涤纶用高温分散匀染剂及其制备方法与流程

1.本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种涤纶用高温分散匀染剂及其制备方法。


背景技术：

2.随着现代科技的发展，人们对衣服的各种性能也要求越来越高，特别是对织物风格及其服用性能越来越高。聚酯纤维具有很多天然纤维无法比拟的优良性，比如弹性好、强度高、耐磨性好，在服装领域的应用日渐增多。但是涤纶分子排列比较紧密，纤维中只存在较小的空隙，在低温条件下染料分子较难进入到纤维的内部，只有在高温条件下，纤维分子链运动加剧，瞬时形成较大的空隙，染料分子才能进入到纤维的内部。因此涤纶对染色的要求较高，通常在130℃，ph为5-6的条件下加入优良分散性能的匀染剂，以使染料不发生凝聚，有优良的移染性能。
3.目前高温匀染剂大多由阴离子、非离子化合物复配而成，利用非离子的缓染、移染功能以及阴离子的分散功能，达到匀染效果。市场上的高温匀染剂大多是芳香族化合物及其配合物，能起到一定的匀染效果，但是效果不太理想。因此研究性能优良的高温匀染剂很有必要。专利公开号103741519a中公开了一种高温匀染剂的组成，由脂肪醇聚氧乙烯醚、乙二醇脂肪酸酯、羟丙基甲基纤维素、酒石酸、脂肪胺聚氧乙烯醚、甘油三油酸酯、异构醇聚氧乙烯醚以不同比例组成，但是匀染效果不佳，移染及分散效果较差。
4.现有的匀染剂仅具有匀染效果，而不具有其它整理效果，对于聚酯纤维或其织物来说，需要在染色完成后再进行诸如抗静电、蓬松柔软等整理，如此工艺较复杂，成本较高。因此针对上述问题，现有高温匀染剂制备技术有待进一步提高。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种涤纶用高温分散匀染剂，其具有优良分散性能且具有蓬松柔软、抗静电效果。
6.本发明还提供其制备方法，简单可行，适合大规模生产。
7.本发明所述的涤纶用高温分散匀染剂，包括以下质量份数的原料：
[0008][0009]
所述聚酯聚醚共聚物，包括以下质量份数的原料：
[0010][0011]
所述蓖麻油聚氧乙烯醚为30-40eo的蓖麻油聚氧乙烯醚。
[0012]
所述聚乙二醇为聚乙二醇200、聚乙二醇600中的一种或两种。
[0013]
所述催化剂为钛酸异丙酯。
[0014]
本发明所述的涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，包括以下步骤：
[0015]
(1)合成对苯二甲酸二甲酯和间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠与二甘醇的酯交换产物
[0016]
a、向反应容器中加入对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、二甘醇、催化剂，并通氮气除去空气；
[0017]
b、打开搅拌装置，调整转速160-200r/min，升温到120-150℃，蒸馏后，升温至190-220℃，保温；
[0018]
(2)合成间苯二甲酸与二甘醇的酯化产物
[0019]
c、氮气保护下降温至110-130℃，然后加入间苯二甲酸和二甘醇，升温至180-210℃，保温；
[0020]
d、调整真空度至800-900mbar，蒸馏30-50min；
[0021]
(3)酯交换产物与酯化产物的缩聚
[0022]
e、氮气保护下降温至110-130℃，然后加入聚乙二醇，将真空调至10-50mbar，30-50min升温至210-250℃，保温，馏分被蒸出，得到聚酯聚醚，所述聚酯聚醚的重均分子量为4000-14000；
[0023]
f、氮气破真空后，降温至50-70℃，加入水和蓖麻油聚氧乙烯醚，搅拌，降温，加入杀菌剂，搅拌均匀，即得涤纶用高温分散匀染剂。
[0024]
步骤b所述蒸馏的蒸馏时间为30-50min。
[0025]
步骤b所述保温的保温时间为80-100min。
[0026]
步骤c所述保温的保温时间为40-80min。
[0027]
步骤e所述保温的保温时间为2-4h。
[0028]
步骤f所述降温为降温至30-40℃。
[0029]
与现有技术相比，本发明有益效果如下：
[0030]
(1)本发明制备的涤纶用高温分散匀染剂不仅能提升聚酯纤维或其织物的移染、缓染性能，使染色后的织物色泽更加均匀和鲜艳，而且染色后的聚酯纤维或其织物获得优异的蓬松柔软和抗静电性能。
[0031]
(2)间苯二甲酸二甲酯用在步骤(1)作为酯交换的原料为常规的合成思路，但是间苯二甲酸二甲酯原料生产提纯难度大，原料成本高，本发明使用间苯二甲酸在步骤(2)与二
