一种尾菜清洗池

1.本发明属于农业机械设备领域，涉及一种尾菜清洗装置，具体的说是涉及一种涡旋气泡式尾菜清洗池。


背景技术：

2.蔬菜尾菜的处理主要有尾菜当沼肥、尾菜做饲料、尾菜无害化有机肥还田等。
3.目前，以尾菜为原料用于饲料加工时，其加工工艺包含筛选、清洗、破碎、压榨、分级等加工工序。由于尾菜上存在一定的杂质、重金属或农药残留，因此清洗工序是整个尾菜加工中最为重要的环节，传统清洗方法为简单水洗，但并不能有效去除重金属和农药残留等物质，在长期摄入的情况下，对动物的生产性能有一定的影响。因此，设计出一种能有效清洗掉尾菜中农药残留和重金属等有害物质的清洗设备显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对传统尾菜清洗不能完全去除重金属和农药残留等物质，影响动物生产性能等不足，提出一种尾菜清洗池，可进一步提高清洗质量，利于尾菜饲料加工后续工序的开展。
5.本技术提供的一种尾菜清洗池采用如下技术方案：一种尾菜清洗池，包括机架；其特征在于：所述清洗池设置在机架的下方，所述清洗池外部设有循环水箱，所述清洗池内部设有清洗输送平台，所述清洗输送平台与清洗池外部的伺服电机驱动连接，所述清洗池的池体壁上设有气泡孔和涡旋管，所述气孔和涡旋管均与外部气泵连接相通，所述清洗输送平台上方的机架上连接设有压板。
6.通过采用上述技术方案，清洗输送平台对尾菜进行输送，气泵与池体壁上的气泡孔和涡旋管连通，使清洗池内清洗液形成气泡和涡旋运动，压板的设置能有效对尾菜进行下压，确保尾菜能没入清洗液中进行完整清洗。
7.进一步的，所述清洗输送平台由输送带、第一托辊、第二托辊和辊轴连接构成，输送带张紧设置在第一托辊和第二托辊上，辊轴与第一托辊固定连接，辊轴与第二托辊形成间隙转动配合连接。
8.通过采用上述技术方案，由外部伺服电机驱动辊轴带动第一托辊转动，由第一托辊带动输送带移动，从而对输送带上清洗完成后的尾菜输送至下一个工序，减少人工搬运环节，提高加工效率。
9.进一步的，所述清洗输送平台倾斜设置在清洗池内，清洗输送平台上的输送带与清洗池底面的夹角不大于10
°
。
10.通过采用上述技术方案，输送平台倾斜设置在清洗池内，一方面可使尾菜与清洗液体更充分的接触，另一方面有利于尾菜清洗完成后的提升运输。
11.进一步的，所述输送带上等距设有隔板，隔板的高度不小于50mm，相邻两隔板之间的输送带上设有若干过滤孔。
12.通过采用上述技术方案，隔板的设置使尾菜在输送带上运送时不受水的阻力影响，设置过滤孔是利于将尾菜上的残余水分沥干。
13.进一步的，所述池体一侧开有出料口，输送平台的最高点与出料口齐平，除出料口以外的其它三面池体壁上，至少有一面设有气泡孔，气泡孔呈线性阵列设置。
14.通过采用上述技术方案，池体一侧设置出料口，以利于输送带对尾菜的输送，线性阵列设置的气泡孔，有利于气泡的输出的均匀性，有利于对尾菜的清洗。
15.进一步的，所述压板呈长方形板状结构，通过气缸驱动沿机架作上下往复运动，压板与气泡孔的线性阵列长度等长设置。
16.通过采用上述技术方案，由压板对清洗池内的尾菜进行下压，确保尾菜能充分与清洗液接触，提高清洗质量。
17.进一步的，所述涡旋管成对设置在气泡孔的上方，每个涡旋管均为一字型结构，其内部为截面呈25
×
25mm的矩形通道，且每对涡旋管在空间上相互垂直设置，至少池体的一内侧壁上设有涡旋管。
18.通过采用上述技术方案，涡旋管置于气泡孔上方，使两者之间的运动互不干涉，由于两个涡旋管空间垂直，清洗液在清洗池中形成逆时针或顺时针方向运动，可提升尾菜的清洗质量。
19.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：1.本发明通过清洗输送平台对尾菜进行输送，气泵与池体壁上的气泡孔和涡旋管连通，使清洗池内清洗液形成气泡和涡旋运动，形成多方位清洗，提高了尾菜的清洗质量。
