹性弧板451间隙内均匀流出的效果，进一步提高了泄压效率，避免了盲目泄压导致的酵母活性降低的问题。
54.实施例四
55.请参照图1-图6，本实施例与实施例一基本相同，本实施例是在实施例一的基础上做出的，并具有与实施例一相同的有益效果，相同的部分相互参见即可，在此不再详细赘述
56.作为本实施例优选的技术方案，喷淋降温机构3包括固定连接在罐体1侧壁的喷淋套30，喷淋套30的外侧固定连接有水管31，喷淋套30的内部设有若干个喷淋阀32，喷淋套30的另一侧固定连接有温度传感器33，温度传感器33的探测端位于罐体1的内部，温度传感器33用于检测罐体1内部发酵时的温度，当温度过高时，喷淋阀32自动开启，使得冷却水喷洒实现降温，避免温度过高导致的酵母灭火，罐体1的底部固定连接有裙座5，裙座5的底部固
定连接有卸料座6，卸料座6用于发酵完成的原料出料。
57.本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
58.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
59.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可。对于以上各实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于益生菌酵母面包的发酵装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设有发酵匀热机构(2)，所述罐体(1)的顶部侧壁设有喷淋降温机构(3)，所述罐体(1)的顶部侧壁设有自适应泄压机构(4)；所述发酵匀热机构(2)包括固定连接在罐体(1)顶部的电机(20)，电机(20)的输出端固定连接有转动柱(21)，所述转动柱(21)的侧壁沿纵向固定连接有三组搅拌杆(22)，每组所述搅拌杆(22)均沿转动柱(21)的侧壁等距设置，搅拌杆(22)的外侧末端均固定连接有挤压块(23)，所述挤压块(23)的侧壁沿转动柱(21)的转动方向设有楔形面，每组所述搅拌杆(22)的长度值自上而下依次减小。2.根据权利要求1所述的一种用于益生菌酵母面包的发酵装置，其特征在于：所述发酵匀热机构(2)还包括固定连接在罐体(1)内壁的锥形限位筒(24)，所述锥形限位筒(24)的内壁固定连接有两组连杆(25)，每组连杆(25)均沿转动柱(21)的周向等距设置，所述连杆(25)均位于中部和底部所述挤压块(23)的上端，所述连杆(25)的顶部均固定连接有弹性挡料套(26)。3.根据权利要求2所述的一种用于益生菌酵母面包的发酵装置，其特征在于：所述弹性挡料套(26)呈上小下大的圆锥状设置，所述弹性挡料套(26)的底壁固定连接有限位套(27)，限位套(27)的底壁设置为弧形座，所述挤压块(23)的顶部均固定连接有球形限位件(28)，球形限位件(28)设置为弹性材质。4.根据权利要求1所述的一种用于益生菌酵母面包的发酵装置，其特征在于：所述自适应泄压机构(4)包括固定连接在罐体(1)顶部的泄压管(40)，所述泄压管(40)的底部滑动安装有顶杆(41)，所述顶杆(41)的顶部固定安装有撑杆(42)，所述撑杆(42)的顶部固定连接有滑杆(43)，所述泄压管(40)的侧壁固定连接有导管(45)，所述泄压管(40)的内壁开设有环形槽(44)，所述滑杆(43)的顶部固定连接有弹性气囊(46)，弹性气囊(46)位于环形槽(44)的上端。5.根据权利要求4所述的一种用于益生菌酵母面包的发酵装置，其特征在于：所述弹性气囊(46)的内顶部固定连接有套筒(461)，所述弹性气囊(46)的内底部固定连接有限位杆(462)，限位杆(462)滑动安装在套筒(461)的内部，所述限位杆(462)的顶部固定连接有导电触片(463)，所述套筒(461)的内壁沿纵向固定连接有多组导电块(464)。6.根据权利要求5所述的一种用于益生菌酵母面包的发酵装置，其特征在于：所述导电块(464)的沿套筒(461)的纵向等距设置，所述导电块(464)的电阻阻值自下而上依次递减。7.根据权利要求4所述的一种用于益生菌酵母面包的发酵装置，其特征在于：所述导管(45)靠近环形槽(44)的一侧内壁固定连接有多个弹性弧板(451)，所述弹性弧板(451)沿导管(45)的周向等距设置，所述弹性弧板(451)的外侧设有隔板(452)，隔板(452)固定连接在导管(45)的内壁上，所述隔板(452)的外侧固定连接有驱动套(453)，驱动套(453)的内部滑动安装有磁性环(454)，所述磁性环(454)的靠近弹性弧板(451)的一侧固定连接有环形套(455)。8.根据权利要求7所述的一种用于益生菌酵母面包的发酵装置，其特征在于：所述环形套(455)的另一侧固定连接在弹性弧板(451)上，所述磁性环(454)的另一侧固定连接有弹簧(456)，所述弹簧(456)的另一端固定连接有电磁铁(457)，电磁铁(457)的侧壁等距固定连接有多个支撑块(458)，支撑块(458)的另一端均固定连接在驱动套(453)的内壁上。
9.根据权利要求7所述的一种用于益生菌酵母面包的发酵装置，其特征在于：所述弹性弧板(451)呈花瓣状沿环形套(455)的周向等距设置，所述弹性弧板(451)的中心处均汇聚至环形套(455)的内径开口处。10.根据权利要求1所述的一种用于益生菌酵母面包的发酵装置，其特征在于：所述喷淋降温机构(3)包括固定连接在罐体(1)侧壁的喷淋套(30)，所述喷淋套(30)的外侧固定连接有水管(31)，所述喷淋套(30)的内部设有若干个喷淋阀(32)，所述喷淋套(30)的另一侧固定连接有温度传感器(33)，温度传感器(33)的探测端位于罐体(1)的内部，所述罐体(1)的底部固定连接有裙座(5)，所述裙座(5)的底部固定连接有卸料座(6)。

技术总结
本发明涉及发酵设备技术领域，尤其涉及一种用于益生菌酵母面包的发酵装置，包括罐体，所述罐体的内部设有发酵匀热机构，所述罐体的顶部侧壁设有喷淋降温机构，所述罐体的顶部侧壁设有自适应泄压机构；所述发酵匀热机构包括固定连接在罐体顶部的电机，电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱的侧壁沿纵向固定连接有三组搅拌杆。通过自适应泄压机构内部不同面粉投入时发酵气压带动限位杆不同程度的顶起，驱动导电触片和不同的导电触片接触通电，从而驱动电磁铁流经电流的改变，进而达到弹性弧板不同程度的形变的效果，已实现发酵过程中根据不同面粉的投入量，达到自适应泄压的效果，大大增强了益生菌酵母面包发酵过程中的活性。性。性。


技术研发人员：焦丽华 刘俊言 刘建平
受保护的技术使用者：上海圆运电子商务有限公司
技术研发日：2023.06.08
技术公布日：2023/8/13