一种快速牢固粘合两种不同材质的方法与流程

1.本发明涉及粘合的技术领域，尤其一种快速牢固粘合两种不同材质的方法。


背景技术：

2.随着市场经济的快速发展，装饰行业也得到了迅猛发展，在装饰行业中涌现出越来越多的合成板，合成板因具备重量轻、易造型以及花样多的特质，而深受广大装饰行业的喜爱。然而，市面上现有的合成板也存在一些缺陷，如：在之前测试多种胶水不能把两种不同材质牢固快速粘合，并且生产效率低；在前期组装后变形严重，合格率极低。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，提高产能，产品保持平整不变形。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，包括以下步骤：
5.第1步骤、设置印刷车间生产环境的温度和湿度，设定两种不同材质分别为第一材质板和第二材质板；
6.第2步骤、在第一材质板的外表面和第二材质板的外表面均印刷油墨；
7.第3步骤、将外表面完成油墨印刷的第一材质板和第二材质板均经过烘道的烘烤；
8.第4步骤、在完成烘烤的第一材质板和第二材质板上分别开设定位孔，第一材质板和第二材质板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；
9.第5步骤、在上下叠层组合后的第一材质板和第二材质板的上部叠压多组木板，进行第一次叠压，第一次叠压的时长为6～8小时；
10.第6步骤、在第一材质板的下表面和第二材质板的上表面上分别均匀涂覆胶水，同样，第一材质板和第二材质板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；
11.第7步骤、在上下叠层组合后的第一材质板和第二材质板的上部叠压多组木板，进行第二次叠压，第二次叠压的时长为24～48小时；
12.第8步骤、将木板撤除，即可得到快速牢固粘合的叠层板。
13.进一步具体地限定，上述技术方案中，在第1步骤中，设置印刷车间生产环境的温度为24℃～26℃，设置印刷车间生产环境的湿度为50％～60％。
14.进一步具体地限定，上述技术方案中，在第3步骤中，所述烘道的温度为45℃～48℃。
15.进一步具体地限定，上述技术方案中，在第4步骤中和第6步骤中，借助外部定位工装，外部定位工装包括水平板和设置在水平板上的定位柱，定位柱均与第一材质板上的定位孔和第二材质板上的定位孔相适配。
16.进一步具体地限定，上述技术方案中，在第5步骤中，每组木板由30～40张木板组成，一共采用2～3组木板。
17.进一步具体地限定，上述技术方案中，在第6步骤中，所述胶水为uv快干胶水。
18.进一步具体地限定，上述技术方案中，在第7步骤中，每组木板由30～40张木板组成，一共采用5～6组木板。
19.进一步具体地限定，上述技术方案中，所述外部定位工装中水平板的形状、第一材质板的形状、第二材质板的形状以及木板的形状相同。
20.进一步具体地限定，上述技术方案中，所述外部定位工装中定位柱的数量、第一材质板上定位孔的数量以及第二材质板上定位孔的数量相同。
21.进一步具体地限定，上述技术方案中，所述外部定位工装中定位柱的横截面尺寸、第一材质板上定位孔的横截面尺寸以及第二材质板上定位孔的横截面尺寸相同。
22.本发明的有益效果是：本发明的一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，将两种不同材质快速牢固粘合，并提高产能，多层粘合组装时产品保持平整不变形，具体优点如下：一、改变印刷车间环境、温度、湿度、烘道温度，使其自然平整不变形，提高合格率；二、采用uv快干胶水，通过uv技术将两种不同材质迅速组合粘连在一起；三、采用木板少量叠压，静置一段时间，使其平整不变形，提高合格率。
具体实施方式
23.为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
24.本发明的一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，包括以下步骤：第1步骤、设置印刷车间生产环境的温度和湿度，设定两种不同材质分别为第一材质板和第二材质板；第2步骤、在第一材质板的外表面和第二材质板的外表面均印刷油墨；第3步骤、将外表面完成油墨印刷的第一材质板和第二材质板均经过烘道的烘烤；第4步骤、在完成烘烤的第一材质板和第二材质板上分别开设定位孔，第一材质板和第二材质板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；第5步骤、在上下叠层组合后的第一材质板和第二材质板的上部叠压多组木板，进行第一次叠压，第一次叠压的时长为6～8小时；第6步骤、在第一材质板的下表面和第二材质板的上表面上分别均匀涂覆胶水，同样，第一材质板和第二材质板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；第7步骤、在上下叠层组合后的第一材质板和第二材质板的上部叠压多组木板，进行第二次叠压，第二次叠压的时长为24～48小时；第8步骤、将木板撤除，即可得到快速牢固粘合的叠层板。