大坡度地下通道型钢缝隙排水沟的施工方法与流程

1.本发明属于领域，尤其涉及一种大坡度地下通道型钢缝隙排水沟的施工方法。


背景技术：

2.缝隙式线性排水系统起源于欧洲国家，具有良好的排水能力和承重性能，被广泛应用于国防建设、民用建筑、商业广场、工业场地等的排水系统中。缝隙式排水沟是缝隙式线性排水系统的主要构成部分，在铺装面上仅留下一条窄窄的排水缝，效果比较隐蔽美观，其与堵头、集水坑、排水口等一起构成了一个完整的排水系统。
3.在我国公路工程建设中，缝隙式排水沟是借鉴国外经验，近年来在公路工程，尤其是高速公路中逐渐推广应用的一种新型的路面排水构造物。缝隙式排水沟也叫做缝隙式圆形集水管，一般用于中央分隔带排水，常设于左侧路缘带处，以拦截和排除上侧半幅路面的表面水。缝隙式排水沟的优点有：1)过水断面为圆形，水力性能好；2)沟顶开口较小，有利于行车安全；3)具有路缘石的作用。其缺点是：1)结构受力不太合理，侧壁顶部易受压破坏；2)为提高结构强度增加側壁厚度而造成材料浪费；3)长时间使用的排水沟被淤泥堵塞，清淤施工困难等。因此亟需一种新的缝隙排水沟及施工方法，以有效解决这一问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种大坡度地下通道型钢缝隙排水沟的施工方法。
5.这种大坡度地下通道型钢缝隙排水沟的施工方法，包括以下步骤：
6.步骤一、在基槽内依次施工素土夯实层、碎石垫层和素混凝土垫层；
7.步骤二、在不锈钢缝隙式排水沟设计位置两侧安装预埋对称整体式筋架固定型钢，并铺设细石混凝土；素混凝土垫层上部放置不锈钢缝隙式排水沟排水结构，并和预埋对称整体式筋架固定型钢焊接；
8.步骤三、施工型钢缝隙式排水沟检查井，施工素土夯实层并在上部依次设置碎石垫层、带企口的素混凝土垫层和企口连接防滑预制装配式基座；企口连接防滑预制装配式基座上安装分离式预制装配式井筒；
9.步骤四、在分离式预制装配式井筒两侧安装预埋对称整体式筋架固定型钢，并铺设细石混凝土；将型钢缝隙式排水沟检查井的不锈钢缝隙式排水沟上部结构两侧与对称整体式筋架固定型钢焊接；
10.步骤五、依次铺设干硬性水泥砂浆层和地面铺装面；当不锈钢缝隙式排水沟排水结构被淤泥堵塞时，通过可装拆易清淤流水槽结构进行清淤。
11.作为优选，步骤二中：不锈钢缝隙式排水沟排水结构包括不锈钢缝隙式排水沟上部结构和不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构；不锈钢缝隙式排水沟上部结构包括不锈钢缝隙式排水沟缝隙，不锈钢缝隙式排水沟缝隙两侧设有不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板，在预埋对称整体式筋架固定型钢上部焊接连接有对称型钢防腐钢筋，对称型钢防腐钢筋焊接连
接不锈钢缝隙式排水沟上部结构两侧的不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板的端部。
12.作为优选，步骤三中，在带企口的素混凝土垫层上通过企口连接安装企口连接防滑预制装配式基座，企口连接防滑预制装配式基座上安装分离式预制装配式井筒。
13.作为优选，型钢缝隙式排水沟检查井结构包括不锈钢缝隙式排水沟上部结构和分离式预制装配式井筒，不锈钢缝隙式排水沟上部结构包括不锈钢缝隙式排水沟缝隙，不锈钢缝隙式排水沟缝隙两侧设有不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板；步骤四中，预埋对称整体式筋架固定型钢上部焊接连接对称型钢防腐钢筋；不锈钢缝隙式排水沟上部结构两侧的不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板的端部与上部对称型钢防腐钢筋通过不锈钢角钢焊接连接。
14.作为优选，不锈钢缝隙式排水沟排水结构和型钢缝隙式排水沟检查井结构均包括不锈钢缝隙式排水沟上部结构，不锈钢缝隙式排水沟上部结构包括不锈钢缝隙式排水沟缝隙，不锈钢缝隙式排水沟缝隙两侧设有不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板，不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板和不锈钢缝隙式排水沟缝隙通过不锈钢缝隙式排水沟横向加强板互相连接，相临两个不锈钢缝隙式排水沟上部结构通过不锈钢缝隙式排水沟横向拼接肋焊接连接；步骤五中，干硬性水泥砂浆层和地面铺装面依次铺设在不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板的底板上部。
