一种复合菌种混合发酵装置的制作方法

1.本发明属于菌种混合发酵装置技术领域，具体涉及一种复合菌种混合发酵装置。


背景技术：

2.菌种是指用于发酵过程中作为活细胞催化剂的微生物，包括细菌、放线菌、酵母菌和霉菌四大类，菌种来源于自然界大量的微生物，从中经分离并筛选出有用菌种，再加以改良，贮存待用于生产；传统的菌种混合发酵装置包括移动轮、加热管、出料管、排料阀、连接座、泄压阀、压力表、驱动电机和搅拌扇叶等结构，该菌种混合发酵装置的优点在于，可以通过加热管对发酵罐内的温度进行调节；然而传统的菌种混合发酵装置仅能通过搅拌扇叶对物料进行简单搅拌，导致菌种混合发酵装置对物料的混合效果并不理想，急需改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种复合菌种混合发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合菌种混合发酵装置，包括发酵罐，发酵罐的上表面两端设置有进料管，所述发酵罐的顶部设置有用于对物料起到搅拌作用的搅拌机构，发酵罐的底部设置有混料机构，混料机构包括支撑底板、用于对发酵罐内的物料起到加热作用和混合作用的加热组件、用于配合搅拌机构对加热组件起到姿态调节作用以及用于对发酵罐内的物料起到混合作用的传动组件，传动组件设置在支撑底板的上方，加热组件设置在支撑底板的上表面两端。
5.作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括防护罩，防护罩的内部设置有限位传动板，防护罩的顶部设置有用于对限位传动板起到高度调节作用的高度调节件，限位传动板的上表面设置有驱动器，驱动器的输出端设置有搅拌轴，搅拌轴远离驱动器的一端设置有若干个混料件。
6.作为本发明再进一步的方案：所述混料件远离搅拌轴的一端开设有若干个第一扰流通孔。
7.作为本发明再进一步的方案：所述加热组件包括限位滑轨，限位滑轨上滑动连接有限位滑块，限位滑块的上方设置有电加热件，限位滑块的上表面固定连接有与电加热件相对应的第二限位板，限位滑轨靠近限位滑块的一端设置有第一限位板，第一限位板的侧面设置有用于驱动第二限位板向靠近第一限位板的方向移动的弹性驱动件，限位滑轨的另一端固定连接有第三限位板，第三限位板的侧面固定连接有若干个第四限位板。
8.作为本发明再进一步的方案：所述电加热件上开设有若干个第二扰流通孔。
9.作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括弹性储料盒，弹性储料盒的上方设置有与搅拌轴转动连接的限位圆盘，限位圆盘的下方设置有用于对第二限位板起到位置
调节作用的牵引绳，限位圆盘的下表面固定连接有与牵引绳相对应的限位套管，限位套管的下表面固定连接有与弹性储料盒相对应的第五限位板，弹性储料盒的两端固定连接有喷料管。
10.作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的两端开设有与弹性储料盒相对应的输料通孔。
11.作为本发明再进一步的方案：所述发酵罐的外部套设有用于起到保温作用的保温套。
12.作为本发明再进一步的方案：所述发酵罐的上表面两端设置有用于起到泄压作用的泄压阀。
13.作为本发明再进一步的方案：所述发酵罐的下表面两端设置有若干个支撑脚。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合，使发酵装置可以对发酵罐内的物料进行无死角的充分混合，使发酵装置对物料的混合效果更好，其次，本装置可以通过多结构的相互配合，实现对物料的全方位均匀加热，使发酵装置对物料的加热效果更好，从而使发酵装置的发酵效果更好，值得推广和使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种复合菌种混合发酵装置的结构示意图；图2为一种复合菌种混合发酵装置中的搅拌机构的结构示意图；图3为一种复合菌种混合发酵装置中的混料机构的结构示意图；图4为一种复合菌种混合发酵装置中的加热组件的结构示意图；图5为一种复合菌种混合发酵装置中的第三限位板的结构示意图；图6为一种复合菌种混合发酵装置中的传动组件的结构示意图。