其中，在第1步骤中，设置印刷车间生产环境的温度为24℃～26℃，设置印刷车间生产环境的湿度为50％～60％。在第3步骤中，烘道的温度为45℃～48℃。在第4步骤中和第6步骤中，借助外部定位工装，外部定位工装包括水平板和设置在水平板上的定位柱，定位柱均与第一材质板上的定位孔和第二材质板上的定位孔相适配。在第5步骤中，每组木板由30～40张木板组成，一共采用2～3组木板。在第6步骤中，胶水为uv快干胶水。在第7步骤中，每组木板由30～40张木板组成，一共采用5～6组木板。外部定位工装中水平板的形状、第一材质板的形状、第二材质板的形状以及木板的形状相同。外部定位工装中定位柱的数量、第一材质板上定位孔的数量以及第二材质板上定位孔的数量相同。外部定位工装中定位柱的横截面尺寸、第一材质板上定位孔的横截面尺寸以及第二材质板上定位孔的横截面尺寸相同。
25.实施例1，本发明的一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，两种不同材质分别为不锈钢板和铝板，包括以下步骤：第1步骤、设置印刷车间生产环境的温度为26℃，湿度为60％；第2步骤、在不锈钢板的外表面和铝板的外表面均印刷油墨；第3步骤、将外表面完成油墨印刷的不锈钢板和铝板均经过烘道的烘烤，烘道的温度为48℃；第4步骤、在完成烘烤的不锈钢板和铝板上分别开设定位孔，不锈钢板和铝板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；第5步骤、在上下叠层组合后的不锈钢板和铝板的上部叠压3组木板，每组木板由40张木板组成，进行第一次叠压，第一次叠压的时长为8小时；第6步骤、在不锈钢板的下表面和铝板的上表面上分别均匀涂覆uv快干胶水，同样，不锈钢板和铝板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；第7步骤、在上下叠层组合后的不锈钢板和铝板的上部叠压3组木板，每组木板由40张木板组成，进行第二次叠压，第二次叠压的时长为48小时；第8步骤、将木板撤除，即可得到快速牢固粘合的叠层板。
26.实施例2，本发明的一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，两种不同材质分别为不锈钢板和聚丙烯板，包括以下步骤：第1步骤、设置印刷车间生产环境的温度为25℃，湿度为55％；第2步骤、在不锈钢板的外表面和聚丙烯板的外表面均印刷油墨；第3步骤、将外表面完成油墨印刷的不锈钢板和聚丙烯板均经过烘道的烘烤，烘道的温度为46℃；第4步骤、在完成烘烤的不锈钢板和聚丙烯板上分别开设定位孔，不锈钢板和聚丙烯板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；第5步骤、在上下叠层组合后的不锈钢板和聚丙烯板的上部叠压2组木板，每组木板由35张木板组成，进行第一次叠压，第一次叠压的时长为7小时；第6步骤、在不锈钢板的下表面和聚丙烯板的上表面上分别均匀涂覆uv快干胶水，同样，不锈钢板和聚丙烯板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；第7步骤、在上下叠层组合后的不锈钢板和聚丙烯板的上部叠压3组木板，每组木板由35张木板组成，进行第二次叠压，第二次叠压的时长为36小时；第8步骤、将木板撤除，即可得到快速牢固粘合的叠层板。
27.实施例3，本发明的一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，两种不同材质分别为不锈钢板和聚乙烯板，包括以下步骤：第1步骤、设置印刷车间生产环境的温度为25℃，湿度为55％；第2步骤、在不锈钢板的外表面和聚乙烯板的外表面均印刷油墨；第3步骤、将外表面完成油墨印刷的不锈钢板和聚乙烯板均经过烘道的烘烤，烘道的温度为46℃；第4步骤、在完成烘烤的不锈钢板和聚乙烯板上分别开设定位孔，不锈钢板和聚乙烯板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；第5步骤、在上下叠层组合后的不锈钢板和聚乙烯板的上部叠压2组木板，每组木板由35张木板组成，进行第一次叠压，第一次叠压的时长为7小时；第6步骤、在不锈钢板的下表面和聚乙烯板的上表面上分别均匀涂覆uv快干胶水，同样，不锈钢板和聚乙烯板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；第7步骤、在上下叠层组合后的不锈钢板和聚乙烯板的上部叠压3组木板，每组木板由35张木板组成，进行第二次叠压，第二次叠压的时长为36小时；第8步骤、将木板撤除，即可得到快速牢固粘合的叠层板。