15.作为优选，不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构包括不锈钢缝隙式排水沟下部底面，不锈钢缝隙式排水沟下部底面两侧分别焊接连接有不锈钢缝隙式排水沟下部侧面，不锈钢缝隙式排水沟下部侧面上部设置有不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构清洗平台；步骤五中，可装拆易清淤流水槽结构包括可调节式清淤横杆和可装拆清淤竖杆；当不锈钢缝隙式排水沟排水结构被淤泥堵塞时，可调节式清淤横杆两端安装可装拆清淤转动轮子，通过调节可调节式清淤横杆使得两侧的可装拆清淤转动轮子放置在不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构中的不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构清洗平台上，可调节式清淤横杆与可装拆清淤竖杆十字相连，可装拆清淤竖杆下端连接可装拆清淤毛刷，通过摇动可装拆清淤竖杆使可装拆清淤毛刷摆动，通过推动两侧的可装拆清淤转动轮子使得可装拆易清淤流水槽结构向前移动，从而达到排水沟的清淤的效果。
16.大坡度地下通道型钢缝隙排水沟，由上述任一所述方法得到的。
17.本发明的有益效果是：
18.1)本发明采用型钢缝隙式排水沟固定结构，通过两侧对称型钢防腐钢筋和预埋对称整体式筋架固定型钢，有效固定型钢缝隙式排水沟。
19.2)本发明采用型钢缝隙式排水沟检查井结构，通过设置与垫层企口连接防滑预制装配式基座，并联合对称型钢防腐钢筋和预埋对称整体式筋架固定型钢，有效保证了预制装配式井筒的稳定性。
20.3)本发明采用可装拆易清淤流水槽结构，通过摇动可装拆清淤竖杆使可装拆清淤毛刷摆动，通过推动两侧的可装拆清淤转动轮子使得可装拆易清淤流水槽结构向前移动，从而达到排水沟的快速清淤的效果。
附图说明
21.图1是不锈钢缝隙式排水沟上部结构示意图；
22.图2是不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构示意图；
23.图3是不锈钢缝隙式排水沟排水结构示意图；
24.图4是不锈钢缝隙式排水沟排水结构截面示意图；
25.图5是型钢缝隙式排水沟固定结构示意图；
26.图6是型钢缝隙式排水沟检查井结构示意图；
27.图7是可装拆易清淤流水槽结构示意图。
28.图中：1-不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板，2-不锈钢缝隙式排水沟横向加强板，3-不锈钢缝隙式排水沟横向拼接肋，4-不锈钢缝隙式排水沟缝隙，5-不锈钢缝隙式排水沟下部侧面，6-不锈钢缝隙式排水沟下部底面，7-不锈钢缝隙式排水沟下部正面，8-不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构清洗平台，9-不锈钢缝隙式排水沟上部结构，10-上部对称型钢防腐钢筋，11-预埋对称整体式筋架固定型钢，12-素土夯实层，13-碎石垫层，14-素混凝土垫层，15-细石混凝土，16-干硬性水泥砂浆层，17-地面铺装面，18-企口连接，19-企口连接防滑预制装配式基座，20-分离式预制装配式井筒，21-不锈钢角钢，22-可装拆清淤毛刷，23-不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构，24-可装拆清淤转动轮子，25-可调节式清淤横杆，26-可装拆清淤竖杆，27-带企口的素混凝土垫层。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
30.实施例一
31.作为一种实施例，一种大坡度地下通道型钢缝隙排水沟的施工方法，主要施工过程如下：
32.步骤一、开挖基槽：以不锈钢缝隙式排水沟设计放置为基准，排水沟及检查井底部向下、两侧翼向各预留一定的空间。
33.素土夯实层12施工：开挖基槽完成后对基槽底部的素土进行素土夯实施工。
34.型钢缝隙式排水沟碎石垫层13施工：素土夯实层12施工完成后，在素土夯实层12上部预设不锈钢缝隙式排水沟下部铺设碎石垫层13。
35.型钢缝隙式排水沟素混凝土垫层14施工：型钢缝隙式排水沟碎石垫层13施工完成后，在型钢缝隙式排水沟碎石垫层13上铺设一层素混凝土垫层14。
36.步骤二、型钢缝隙式排水沟两侧预埋对称整体式筋架固定型钢11施工：安装预埋对称整体式筋架固定型钢11，并铺设细石混凝土15，对称型钢防腐钢筋10与预埋对称整体式筋架固定型钢11上部焊接连接。
