一种施胶机供料槽泡沫消除装置的制作方法

1.本发明涉及施胶工艺设备的技术领域,更具体地说，它涉及一种施胶机供料槽泡沫消除装置。


背景技术：

2.目前纸机施胶多采用淀粉糊化胶液，该施胶机供料槽容易产生泡沫。现为计量泵上直接添加消泡剂至供料槽，以消除泡沫，但是当供料槽泡沫过多时，消泡剂浮在泡沫上，无法充分反应，不能完全达到消泡目的，而且消泡剂的计量过多会影响到胶液的化学性能。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种合理简单，实用性强，能够在减少消泡剂使用计量的情况下高效消除泡沫的施胶机供料槽泡沫消除装置。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种施胶机供料槽泡沫消除装置，包括储液桶、计量泵、送料管和消除器，储液桶通过送料管连接至消除器，所述计量泵连接送料管上，以便通过送料管将储液桶内的消泡剂抽送至消除器内，所述消除器包括架体、升降单元和施工单元，升降单元和架体活动连接，施工单元置于升降单元上，所述施工单元包括喷雾组件和超声波除泡器，喷雾组件和送料管连接，以便输出雾化后的消泡剂，超声波除泡器的输出端通过升降单元控制其伸入胶液内消泡。
5.本发明进一步设置为：所述升降单元包括液压缸和安装支架，所述液压缸连接于架体上，所述架体上设有导向杆，所述安装支架套设在导向杆上，且与其滑动连接，所述液压缸的输出端连接于安装架体上。
6.本发明进一步设置为：所述喷雾组件包括主管、支管和若干雾化喷头，主管和支管相互连接，所述雾化喷头连接于支管上，所述主管具有两根，该两根主管的一端连接有连接管件，所述送料管的一端与连接管件连接。
7.本发明进一步设置为：所述超声波除泡器包括发生器、振动棒和换能器，所述换能器连接于振动棒的一端，发生器电性连接于换能器上。
8.本发明进一步设置为：所述安装支架的底面上沿着其长度方向上开设有供两根主管安置的u型卡槽，安装支架上沿着其宽度方向上开设有若干供支管贯穿的工位孔。
9.本发明进一步设置为：所述安装支架上对应振动棒开设有供其贯穿本体的工位开口。
10.本发明进一步设置为：所述导向杆的一端连接有限位块，在限位块上设有位移传感器。
11.对比现有技术的不足，本发明的有益效果为：
通过将消泡剂雾化采用喷淋的方式对泡沫消泡，在此期间，通过超声波除泡器同步配合实现物理消除泡，减少了消泡剂的使用，增加了消泡的效率。
附图说明
12.图1为本发明的第一方向立体结构示意图。
13.图2为本发明的第二方向立体结构示意图。
14.供料槽1、储液桶2、计量泵3、送料管4、架体5、升降单元6、液压缸61、安装支架62、导向杆63、限位块631、位移传感器11、喷雾组件7、主管71、支管72、雾化喷头73、连接管件70、超声波除泡器8、发生器81、换能器82、振动棒83。
实施方式
15.参照图1至图2对本发明的实施例做进一步说明。
16.本实施例具体结构：包括储液桶2、计量泵3、送料管4和消除器。
17.储液桶2通过送料管4连接至消除器，计量泵3连接送料管4上，以便通过送料管4将储液桶2内的消泡剂抽送至消除器内。
18.消除器包括架体5、升降单元6和施工单。
19.升降单元6和架体5活动连接，施工单元置于升降单元6上。
20.施工单元包括喷雾组件7和超声波除泡器8。
21.架体5为龙门架，其横梁在供料槽的上方。升降单元6包括两个液压缸61和一个安装支架62，液压缸61安装在架体5上，液压缸61的输出端连接于安装架体5上。架体5上设有两根导向杆63，安装支架62上有供导向杆63贯穿的活动孔，使得安装支架62套设在导向杆63上，通过液压缸61的驱动控制安装支架62相对导向杆63上下滑动升降，在导向杆63的一端上设有限位块631，限位块631上设有位移传感器11。
22.喷雾组件7包括两根主管71、三根支管72和若干雾化喷头73，主管71和支管72相互连接，该两根主管71的一端连接有连接管件70，送料管4的一端与连接管件70连接。送料管和连接管件的连接的一端为金属软管，其具有余留的长度，方便在安装支架升降时能够保证不影响送料管和计量泵的连接关系。
23.安装支架62的底面上沿着其长度方向上开设有供两根主管71安置的u型卡槽，安装支架62上沿着其宽度方向上开设有若干供支管72贯穿的工位孔。
