多线切割机的收放线装置和多线切割机的制作方法

1.本公开涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种多线切割机的收放线装置和多线切割机。


背景技术：

2.目前，半导体行业的晶圆及蓝宝石、微晶玻璃半成品一般都是柱块形状，后续需要通过金刚石金属线切割成薄片后再加工成成品，这种切割加工通常是采用多线切割机来完成，多线切割机可同时切割几十片甚至几百片，生产效率极高。金刚石金属线在切割半成品时，是通过收放线装置实现切割线来回往复动作以完成切割工作，收放线装置主要包括主轴和绕线滚筒，绕线滚筒套设在主轴上，并通过主轴的转动驱动绕线滚筒转动，从而驱动绕设在绕线滚筒上的切割线实现往复移动完成切割工作。
3.现有技术1提出了一种多线切割机用主轴以及多线切割机(cn 209599604u)，该多线切割机用主轴以及多线切割机，主轴包括连接轴、套设在连接轴外的主轴芯以及管型的主轴体，主轴体套设在主轴芯外且与主轴芯转动连接，主轴体、主轴芯以及连接轴同轴，连接轴一端为输入端另一端为输出端，输入端与输出端位于主轴芯外，输出端与主轴体通过连接件固接，主轴芯的一端为固定端另一端为自由端，多线切割机包括主背板、至少两个主轴、套设在主轴上的罗拉以及驱动罗拉转动的驱动电机，固定端与主背板固接，罗拉套设在主轴体上且与主轴体过盈配合，采用该实用新型，安装空间小且安装简便。
4.现有技术2提出了一种用于磁钢切割的多线切割机罗拉(cn 214723218 u)，包括机架和罗拉，罗拉与机架可拆式连接，罗拉包括不动轴、转动轴和外筒；不动轴内穿设有气体通道、水流直道与若干水流侧道，第一轴套上设有进气口和进水口，第二轴套上设有出气口和出水口，气体通道两端分别连接进气口与出气口，水流直道两端分别连接进水口与出水口，且相邻两条水流侧道垂直穿过水流直道并等间距设置于不动轴内，气体通道沿不动轴圆周螺旋分布。该实用新型至少解决现有用于磁钢切割的多线切割机罗拉在转动过程中过热，从而达到更好的冷却效果的优点。
5.通过上述现有技术可知，虽然可以解决主轴安装便捷以及罗拉冷却的问题，但针对于不同产品切割加工的需求，如何将不同规格绕线滚筒快速准确地安装在主轴上，以及当绕线滚筒出现问题时，如何快速更换新的绕线滚筒，是本领域技术人员需要考虑的问题。