甘醇进行酯化反应，降低生产成本的同时，不降低应用性能。
附图说明
[0032]
图1为实施例1制备的聚酯聚醚的凝胶渗透色谱图。
具体实施方式
[0033]
以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不仅限于此。
[0034]
实施例中用到的所有原料除特殊说明外，均为市购。
[0035]
杀菌剂为淄博鲁瑞精细化工有限公司的nicl15产品。
[0036]
实施例1
[0037]
本发明所述的涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，包括以下步骤：
[0038]
(1)合成对苯二甲酸二甲酯和间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠与二甘醇的酯交换产物
[0039]
a、向搭有温度计、冷凝管及分馏柱的四口烧瓶中加入50g对苯二甲酸二甲酯、25g间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、75g二甘醇、2.5g钛酸异丙酯，并通氮气除去空气；
[0040]
b、打开搅拌装置，调整转速至160r/min，升温到150℃，蒸馏30min，升温至220℃，保温100min；
[0041]
(2)合成间苯二甲酸与二甘醇的酯化产物
[0042]
c、氮气保护下降温至130℃，然后加入55g间苯二甲酸和50g二甘醇，升温至210℃，保温80min；
[0043]
d、调整真空度至800mbar，蒸馏50min；
[0044]
(3)酯交换产物与酯化产物的缩聚
[0045]
e、氮气保护下降温至130℃，然后加入45g聚乙二醇600，将真空调至10mbar，30min升温至250℃，保温4h，馏分被蒸出，得到聚酯聚醚，所述聚酯聚醚的凝胶渗透色谱图如图1所示；
[0046]
f、氮气破真空后，降温至70℃，加入400g水和11.2g蓖麻油聚氧乙烯醚30eo，搅拌30min，降温40℃，加入杀菌剂3g，搅拌2h，即得涤纶用高温分散匀染剂。
[0047]
实施例2
[0048]
本发明所述的涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，包括以下步骤：
[0049]
(1)合成对苯二甲酸二甲酯和间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠与二甘醇的酯交换产物
[0050]
a、向搭有温度计、冷凝管及分馏柱的四口烧瓶中加入25g对苯二甲酸二甲酯、5g间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、54g二甘醇、0.5g钛酸异丙酯，并通氮气除去空气；
[0051]
b、打开搅拌装置，调整转速至200r/min，升温到120℃，蒸馏50min，升温至190℃，保温80min；
[0052]
(2)合成间苯二甲酸与二甘醇的酯化产物
[0053]
c、氮气保护下降温至120℃，然后加入25g间苯二甲酸和36g二甘醇，升温至190℃，保温40min；
[0054]
d、调整真空度至900mbar，蒸馏30-50min；
[0055]
(3)酯交换产物与酯化产物的缩聚
[0056]
e、氮气保护下降温至110℃，然后加入15g聚乙二醇600，将真空调至50mbar，50min升温至210℃，保温2h，馏分被蒸出，得到聚酯聚醚；
[0057]
f、氮气破真空后，降温至70℃，加入400g水和11.2g蓖麻油聚氧乙烯醚40eo，搅拌30min，降温40℃，加入杀菌剂3g，搅拌2h，即得涤纶用高温分散匀染剂。
[0058]
实施例3
[0059]
本发明所述的涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，包括以下步骤：
[0060]
(1)合成对苯二甲酸二甲酯和间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠与二甘醇的酯交换产物
[0061]
a、向搭有温度计、冷凝管及分馏柱的四口烧瓶中加入40g对苯二甲酸二甲酯、15g间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、63g二甘醇、1.5g钛酸异丙酯，并通氮气除去空气；
[0062]