24.雾化喷头73连接于支管72上，在消泡沫时，计量泵3工作将储液桶2内的消泡剂抽送至送料管4，经过连接管件70送至两根主管71，然后通过三根支管72送至各个雾化喷头73将液体雾化喷出，对下方的供料槽的胶水液表面上的泡沫进行消除。
25.超声波除泡器8包括发生器81、振动棒83和换能器82，换能器82连接于振动棒83的一端，发生器81电性连接于换能器82上。安装支架62上对应振动棒83开设有供其贯穿本体的工位开口。
26.在消泡处理时，液压缸61驱动安装支架62下降，通过位移传感器11监测安装支架62的下降距离，发生器81、液压缸61、位移传感器11跟电控pc端关联，电控pc端关发布指令，液压缸61、发生器81为执行命令。
27.在振动棒83插入供料槽内和胶液接触，发生器81开始工作通过换能器82做功最后
通过振动棒83输出超声振动，对胶液进行消泡处理。
28.超声波消泡为物理消泡，而消泡剂为化学消泡，两者相互辅助，提高了效率。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种施胶机供料槽泡沫消除装置，其特征在于：包括储液桶（2）、计量泵（3）、送料管（4）和消除器，储液桶（2）通过送料管（4）连接至消除器，所述计量泵（3）连接送料管（4）上，以便通过送料管（4）将储液桶（2）内的消泡剂抽送至消除器内，所述消除器包括架体（5）、升降单元（6）和施工单元，升降单元（6）和架体（5）活动连接，施工单元置于升降单元（6）上，所述施工单元包括喷雾组件（7）和超声波除泡器（8），喷雾组件（7）和送料管（4）连接，以便输出雾化后的消泡剂，超声波除泡器（8）的输出端通过升降单元（6）控制其伸入胶液内消泡。2.根据权利要求1所述一种施胶机供料槽泡沫消除装置，其特征在于：所述升降单元（6）包括液压缸（61）和安装支架（62），所述液压缸（61）连接于架体（5）上，所述架体（5）上设有导向杆（63），所述安装支架（62）套设在导向杆（63）上，且与其滑动连接，所述液压缸（61）的输出端连接于安装架体（5）上。3.根据权利要求2所述一种施胶机供料槽泡沫消除装置，其特征在于：所述喷雾组件（7）包括主管（71）、支管（72）和若干雾化喷头（73），主管（71）和支管（72）相互连接，所述雾化喷头（73）连接于支管（72）上，所述主管（71）具有两根，该两根主管（71）的一端连接有连接管件（70），所述送料管（4）的一端与连接管件（70）连接。4.根据权利要求2所述一种施胶机供料槽泡沫消除装置，其特征在于：所述超声波除泡器（8）包括发生器（81）、振动棒（83）和换能器（82），所述换能器（82）连接于振动棒（83）的一端，发生器（81）电性连接于换能器（82）上。5.根据权利要求3所述一种施胶机供料槽泡沫消除装置，其特征在于：所述安装支架（62）的底面上沿着其长度方向上开设有供两根主管（71）安置的u型卡槽，安装支架（62）上沿着其宽度方向上开设有若干供支管（72）贯穿的工位孔。6.根据权利要求4所述一种施胶机供料槽泡沫消除装置，其特征在于：所述安装支架（62）上对应振动棒（83）开设有供其贯穿本体的工位开口。7.根据权利要求2所述一种施胶机供料槽泡沫消除装置，其特征在于：所述导向杆（63）的一端连接有限位块（631），在限位块（631）上设有位移传感器（11）。

技术总结
本发明涉及施胶工艺设备的技术领域，它涉及一种施胶机供料槽泡沫消除装置，包括储液桶、计量泵、送料管和消除器，储液桶通过送料管连接至消除器，计量泵连接送料管上，以便通过送料管将储液桶内的消泡剂抽送至消除器内，消除器包括架体、升降单元和施工单元，升降单元和架体活动连接，施工单元置于升降单元上，施工单元包括喷雾组件和超声波除泡器，喷雾组件和送料管连接，以便输出雾化后的消泡剂，超声波除泡器的输出端通过升降单元控制其伸入胶液内消泡，通过将消泡剂雾化采用喷淋的方式对泡沫消泡，在此期间，通过超声波除泡器同步配合实现物理消除泡，减少了消泡剂的使用，增加了消泡的效率。了消泡的效率。了消泡的效率。


技术研发人员：朱林 余兵 孙伟华
受保护的技术使用者：平湖荣成环保科技有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/8/13