一种食品加工用原料输送设备的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种食品加工用原料输送设备。


背景技术：

2.食品是指人类可以食用或者饮用的成品或者原料，自然界的食品多种多样，人类需要摄入大量不同的食品才能保证健康和长寿。食品加工行业对食品的分类为初加工、精加工和原料，食品加工一般是指将原料加工成初加工或者精加工的食品的过程。
3.食品的加工，需要将原料按照流水线设计的方式远距离输送到相对应的加工设备上。
4.现有的食品原料输送设备功能较为单一，只具有远距离输送功能，无法对食品原料的夹杂的小颗粒杂质以及尺寸大小不合格的原料残次品进行筛选过滤，影响原料的质量进而影响食品质量。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种食品加工用原料输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种食品加工用原料输送设备，包括固定架，所述固定架纵向截面为倒u形结构，所述固定架相对的两侧壁共同转动安装有两组相对分布的转动杆，所述转动杆表面固定安装有承载辊，两组所述承载辊共同套接有输送带，所述输送带表面设置有网眼，所述固定架表面固定安装有位于输送带一端上方的原料箱，所述原料箱底端设置有下料管，所述原料箱内设置有多个储料腔，所述固定架相对的两侧壁之间设置有与输送带相互配合的除杂机构，所述除杂机构包括有筛选组件与翻料组件，所述筛选组件包括有除杂部与振动部，所述除杂部、振动部分别位于环状的输送带内腔，所述振动部与转动杆传动连接，所述除杂部用以自动将杂质排至固定架外侧，所述振动部用以控制输送带小幅度抖动的同时并且控制转动杆旋转，所述翻料组件包括有摊铺部与驱动部，所述摊铺部位于输送带上方，所述驱动部与摊铺部相连接，所述驱动部与摊铺部相互配合用以对输送带表面的原料进行平铺处理。
8.作为本发明进一步的方案：所述振动部包括有固定架相对的两侧壁共同转动安装的旋转杆，所述旋转杆表面固定安装有与输送带相互配合的凸轮，所述固定架侧壁固定安装有控制箱，一组所述转动杆的一端延伸至控制箱内并且连接有第一电机，所述转动杆与旋转杆表面分别固定安装有同步齿盘，多组所述同步齿盘共同连接有同步带。
9.作为本发明进一步的方案：所述除杂部包括有固定架相对的两侧壁分别开设的排杂槽，所述固定架相对的两侧壁共同固定连接有导排板，所述导排板的两端分别穿过排杂槽延伸至固定架外侧，所述导排板纵向截面为锥形结构。
10.作为本发明进一步的方案：所述摊铺部包括有固定架相对的两侧壁共同固定安装的两组相对分布的滑动杆，所述滑动杆表面滑动安装有滑动块，所述滑动杆表面设置有与
滑动块相连接的复位弹簧，两组所述滑动块共同固定连接有横板，所述横板底壁设置有多组并列分布并且与输送带相互配合的毛刷。
11.作为本发明进一步的方案：所述驱动部包括有横板顶壁固定安装的两组相对分布的挡板，所述固定架顶壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴竖直向下穿过固定架顶壁并且固定安装有传动凸轮，所述传动凸轮位于两组挡板之间。
12.作为本发明进一步的方案：所述下料管内设置有与多个储料腔相互配合的间歇下料组件，所述间歇下料组件包括有下料管相对的两侧壁分别开设的固定槽，所述固定槽内滑动安装有固定杆，所述固定杆表面固定安装有位于下料管内并且与储料腔相互配合的密封板，所述固定杆的两端穿过固定槽延伸至下料管外并且共同固定连接有支架，所述支架固定连接有推拉架，所述推拉架为环状竖条形结构，所述固定架侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有传动盘，所述传动盘侧壁偏心位置设置有插至推拉架内腔的控制凸起。
13.作为本发明再进一步的方案：所述固定架侧壁固定安装有与网眼相互配合的导向板。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置由除杂部、振动部组成的筛选组件与由摊铺部、驱动部组成的翻料组件相互配合，输送带可以在对原料进行运输的同时对原料的夹杂的杂质进行过滤，对原料中的残次品进行筛选，有效提高原料的质量，解决了现有的原料输送设备功能较为单一，无法对食品原料的夹杂的小颗粒杂质以及尺寸大小不合格的原料残次品进行筛选过滤，影响食品质量的问题。
附图说明
15.图1为本发明实施例中提供的一种食品加工用原料输送设备的结构示意图。
16.图2为本发明实施例中提供的一种食品加工用原料输送设备中输送带及其连接结构示意图。