技术实现要素：

6.本公开所要解决的一个技术问题是以上提到的如何将绕线滚筒快速准确地安装在主轴上的问题。
7.为解决上述技术问题，本公开实施例提供了一种多线切割机的收放线装置，包括：主轴，主轴包括第一部和第二部；绕线滚筒，绕线滚筒套设在第一部上，并在主轴的驱动下与主轴同轴转动以用于收放切割线；锁紧件，锁紧件可移动地设置在第一部上；滚筒压盖，滚筒压盖套设在第一部的端部上，其中，绕线滚筒的内壁两端开设有两个限位槽，锁紧件包
括第一锁紧面，滚筒压盖包括第二锁紧面，第一锁紧面和第二锁紧面分别与两个限位槽形状配合以将绕线滚筒锁定在主轴的预设位置上。
8.在一些实施例中，还包括支撑座和电机，第二部穿过开设在支撑座的轴孔，并在其端部与电机连接。
9.在一些实施例中，还包括轴孔衬套和轴承，轴孔衬套套设在轴孔内，轴承安装在轴孔衬套内，第二部可转动地设置在轴承上。
10.在一些实施例中，第二部的端部通过连轴器与电机连接。
11.在一些实施例中，轴孔衬套内设置有用于对轴承进行冷却的冷却水道。
12.在一些实施例中，轴孔衬套的端侧还设置有连通至轴承的油道。
13.在一些实施例中，还包括电机座，电机通过电机座安装在支撑座上。
14.在一些实施例中，还包括锁紧机构，锁紧机构设置在支撑座以用于将主轴锁定在支撑座上。
15.在一些实施例中，电机包括伺服电机。
16.另一方面，本公开实施例还提供了一种多线切割机，包括上述的多线切割机的收放线装置
17.根据上述技术方案，本公开提供了一种多线切割机的收放线装置和多线切割机，收放线装置通过可移动的锁紧件可将不同规格的绕线滚筒安装在主轴上，并通过绕线滚筒上的两个限位槽分别与锁紧件的第一锁紧面以及滚筒压盖的第二锁紧面相配合，将绕线滚筒锁定在主轴的预设位置上，从而实现了绕线滚筒的快速安装和更换，提高了生产效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本公开实施例公开的收放线装置剖视图；
20.图2是本公开实施例公开的收放线装置示意图；
21.图3是本公开实施例公开的主轴和锁紧件示意图；
22.图4是本公开实施例公开的滚筒压盖示意图；
23.图5是本公开实施例公开的绕线滚筒示意图；
24.图6是本公开实施例公开的轴孔衬套示意图；
25.附图标记说明：
26.1、主轴；2、绕线滚筒；3、锁紧件；4、滚筒压盖；5、支撑座；6、电机；7、轴孔衬套；8、轴承；9、连轴器；10、电机座；11、第一部；12、第二部；21、限位槽；31、第一锁紧面；41、第二锁紧面；51轴孔；52、锁紧机构；71、冷却水道；72、油道。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可
以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
28.本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
29.需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
30.此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。
31.还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。
32.本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
33.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
34.如在以上背景技术中所提到的，针对于不同产品切割加工的需求，如何将不同规格的绕线滚筒快速准确地安装在主轴上，以及当绕线滚筒出现问题时，如何快速更换新的绕线滚筒是本领域技术人员需要考虑的问题。因此，本技术的发明人在一个或多个实施例中提供了一种多线切割机的收放线装置和多线切割机，收放线装置通过可移动的锁紧件可将不同规格的绕线滚筒安装在主轴，并通过绕线滚筒上的两个限位槽分别与锁紧件的第一锁紧面以及滚筒压盖的第二锁紧面相配合，将绕线滚筒锁定在主轴的预设位置上，从而实现了绕线滚筒的快速安装和更换，相信其能解决现有技术中的一个或多个问题。
35.针对前述提出的技术问题，本发明给出了一种多线切割机的收放线装置，如图1-4所示，包括：主轴1，主轴1包括第一部11和第二部12；绕线滚筒2，绕线滚筒2套设在第一部11上，并在主轴1的驱动下与主轴1同轴转动以用于收放切割线；锁紧件3，锁紧件3可移动地设置在第一部11上，并可将绕线滚筒2的一端锁紧在主轴1的预设位置上；滚筒压盖4，滚筒压盖4套设在第一部11的端部上，可将绕线滚筒2的另一端锁紧在第一部11的端部上；其中，绕