37.型钢缝隙式排水沟安装：素混凝土垫层14上部放置不锈钢缝隙式排水沟，不锈钢缝隙式排水沟上部结构9两侧的不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板1的端部焊接上部对称型钢防腐钢筋10。
38.步骤三、型钢缝隙式排水沟检查井碎石垫层13施工：素土夯实层12施工完成后，在素土夯实层12上部铺设碎石垫层13。
39.型钢缝隙式排水沟检查井带企口的素混凝土垫层27施工：型钢缝隙式排水沟检查井碎石垫层13施工完成后，然后在碎石垫层13上部铺设带企口的素混凝土垫层27。
40.型钢缝隙式排水沟检查井基座施工：在带企口的素混凝土垫层27上通过企口连接18安装企口连接防滑预制装配式基座19。
41.型钢缝隙式排水沟检查井井筒施工：企口连接防滑预制装配式基座19上安装分离式预制装配式井筒20。
42.步骤四、型钢缝隙式排水沟检查井两侧预埋对称整体式筋架固定型钢11施工：安装预埋对称整体式筋架固定型钢11，并铺设细石混凝土15，对称型钢防腐钢筋10与预埋对称整体式筋架固定型钢11上部焊接连接。
43.型钢缝隙式排水沟检查井固定结构施工：不锈钢缝隙式排水沟上部结构9两侧的不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板1的端部与上部对称型钢防腐钢筋10通过中间的不锈钢角钢21焊接连接。
44.步骤五、恢复路面施工：对安装固定好的型钢缝隙式排水沟两侧分别依次铺设干硬性水泥砂浆层16以及地面铺装面17，干硬性水泥砂浆层16和地面铺装面17依次铺设在不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板1的底板上部。
45.排水沟清淤施工：对长时间使用的被淤泥堵塞的排水沟进行清淤施工，可调节式清淤横杆25两端安装可装拆清淤转动轮子24，通过调节可调节式清淤横杆25使得两侧的可装拆清淤转动轮子24放置在不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构23中的不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构清洗平台8上，可调节式清淤横杆25与可装拆清淤竖杆26十字相连，可装拆清淤竖杆26下端连接可装拆清淤毛刷22，通过摇动可装拆清淤竖杆使可装拆清淤毛刷22摆动，通过推动两侧的可装拆清淤转动轮子24使得可装拆易清淤流水槽结构向前移动，从而达到排水沟的清淤的效果。
46.实施例二
47.作为另一种实施例，实施例一中得到的大坡度地下通道型钢缝隙排水沟，如图1至图7所示，包括：不锈钢缝隙式排水沟排水结构、型钢缝隙式排水沟固定结构、型钢缝隙式排水沟检查井结构和可装拆易清淤流水槽结构；
48.如图5和图7所示，不锈钢缝隙式排水沟排水结构包括不锈钢缝隙式排水沟上部结构9和不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构23；不锈钢缝隙式排水沟上部结构9搭设在不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构23上。
49.如图1所示，不锈钢缝隙式排水沟上部结构9，包括不锈钢缝隙式排水沟缝隙4，不锈钢缝隙式排水沟缝隙4两侧为不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板1，两侧不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板1和不锈钢缝隙式排水沟缝隙4通过不锈钢缝隙式排水沟横向加强板2互相连接，相临两个不锈钢缝隙式排水沟上部结构9通过不锈钢缝隙式排水沟横向拼接肋3焊接连接。
50.如图2至图4所示，不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构23，包括不锈钢缝隙式排水沟下部底面6，不锈钢缝隙式排水沟下部底面6两侧分别焊接连接不锈钢缝隙式排水沟下部侧面5，不锈钢缝隙式排水沟下部侧面5上部设置不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构清洗平台8。
51.如图7所示，可装拆易清淤流水槽结构通过不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构清洗平台8前后移动；可装拆易清淤流水槽结构包括可调节式清淤横杆25，两端安装可装拆清淤转动轮子24，通过调节可调节式清淤横杆25使得两侧的可装拆清淤转动轮子24放置在不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构23中的不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构清洗平台8上，