17.图3为本发明实施例中提供的一种食品加工用原料输送设备中原料箱及其连接结构示意图。
18.图4为本发明实施例中提供的一种食品加工用原料输送设备中下料管及其连接结构示意图。
19.其中：固定架1、转动杆2、承载辊3、输送带4、网眼41、原料箱5、下料管51、储料腔52、除杂机构6、筛选组件61、除杂部611、排杂槽6111、导排板6112、振动部612、旋转杆6121、凸轮6122、控制箱6123、第一电机6124、同步齿盘6125、同步带6126、翻料组件62、摊铺部621、滑动杆6211、滑动块6212、横板6213、毛刷6214、复位弹簧6215、驱动部622、挡板6221、第二电机6222、传动凸轮6223、间歇下料组件7、固定槽71、固定杆72、密封板73、推拉架74、传动盘75、控制凸起76、支架77、导向板8。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
22.如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种食品加工用原料输送设备的结构图，包括固定架1，所述固定架1纵向截面为倒u形结构，所述固定架1相对的两侧壁共同转动安装有两组相对分布的转动杆2，所述转动杆2表面固定安装有承载辊3，两组所述承载辊3共同套接有输送带4，所述输送带4表面设置有网眼41，所述固定架1表面固定安装有位于输送带4一端上方的原料箱5，所述原料箱5底端设置有下料管51，所述原料箱5内设置有多个储料腔52，所述固定架1相对的两侧壁之间设置有与输送带4相互配合的除杂机构6，所述除杂机构6包括有筛选组件61与翻料组件62，所述筛选组件61包括有除杂部611与振动部612，所述除杂部611、振动部612分别位于环状的输送带4内腔，所述振动部612与转动杆2传动连接，所述除杂部611用以自动将杂质排至固定架1外侧，所述振动部612用以控制输送带4小幅度抖动的同时并且控制转动杆2旋转，所述翻料组件62包括有摊铺部621与驱动部622，所述摊铺部621位于输送带4上方，所述驱动部622与摊铺部621相连接，所述驱动部622与摊铺部621相互配合用以对输送带4表面的原料进行平铺处理。
23.在使用时，所述振动部612控制转动杆2旋转进而带动承载辊3转动，两组所述承载辊3相互配合控制输送带4旋转，将原料放置在储料腔52内，原料通过下料管51落至输送带4表面，通过输送带4对原料进行运输，在运输过程中，所述驱动部622与摊铺部621相互配合，可以将输送带4表面堆积的原料摊铺均匀，使得原料充分散落在输送带4表面，所述振动部612控制输送带4在移动的同时小幅度抖动，输送带4表面的网眼41可以对原料中的杂质进行高效的过滤清理，杂质穿过输送带4落下，所述除杂部611可以自动将杂质排放至固定架1外侧。
24.如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述振动部612包括有固定架1相对的两侧壁共同转动安装的旋转杆6121，所述旋转杆6121表面固定安装有与输送带4相互配合的凸轮6122，所述固定架1侧壁固定安装有控制箱6123，一组所述转动杆2的一端延伸至控制箱6123内并且连接有第一电机6124，所述转动杆2与旋转杆6121表面分别固定安装有同步齿盘6125，多组所述同步齿盘6125共同连接有同步带6126。
25.在使用时，启动第一电机6124带动转动杆2旋转，所述转动杆2带动承载辊3同步旋转进而控制输送带4旋转对原料进行运输，所述转动杆2旋转带动同步齿盘6125同步转动，多组所述同步齿盘6125与同步带6126相互配合带动旋转杆6121同步转动，所述旋转杆6121带动凸轮6122在输送带4下方转动，所述凸轮6122控制输送带4在移动的同时小幅度抖动，输送带4表面的网眼41可以对原料中夹杂的杂质进行高效的筛选过滤。
26.如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述除杂部611包括有固定架1相对的两侧壁分别开设的排杂槽6111，所述固定架1相对的两侧壁共同固定连接有导排板6112，所述导排板6112的两端分别穿过排杂槽6111延伸至固定架1外侧，所述导排板6112纵向截面为锥形结构。
27.输送带4表面过滤掉的杂质向下落至导排板6112表面，由中间向两侧倾斜向下的导排板6112可以自动控制杂质朝向导排板6112两侧移动，杂质可以自动通过排杂槽6111落至固定架1外侧。