28.实施例4，本发明的一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，两种不同材质分别为铝板和聚丙烯板，包括以下步骤：第1步骤、设置印刷车间生产环境的温度为25℃，湿度为55％；第2步骤、在铝板的外表面和聚丙烯板的外表面均印刷油墨；第3步骤、将外表面完成油墨印刷的铝板和聚丙烯板均经过烘道的烘烤，烘道的温度为46℃；第4步骤、在完成烘烤的铝板和聚丙烯板上分别开设定位孔，铝板和聚丙烯板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；第5步骤、在上下叠层组合后的铝板和聚丙烯板的上部叠压2组木板，每组木板
由35张木板组成，进行第一次叠压，第一次叠压的时长为7小时；第6步骤、在铝板的下表面和聚丙烯板的上表面上分别均匀涂覆uv快干胶水，同样，铝板和聚丙烯板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；第7步骤、在上下叠层组合后的铝板和聚丙烯板的上部叠压3组木板，每组木板由35张木板组成，进行第二次叠压，第二次叠压的时长为36小时；第8步骤、将木板撤除，即可得到快速牢固粘合的叠层板。
29.实施例5，本发明的一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，两种不同材质分别为铝板和聚乙烯板，包括以下步骤：第1步骤、设置印刷车间生产环境的温度为25℃，湿度为55％；第2步骤、在铝板的外表面和聚乙烯板的外表面均印刷油墨；第3步骤、将外表面完成油墨印刷的铝板和聚乙烯板均经过烘道的烘烤，烘道的温度为46℃；第4步骤、在完成烘烤的铝板和聚乙烯板上分别开设定位孔，铝板和聚乙烯板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；第5步骤、在上下叠层组合后的铝板和聚乙烯板的上部叠压2组木板，每组木板由35张木板组成，进行第一次叠压，第一次叠压的时长为7小时；第6步骤、在铝板的下表面和聚乙烯板的上表面上分别均匀涂覆uv快干胶水，同样，铝板和聚乙烯板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；第7步骤、在上下叠层组合后的铝板和聚乙烯板的上部叠压3组木板，每组木板由35张木板组成，进行第二次叠压，第二次叠压的时长为36小时；第8步骤、将木板撤除，即可得到快速牢固粘合的叠层板。
30.实施例6，本发明的一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，两种不同材质分别为聚丙烯板和聚乙烯板，包括以下步骤：第1步骤、设置印刷车间生产环境的温度为24℃，湿度为50％；第2步骤、在聚丙烯板的外表面和聚乙烯板的外表面均印刷油墨；第3步骤、将外表面完成油墨印刷的聚丙烯板和聚乙烯板均经过烘道的烘烤，烘道的温度为45℃；第4步骤、在完成烘烤的聚丙烯板和聚乙烯板上分别开设定位孔，聚丙烯板和聚乙烯板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；第5步骤、在上下叠层组合后的聚丙烯板和聚乙烯板的上部叠压2组木板，每组木板由30张木板组成，进行第一次叠压，第一次叠压的时长为6小时；第6步骤、在聚丙烯板的下表面和聚乙烯板的上表面上分别均匀涂覆uv快干胶水，同样，聚丙烯板和聚乙烯板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；第7步骤、在上下叠层组合后的聚丙烯板和聚乙烯板的上部叠压3组木板，每组木板由30张木板组成，进行第二次叠压，第二次叠压的时长为24小时；第8步骤、将木板撤除，即可得到快速牢固粘合的叠层板。
31.对实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5以及实施例6得到的叠层板进行测试，测试结果如下：
32.在同一常温环境下，在叠层板的上表面上固定带有挂耳的上工作板，在叠层板的下表面上固定带有挂耳的下工作板，使用提拉机构和杠铃，将提拉机构上的钩子勾住上工作板的挂耳，利用绳索将杠铃的杠铃杆悬挂在下工作板的挂耳上，杠铃杆上增减杠铃片并利用卡箍固定，提拉机构垂直向上提拉，具体测试结果如下表：
