油烟机及其降噪控制方法与流程

1.本发明涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种油烟机及其降噪控制方法。


背景技术：

2.吸油烟机，也称为油烟机、抽油烟机等，其噪声通常是用户家庭中的重要噪声源，吸油烟机常会在工作过程中产生噪声，影响用户体验。一方面，吸油烟机的风机部分与用户之间的距离非常近，吸油烟机的工作噪声比较大。另外，因楼宇内用户做饭有时间差，做饭低峰期时，公共烟道阻力小，排气顺畅；做饭高峰期时，公共烟道阻力大，排烟困难；用户所住楼层也有影响，高楼层公共烟道阻力小，排烟顺畅；低楼层公共烟道阻力大，排烟困难，这些因素都会对吸油烟机的吸烟效果以及产生的噪声有影响。
3.为了保证吸烟效果，现在越来越多的厂家，推出变频控制吸油烟机，可以根据阻力变化实时调整风机电机的转速，阻力大时，提升转速，保证吸烟效率，但也同样带来了噪声增大的问题。
4.因此，为了提升吸油烟机的降噪效果，各个厂家尝试在吸油烟机中加入降噪装置以降低吸油烟机工作过程中产生的噪声，然而吸油烟机的工况通常是变化的，而降噪装置通常难以去适应吸油烟机变化的工况，导致油烟机的降噪效果无法达到预期，从而影响用户体验。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种油烟机及其降噪控制方法，以缓解上述技术问题。
6.第一方面，本发明实施例提供了一种油烟机的降噪控制方法，该油烟机的风机蜗壳下方设置有动态降噪组件，用于对油烟机进行动态降噪处理；该方法包括：响应针对于油烟机的开机操作，获取油烟机的烹饪状态；在烹饪状态下，获取油烟机的出风口阻力；基于出风口阻力调整动态降噪组件相对于风机蜗壳的距离，以对油烟机进行动态降噪处理。
7.结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，上述油烟机配置有红外探测设备；获取油烟机的烹饪状态的步骤，包括：通过红外探测设备探测油烟机所对应的锅灶的烹饪状态。
8.结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，上述油烟机为双腔油烟机，油烟机所对应的锅灶为双锅灶；通过红外探测设备探测油烟机所对应的锅灶的烹饪状态的步骤，包括：通过红外探测设备探测油烟机的锅灶的开启情况：如果有任意一个锅灶开启，则确定烹饪状态为单锅灶烹饪状态；如果两个锅灶均开启，则确定烹饪状态为双锅灶烹饪状态；如果两个锅灶均未开启，则确定烹饪状态为未烹饪状态。
9.结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，上述在烹饪状态下，获取油烟机的出风口阻力的步骤，包括：获取烹饪状态下，风机的运行参
数；在预先存储的运行参数对照表中查找风机的运行参数对应的出风口阻力；其中，运行参数对照表存储有风机的运行参数与出风口阻力的对应关系。
10.结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，上述基于出风口阻力调整动态降噪组件相对于风机蜗壳的距离的步骤，包括：如果出风口阻力大于预先设置的阻力阈值，则驱动动态降噪组件按照预设的动态参数远离风机蜗壳移动，以增大动态降噪组件相对于风机蜗壳的距离；如果出风口阻力不大于阻力阈值，则驱动动态降噪组件按照预设的动态参数靠近风机蜗壳移动，以减小动态降噪组件相对于风机蜗壳的距离。
11.第二方面，本发明实施例还提供一种油烟机，包括油烟机本体，设置在油烟机的风机蜗壳下方的动态降噪组件，以及与动态降噪组件配合的驱动机构；驱动机构与油烟机的控制器驱动连接；控制器用于执行第一方面的方法，通过驱动机构调整动态降噪组件相对于风机蜗壳的距离，以对油烟机进行动态降噪处理。
