一种建筑原材料混合机

1.本技术涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑原材料混合机。


背景技术：

2.目前在建筑工程领域，原材料混合由原来的人工混合已经发展到设备混合，设备混合原材料的质量逐渐得到人们的广泛重视。建筑原材料混合的过程中，现有的混合装置，只能对原料进行常规技术的混合，无法在混合前对原料进行筛分，从而导致混合后产物的质量差，造成下一步施工的工作效率降低。
3.因此，对现有设备进行改进，是本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提供一种建筑原材料混合机，不仅能够在混合前对原料进行筛分，并且混合均匀，能够使产物的质量得到提升，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种建筑原材料混合机，包括：
7.一混合箱体；
8.一设置在所述混合箱体上端的筛分机构，所述筛分机构包括：
9.一第一安装壳，所述第一安装壳固定在所述混合箱体的右侧上端；
10.一第二安装壳，所述第二安装壳固定在所述混合箱体的左侧上端；
11.一驱动装置，所述驱动装置安装在所述第一安装壳内，便于驱动活动设置在所述混合箱体内的筛板；
12.一复位装置，所述复位装置安装在所述第二安装壳与所述筛板的左端部之间。
13.进一步地，还包括：
14.一混料机构，所述混料机构安装在所述混合箱体上，且所述混料机构的上端容纳在所述混合箱体内；其中，所述混料机构的上端安装有一刮料组件，所述刮料组件能够与所述混合箱体的内侧壁相贴合。
15.进一步地，所述驱动装置包括：
16.一第一电动机，所述第一电动机安装在所述第一安装壳内；
17.一扇形齿轮，所述扇形齿轮与所述第一电动机的输出端连接；
18.一对移动板，一对移动板分别与所述混合箱体内对应的通槽滑动连接，且所述筛板的两端分别与对应的移动板可拆卸连接；
19.一齿条，所述齿条安装在右端的所述移动板上，且所述扇形齿轮与所述齿条啮合传动。
20.更进一步地，所述筛板的凸杆与所述移动板的连接槽卡合连接。
21.更进一步地，所述复位装置包括：
22.一立板，所述立板固定连接在左端的所述移动板上；
23.一复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵压在所述第二安装壳的内侧壁与所述立板上。
24.进一步地，所述混料机构包括：
25.一第二电动机，所述第二电动机安装在所述混合箱体的底部；
26.一转杆，所述转杆与所述第二电动机的输出端连接，并向所述混合箱体的内部延伸；
27.若干个混料短杆，若干个混料短杆分别连接在所述转杆上对应的套筒外端；
28.若干个混料长杆，若干个混料长杆分别连接在所述转杆前后两端的套筒外端。
29.更进一步地，所述刮料组件包括：
30.一对滑块，一对滑块分别与对应的混料长杆的滑槽滑动连接；
31.一对连杆，一对连杆分别与对应的滑块固定连接；
32.一对压缩弹簧，一对压缩弹簧分别套设在对应的连杆上，且所述压缩弹簧的两端分别抵压在对应的滑槽内壁与对应的滑块上；
33.一刮料板，所述刮料板的两端分别与一对连杆的外端固接，且另一端面能够与所述混合箱体的内侧壁相贴合。
34.更进一步地，所述刮料板通过所述转杆中部设置的拨动机构驱动，所述拨动机构包括：
35.一箱体，所述箱体安装在所述转杆的外周上；
36.一第三电动机，所述第三电动机安装在所述箱体的内部；
37.一传动轴，所述传动轴设置在所述箱体内；
38.一第一皮带轮，所述第一皮带轮套接在所述第三电动机的输出轴上；
39.一第二皮带轮，所述第二皮带轮套接在所述传动轴的下端；
40.一传动带，所述传动带的两端分别套接在所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间；
41.一凸轮，所述凸轮套设在所述传动轴的上端，且所述凸轮能够与所述刮料板相碰撞。
42.进一步地，所述混合箱体的上端开口处安装有一进料斗，所述混合箱体的下端开设有一下料口。
43.从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：本技术设置的以上结构，不仅能够在混合前对原料进行筛分，并且混合均匀，能够使产物的质量得到提升，有效提升了工作效率。
附图说明
44.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