17.附图标记：1-进料管、2-保温套、3-搅拌机构、4-发酵罐、5-混料机构、6-支撑脚、7-泄压阀、31-第一扰流通孔、32-混料件、33-限位传动板、34-防护罩、35-高度调节件、36-驱动器、37-搅拌轴、51-支撑底板、52-加热组件、53-传动组件、54-输料通孔、520-限位滑轨、521-限位滑块、522-第一限位板、523-弹性驱动件、524-第二限位板、525-第二扰流通孔、526-电加热件、527-第三限位板、528-第四限位板、530-第五限位板、531-弹性储料盒、532-喷料管、533-限位圆盘、534-限位套管、535-牵引绳。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.请参阅图1和图3，本实施例提供了一种复合菌种混合发酵装置，包括发酵罐4，发酵罐4的上表面两端设置有进料管1，发酵罐4的外部套设有用于起到保温作用和降噪作用的保温套2，发酵罐4的上表面两端设置有用于起到泄压作用的泄压阀7，发酵罐4的下表面两端设置有若干个支撑脚6，支撑脚6为橡胶块，使用时通过支撑脚6对发酵罐4起到支撑和减震作用，发酵罐4的顶部设置有用于对物料起到搅拌作用的搅拌机构3，发酵罐4的底部设置有混料机构5，混料机构5包括支撑底板51、用于对发酵罐4内的物料起到加热作用和混合作用的加热组件52、用于配合搅拌机构3对加热组件52起到姿态调节作用以及用于对发酵罐4内的物料起到混合作用的传动组件53，传动组件53设置在支撑底板51的上方，加热组件52设置在支撑底板51的上表面两端。
22.请参阅图1和图2，在一个实施例中，为了使搅拌机构3的使用更加可靠，本实施例中，优选的，搅拌机构3包括防护罩34，防护罩34与发酵罐4固定连接，防护罩34的内部设置有限位传动板33，防护罩34的顶部设置有用于对限位传动板33起到高度调节作用的高度调节件35，高度调节件35为液压缸，高度调节件35与防护罩34固定连接，限位传动板33的上表面设置有驱动器36，驱动器36为电机，驱动器36的输出端设置有搅拌轴37，搅拌轴37远离驱动器36的一端设置有若干个混料件32，混料件32为不锈钢板，混料件32远离搅拌轴37的一端开设有若干个第一扰流通孔31；使用时通过驱动器36驱动搅拌轴37转动，从而通过搅拌轴37上的混料件32对发酵罐4内的物料进行搅拌，第一扰流通孔31的设置，可以使混料件32在搅拌过程中形成涡流，提升混料件32对物料的混合效果；其次，控制高度调节件35伸展或收缩，此时驱动器36相应的向下或向上移动，从而使混料件32可以在不同的位置对物料进行搅拌，进一步提升搅拌机构3对物料的混合效果。
23.在另一个实施例中，搅拌机构3包括防护罩34，防护罩34与发酵罐4固定连接，防护罩34的内部设置有限位传动板33，防护罩34的顶部设置有用于对限位传动板33起到高度调节作用的高度调节件35，高度调节件35为气缸，高度调节件35与防护罩34固定连接，限位传动板33的上表面设置有驱动器36，驱动器36为气动马达，驱动器36的输出端设置有搅拌轴37，搅拌轴37远离驱动器36的一端设置有若干个混料件32，混料件32为铝合金杆，混料件32远离搅拌轴37的一端开设有若干个第一扰流通孔31。
24.请参阅图1、图3、图4和图5，本实施例中，优选的，加热组件52包括限位滑轨520，限位滑轨520与支撑底板51固定连接，限位滑轨520上滑动连接有限位滑块521，限位滑块521
的上方设置有电加热件526，电加热件526为电加热板，限位滑块521的上表面固定连接有与电加热件526相对应的第二限位板524，使用时通过第二限位板524对电加热件526起到固定作用，限位滑轨520靠近限位滑块521的一端设置有第一限位板522，第一限位板522的侧面设置有用于驱动第二限位板524向靠近第一限位板522的方向移动的弹性驱动件523，弹性驱动件523为弹簧，限位滑轨520的另一端固定连接有第三限位板527，第三限位板527的侧面固定连接有若干个第四限位板528，电加热件526上开设有若干个第二扰流通孔525；使用时通过电加热件526对发酵罐4内的物料进行加热，限位滑块521可以沿着限位滑轨520滑动，从而使电加热件526可以在不同的位置对物料进行加热，提升电加热件526对物料的加热效果，第二扰流通孔525的开设可以提升电加热件526与物料的接触面积，从而进一步提升电加热件526对物料的加热效果；其次，电加热件526对流动的物料起到阻挡作用，搭配第二扰流通孔525的设置，使物料在流动过程中受到阻挡并产生涡流，从而提升物料的混合均匀度，并且电加热件526的位置移动可以进一步提升发酵装置对物料的混合效果。
25.在另一个实施例中，加热组件52包括限位滑轨520，限位滑轨520与支撑底板51固定连接，限位滑轨520上滑动连接有限位滑块521，限位滑块521的上方设置有电加热件526，电加热件526为电加热棒，限位滑块521的上表面固定连接有与电加热件526相对应的第二限位板524，限位滑轨520靠近限位滑块521的一端设置有第一限位板522，第一限位板522的侧面设置有用于驱动第二限位板524向靠近第一限位板522的方向移动的弹性驱动件523，弹性驱动件523为金属弹片，限位滑轨520的另一端固定连接有第三限位板527，第三限位板527的侧面固定连接有若干个第四限位板528。