12.结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，上述油烟机还设置有第一导流板和第二导流板；第一导流板和第二导流板之间设置预设间隙，且，第一导流板和第二导流板在动态降噪组件两侧呈v型结构对称分布；v型结构的腔体朝向风机蜗壳。
13.结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，上述动态降噪组件包降噪板；驱动机构与降噪板配合，以调整降噪板相对于风机蜗壳的距离。
14.结合第二方面的第二种可能的实施方式，本发明实施例提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中，上述驱动机构包括电机安装架、电机、螺杆，以及与螺杆配合的滑轨；其中，电机安装在电机安装架上，电机的驱动端与螺杆连接；滑轨设置在降噪板内部，螺杆延伸至滑轨内；电机在控制器的驱动下，带动螺杆进行旋转，以使螺杆与相互配合的滑轨之间产生移动，从而带动降噪板上升或者下降，以调整降噪板相对于风机蜗壳的距离。
15.结合第二方面的第二种可能的实施方式，本发明实施例提供了第二方面的第四种可能的实施方式，其中，上述降噪板上开设有至少一个降噪孔，且，降噪板的内部设置有吸音结构。
16.结合第二方面，以及第二方面的第一至的第四种可能的实施方式，本发明实施例提供了第二方面的第五种可能的实施方式，其中，上述油烟机为双腔油烟机；油烟机所对应的锅灶为双锅灶；双腔油烟机的集烟腔设置有与每个锅灶对应的挡烟板，以及，与每个挡烟板对应的推杆结构；控制器还用于通过推杆结构控制挡烟板的开启状态。
17.结合第二方面的第五种可能的实施方式，本发明实施例提供了第二方面的第六种可能的实施方式，其中，上述油烟机还包括与控制器连接的红外探测设备；红外探测设备的探测区与锅灶对应，用于探测锅灶的烹饪状态；控制器还用于基于烹饪状态控制挡烟板的开启状态。
18.本发明实施例带来了以下有益效果：
19.本发明实施例提供的油烟机及其降噪控制方法，可以响应针对于油烟机的开机操作，获取油烟机的烹饪状态；然后在该烹饪状态下，获取油烟机的出风口阻力；并基于出风口阻力调整动态降噪组件相对于风机蜗壳的距离，以对油烟机进行动态降噪处理，由于动态降噪组件是基于出风口阻力进行的调整，因此，可以实现油烟机在不同出风口阻力状态
下，对于不同的烹饪状态实时自适应地进行降噪调节，不仅降低了油烟机的工作噪声，也有助于改善用户体验，提高用户的体验度。
20.本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
21.为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明实施例提供的一种油烟机的内部结构图；
24.图2为本发明实施例提供的一种油烟机的剖视图；
25.图3为本发明实施例提供的一种驱动机构的结构示意图；
26.图4为本发明实施例提供的一种降噪板的结构示意图；
27.图5为本发明实施例提供的一种油烟机的降噪控制方法的流程图；
28.图6为本发明实施例提供的一种动态降噪组件上升的示意图；
29.图7为本发明实施例提供的一种动态降噪组件下降的示意图；
30.图8为本发明实施例提供的另一种油烟机的降噪控制方法的流程图；
31.图9为本发明实施例提供的一种油烟机的降噪控制装置的结构示意图；
32.图10为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
33.附图标记：101-风机蜗壳；102-动态降噪组件；103-第一导流板；104-第二导流板；201-左挡烟板；202-右挡烟板；203-左挡烟板推杆结构；204-右挡烟板推杆结构；205-左油网；206-右油网；207-红外探测设备；301-电机安装架；302-电机；303-螺杆；304-滑轨；400-降噪板；401-降噪孔；402-吸音结构；601-风机出风口；602-外壳；603-集烟腔。
具体实施方式