线滚筒2的内壁上开设有两个限位槽21，两个限位槽21分别开设在绕线滚筒2两端上，锁紧件3包括第一锁紧面31，滚筒压盖4包括第二锁紧面41，第一锁紧面31和第二锁紧面41分别与两个限位槽21形状配合以将绕线滚筒2锁定在主轴1的预设位置上。
36.具体地，根据不同产品切割要求，当需要更换不同长度的绕线滚筒2时，或者当绕线滚筒2出现问题需要更换新的绕线滚筒2时，首先将绕线滚筒2套接在主轴1的第一部11上，然后通过滚筒压盖4的第二锁紧面41与绕线滚筒2远离锁紧件3一端的限位槽21将绕线滚筒2的一端定位且锁定在第一部11的端部上，再通过移动锁紧件3至绕线滚筒2的另一端，并通过锁紧件3的第一锁紧面31与绕线滚筒2靠近锁紧件3一端的限位槽21相配合将绕线滚筒2的另一端锁定在主轴1的第一部11上。具体地，滚筒压盖4上可设置有螺纹，并与主轴1第一部11端部的螺纹相配合，从而将滚筒压盖4与主轴1连接在一起，同时滚筒压盖4的第二锁紧面41卡接在限位槽21上，从而将滚筒压盖4的一端固定在第一部11的端部上；锁紧件3的第一锁紧面31卡接在另一个限位槽21上，从而将滚筒压盖4的另一端固定在第一部11上。
37.与现有技术相比，本技术提出的一种多线切割机的收放线装置，通过可移动的锁紧件3以将不同规格的绕线滚筒2安装在主轴1，并通过绕线滚筒2上的两个限位槽21分别与锁紧件3的第一锁紧面31以及滚筒压盖4的第二锁紧面41相配合，将绕线滚筒2锁定在主轴1的预设位置上，从而实现了绕线滚筒2的快速安装和更换，提高了生产效率。
38.在一些实施例中，如图1-2所示，还包括支撑座5和电机6，第二部12穿过开设在支撑座5的轴孔51，其端部与电机6连接。通过设置支撑座5可将主轴1安装在多线切割机的本体上，通过设置电机6可以驱动主轴1转动，并带动绕线滚筒2转动，从而实现绕设在绕线滚筒2上的切割线往复运动以对产品进行切割。
39.在一些实施例中，如图1和图6所示，还包括轴孔衬套7和轴承8，轴孔衬套7套设在轴孔51内，轴承8安装在轴孔衬套7内，第二部12可转动地设置在轴承8上。通过设置轴孔衬套7和轴承8保证了主轴1在轴孔51内顺畅的转动地同时，防止了主轴1与轴孔51内壁的摩擦。具体地，轴承8可设置有多个。
40.在一些实施例中，如图1所示，为保证主轴1在电机6的驱动下稳定地转动，第二部12的端部通过连轴器9与电机6连接。
41.在一些实施例中，如图1所示，轴孔衬套7内设置有冷却水道71以对轴承8进行冷却。为防止轴承8在工作过程中摩擦产生的热量损坏装置的部件，在轴孔衬套7内设置冷却水道71，以对轴承8进行降温处理。具体地，冷却水道71的进水口和出水口均可开设在支撑座5上，冷却水由进水口排入冷却水道71内，并将轴承8在工作过程中摩擦产生的热量从出水口带出，防止装置部件损坏的同时也提高了使用寿命。
42.在一些实施例中，如图1所示，为防止主轴1和轴承8生锈等问题引起的主轴1不能顺畅转动的问题，轴孔衬套7的端侧还设置有连通至轴承8的油道72，油道72用于将润滑油注入到轴承8上以起到润滑的作用。具体地，油道72的进油口可设置在支撑座5上，油道72的出油口可设置在轴承8上，从而可将润滑油注入到轴承8上。
43.在一些实施例中，如图1-2所示，还包括电机座10，电机6通过电机座10安装在支撑座5上。具体地，电机6安装在电机座10上，电机座10连接在支撑座5上，电机6的驱动端穿过电机座10与主轴1的第二部12的端部连接以驱动主轴1转动。电机座10对电机6起到了支撑的作用。
44.在一些实施例中，如图1-2所示，还包括锁紧机构52，锁紧机构52设置在支撑座5以用于将主轴1锁定在支撑座5上。当多线切割机在非工作状态时，可通过锁紧机构52将主轴1锁定在支撑座5上，从而将绕线滚筒2锁定不动。避免了绕线滚筒2自行发生转动而发生切割线伤人等安全问题。
45.在一些实施例中，电机6包括伺服电机6。可通过控制程序设定伺服电机6的转速以及正反转周期，实现了切割线的往复运动以对产品进行切割。
46.本发明还给出了一种多线切割机，包括上述的收放线装置。具体地，收放线装置至少包括两个，两个放线装置可对应绕设多条切割线，以实现对产品的多片切割。
47.综上，相比于现有技术，本公开提供了一种多线切割机的收放线装置和多线切割机，收放线装置通过可移动的锁紧件3可将不同规格的绕线滚筒2安装在主轴1，并通过绕线滚筒2上的两个限位槽21分别与锁紧件3的第一锁紧面31以及滚筒压盖4的第二锁紧面41相配合，将绕线滚筒2锁定在主轴1的预设位置上，从而实现了绕线滚筒2的快速安装和更换；通过设置冷却水道71和油道72防止了装置部件的损坏，提高了装置的使用寿命；通过设置锁紧机构52，保证了生产安全。
48.至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
49.虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