[0033][0034][0035]
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，其特征在于，包括以下步骤：第1步骤、设置印刷车间生产环境的温度和湿度，设定两种不同材质分别为第一材质板和第二材质板；第2步骤、在第一材质板的外表面和第二材质板的外表面均印刷油墨；第3步骤、将外表面完成油墨印刷的第一材质板和第二材质板均经过烘道的烘烤；第4步骤、在完成烘烤的第一材质板和第二材质板上分别开设定位孔，第一材质板和第二材质板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；第5步骤、在上下叠层组合后的第一材质板和第二材质板的上部叠压多组木板，进行第一次叠压，第一次叠压的时长为6～8小时；第6步骤、在第一材质板的下表面和第二材质板的上表面上分别均匀涂覆胶水，同样，第一材质板和第二材质板两者之间上下叠层组合，采用定位孔对准位置；第7步骤、在上下叠层组合后的第一材质板和第二材质板的上部叠压多组木板，进行第二次叠压，第二次叠压的时长为24～48小时；第8步骤、将木板撤除，即可得到快速牢固粘合的叠层板。2.根据权利要求1所述的一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，其特征在于：在第1步骤中，设置印刷车间生产环境的温度为24℃～26℃，设置印刷车间生产环境的湿度为50％～60％。3.根据权利要求1所述的一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，其特征在于：在第3步骤中，所述烘道的温度为45℃～48℃。4.根据权利要求1所述的一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，其特征在于：在第4步骤中和第6步骤中，借助外部定位工装，外部定位工装包括水平板和设置在水平板上的定位柱，定位柱均与第一材质板上的定位孔和第二材质板上的定位孔相适配。5.根据权利要求1所述的一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，其特征在于：在第5步骤中，每组木板由30～40张木板组成，一共采用2～3组木板。6.根据权利要求1所述的一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，其特征在于：在第6步骤中，所述胶水为uv快干胶水。7.根据权利要求1所述的一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，其特征在于：在第7步骤中，每组木板由30～40张木板组成，一共采用5～6组木板。8.根据权利要求4所述的一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，其特征在于：所述外部定位工装中水平板的形状、第一材质板的形状、第二材质板的形状以及木板的形状相同。9.根据权利要求4所述的一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，其特征在于：所述外部定位工装中定位柱的数量、第一材质板上定位孔的数量以及第二材质板上定位孔的数量相同。10.根据权利要求4所述的一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，其特征在于：所述外部定位工装中定位柱的横截面尺寸、第一材质板上定位孔的横截面尺寸以及第二材质板上定位孔的横截面尺寸相同。

技术总结
本发明公开了一种快速牢固粘合两种不同材质的方法，包括以下步骤：设置印刷车间生产环境的温度和湿度；在第一材质板的外表面和第二材质板的外表面均印刷油墨；将外表面完成油墨印刷的第一材质板和第二材质板均经过烘道的烘烤；在第一材质板和第二材质板上分别开设定位孔，第一材质板和第二材质板上下叠层组合，采用定位孔对准位置；在上下叠层组合后的第一材质板和第二材质板的上部叠压多组木板；在第一材质板的下表面和第二材质板的上表面上分别均匀涂覆胶水，第一材质板和第二材质板上下叠层组合，采用定位孔对准位置；在第一材质板和第二材质板上部叠压多组木板；木板撤除，得到快速牢固粘合的叠层板。该方法，提高产能，产品保持平整不变形。产品保持平整不变形。


技术研发人员：叶福劲 时小康 叶维青 何乃枚
受保护的技术使用者：深圳市泰豪特不干胶制品有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/8/13