可调节式清淤横杆25与可装拆清淤竖杆26十字相连，可装拆清淤竖杆26下端连接可装拆清淤毛刷22，通过摇动可装拆清淤竖杆使可装拆清淤毛刷22摆动，通过推动两侧的可装拆清淤转动轮子24使得可装拆易清淤流水槽结构向前移动，从而达到排水沟的清淤的效果。
52.如图5和图6所示，型钢缝隙式排水沟固定结构包括预埋对称整体式筋架固定型钢11，预埋对称整体式筋架固定型钢11设于不锈钢缝隙式排水沟排水结构和型钢缝隙式排水沟检查井结构两侧的不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板1的底板下部，并设在细石混凝土15中。
53.如图5所示，不锈钢缝隙式排水沟排水结构下方设有素土夯实层12，素土夯实层12上部铺设碎石垫层13，碎石垫层13上部铺设素混凝土垫层14，素混凝土垫层14上部放置不锈钢缝隙式排水沟排水结构，不锈钢缝隙式排水沟上部结构9两侧的不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板1的端部焊接有上部对称型钢防腐钢筋10，上部对称型钢防腐钢筋10焊接连接有预埋对称整体式筋架固定型钢11，预埋对称整体式筋架固定型钢11预埋在细石混凝土15中，不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板1的底板上部从下到上依次铺设有干硬性水泥砂浆层16和地面铺装面17。
54.如图6所示，型钢缝隙式排水沟检查井结构包括不锈钢缝隙式排水沟上部结构9和分离式预制装配式井筒20，分离式预制装配式井筒20底部设有企口连接防滑预制装配式基座19；型钢缝隙式排水沟检查井结构下方也设有素土夯实层12，素土夯实层12上部铺设碎石垫层13，碎石垫层13上部铺设带企口的素混凝土垫层27，带企口的素混凝土垫层27上通过企口连接18安装企口连接防滑预制装配式基座19，企口连接防滑预制装配式基座19上安装有分离式预制装配式井筒20，不锈钢缝隙式排水沟上部结构9两侧的不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板1的端部通过不锈钢角钢21焊接连接有上部对称型钢防腐钢筋10，上部对称型钢防腐钢筋10焊接连接有与预埋对称整体式筋架固定型钢11，型钢缝隙式排水沟检查井结构两侧的带企口的素混凝土垫层27上也铺设有细石混凝土15，预埋对称整体式筋架固定型钢11预埋在细石混凝土15中，不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板1的上部和两侧分别依次铺设有干硬性水泥砂浆层16和地面铺装面17。

技术特征：
1.一种大坡度地下通道型钢缝隙排水沟的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、在基槽内依次施工素土夯实层(12)、碎石垫层(13)和素混凝土垫层(14)；步骤二、在不锈钢缝隙式排水沟设计位置两侧安装预埋对称整体式筋架固定型钢(11)，并铺设细石混凝土(15)；素混凝土垫层(14)上部放置不锈钢缝隙式排水沟排水结构，并和预埋对称整体式筋架固定型钢(11)焊接；步骤三、施工型钢缝隙式排水沟检查井，施工素土夯实层(12)并在上部依次设置碎石垫层(13)、带企口的素混凝土垫层(27)和企口连接防滑预制装配式基座(19)；企口连接防滑预制装配式基座(19)上安装分离式预制装配式井筒(20)；步骤四、在分离式预制装配式井筒(20)两侧安装预埋对称整体式筋架固定型钢(11)，并铺设细石混凝土(15)；将型钢缝隙式排水沟检查井的不锈钢缝隙式排水沟上部结构(9)两侧与对称整体式筋架固定型钢(11)焊接；步骤五、依次铺设干硬性水泥砂浆层(16)和地面铺装面(17)；当不锈钢缝隙式排水沟排水结构被淤泥堵塞时，通过可装拆易清淤流水槽结构进行清淤。2.根据权利要求1所述的大坡度地下通道型钢缝隙排水沟的施工方法，其特征在于，步骤二中：不锈钢缝隙式排水沟排水结构包括不锈钢缝隙式排水沟上部结构(9)和不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构(23)；不锈钢缝隙式排水沟上部结构(9)包括不锈钢缝隙式排水沟缝隙(4)，不锈钢缝隙式排水沟缝隙(4)两侧设有不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板(1)，在预埋对称整体式筋架固定型钢(11)上部焊接连接有对称型钢防腐钢筋(10)，对称型钢防腐钢筋(10)焊接连接不锈钢缝隙式排水沟上部结构(9)两侧的不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板(1)的端部。