45.图1为本技术的结构示意图。
46.图2为图1的a处的局部放大图。
47.图3为图1的b处的局部放大图。
48.图4为图1的c处的局部放大图。
49.图5为复位装置的局部放大图。
50.图6为图2的局部放大图。
51.图7为图6的d处的局部放大图。
52.图8为混合箱体与绞龙装置的连接关系示意图。
53.附图标记列表：混合箱体1、进料斗11、下料口12、通槽13、筛分机构2、第一安装壳21、第二安装壳22、第一电动机23、扇形齿轮24、齿条25、移动板26、连接槽261、筛板27、凸杆271、立板28、复位弹簧29、进水管3、混料机构4、第二电动机41、转杆42、混料短杆43、混料长杆44、滑槽441、刮料板5、连杆51、滑块52、压缩弹簧53、拨动机构6、箱体61、第三电动机62、第一皮带轮621、传动带63、第二皮带轮64、传动轴65、凸轮66、绞龙装置7、搅拌筒71、绞龙72、出料管73、第四电动机74、进料管75。
具体实施方式
54.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
55.需要说明，本技术的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
56.此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
57.实施例1：
58.参考图1至图7，如图1所示,本实施例提供一种建筑原材料混合机，该建筑原材料混合机包括一混合箱体1、一设置在所述混合箱体1上端的筛分机构2和一混料机构4，所述筛分机构2包括一第一安装壳21、一第二安装壳22、一驱动装置和一复位装置，所述第一安装壳21固定在所述混合箱体1的右侧上端；所述第二安装壳22固定在所述混合箱体1的左侧上端；所述驱动装置安装在所述第一安装壳21内，便于驱动活动设置在所述混合箱体1内的筛板27；所述复位装置安装在所述第二安装壳22与所述筛板27的左端部之间；所述混料机构4安装在所述混合箱体1上，且所述混料机构4的上端容纳在所述混合箱体1内；其中，所述混料机构4的上端安装有一刮料组件，所述刮料组件能够与所述混合箱体1的内侧壁相贴合。
59.在一实施例中，如图2所示，所述驱动装置包括一第一电动机23、一扇形齿轮24、一齿条25和一对移动板26，所述第一电动机23固定安装在所述第一安装壳21内的一侧壁上，所述扇形齿轮24与所述第一电动机23的输出端固定连接，一对移动板26分别与所述混合箱体1内对应的通槽13滑动连接，一个移动板26位于所述混合箱体1的左端，且与所述混合箱体1的左壁上开设的通槽13滑动配合，另一个移动板26位于所述混合箱体1的右端，且与所述混合箱体1的右壁上开设的通槽13滑动配合，且所述筛板27的两端分别与对应的移动板26可拆卸连接，所述齿条25安装在右端的所述移动板26上，且所述扇形齿轮24与所述齿条25啮合传动，其中，第一电动机23旋转，带动扇形齿轮24驱动齿条25移动，进而使得一对移动板26移动，从而实现筛板27的移动。
60.在一实施例中，如图5所示，所述复位装置包括一立板28和一复位弹簧29，所述立板28固定连接在左端的所述移动板26的左上端，所述复位弹簧29的两端分别抵压在所述第二安装壳22的内侧壁与所述立板28上。其中，扇形齿轮24驱动齿条25向左移动，进而使得一对移动板26向左移动，从而实现筛板27向左移动，此时，所述立板28向左移动抵压所述复位弹簧29压缩，随后，扇形齿轮24与齿条25脱离啮合，在复位弹簧29的复位作用下，一对移动板26和筛板27向右移动复位，此后，扇形齿轮24再次驱动齿条25移动，实现筛板27的往复运动，进行原料的筛分，使大的颗粒原料被筛分出，合格料流入所述混合箱体1内的混合腔体内。
61.优选地，如图2所示，所述筛板27的凸杆271与所述移动板26的连接槽261卡合连接。
62.最佳地，如图6和图7所示，为了使得凸杆271与连接槽261卡合的更加可靠，在凸杆271上开设有环形槽，环形槽内套设有橡胶圈，橡胶圈能够抵压在连接槽261的内壁上。
63.在一实施例中，如图1所示，所述混料机构4包括一第二电动机41、一转杆42、若干个混料短杆43和若干个混料长杆44，所述第二电动机41安装在所述混合箱体1的底部，所述转杆42与所述第二电动机41的输出端连接，并向所述混合箱体1的内部延伸，若干个混料短杆43分别连接在所述转杆42上对应的套筒外端，若干个混料长杆44分别连接在所述转杆42前后两端的套筒外端，第二电动机41旋转，带动转杆42旋转，若干个混料短杆43和若干个混料长杆44由转杆42驱动旋转，以混合该混合腔体内的原料。