28.如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述摊铺部621包括有固定架1相对的两侧壁共同固定安装的两组相对分布的滑动杆6211，所述滑动杆6211表面滑动安装有滑动块6212，所述滑动杆6211表面设置有与滑动块6212相连接的复位弹簧6215，两组所述
滑动块6212共同固定连接有横板6213，所述横板6213底壁设置有多组并列分布并且与输送带4相互配合的毛刷6214。
29.所述滑动杆6211与滑动块6212相互配合控制横板6213呈水平状态位于输送带4上方，所述驱动部622控制横板6213沿滑动杆6211轴线方向往复移动，所述横板6213带动毛刷6214沿滑动杆6211轴线方向同步往复移动，毛刷6214可以对输送带4表面堆积的原料进行高效的摊铺处理，有效提高输送带4表面网眼41对原料的筛选过滤效果，在输送带4上下抖动的同时，毛刷6214可以插至网眼41内，可以进一步对网眼41进行疏通，有效避免网眼41堵塞。
30.如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动部622包括有横板6213顶壁固定安装的两组相对分布的挡板6221，所述固定架1顶壁固定安装有第二电机6222，所述第二电机6222的输出轴竖直向下穿过固定架1顶壁并且固定安装有传动凸轮6223，所述传动凸轮6223位于两组挡板6221之间。
31.在使用时，启动第二电机6222带动传动凸轮6223转动，所述传动凸轮6223与挡板6221相互配合推动横板6213在输送带4上方沿水平方向往复移动。
32.如图1、图3、图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述下料管51内设置有与多个储料腔52相互配合的间歇下料组件7，所述间歇下料组件7包括有下料管51相对的两侧壁分别开设的固定槽71，所述固定槽71内滑动安装有固定杆72，所述固定杆72表面固定安装有位于下料管51内并且与储料腔52相互配合的密封板73，所述固定杆72的两端穿过固定槽71延伸至下料管51外并且共同固定连接有支架77，所述支架77固定连接有推拉架74，所述推拉架74为环状竖条形结构，所述固定架1侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有传动盘75，所述传动盘75侧壁偏心位置设置有插至推拉架74内腔的控制凸起76。
33.原料在储料腔52内下落并且通过下料管51落至输送带4表面，启动第三电机带动传动盘75在竖直平面内转动，所述传动盘75与控制凸起76相互配合控制推拉架74在水平方向进行往复移动，所述推拉架74与支架77相互配合拉动固定杆72在下料管51内往复移动，所述下料管51带动密封板73在下料管51内沿水平方向往复移动，所述下料管51依次与不同的储料腔52底端密贴进而对不同的储料腔52依次进行密封处理，可以控制多种不同的原料交替下落，有效提高原料的混合效果。
34.如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述固定架1侧壁固定安装有与网眼41相互配合的导向板8。通过导向板8对输送带4表面的原料移动位置进行限制，使得原料与网眼41充分接触，便于对原料进行筛选过滤。
35.本发明的工作原理是：将原料放置在储料腔52内，原料通过下料管51落至输送带4表面，启动第一电机6124带动转动杆2旋转，所述转动杆2带动承载辊3同步旋转进而控制输送带4旋转对原料进行运输，所述转动杆2旋转带动同步齿盘6125同步转动，多组所述同步齿盘6125与同步带6126相互配合带动旋转杆6121同步转动，所述旋转杆6121带动凸轮6122在输送带4下方转动，所述凸轮6122控制输送带4在移动的同时小幅度抖动，输送带4表面的网眼41可以对原料中夹杂的杂质进行高效的筛选过滤，启动第二电机6222带动传动凸轮6223转动，所述传动凸轮6223与挡板6221相互配合推动横板6213在输送带4上方沿水平方向往复移动，所述横板6213带动毛刷6214沿滑动杆6211轴线方向同步往复移动，毛刷6214
可以对输送带4表面堆积的原料进行高效的摊铺处理，有效提高输送带4表面网眼41对原料的筛选过滤效果，在输送带4上下抖动的同时，毛刷6214可以插至网眼41内，可以进一步对网眼41进行疏通，有效避免网眼41堵塞。输送带4表面过滤掉的杂质向下落至导排板6112表面，由中间向两侧倾斜向下的导排板6112可以自动控制杂质朝向导排板6112两侧移动，杂质可以自动通过排杂槽6111落至固定架1外侧。