3.根据权利要求1所述的大坡度地下通道型钢缝隙排水沟的施工方法，其特征在于，步骤三中，在带企口的素混凝土垫层(27)上通过企口连接(18)安装企口连接防滑预制装配式基座(19)，企口连接防滑预制装配式基座(19)上安装分离式预制装配式井筒(20)。4.根据权利要求1所述的大坡度地下通道型钢缝隙排水沟的施工方法，其特征在于，型钢缝隙式排水沟检查井结构包括不锈钢缝隙式排水沟上部结构(9)和分离式预制装配式井筒(20)，不锈钢缝隙式排水沟上部结构(9)包括不锈钢缝隙式排水沟缝隙(4)，不锈钢缝隙式排水沟缝隙(4)两侧设有不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板(1)；步骤四中，预埋对称整体式筋架固定型钢(11)上部焊接连接对称型钢防腐钢筋(10)；不锈钢缝隙式排水沟上部结构(9)两侧的不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板(1)的端部与上部对称型钢防腐钢筋(10)通过不锈钢角钢(21)焊接连接。5.根据权利要求1所述的大坡度地下通道型钢缝隙排水沟的施工方法，其特征在于，不锈钢缝隙式排水沟排水结构和型钢缝隙式排水沟检查井结构均包括不锈钢缝隙式排水沟上部结构(9)，不锈钢缝隙式排水沟上部结构(9)包括不锈钢缝隙式排水沟缝隙(4)，不锈钢缝隙式排水沟缝隙(4)两侧设有不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板(1)，不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板(1)和不锈钢缝隙式排水沟缝隙(4)通过不锈钢缝隙式排水沟横向加强板(2)互相连接，相临两个不锈钢缝隙式排水沟上部结构(9)通过不锈钢缝隙式排水沟横向拼接肋(3)焊接连接；步骤五中，干硬性水泥砂浆层(16)和地面铺装面(17)依次铺设在不锈钢缝隙式排水沟侧面盖板(1)的底板上部。6.根据权利要求1所述的大坡度地下通道型钢缝隙排水沟的施工方法，其特征在于，不
锈钢缝隙式排水沟下部排水结构(23)包括不锈钢缝隙式排水沟下部底面(6)，不锈钢缝隙式排水沟下部底面(6)两侧分别焊接连接有不锈钢缝隙式排水沟下部侧面(5)，不锈钢缝隙式排水沟下部侧面(5)上部设置有不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构清洗平台(8)；步骤五中，可装拆易清淤流水槽结构包括可调节式清淤横杆(25)和可装拆清淤竖杆(26)；当不锈钢缝隙式排水沟排水结构被淤泥堵塞时，可调节式清淤横杆(25)两端安装可装拆清淤转动轮子(24)，通过调节可调节式清淤横杆(25)使得两侧的可装拆清淤转动轮子(24)放置在不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构(23)中的不锈钢缝隙式排水沟下部排水结构清洗平台(8)上，可调节式清淤横杆(25)与可装拆清淤竖杆(26)十字相连，可装拆清淤竖杆(26)下端连接可装拆清淤毛刷(22)，通过摇动可装拆清淤竖杆使可装拆清淤毛刷(22)摆动，通过推动两侧的可装拆清淤转动轮子(24)使得可装拆易清淤流水槽结构向前移动，从而达到排水沟的清淤的效果。7.大坡度地下通道型钢缝隙排水沟，其特征在于，由权利要求1至6中任一所述方法得到的。

技术总结
本发明涉及一种大坡度地下通道型钢缝隙排水沟的施工方法，包括步骤：预埋对称整体式筋架固定型钢施工；型钢缝隙式排水沟安装；检查井基座施工；检查井井筒施工；型钢缝隙式排水沟检查井固定结构施工；恢复路面施工。本发明的有益效果是：通过两侧对称型钢防腐钢筋和预埋对称整体式筋架固定型钢有效固定型钢缝隙式排水沟；通过设置与垫层企口连接防滑预制装配式基座，并联合对称型钢防腐钢筋和预埋对称整体式筋架固定型钢，有效保证了预制装配式井筒的稳定性；通过摇动可装拆清淤竖杆使可装拆清淤毛刷摆动，通过推动两侧的可装拆清淤转动轮子使得可装拆易清淤流水槽结构向前移动，从而达到排水沟的快速清淤的效果。从而达到排水沟的快速清淤的效果。从而达到排水沟的快速清淤的效果。


技术研发人员：赵玲娟 戴安健 束晓文 胡五一 谷生亮 陈伟 王志涛 高友华 赵阳阳 汪树春
受保护的技术使用者：安徽省交通建设股份有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/8/13