34.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.通常，为了提升油烟机的降噪效果，相关技术中，多尝试在油烟机中加入降噪装置，以降低油烟机工作过程中产生的噪声，然而大多数油烟机的降噪装置多采用一个降噪系统对油烟机整体进行降噪，难以根据油烟机的工况进行自适应降噪，导致油烟机的降噪效果无法达到预期，从而影响用户体验。
36.基于此，本发明实施例提供的一种油烟机及其降噪控制方法，可以有效缓解上述技术问题，以实现油烟机的自适应降噪处理。
37.为便于对本实施例进行理解，首先对本发明实施例所公开的一种油烟机进行详细介绍。
38.其中，应当理解，本发明实施例中的油烟机，也称为吸油烟机、抽油烟机、烟机等，本发明实施例对此不进行限制。
39.具体实现时，本发明实施例提供的油烟机，包括油烟机本体，设置在油烟机的风机蜗壳下方的动态降噪组件，以及与动态降噪组件配合的驱动机构；其中，油烟机本体设置在油烟机的外壳中，风机蜗壳作为风机组件，一般也设置在外壳中。驱动机构则与油烟机的控制器驱动连接；控制器用于执行本发明实施例的油烟机的降噪控制方法，通过驱动机构调整动态降噪组件相对于风机蜗壳的距离，以对油烟机进行动态降噪处理。
40.进一步，本发明实施例中的油烟机还设置有第一导流板和第二导流板；该第一导流板和第二导流板之间设置预设间隙，且，第一导流板和第二导流板在动态降噪组件两侧呈v型结构对称分布；v型结构的腔体朝向风机蜗壳。
41.具体实现时，该第一导流板和第二导流板是分体设置的导流板，一般通过固定件，如螺钉等于外壳固定，并形成v型结构。
42.为了便于理解，图1示出了一种油烟机的内部结构图，具体地，图1示出的是部分内部结构图，因此，图1仅示出了风机蜗壳101、动态降噪组件102，以及，第一导流板103和第二导流板104。
43.基于图1所示的结构，相对于动态降噪组件102，第一导流板103和第二导流板104也可以称为左、右导流板。并且，在风机蜗壳101的下方，通过设置一对分体的第一导流板103和第二导流板104，可以对气流进行分流疏导。
44.并且，由图1可以看出，在风机蜗壳101的下方设置的分体的左、右导流板，两者呈v型布置，中间存在预设间隙d，d的范围通常在15-25mm，可以对经集烟腔油网进入的气流，进行分流疏导，分别流向左右风机蜗壳的进风口。并且，在第一导流板103和第二导流板104的中间部分，由于设置有预设间隙，因此，可以设置本发明实施例的动态降噪组件102，通过控制器的控制过程，可以使动态降噪组件102随油烟机的工况变化而进行上升或下降动作。
45.进一步，本发明实施例中的动态降噪组件102可以搭载在双腔油烟机中，可以根据出风口阻力的变化情况，实现不同工况下的自适应降噪。
46.为了便于理解，图2还示出了一种油烟机的剖视图，其中，图2中，以双腔油烟机为例，即，本发明实施例中的油烟机为双腔油烟机；此时，该油烟机所对应的锅灶一般也为双锅灶；并且，在双腔油烟机的集烟腔设置有与每个锅灶对应的挡烟板，以及，与每个挡烟板对应的推杆结构；控制器还用于通过推杆结构控制挡烟板的开启状态。
47.其中，图2中，挡烟板表示为左挡烟板201和右挡烟板202，对应的推杆结构分别为左挡烟板推杆结构203和右挡烟板推杆结构204，并且，图2中还示出了与双锅灶对应的左油网205和右油网206。
48.进一步，图2中的油烟机还包括与控制器连接的红外探测设备207，该红外探测设备207的探测区与锅灶对应，用于探测锅灶的烹饪状态；控制器还用于基于烹饪状态控制挡烟板的开启状态。
49.在实际使用时，上述双腔油烟机的左、右挡烟板可单独开闭，通常，通过红外探测设备207的红外探测功能，可以实现对用户左、右灶的烹饪状态进行自动识别，例如，通过红
外探测功能进行温度探测，可以得知左、右灶是否开启进行烹饪等，控制器获取到红外探测设备207的探测信号之后，可以进一步执行相应的左、右挡烟板的开关动作。
50.进一步，本发明实施例中的动态降噪组件102包括降噪板；上述驱动机构与降噪板配合，以调整降噪板相对于风机蜗壳的距离。