20.2.本发明由外部伺服电机驱动辊轴带动第一托辊转动，由第一托辊带动输送带移动，从而对输送带上清洗完成后的尾菜输送至下一个工序，减少人工搬运环节，提高尾菜输送速度，提高了尾菜加工效率。
21.3.本发明输送带上设置隔板和过滤孔，可使尾菜在输送带上运送时不受水的阻力影响，有利于将尾菜上的残余水分沥干，有利于下一个加工工序的开展。
附图说明
22.图1 为本发明在尾菜加工设备中的分布结构示意图。
23.图2 为本发明清洗池整体结构示意图。
24.图3 为本发明清洗池全剖结构示意图。
25.图4 为本发明中输送平台结构示意图。
26.图中：推动挡板1-1、压紧挡板1-2、刀组2、传送带3、阶梯式传送带4、清洗池5、池体5-1、气泡孔5-2、臭氧输入头6-1、挡板6-2、沥水输送带7、上沥水输送带8-1、下沥水输送带8-2、离心脱水机9、吹气喷头9-1、压板10、涡旋管11、清洗输送平台12、输送带12-1、托辊12-2、辊轴12-3、过滤孔12-4、隔板12-5、循环水箱13。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明专利而不用于限制本发明专利的范围，在阅读了本发明专利之后，本领域技术人员对本发明专利的各种等价形式的修改均落于本技术所附权利要求所限定的范围。
28.实施例1如图1-4所示，一种尾菜清洗池，清洗池5设置在机架1的下方，清洗池5外部设有循环水箱13，清洗池5内部设有清洗输送平台12，清洗输送平台12与清洗池5外部的伺服电机驱动连接，清洗池5的池体5-1内壁上设有气孔5-2和涡旋管11，气泡孔5-2和涡旋管11均与外部气泵连接相通，清洗输送平台12上方的机架1上连接设有压板10。清洗输送平台12由输送带12-1、第一托辊12-2、第二托辊12-6和辊轴12-3连接构成，输送带12-1张紧设置在第一托辊12-2和第二托辊12-6上，辊轴12-3与第一托辊12-2固定连接，辊轴12-3与第二托辊12-6形成间隙转动配合连接。清洗输送平台12倾斜设置在清洗池5内，清洗输送平台12上的输送带12-1与清洗池5底面的夹角为10
°
。
29.实施例2如图2-3所示，为了使尾菜在输送带上运送时不受水的阻力影响，并可将尾菜上的残余水分沥干，本实施例中输送带12-1上等距设有隔板12-5，隔板12-5的高度不小于50mm，相邻两隔板12-5之间的输送带12-1上设有若干过滤孔12-4。为了利于输送带对尾菜的输送，本实施例中，在池体5-1一侧开有出料口5-3，输送平台12的最高点与出料口5-3齐平；为了利于气泡的输出的均匀性，利于对尾菜的清洗，本实施例中除出料口以外的其它三面池体壁上，至少在其中一面池体壁上设置气泡孔5-2，气泡孔5-2呈线性阵列设置。
30.如图3所示，为了确保尾菜能充分与清洗液接触，提高清洗质量，本实施例中在清洗池上方设置压板10，压板通过气缸驱动沿机架1作上下往复运动，压板10与气泡孔5-2的线性阵列长度等长设置。为了进一步提升尾菜的清洗质量，在清洗池壁上设置涡旋管，为了使气泡孔与涡旋管的作用互不干涉，本实施例中涡旋管置于气泡孔上方，清洗液在清洗池中形成逆时针或顺时针方向运动，可提升，涡旋管11成对设置在气泡孔5-2的上方，每个涡旋管11均为一字型结构，其内部为截面呈25
×
25mm的矩形通道，且每对涡旋管11在空间上相互垂直设置，涡旋管11设置在池体5-1的其中一内侧壁上。
31.如图1-4所示，一种尾菜清洗池在整个系统中的工作原理如下：将尾菜置于传送带3上，通过挡板1-2将尾菜挤压堆积，上方刀组2下落进行粉碎作业，传送带3将粉碎后的尾菜输送至阶梯传动带4，进入到第一清洗池5，上方压板10下压，将尾菜辅助压入第一清洗池5中进行初洗，由清洗输送平台12将尾菜运输至第二清洗池5，进行臭氧杀菌和复洗，同样由第二清洗池5中的清洗输送平台12将尾菜输入至沥水传送带7进行沥水作业，沥水后分别到两段式沥水输送带8，进行二次沥水，尾菜被送入到离心脱水机9进行脱水，配合上方的吹气喷头，完全将尾菜水分去除，输入收集箱收集。