b、打开搅拌装置，调整转速至180r/min，升温到120℃，蒸馏30min，升温至210℃，保温90min；
[0063]
(2)合成间苯二甲酸与二甘醇的酯化产物
[0064]
c、氮气保护下降温至120℃，然后加入40g间苯二甲酸和42g二甘醇，升温至200℃，保温60min；
[0065]
d、调整真空度至850mbar，蒸馏40min；
[0066]
(3)酯交换产物与酯化产物的缩聚
[0067]
e、氮气保护下降温至110℃，然后加入30g聚乙二醇600，将真空调至20mbar，40min升温至230℃，保温3h，馏分被蒸出，得到聚酯聚醚；
[0068]
f、氮气破真空后，降温至70℃，加入400g水和11.2g蓖麻油聚氧乙烯醚40eo，搅拌30min，降温40℃，加入杀菌剂3g，搅拌2h，即得涤纶用高温分散匀染剂。
[0069]
实施例4
[0070]
本发明所述的涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，包括以下步骤：
[0071]
(1)合成对苯二甲酸二甲酯和间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠与二甘醇的酯交换产物
[0072]
a、向搭有温度计、冷凝管及分馏柱的四口烧瓶中加入35g对苯二甲酸二甲酯、10g间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、60g二甘醇、1.5g钛酸异丙酯，并通氮气除去空气；
[0073]
b、打开搅拌装置，调整转速至200r/min，升温到130℃，蒸馏30min，升温至200℃，保温90min；
[0074]
(2)合成间苯二甲酸与二甘醇的酯化产物
[0075]
c、氮气保护下降温至120℃，然后加入35g间苯二甲酸和40g二甘醇，升温至195℃，保温60min；
[0076]
d、调整真空度至850mbar，蒸馏30min；
[0077]
(3)酯交换产物与酯化产物的缩聚
[0078]
e、氮气保护下降温至110℃，然后加入20g聚乙二醇600，将真空调至20mbar，30min升温至225℃，保温3h，馏分被蒸出，得到聚酯聚醚；
[0079]
f、氮气破真空后，降温至70℃，加入400g水和11.2g蓖麻油聚氧乙烯醚30eo，搅拌30min，降温40℃，加入杀菌剂3g，搅拌2h，即得涤纶用高温分散匀染剂。
[0080]
实施例5
[0081]
本发明所述的涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，包括以下步骤：
[0082]
(1)合成对苯二甲酸二甲酯和间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠与二甘醇的酯交换产物
[0083]
a、向搭有温度计、冷凝管及分馏柱的四口烧瓶中加入45g对苯二甲酸二甲酯、20g间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、69g二甘醇、2.0g钛酸异丙酯，并通氮气除去空气；
[0084]
b、打开搅拌装置，调整转速至200r/min，升温到140℃，蒸馏30min，升温至210℃，保温90min；
[0085]
(2)合成间苯二甲酸与二甘醇的酯化产物
[0086]
c、氮气保护下降温至120℃，然后加入45g间苯二甲酸和45g二甘醇，升温至200℃，保温60min；
[0087]
d、调整真空度至820mbar，蒸馏30min；
[0088]
(3)酯交换产物与酯化产物的缩聚
[0089]
e、氮气保护下降温至110℃，然后加入40g聚乙二醇200，将真空调至10mbar，30min升温至225℃，保温3h，馏分被蒸出，得到聚酯聚醚；
[0090]
f、氮气破真空后，降温至70℃，加入400g水和11.2g蓖麻油聚氧乙烯醚30eo，搅拌30min，降温40℃，加入杀菌剂3g，搅拌2h，即得涤纶用高温分散匀染剂。
[0091]
对比例1
[0092]
涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，包括以下步骤：
[0093]
(1)合成对苯二甲酸二甲酯与二甘醇的酯交换产物
[0094]
a、向搭有温度计、冷凝管及分馏柱的四口烧瓶中加入50g对苯二甲酸二甲酯、75g二甘醇、2.5g钛酸异丙酯，并通氮气除去空气；
[0095]
b、打开搅拌装置，调整转速至160r/min，升温到150℃，蒸馏30min，升温至220℃，保温100min；