51.为了便于理解，图3示出了一种驱动机构的结构示意图，以及，图4示出了一种降噪板的结构示意图，并且，图3还示出了降噪板的部分结构，以及，图4也示出了驱动机构的部分结构，如图3和图4所示，驱动机构包括电机安装架301、电机302、螺杆303，以及与螺杆303配合的滑轨304；其中，电机302安装在电机安装架301上，电机安装架301安装在风机蜗壳101的下方，电机302的驱动端与螺杆303连接，控制端与控制器连接。
52.滑轨304则设置在降噪板400内部，螺杆303延伸至滑轨304内；电机302在控制器的驱动下，带动螺杆303进行旋转，以使螺杆303与相互配合的滑轨304之间产生移动，从而带动降噪板400上升或者下降，以调整降噪板400相对于风机蜗壳101的距离。
53.进一步，降噪板400上开设有至少一个降噪孔401，且，降噪板400的内部设置有吸音结构402，例如，吸音棉等吸音材料构成的吸音结构。
54.通常，降噪板400的厚度要小于第一导流板103和第二导流板104的中间部分，即小于预设间隙d，降噪板400的下端呈现v型，上升至顶端时，下端v型的尖头可遮蔽住两个导流板的中间间隙，起到防止气流进入两导流板的中间间隙，造成乱流产生异音。
55.进一步，基于上述图1～图4所示的油烟机的结构，本发明实施例提供了一种油烟机的降噪控制方法，具体地，本发明实施例中的油烟机的风机蜗壳下方设置有上述动态降噪组件，用于对油烟机进行动态降噪处理；如图5所示的一种油烟机的降噪控制方法的流程图，包括以下步骤：
56.步骤s502，响应针对于油烟机的开机操作，获取油烟机的烹饪状态；
57.步骤s504，在该烹饪状态下，获取油烟机的出风口阻力；
58.步骤s506，基于出风口阻力调整动态降噪组件相对于风机蜗壳的距离，以对油烟机进行动态降噪处理。
59.其中，本发明实施例中的油烟机配置有红外探测设备；上述步骤s502中，获取油烟机的烹饪状态时，可以通过红外探测设备探测油烟机所对应的锅灶的烹饪状态。例如，当锅灶进行烹饪时，锅灶周围的温度会升高，红外探测设备可以探测到温度升高的信号，并将信号发送至控制器，使控制器可以根据信号确定出当前锅灶在进行烹饪，从而确定此时油烟机的烹饪状态为正在烹饪的状态，反之，当锅灶没有进行烹饪时，红外探测设备并不会探测到温度升高的信号，此时，控制器没有接收到任何的信号，则会将此时的烹饪状态确定为未烹饪状态。
60.进一步，当油烟机为双腔油烟机，油烟机所对应的锅灶为双锅灶时，通过红外探测设备可以基于烹饪时锅灶的温度变化进一步探测出双锅灶中是否都开启进行烹饪，或者开启任意一个等等。具体地，可以通过红外探测设备探测油烟机的锅灶的开启情况，如果有任意一个锅灶开启，则确定烹饪状态为单锅灶烹饪状态；如果两个锅灶均开启，则确定烹饪状态为双锅灶烹饪状态；如果两个锅灶均未开启，则确定烹饪状态为未烹饪状态。
61.当确定出上述烹饪状态之后，说明此时油烟机进入了稳定的工作状态，可以对噪声进行降噪处理。
62.此外，由于本发明实施例中的油烟机还设置有挡烟板，因此，当油烟机开机之后，还可以基于红外探测设备的红外探测功能在油烟机开机之后，在对烹饪状态进行识别的同时，还可以对挡烟板进行控制。
63.具体地，以双腔油烟机为例，当双灶同时烹饪时，控制器可以控制左、右两侧的挡烟板的推杆机构运行，以使两侧的挡烟板自动全部打开，油烟可从左右两侧油网进入到油烟机内部。
64.当仅左灶烹饪时，左侧的挡烟板可以在控制器的控制下自动全部打开，右侧的挡烟板实现半开辅助进烟，此时，油烟机的负压主要集中在左侧的油网，并降低了从右侧的油网进口辐射出来噪声能量。
65.当仅右灶烹饪时，右侧的挡烟板在控制器的控制下自动全部打开，左侧的挡烟板半开辅助进烟，此时，油烟机的负压主要集中在右侧油网，并降低了从左侧油网进口辐射出来噪声能量。
66.当左右两侧的双灶无烹饪时，左、右两侧的挡烟板关闭，此时控制器可以控制风机系统关机处理。
67.进一步，当上述挡烟板根据烹饪状态调整到位之后，可以进一步执行上述步骤s504，以获取油烟机的出风口阻力。
