一种铁精矿磁力浮选设备的制作方法

1.本发明涉及选矿领域，尤其涉及一种铁精矿磁力浮选设备。


背景技术：

2.选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
3.目前在进行选矿时会使用磁选法进行操作，而磁选法选矿时会使用铁精矿磁力浮选设备辅助操作，但是现在的铁精矿磁力浮选设备在进行选矿时会出现精矿品质降低，同时在选矿时产生的有害杂质难以进行去除。
4.因此，有必要提供一种铁精矿磁力浮选设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种铁精矿磁力浮选设备，解决了现在的铁精矿磁力浮选设备在进行选矿时会出现精矿品质降低，同时在选矿时产生的有害杂质难以进行去除的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的一种铁精矿磁力浮选设备，包括：箱体，所述箱体的两侧分别设置有进入口和排出口；飞轮，所述飞轮设置于所述箱体的顶部，所述飞轮的一侧通过皮带连接有电机驱动轮；转动杆，所述转动杆连接于所述飞轮的底部，所述转动杆的表面连接有搅拌叶轮；电磁线圈，所述电磁线圈安装于所述箱体的内壁上。
7.优选的，所述箱体的底部连接有出口。
8.优选的，所述电磁线圈作用于所述箱体内部向下弱电磁场的构成。
9.优选的，所述箱体和所述电磁线圈之间设置有拉动组件，所述拉动组件包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与所述电磁线圈连接。
10.优选的，所述滑块的一端连接有连接块，所述连接块的一端连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有连接环。
11.优选的，所述箱体和所述滑块之间设置有固定栓，所述滑块的内部开设有与所述固定栓相适配的固定孔。
12.与相关技术相比较，本发明提供的一种铁精矿磁力浮选设备具有如下有益效果：本发明提供一种铁精矿磁力浮选设备，在箱体内壁安装电磁线圈配合飞轮、电机驱动轮和带有搅拌叶轮的转动杆使用对于磁性矿物如磁铁矿等具有很好的降硅与提纯作用。
附图说明
13.图1为本发明提供的一种铁精矿磁力浮选设备的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的装置整体的俯视图；图3为装置整体的工艺流程图；图4为本发明提供的一种铁精矿磁力浮选设备的第二实施例的结构示意图；图5为图4所示的a部放大示意图。
14.图中标号：1、箱体，2、进入口，3、转动杆，4、搅拌叶轮，5、飞轮，6、电机驱动轮，7、皮带，8、排出口，9、电磁线圈，10、出口，11、拉动组件，111、滑槽，112、滑块，113、连接块，114、连接杆，115、连接环，116、固定栓，117、固定孔。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
16.第一实施例请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的一种铁精矿磁力浮选设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的装置整体的俯视图；图3为装置整体的工艺流程图。一种铁精矿磁力浮选设备，包括：箱体1，所述箱体1的两侧分别设置有进入口2和排出口8；飞轮5，所述飞轮5设置于所述箱体1的顶部，所述飞轮5的一侧通过皮带7连接有电机驱动轮6；转动杆3，所述转动杆3连接于所述飞轮3的底部，所述转动杆3的表面连接有搅拌叶轮4；电磁线圈9，所述电磁线圈9安装于所述箱体1的内壁上。
17.所述箱体1的底部连接有出口10。
18.所述电磁线圈9作用于所述箱体1内部向下弱电磁场的构成。
19.本发明一般主要用于带磁性矿物的反浮选作业下，设备本体高度可达10m~30m，容积可以达到20~200m
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，设备主体内配有1、固定的充气柱；2、固定的搅拌螺旋桨装置；3、筒体环形电磁线圈构成向下弱电磁场，受选别的带磁性矿物经过浮选药剂混合搅拌后从上部给入设备，经历充气下反浮选作业和向下磁力共同作用下，精矿矿物不断进行提纯经过下部排矿口排除，而非磁性且反浮选石英脉石尾矿从设备上部浮选排出设备形成尾矿。
20.本发明主要应用于磁性矿物精选作业流程中，参见图3流程-精选的选别阶段。通常磁性铁矿物经过粗选后品位能达到55%~60%，或者二段粗选至62%以上，然后经过本设备进行精选作业，预计可以增加5%~10%点以上的铁精矿品位，本设备需要配合一定的反浮选药剂使用，主要还是矿山应用于提升精矿产品。