36.上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：
1.一种食品加工用原料输送设备，包括固定架，所述固定架纵向截面为倒u形结构，所述固定架相对的两侧壁共同转动安装有两组相对分布的转动杆，所述转动杆表面固定安装有承载辊，两组所述承载辊共同套接有输送带，所述输送带表面设置有网眼，所述固定架表面固定安装有位于输送带一端上方的原料箱，所述原料箱底端设置有下料管，所述原料箱内设置有多个储料腔，其特征在于，所述固定架相对的两侧壁之间设置有与输送带相互配合的除杂机构，所述除杂机构包括有筛选组件与翻料组件，所述筛选组件包括有除杂部与振动部，所述除杂部、振动部分别位于环状的输送带内腔，所述振动部与转动杆传动连接，所述除杂部用以自动将杂质排至固定架外侧，所述振动部用以控制输送带小幅度抖动的同时并且控制转动杆旋转，所述翻料组件包括有摊铺部与驱动部，所述摊铺部位于输送带上方，所述驱动部与摊铺部相连接，所述驱动部与摊铺部相互配合用以对输送带表面的原料进行平铺处理。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料输送设备，其特征在于，所述振动部包括有固定架相对的两侧壁共同转动安装的旋转杆，所述旋转杆表面固定安装有与输送带相互配合的凸轮，所述固定架侧壁固定安装有控制箱，一组所述转动杆的一端延伸至控制箱内并且连接有第一电机，所述转动杆与旋转杆表面分别固定安装有同步齿盘，多组所述同步齿盘共同连接有同步带。3.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料输送设备，其特征在于，所述除杂部包括有固定架相对的两侧壁分别开设的排杂槽，所述固定架相对的两侧壁共同固定连接有导排板，所述导排板的两端分别穿过排杂槽延伸至固定架外侧，所述导排板纵向截面为锥形结构。4.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料输送设备，其特征在于，所述摊铺部包括有固定架相对的两侧壁共同固定安装的两组相对分布的滑动杆，所述滑动杆表面滑动安装有滑动块，所述滑动杆表面设置有与滑动块相连接的复位弹簧，两组所述滑动块共同固定连接有横板，所述横板底壁设置有多组并列分布并且与输送带相互配合的毛刷。5.根据权利要求4所述的一种食品加工用原料输送设备，其特征在于，所述驱动部包括有横板顶壁固定安装的两组相对分布的挡板，所述固定架顶壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴竖直向下穿过固定架顶壁并且固定安装有传动凸轮，所述传动凸轮位于两组挡板之间。6.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料输送设备，其特征在于，所述下料管内设置有与多个储料腔相互配合的间歇下料组件，所述间歇下料组件包括有下料管相对的两侧壁分别开设的固定槽，所述固定槽内滑动安装有固定杆，所述固定杆表面固定安装有位于下料管内并且与储料腔相互配合的密封板，所述固定杆的两端穿过固定槽延伸至下料管外并且共同固定连接有支架，所述支架固定连接有推拉架，所述推拉架为环状竖条形结构，所述固定架侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有传动盘，所述传动盘侧壁偏心位置设置有插至推拉架内腔的控制凸起。7.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料输送设备，其特征在于，所述固定架侧壁固定安装有与网眼相互配合的导向板。

技术总结
本发明属于食品加工技术领域，公开了一种食品加工用原料输送设备，其技术要点是：包括固定架，所述固定架相对的两侧壁共同转动安装有两组相对分布的转动杆，所述转动杆表面固定安装有承载辊，两组所述承载辊共同套接有输送带，所述固定架表面固定安装有位于输送带一端上方的原料箱，所述固定架相对的两侧壁之间设置有与输送带相互配合的除杂机构，所述除杂机构包括有筛选组件与翻料组件，所述筛选组件包括有除杂部与振动部，所述翻料组件包括有摊铺部与驱动部，解决了现有的原料输送设备功能较为单一，无法对食品原料的夹杂的小颗粒杂质以及尺寸大小不合格的原料残次品进行筛选过滤，影响食品质量的问题。影响食品质量的问题。影响食品质量的问题。


技术研发人员：李飞飞 李克刚
受保护的技术使用者：沧州思宏枣业有限公司
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/8/13