68.在实际使用时，上述油烟机的出风口阻力实际指的是风机出口的阻力，此处的阻力一般与风机的运行参数，如风机的频率或者风机的转速有关，因此，在获取油烟机的出风口阻力时，可以基于风机的运行参数确定此时油烟机的出风口阻力。并且，考虑到当前油烟机一般都具有自动变压功能，因此，可以在油烟机设置变频控制器和变频风机，通过变频控制器来采集变频风机的实时运行参数，这样，在出风口阻力变化时，可通过实时运行参数和设定运行参数的差值得到出风口阻力实时值f，并通过比较出风口阻力f与出风口阻力预设的阻力阈值f0的大小，可调节变频风机的实时运行参数，进而来调节风机的转速。
69.具体地，上述步骤s504中，获取出风口阻力f时，可以获取该烹饪状态下，风机的运行参数，如风机的运行频率或者转速；在预先存储的运行参数对照表中查找此时风机的运行参数对应的出风口阻力f。
70.其中，运行参数对照表存储有风机的运行参数与出风口阻力的对应关系。在实际使用时，该运行参数对照表一般是在实验室环境下，或者测试环境下，基于风机的运行情况进行统计得到的数据，进一步，对于不同型号的风机，或者不同型号的油压机，其阻力阈值也是不一样的，具体可以根据实际使用情况进行设置，本发明实施例对此不进行限制。
71.进一步，上述步骤s506中，基于出风口阻力f进行动态降噪处理时，如果出风口阻力f大于预先设置的阻力阈值f0，则驱动动态降噪组件按照预设的动态参数远离风机蜗壳移动，以增大动态降噪组件相对于风机蜗壳的距离；如果出风口阻力f不大于阻力阈值f0，则驱动动态降噪组件按照预设的动态参数靠近风机蜗壳移动，以减小动态降噪组件相对于风机蜗壳的距离。
72.为了便于理解，以下以双腔油烟机的降噪处理过程进行说明。
73.其中，图6示出了一种动态降噪组件上升的示意图，图7示出了动态降噪组件下降的示意图，具体地，图6示出了风机出风口601、风机蜗壳101、外壳602、集烟腔603，以及动态降噪组件102，进一步，在图7中除图6中的结构，还示出了第一导流板103和第二导流板104。
74.基于图6和图7所示的动态降噪组件102的位置，图8示出了另一种油烟机的降噪控制方法的流程图，如图8所示，双腔油烟机的降噪过程包括以下步骤：
75.步骤s802，油烟机开机；
76.步骤s804，红外探测设备探测双锅灶的烹饪状态；
77.步骤s806，仅左侧锅灶烹饪；
78.步骤s807，左侧的挡烟板全部打开，右侧的挡烟板半开；
79.步骤s808，仅右侧锅灶烹饪；
80.步骤s809，右侧的挡烟板全部打开，左侧的挡烟板半开；
81.步骤s810，双侧锅灶同时烹饪；
82.步骤s811，左侧的挡烟板和右侧的挡烟板全部打开；
83.步骤s812，无烹饪；
84.步骤s813，左侧的挡烟板和右侧的挡烟板全部关闭；
85.此时，油烟机可以执行关机操作。
86.其中，上述步骤s806～s813，是控制器基于红外探测设备的红外探测功能在油烟机开机之后，在对烹饪状态进行识别之后，对挡烟板进行控制的过程。当挡烟板调整到位之后，进行下述步骤中出风口阻力f的判断过程。
87.步骤s814，判断出风口阻力是否大于预先设置的阻力阈值；如果是，执行步骤s816；如果否，执行步骤s818；
88.步骤s816，驱动动态降噪组件按照预设的动态参数远离风机蜗壳移动，以增大动态降噪组件相对于风机蜗壳的距离；
89.步骤s818，驱动动态降噪组件按照预设的动态参数靠近风机蜗壳移动，以减小动态降噪组件相对于风机蜗壳的距离。
90.具体地，以f表示出风口阻力，f0表示阻力阈值，上述步骤s816的过程，实际是f》f0的情况，在该情况下，当出风口阻力f》f0时，油烟机可以通过自动变压功能，实现风机转速升高。此时风机内气流因排风阻力大，回流紊乱加剧，气流脉动明显升高，气流脉动噪声通过风机进风口辐射出来，通过两侧腔体向下传播，并在蜗壳下方形成混响声场，两个噪声源在此叠加，声能量进一步增大，并经集烟腔的进风口辐射出来，油烟机的工作噪声变大。此时，动态降噪组件通过驱动机构，实现降噪板下移动作，可以对混响区进行降噪，对应图7的过程。