[0096]
(2)合成间苯二甲酸与二甘醇的酯化产物
[0097]
c、氮气保护下降温至130℃，然后加入55g间苯二甲酸和50g二甘醇，升温至210℃，保温80min；
[0098]
d、调整真空度至800mbar，蒸馏50min；
[0099]
(3)酯交换产物与酯化产物的缩聚
[0100]
e、氮气保护下降温至130℃，然后加入45g聚乙二醇600，将真空调至10mbar，30min升温至250℃，保温4h，馏分被蒸出；
[0101]
f、氮气破真空后，降温至70℃，加入400g水和11.2g蓖麻油聚氧乙烯醚30eo，搅拌30min，降温40℃，加入杀菌剂3g，搅拌2h，即得涤纶用高温分散匀染剂。
[0102]
对比例2
[0103]
涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，包括以下步骤：
[0104]
所述的涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，包括以下步骤：
[0105]
(1)合成对苯二甲酸二甲酯和间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠与二甘醇的酯交换产物
[0106]
a、向搭有温度计、冷凝管及分馏柱的四口烧瓶中加入50g对苯二甲酸二甲酯、25g
间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、75g二甘醇、2.5g钛酸异丙酯，并通氮气除去空气；
[0107]
b、打开搅拌装置，调整转速至160r/min，升温到150℃，蒸馏30min，升温至220℃，保温100min；
[0108]
(2)合成间苯二甲酸与二甘醇的酯化产物
[0109]
c、氮气保护下降温至130℃，然后加入55g间苯二甲酸和50g二甘醇，升温至210℃，保温80min；
[0110]
d、调整真空度至800mbar，蒸馏50min；
[0111]
(3)酯交换产物与酯化产物的缩聚
[0112]
e、氮气保护下降温至130℃，然后加入45g聚乙二醇600，将真空调至10mbar，30min升温至250℃，保温4h，馏分被蒸出，得到聚酯聚醚；
[0113]
f、氮气破真空后，降温至70℃，加入400g水、11.2g异构十三醇聚氧乙烯醚30eo，搅拌30min，降温40℃，加入杀菌剂3g，搅拌2h，即得涤纶用高温分散匀染剂。
[0114]
对比例3
[0115]
涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，包括以下步骤：
[0116]
(1)合成对苯二甲酸二甲酯和间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠与二甘醇的酯交换产物
[0117]
a、向搭有温度计、冷凝管及分馏柱的四口烧瓶中加入50g对苯二甲酸二甲酯、25g间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、75g二甘醇、2.5g钛酸异丙酯，并通氮气除去空气；
[0118]
b、打开搅拌装置，调整转速至160r/min，升温到150℃，蒸馏30min，升温至220℃，保温100min；
[0119]
(2)合成间苯二甲酸与二甘醇的酯化产物
[0120]
c、氮气保护下降温至130℃，然后加入55g间苯二甲酸和50g二甘醇，升温至210℃，保温80min；
[0121]
d、调整真空度至800mbar，蒸馏50min；
[0122]
(3)酯交换产物与酯化产物的缩聚
[0123]
e、氮气保护下降温至130℃，然后加入45g聚乙二醇600，将真空调至10mbar，30min升温至250℃，保温4h，馏分被蒸出，得到聚酯聚醚；
[0124]
f、氮气破真空后，降温至70℃，加入400g水和11.2g蓖麻油聚氧乙烯醚50eo，搅拌30min，降温40℃，加入杀菌剂3g，搅拌2h，即得涤纶用高温分散匀染剂。
[0125]
对比例4
[0126]
涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，包括以下步骤：
[0127]
(1)合成对苯二甲酸二甲酯和间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠与二甘醇的酯交换产物
[0128]