21.与相关技术相比较，本发明提供的一种铁精矿磁力浮选设备具有如下有益效果：本发明提供一种铁精矿磁力浮选设备，在箱体1内壁安装电磁线圈9配合飞轮5、电机驱动轮6和带有搅拌叶轮4的转动杆3使用对于磁性矿物如磁铁矿等具有很好的降硅与提纯作用。
22.第二实施例请结合参阅图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种铁精矿磁力浮选设备，本申请的第二实施例提出另一种铁精矿磁力浮选设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
23.具体的，本申请的第二实施例提供的一种铁精矿磁力浮选设备的不同之处在于，一种铁精矿磁力浮选设备，所述箱体1和所述电磁线圈9之间设置有拉动组件11，所述拉动组件11包括滑槽111，所述滑槽111的内部滑动连接有滑块112，所述滑块112的一侧与所述电磁线圈9连接。
24.滑槽111开设在箱体1的内壁上，利用滑槽111和滑块112能对电磁线圈9进行安装时起到定位的作用，连接环115的使用便于人员对电磁线圈9进行拆卸时，可以使用工具进行辅助操作。
25.所述滑块112的一端连接有连接块113，所述连接块113的一端连接有连接杆114，所述连接杆114的一端连接有连接环115。
26.所述箱体1和所述滑块112之间设置有固定栓116，所述滑块112的内部开设有与所述固定栓116相适配的固定孔117。
27.本发明提供的一种铁精矿磁力浮选设备的工作原理如下：使用时，当对电磁线圈9进行拆卸时，操作人员使用工具与连接杆114顶端的连接环115连接，当工具与连接环115连接后，通过拉动工具通过连接环115带动连接杆114向上移动，当连接杆114向上移动时通过连接块113带动滑块112在滑槽111的内部向上移动，当滑块112在滑槽111的内部向上移动时带动电磁线圈9在箱体1的内部向上移动至箱体1外侧即可。
28.与相关技术相比较，本发明提供的一种铁精矿磁力浮选设备具有如下有益效果：本发明提供一种铁精矿磁力浮选设备，在箱体1和电磁线圈9之间设置拉动组件11可以定期对箱体1内部的电磁线圈9拉动至外侧进行清理。
29.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种铁精矿磁力浮选设备，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的两侧分别设置有进入口和排出口；飞轮，所述飞轮设置于所述箱体的顶部，所述飞轮的一侧通过皮带连接有电机驱动轮；转动杆，所述转动杆连接于所述飞轮的底部，所述转动杆的表面连接有搅拌叶轮；电磁线圈，所述电磁线圈安装于所述箱体的内壁上。2.根据权利要求1所述的铁精矿磁力浮选设备，其特征在于，所述箱体的底部连接有出口。3.根据权利要求1所述的铁精矿磁力浮选设备，其特征在于，所述电磁线圈作用于所述箱体内部向下弱电磁场的构成。4.根据权利要求1所述的铁精矿磁力浮选设备，其特征在于，所述箱体和所述电磁线圈之间设置有拉动组件，所述拉动组件包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与所述电磁线圈连接。5.根据权利要求4所述的铁精矿磁力浮选设备，其特征在于，所述滑块的一端连接有连接块，所述连接块的一端连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有连接环。6.根据权利要求5所述的铁精矿磁力浮选设备，其特征在于，所述箱体和所述滑块之间设置有固定栓，所述滑块的内部开设有与所述固定栓相适配的固定孔。

技术总结
本发明提供一种铁精矿磁力浮选设备，包括：箱体，所述箱体的两侧分别设置有进入口和排出口；飞轮，所述飞轮设置于所述箱体的顶部，所述飞轮的一侧通过皮带连接有电机驱动轮；转动杆，所述转动杆连接于所述飞轮的底部，所述转动杆的表面连接有搅拌叶轮；电磁线圈，所述电磁线圈安装于所述箱体的内壁上。本发明提供的一种铁精矿磁力浮选设备，在箱体内壁安装电磁线圈配合飞轮、电机驱动轮和带有搅拌叶轮的转动杆使用对于磁性矿物如磁铁矿等具有很好的降硅与提纯作用。的降硅与提纯作用。的降硅与提纯作用。


技术研发人员：宫卓 温海滨 邓琴 焦栋 臧超雷 李忠仙
受保护的技术使用者：玉溪大红山矿业有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/8/13