91.进一步，上述步骤s818的过程，实际是f《f0的情况，在该情况下，当出风口阻力f《f0时，通过油烟机的自动变压功能，可以实现风机转速降低。此时流道内气流较为顺畅，气流主要经左右导流板分流到风机进风口，烟机噪声较小。此时，动态降噪组件通过驱动机构，实现降噪板上移动作，防止气流被阻挡，影响导流板的分流疏导作用，对应图6的过程。
92.进一步，在降噪控制过程中，可以按照预设时间间隔进行一次降噪判断，即步骤s820的过程：
93.步骤s820，按照预设的时间间隔进行降噪判断；
94.即，返回步骤s804，重新判断烹饪状态，以便于及时对降噪进行动态处理，同时，对于烹饪结束，即，无烹饪状态，也能够及时进行响应。例如，每1s进行一次自适应降噪判断，实现了油烟机在不同出风口阻力状态下，不同用户烹饪场景下的实时自适应降噪调节，降
processor，简称dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit，简称asic)、现场可编程门阵列(field-programmable gate array，简称fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器，处理器71读取存储器中的信息，结合其硬件完成前述方法的步骤。
107.本发明实施例所提供的油烟机及其降噪控制方法的计算机程序产品，包括存储了程序代码的计算机可读存储介质，程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。
108.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
109.另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
110.功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
111.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
112.最后应说明的是：以上实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种油烟机的降噪控制方法，其特征在于，油烟机的风机蜗壳下方设置有动态降噪组件，用于对所述油烟机进行动态降噪处理；所述方法包括：响应针对于油烟机的开机操作，获取所述油烟机的烹饪状态；在所述烹饪状态下，获取所述油烟机的出风口阻力；基于所述出风口阻力调整所述动态降噪组件相对于所述风机蜗壳的距离，以对所述油烟机进行动态降噪处理。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述油烟机配置有红外探测设备；获取所述油烟机的烹饪状态的步骤，包括：通过所述红外探测设备探测所述油烟机所对应的锅灶的烹饪状态。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述油烟机为双腔油烟机，所述油烟机所对应的锅灶为双锅灶；通过所述红外探测设备探测所述油烟机所对应的锅灶的烹饪状态的步骤，包括：通过所述红外探测设备探测所述油烟机的锅灶的开启情况：如果有任意一个锅灶开启，则确定所述烹饪状态为单锅灶烹饪状态；如果两个所述锅灶均开启，则确定所述烹饪状态为双锅灶烹饪状态；如果两个所述锅灶均未开启，则确定所述烹饪状态为未烹饪状态。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述烹饪状态下，获取所述油烟机的出风口阻力的步骤，包括：获取所述烹饪状态下，所述风机的运行参数；在预先存储的运行参数对照表中查找所述风机的运行参数对应的出风口阻力；其中，所述运行参数对照表存储有风机的运行参数与出风口阻力的对应关系。