64.在一实施例中，如图1、图3和图4所示，所述刮料组件包括一刮料板5、一对连杆51、一对滑块52和一对压缩弹簧53，一对滑块52分别与对应的混料长杆44的滑槽441滑动连接，一对连杆51分别与对应的滑块52固定连接，一对压缩弹簧53分别套设在对应的连杆51上，且所述压缩弹簧53的两端分别抵压在对应的滑槽441内壁与对应的滑块52上，所述刮料板5的两端分别与一对连杆51的外端固接，且另一端面能够与所述混合箱体1的内侧壁相贴合。
65.优选地，所述刮料板5通过所述转杆42中部设置的拨动机构6驱动，以贴合在混合箱体1的内侧壁上，实现刮掉混合箱体1内侧壁上的原料，所述拨动机构6包括一箱体61、一第三电动机62、一第一皮带轮621、一传动带63、一第二皮带轮64、一传动轴65和一凸轮66，所述箱体61固定安装在所述转杆42的外周上；所述第三电动机62安装在所述箱体61的内顶壁上，所述箱体61内安装有电源，电源与第三电动机62连接，以向第三电动机62供电，电源与箱体61可拆卸连接，箱体61内还设有无线控制开关，操作人员通过无线控制器控制无线控制开关，使得无线控制开关打开或关闭，以控制第三电动机62的启动和关闭；无线控制开关和电源安装在箱体61内的防护壳体内，所述传动轴65设置在所述箱体61内；所述第一皮带轮621套接在所述第三电动机62的输出轴上，所述第二皮带轮64套接在所述传动轴65的下端，所述传动带63的两端分别套接在所述第一皮带轮62与所述第二皮带轮64之间，所述凸轮66套设在所述传动轴65的上端，且所述凸轮66旋转能够与所述刮料板5相碰撞，以驱动刮料板5贴合在混合箱体1的内侧壁上，实现刮料板5刮掉混合箱体1内侧壁上的原料。
66.优选地，如图1所示，混合箱体1的上端开口处安装有一进料斗11，所述混合箱体1的下端开设有一下料口12，下料口12内安装有阀体。
67.优选地，如图1所示，所述混合箱体1的左侧壁上连接有一进水管3。
68.所述混合箱体1的下部安装有支撑脚，支撑脚为四个。
69.工作过程：将需要混合的建筑原材料，通过提升机构提升至进料斗11的上方，逐渐倒入进料斗11，同时启动第一电动机23，使得筛板27往复运动，对建筑原材料进行筛分，将大的颗粒过滤，合格的建筑原材料落入所述混合箱体1内的混合腔体内，当混合腔体内存贮一定的建筑原材料后，停止建筑原材料的筛分，开启进水管3、第二电动机41、第三电动机62，实现转杆42旋转，带动混料短杆43、混料长杆44、箱体61、刮料板5对建筑原材料进行混合与搅拌，刮料板5同时对混合腔体内壁进行刮料，防止混合的原料粘结在内壁上，混合一定时间后，开启下料口12内安装的阀体，使得混合好的原料下落。
70.实施例2：
71.如图8所示，为了使得建筑原材料混合的质量更好，在混合箱体1的下方设有一绞龙装置7，绞龙装置7包括搅拌筒71、绞龙72、出料管73、第四电动机74和进料管75，搅拌筒71安装在支撑脚上，绞龙72可旋转地设置在搅拌筒71内，第四电动机74安装在搅拌筒71的右端，第四电动机74的输出端与绞龙72的右端相连接，搅拌筒71的右端上部安装有进料管75，进料管75的上端与下料口12相连接，搅拌筒71的左端下部安装有出料管73，从下料口12流出的物料，从进料管75进入搅拌筒71内，在第四电动机74的驱动下，绞龙72将物料再次搅拌，并从出料管73送出。
72.综上所述，本技术设置的以上结构，不仅能够在混合前对原料进行筛分，并且混合均匀，能够使产物的质量得到提升，有效提升了工作效率。
73.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术实施例可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种建筑原材料混合机，其特征在于，包括：一混合箱体(1)；一设置在所述混合箱体(1)上端的筛分机构(2)，所述筛分机构(2)包括：一第一安装壳(21)，所述第一安装壳(21)固定在所述混合箱体(1)的右侧上端；一第二安装壳(22)，所述第二安装壳(22)固定在所述混合箱体(1)的左侧上端；一驱动装置，所述驱动装置安装在所述第一安装壳(21)内，便于驱动活动设置在所述混合箱体(1)内的筛板(27)；一复位装置，所述复位装置安装在所述第二安装壳(22)与所述筛板(27)的左端部之间。