a、向搭有温度计、冷凝管及分馏柱的四口烧瓶中加入50g对苯二甲酸二甲酯、25g间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、75g二甘醇、2.5g钛酸异丙酯，并通氮气除去空气；
[0129]
b、打开搅拌装置，调整转速至160r/min，升温到150℃，蒸馏30min，升温至220℃，保温100min；
[0130]
(2)合成间苯二甲酸与二甘醇的酯化产物
[0131]
c、氮气保护下降温至130℃，然后加入55g间苯二甲酸和50g二甘醇，升温至210℃，
保温80min；
[0132]
d、调整真空度至800mbar，蒸馏50min；
[0133]
(3)酯交换产物与酯化产物的缩聚
[0134]
e、氮气保护下降温至130℃，然后加入45g聚乙二醇600，将真空调至10mbar，30min升温至250℃，保温4h，馏分被蒸出，得到聚酯聚醚；
[0135]
f、氮气破真空后，降温至70℃，加入400g水和11.2g蓖麻油聚氧乙烯醚20eo，搅拌30min，降温40℃，加入杀菌剂3g，搅拌2h，即得涤纶用高温分散匀染剂。
[0136]
对比例5
[0137]
涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，包括以下步骤：
[0138]
(1)合成对苯二甲酸二甲酯和间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠与二甘醇的酯交换产物
[0139]
a、向搭有温度计、冷凝管及分馏柱的四口烧瓶中加入50g对苯二甲酸二甲酯、25g间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、65g间苯二甲酸二甲酯、125g二甘醇、2.5g钛酸异丙酯，并通氮气除去空气；
[0140]
b、打开搅拌装置，调整转速至160r/min，升温到150℃，蒸馏30min，升温至220℃，保温100min；
[0141]
(2)酯交换产物与聚乙二醇600的缩聚
[0142]
c、氮气保护下降温至130℃，然后加入45g聚乙二醇600，将真空调至10mbar，30min升温至250℃，保温4h，馏分被蒸出，得到聚酯聚醚；
[0143]
d、氮气破真空后，降温至70℃，加入400g水和11.2g蓖麻油聚氧乙烯醚30eo，搅拌30min，降温40℃，加入杀菌剂3g，搅拌2h，即得涤纶用高温分散匀染剂
[0144]
测试实施例1-5和对比例1-5所制备的高温匀染剂对聚酯纤维的使用效果。
[0145]
测试1：高温分散性能：
[0146]
染色工艺：
[0147]
匀染剂为实施例1-5和对比例1-5、市场匀染剂(科莱恩lyogen pej)、空白对照：向染料浓度为1％的处理液中加入2.0g/l的匀染剂，用乙酸，将ph调至4.5，不加织物按照程序在135℃(以2℃的升温速度)下运行50min，程序结束后取出染杯降温至70℃，趁热用布氏漏斗进行过滤(采用s&s编号5892滤纸进行过滤)，取出滤纸烘干，观察滤纸残留颗粒大小及染色深浅，结果见表1。
[0148]
表1匀染剂对染料高温分散性的影响
[0149]
[0150][0151]
由测试1可知，将本发明在高温下应用到分散染料中，滤纸残留颜色较浅，颗粒较细，说明本发明对染料的高温分散性能明显优于市场匀染剂、对比例1-5和空白对照组。
[0152]
测试2移染性能：
[0153]
移染测试方法：
[0154]
匀染剂实施例为1-5和对比例1-5、市场匀染剂、空白对照：向浴比为1:20的处理液中加入2g/l的匀染剂，将2.5g已经染色后的红、黄、蓝布加入该处理液中，另外加入2.5g未染色的涤纶白布。以2℃/min的升温速度升到135℃，保持50min，降温至40-50℃，在80℃下水洗15min，然后烘干。以未染色织物为标准，使用datacolor 800仪器测定其它三块布料的色差，并取平均值。结果见表2。
[0155]
染液配方如下：
[0156][0157]
表2匀染剂对移染性的影响
[0158]
[0159][0160]
测试2可知，本发明实施例1-5水洗后的染色布与未染色白布之间的色差明显低于市场匀染剂、对比例和空白组，说明本发明的移染性能明显优于传统匀染剂和空白对照组。
[0161]
测试3蓬松柔软手感和抗静电性能：
[0162]