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述出风口阻力调整所述动态降噪组件相对于所述风机蜗壳的距离的步骤，包括：如果所述出风口阻力大于预先设置的阻力阈值，则驱动所述动态降噪组件按照预设的动态参数远离所述风机蜗壳移动，以增大所述动态降噪组件相对于所述风机蜗壳的距离；如果所述出风口阻力不大于所述阻力阈值，则驱动所述动态降噪组件按照预设的动态参数靠近所述风机蜗壳移动，以减小所述动态降噪组件相对于所述风机蜗壳的距离。6.一种油烟机，其特征在于，包括油烟机本体，设置在所述油烟机的风机蜗壳下方的动态降噪组件，以及与所述动态降噪组件配合的驱动机构；所述驱动机构与所述油烟机的控制器驱动连接；所述控制器用于执行权利要求1～5任一项所述的方法，通过所述驱动机构调整所述动态降噪组件相对于所述风机蜗壳的距离，以对所述油烟机进行动态降噪处理。7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还设置有第一导流板和第二导流板；所述第一导流板和所述第二导流板之间设置预设间隙，且，所述第一导流板和所述第二导流板在所述动态降噪组件两侧呈v型结构对称分布；所述v型结构的腔体朝向所述风机蜗壳。8.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述动态降噪组件包降噪板；
所述驱动机构与所述降噪板配合，以调整所述降噪板相对于所述风机蜗壳的距离。9.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，所述驱动机构包括电机安装架、电机、螺杆，以及与所述螺杆配合的滑轨；其中，所述电机安装在所述电机安装架上，所述电机的驱动端与所述螺杆连接；所述滑轨设置在所述降噪板内部，所述螺杆延伸至所述滑轨内；所述电机在所述控制器的驱动下，带动所述螺杆进行旋转，以使所述螺杆与相互配合的所述滑轨之间产生移动，从而带动所述降噪板上升或者下降，以调整所述降噪板相对于所述风机蜗壳的距离。10.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，所述降噪板上开设有至少一个降噪孔，且，所述降噪板的内部设置有吸音结构。11.根据权利要求6～10任一项所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机为双腔油烟机；所述油烟机所对应的锅灶为双锅灶；所述双腔油烟机的集烟腔设置有与每个锅灶对应的挡烟板，以及，与每个所述挡烟板对应的推杆结构；所述控制器还用于通过所述推杆结构控制所述挡烟板的开启状态。12.根据权利要求11所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还包括与所述控制器连接的红外探测设备；所述红外探测设备的探测区与锅灶对应，用于探测所述锅灶的烹饪状态；所述控制器还用于基于所述烹饪状态控制所述挡烟板的开启状态。

技术总结
本发明提供了一种油烟机及其降噪控制方法，涉及厨房电器的技术领域，其中，在油烟机的风机蜗壳下方设置有动态降噪组件，该方法包括：响应针对于油烟机的开机操作，获取油烟机的烹饪状态；在烹饪状态下，获取油烟机的出风口阻力；基于出风口阻力调整动态降噪组件相对于风机蜗壳的距离，以对油烟机进行动态降噪处理。本发明提供的油烟机及其降噪控制方法，由于动态降噪组件是基于出风口阻力进行的调整，因此，可以实现油烟机在不同出风口阻力状态下，对于不同的烹饪状态实时自适应地进行降噪调节，不仅降低了油烟机的工作噪声，也有助于改善用户体验，提高用户的体验度。提高用户的体验度。提高用户的体验度。


技术研发人员：任富佳 李智宝 于巍巍 姚家前 郁明跃 董豪炳 钱金鑫
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/8/13