技术特征：
1.一种尾菜清洗池，包括机架(1)；其特征在于：所述清洗池(5)设置在机架(1)的下方，所述清洗池(5)外部设有循环水箱(13)，所述清洗池(5)内部设有清洗输送平台(12)，所述清洗输送平台(12)与清洗池(5)外部的伺服电机驱动连接，所述清洗池(5)的池体(5-1)内壁上设有气孔(5-2)和涡旋管(11)，所述气泡孔(5-2)和涡旋管(11)均与外部气泵连接相通，所述清洗输送平台(12)上方的机架(1)上连接设有压板(10)。2.根据权利要求1所述的一种尾菜清洗池，其特征在于：所述清洗输送平台(12)由输送带(12-1)、第一托辊(12-2)、第二托辊(12-6)和辊轴(12-3)连接构成，输送带(12-1)张紧设置在第一托辊(12-2)和第二托辊(12-6)上，辊轴(12-3)与第一托辊(12-2)固定连接，辊轴(12-3)与第二托辊(12-6)形成间隙转动配合连接。3.根据权利要求1所述的一种尾菜清洗池，其特征在于：所述清洗输送平台(12)倾斜设置在清洗池(5)内，清洗输送平台(12)上的输送带(12-1)与清洗池(5)底面的夹角不大于10
°
。4.根据权利要求3所述的一种尾菜清洗池，其特征在于：所述输送带(12-1)上等距设有隔板(12-5)，隔板(12-5)的高度不小于50mm，相邻两隔板(12-5)之间的输送带(12-1)上设有若干过滤孔(12-4)。5.根据权利要求1所述的一种尾菜清洗池，其特征在于：所述池体(5-1)一侧开有出料口(5-3)，输送平台(12)的最高点与出料口(5-3)齐平，除出料口以外的其它三面池体壁上，至少有一面设有气泡孔(5-2)，气泡孔(5-2)呈线性阵列设置。6.根据权利要求1所述的一种尾菜清洗池，其特征在于：所述压板(10)呈长方形板状结构，通过气缸驱动沿机架(1)作上下往复运动，压板(10)与气泡孔(5-2)的线性阵列长度等长设置。7.根据权利要求1所述的一种尾菜清洗池，其特征在于：所述涡旋管(11)成对设置在气泡孔(5-2)的上方，每个涡旋管(11)均为一字型结构，其内部为截面呈25
×
25mm的矩形通道，且每对涡旋管(11)在空间上相互垂直设置，至少池体(5-1)的一内侧壁上设有涡旋管(11)。

技术总结
一种尾菜清洗池，属于农业机械设备领域，清洗池设置在机架的下方，清洗池外部设有循环水箱，清洗池内部设有清洗输送平台，清洗输送平台与清洗池外部的伺服电机驱动连接，清洗池的池体壁上设有气泡孔和涡旋管，气孔和涡旋管均与外部气泵连接相通，清洗输送平台上方的机架上连接设有压板。本发明使清洗池内清洗液形成气泡和涡旋运动，形成多方位清洗由外部伺服电机驱动辊轴带动第一托辊转动，由第一托辊带动输送带移动，从而对输送带上清洗完成后的尾菜输送至下一个工序，减少人工搬运环节，提高尾菜输送速度，提高了尾菜加工效率清洗质量。提高了尾菜加工效率清洗质量。提高了尾菜加工效率清洗质量。


技术研发人员：周标 黄大志 苗蔚 缪宏 杨进 王晓丽 戴敏 夏云帆 陈一凡 李小银 张林巧 金川 陆萍 金宸希 周金俊 陆伟 董兴月
受保护的技术使用者：扬州大学 扬州柯易机械制造有限公司
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/8/13