(1)染色方法：采用高温高压染色机对聚酯纤维进行染色(30℃加入2.0g/l的匀染剂和染料，并在此温度下搅拌10min，然后以2℃的升温速度升至130℃，并在此温度下运行50min，程序结束后取出染杯降温至50℃，取出染色后的聚酯纤维。)其中，匀染剂分别使用实施例1-5、对比例1-5和市场匀染剂。
[0163]
(2)测试方法
[0164]
手感测试：由5人组成一个小组，对染色后的织物进行触摸、评级。采用主观评价方法，即采用“捏、摸、抓、看”的方法，采用5级表示法，1级最差，5级最好。
[0165]
抗静电性能，参照fz/t01042-1996标准执行。
[0166]
(3)染色后的聚酯纤维测试结果见表3
[0167]
表3蓬松柔软手感和抗静电性能测试结果
[0168][0169]
由表3测试结果可知，本发明所得的高温分散匀染剂具有优异的蓬松柔软性手感和抗静电性能。

技术特征：
1.一种涤纶用高温分散匀染剂，其特征在于，包括以下质量份数的原料：所述聚酯聚醚共聚物，包括以下质量份数的原料：2.根据权利要求1所述的涤纶用高温分散匀染剂，其特征在于，所述蓖麻油聚氧乙烯醚为30-40eo的蓖麻油聚氧乙烯醚。3.根据权利要求1所述的涤纶用高温分散匀染剂，其特征在于，所述聚乙二醇为聚乙二醇200、聚乙二醇600中的一种或两种。4.根据权利要求1所述的涤纶用高温分散匀染剂，其特征在于，所述催化剂为钛酸异丙酯。5.一种权利要求1-4任一所述的涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)合成对苯二甲酸二甲酯和间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠与二甘醇的酯交换产物a、向反应容器中加入对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、二甘醇、催化剂，并通氮气除去空气；b、打开搅拌装置，升温到120-150℃，蒸馏后，升温至190-220℃，保温；(2)合成间苯二甲酸与二甘醇的酯化产物c、氮气保护下降温至110-130℃，然后加入间苯二甲酸和二甘醇，升温至180-210℃，保温；d、调整真空度至800-900mbar，蒸馏30-50min；(3)酯交换产物与酯化产物的缩聚e、氮气保护下降温至110-130℃，然后加入聚乙二醇，将真空调至10-50mbar，30-50min升温至210-250℃，保温，馏分被蒸出，得到聚酯聚醚，所述聚酯聚醚的重均分子量为4000-14000；f、氮气破真空后，降温至50-70℃，加入水和蓖麻油聚氧乙烯醚，搅拌，降温，加入杀菌剂，搅拌均匀，即得涤纶用高温分散匀染剂。6.根据权利要求5所述的涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，其特征在于，步骤b所述蒸馏的蒸馏时间为30-50min。
7.根据权利要求5所述的涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，其特征在于，步骤b所述保温的保温时间为80-100min。8.根据权利要求5所述的涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，其特征在于，步骤c所述保温的保温时间为40-80min。9.根据权利要求5所述的涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，其特征在于，步骤e所述保温的保温时间为2-4h。10.根据权利要求5所述的涤纶用高温分散匀染剂的制备方法，其特征在于，步骤f所述降温为降温至30-40℃。

技术总结
本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种涤纶用高温分散匀染剂及其制备方法。包括以下步骤：(1)合成对苯二甲酸二甲酯和间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠与二甘醇的酯交换产物；(2)合成间苯二甲酸与二甘醇的酯化产物；(3)酯交换产物与酯化产物的缩聚。本发明制备的涤纶用高温分散匀染剂不仅能提升聚酯纤维或其织物的移染、缓染性能，使染色后的织物色泽更加均匀和鲜艳，而且染色后的聚酯纤维或其织物获得优异的蓬松柔软和抗静电性能。优异的蓬松柔软和抗静电性能。


技术研发人员：王艾德 王利杰 刘德铭 梁丽丽 齐鹏举 张琳涵 谢瑞丽 张怀迁 段红英 田琪
受保护的技术使用者：淄博鲁瑞精细化工有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/8/13