2.根据权利要求1所述的建筑原材料混合机，其特征在于，还包括：一混料机构(4)，所述混料机构(4)安装在所述混合箱体(1)上，且所述混料机构(4)的上端容纳在所述混合箱体(1)内；其中，所述混料机构(4)的上端安装有一刮料组件，所述刮料组件能够与所述混合箱体(1)的内侧壁相贴合。3.根据权利要求1所述的建筑原材料混合机，其特征在于，所述驱动装置包括：一第一电动机(23)，所述第一电动机(23)安装在所述第一安装壳(21)内；一扇形齿轮(24)，所述扇形齿轮(24)与所述第一电动机(23)的输出端连接；一对移动板(26)，一对移动板(26)分别与所述混合箱体(1)内对应的通槽(13)滑动连接，且所述筛板(27)的两端分别与对应的移动板(26)可拆卸连接；一齿条(25)，所述齿条(25)安装在右端的所述移动板(26)上，且所述扇形齿轮(24)与所述齿条(25)啮合传动。4.根据权利要求3所述的建筑原材料混合机，其特征在于，所述筛板(27)的凸杆(271)与所述移动板(26)的连接槽(261)卡合连接。5.根据权利要求4所述的建筑原材料混合机，其特征在于，所述复位装置包括：一立板(28)，所述立板(28)固定连接在左端的所述移动板(26)上；一复位弹簧(29)，所述复位弹簧(29)的两端分别抵压在所述第二安装壳(22)的内侧壁与所述立板(28)上。6.根据权利要求1所述的建筑原材料混合机，其特征在于，所述混料机构(4)包括：一第二电动机(41)，所述第二电动机(41)安装在所述混合箱体(1)的底部；一转杆(42)，所述转杆(42)与所述第二电动机(41)的输出端连接，并向所述混合箱体(1)的内部延伸；若干个混料短杆(43)，若干个混料短杆(43)分别连接在所述转杆(42)上对应的套筒外端；若干个混料长杆(44)，若干个混料长杆(44)分别连接在所述转杆(42)前后两端的套筒外端。7.根据权利要求6所述的建筑原材料混合机，其特征在于，所述刮料组件包括：一对滑块(52)，一对滑块(52)分别与对应的混料长杆(44)的滑槽(441)滑动连接；一对连杆(51)，一对连杆(51)分别与对应的滑块(52)固定连接；一对压缩弹簧(53)，一对压缩弹簧(53)分别套设在对应的连杆(51)上，且所述压缩弹簧(53)的两端分别抵压在对应的滑槽(441)内壁与对应的滑块(52)上；
一刮料板(5)，所述刮料板(5)的两端分别与一对连杆(51)的外端固接，且另一端面能够与所述混合箱体(1)的内侧壁相贴合。8.根据权利要求7所述的建筑原材料混合机，其特征在于，所述刮料板(5)通过所述转杆(42)中部设置的拨动机构(6)驱动，所述拨动机构(6)包括：一箱体(61)，所述箱体(61)安装在所述转杆(42)的外周上；一第三电动机(62)，所述第三电动机(62)安装在所述箱体(61)的内部；一传动轴(65)，所述传动轴(65)设置在所述箱体(61)内；一第一皮带轮(621)，所述第一皮带轮(621)套接在所述第三电动机(62)的输出轴上；一第二皮带轮(64)，所述第二皮带轮(64)套接在所述传动轴(65)的下端；一传动带(63)，所述传动带(63)的两端分别套接在所述第一皮带轮(62)与所述第二皮带轮(64)之间；一凸轮(66)，所述凸轮(66)套设在所述传动轴(65)的上端，且所述凸轮(66)能够与所述刮料板(5)相碰撞。9.根据权利要求1所述的建筑原材料混合机，其特征在于，所述混合箱体(1)的上端开口处安装有一进料斗(11)，所述混合箱体(1)的下端开设有一下料口(12)。

技术总结
本申请公开了一种建筑原材料混合机，涉及建筑工程技术领域，包括混合箱体、筛分机构和混料机构，所述筛分机构包括一第一安装壳、一第二安装壳、一驱动装置和一复位装置，所述驱动装置安装在所述第一安装壳内，便于驱动活动设置在所述混合箱体内的筛板，其中，所述混料机构的上端安装有一刮料组件。本申请设置的以上结构，不仅能够在混合前对原料进行筛分，并且混合均匀，能够使产物的质量得到提升，有效提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。


技术研发人员：黄君政 隋鹏举 郭艳艳 张为 梁伟杰
受保护的技术使用者：九江学院
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/8/13