技术特征：
1.一种多线切割机的收放线装置，其特征在于，包括：主轴(1)，所述主轴(1)包括第一部(11)和第二部(12)；绕线滚筒(2)，所述绕线滚筒(2)套设在所述第一部(11)上，并在所述主轴(1)的驱动下与所述主轴(1)同轴转动以用于收放切割线；锁紧件(3)，所述锁紧件(3)可移动地设置在所述第一部(11)上；和滚筒压盖(4)，所述滚筒压盖(4)套设在所述第一部(11)的端部上，其中，所述绕线滚筒(2)的内壁两端开设有两个限位槽(21)，所述锁紧件(3)包括第一锁紧面(31)，所述滚筒压盖(4)包括第二锁紧面(41)，所述第一锁紧面(31)和所述第二锁紧面(41)分别与两个所述限位槽(21)形状配合以将所述绕线滚筒(2)锁定在所述主轴(1)的预设位置上。2.根据权利要求1所述的多线切割机的收放线装置，其特征在于，还包括支撑座(5)和电机(6)，所述第二部(12)穿过开设在所述支撑座(5)的轴孔(51)，并在其端部与所述电机(6)连接。3.根据权利要求2所述的多线切割机的收放线装置，其特征在于，还包括轴孔衬套(7)和轴承(8)，所述轴孔衬套(7)套设在所述轴孔(51)内，所述轴承(8)安装在所述轴孔衬套(7)内，所述第二部(12)可转动地设置在所述轴承(8)上。4.根据权利要求3所述的多线切割机的收放线装置，其特征在于，所述第二部(12)的端部通过连轴器(9)与所述电机(6)连接。5.根据权利要求4所述的多线切割机的收放线装置，其特征在于，所述轴孔衬套(7)内设置有用于对所述轴承(8)进行冷却的冷却水道(71)。6.根据权利要求5所述的多线切割机的收放线装置，其特征在于，所述轴孔衬套(7)的端侧还设置有连通至所述轴承(8)的油道(72)。7.根据权利要求6所述的多线切割机的收放线装置，其特征在于，还包括电机座(10)，所述电机(6)通过所述电机座(10)安装在所述支撑座(5)上。8.根据权利要求7所述的多线切割机的收放线装置，其特征在于，还包括锁紧机构(52)，所述锁紧机构(52)设置在所述支撑座(5)以用于将所述主轴(1)锁定在所述支撑座(5)上。9.根据权利要求8所述的多线切割机的收放线装置，其特征在于，所述电机(6)包括伺服电机。10.一种多线切割机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的多线切割机的收放线装置。

技术总结
本公开提供了一种多线切割机的收放线装置和多线切割机，收放线装置包括：主轴，包括第一部和第二部；绕线滚筒，套设在第一部上，并在主轴的驱动下与主轴同轴转动以用于收放切割线；锁紧件，可移动地设置在第一部上；滚筒压盖，套设在第一部的端部上；绕线滚筒的内壁两端开设有两个限位槽，锁紧件包括第一锁紧面，滚筒压盖包括第二锁紧面，第一锁紧面和第二锁紧面分别与两个限位槽形状配合以将绕线滚筒锁定在主轴的预设位置上。本发明通过可移动的锁紧件以及限位槽与第一锁紧面、第二锁紧面相配合，实现了绕线滚筒定位快速安装。实现了绕线滚筒定位快速安装。实现了绕线滚筒定位快速安装。


技术研发人员：李青 李赫然 廖民安 王耀君 王伟伟 王峰
受保护的技术使用者：北京行走千里科技有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/8/13