26.请参阅图3和图6，在一个实施例中，为了使传动组件53的使用更加可靠，本实施例中，优选的，传动组件53包括弹性储料盒531，弹性储料盒531的材质为橡胶，弹性储料盒531的上方设置有与搅拌轴37转动连接的限位圆盘533，限位圆盘533的下方设置有用于对第二限位板524起到位置调节作用的牵引绳535，牵引绳535为钢丝绳，牵引绳535贯穿第三限位板527设置，牵引绳535与第三限位板527滑动连接，牵引绳535的两端与第二限位板524固定连接，限位圆盘533的下表面固定连接有与牵引绳535相对应的限位套管534，限位套管534与牵引绳535滑动连接，限位套管534的下表面固定连接有与弹性储料盒531相对应的第五限位板530，第五限位板530的两端与第四限位板528滑动连接，弹性储料盒531的两端固定连接有喷料管532，支撑底板51的两端开设有与弹性储料盒531相对应的输料通孔54。
27.附图1所示的初始状态下，当搅拌轴37向下移动时，限位套管534对牵引绳535进行按压，此时通过牵引绳535驱动限位套管534两侧的电加热件526向相互靠近的方向移动，从而便于用户对电加热件526的位置进行联动调节。
28.其次，当搅拌轴37向下移动时，第五限位板530对弹性储料盒531进行按压，此时弹性储料盒531内的物料通过喷料管532以及输料通孔54向外喷射，通过该喷射操作，使发酵罐4内的物料不断进行位置变更，使发酵罐4内的物料循环流动，从而显著提升发酵罐4内物料的混合均匀度，当第五限位板530向上移动时，弹性储料盒531恢复初始形态，并且发酵罐4内的物料通过弹性储料盒531的底部进入弹性储料盒531内，以便于进行后续的物料喷射。
29.在另一个实施例中，传动组件53包括弹性储料盒531，弹性储料盒531的材质为硅胶，弹性储料盒531的上方设置有与搅拌轴37转动连接的限位圆盘533，限位圆盘533的下方
设置有用于对第二限位板524起到位置调节作用的牵引绳535，牵引绳535为铜丝绳，牵引绳535贯穿第三限位板527设置，牵引绳535与第三限位板527滑动连接，牵引绳535的两端与第二限位板524固定连接，限位圆盘533的下表面固定连接有与牵引绳535相对应的限位套管534，限位套管534与牵引绳535固定连接，限位套管534的下表面固定连接有与弹性储料盒531相对应的第五限位板530，第五限位板530的两端与第四限位板528滑动连接，弹性储料盒531的两端开设有喷料通孔。
30.本发明的工作原理及使用流程：使用时将需要混合的液体以及复合菌种等物料通过进料管1注入发酵罐4的内部，通过驱动器36驱动搅拌轴37转动，此时通过混料件32对物料进行搅拌混合，与此同时，通过物料的流动使电加热件526相对于物料进行移动，从而通过电加热件526对物料进行二次混合。
31.其次，控制高度调节件35不断伸展和收缩，此时搅拌轴37进行竖向往复移动，从而使混料件32进行竖向往复移动，此时混料件32在不同的高度对物料进行搅拌混合，与此同时，通过搅拌轴37的竖向往复移动驱动电加热件526进行横向往复移动，从而使电加热件526在不同的位置对物料进行混合。
32.另外，在搅拌轴37进行竖向往复移动时，第五限位板530进行竖向往复移动，此时第五限位板530间歇性的对弹性储料盒531进行按压，从而使弹性储料盒531不断通过喷料管532和输料通孔54向外喷射物料，通过物料的喷射，实现对物料的进一步混合，从而通过多种混合方式的相互配合，便于用户对发酵罐4内的物料进行无死角的快速、充分混合。
33.此外，当需要对物料进行加热时，在混合物料的过程中，接通电加热件526的电源，此时可以实现对物料的无死角的快速、均匀加热，从而使发酵罐4内的物料可以更好的处于合适的发酵温度，提升发酵装置的发酵效果。
34.从而通过多结构的相互配合，使发酵装置可以对发酵罐4内的物料进行无死角的充分混合，使发酵装置对物料的混合效果更好，其次，本装置可以对物料的全方位均匀加热，使发酵装置对物料的加热效果更好，从而使发酵装置的发酵效果更好，另外，本发明结构简单，使用方便，成本低廉，故障率低，值得推广和使用。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种复合菌种混合发酵装置，包括发酵罐，发酵罐的上表面两端设置有进料管，其特征在于：所述发酵罐的顶部设置有用于对物料起到搅拌作用的搅拌机构，发酵罐的底部设置有混料机构，混料机构包括支撑底板、用于对发酵罐内的物料起到加热作用和混合作用的加热组件、用于配合搅拌机构对加热组件起到姿态调节作用以及用于对发酵罐内的物料起到混合作用的传动组件，传动组件设置在支撑底板的上方，加热组件设置在支撑底板的上表面两端。2.根据权利要求1所述的复合菌种混合发酵装置，其特征在于：所述搅拌机构包括防护罩，防护罩的内部设置有限位传动板，防护罩的顶部设置有用于对限位传动板起到高度调节作用的高度调节件，限位传动板的上表面设置有驱动器，驱动器的输出端设置有搅拌轴，搅拌轴远离驱动器的一端设置有若干个混料件。3.根据权利要求2所述的复合菌种混合发酵装置，其特征在于：所述混料件远离搅拌轴的一端开设有若干个第一扰流通孔。4.根据权利要求3所述的复合菌种混合发酵装置，其特征在于：所述加热组件包括限位滑轨，限位滑轨上滑动连接有限位滑块，限位滑块的上方设置有电加热件，限位滑块的上表面固定连接有与电加热件相对应的第二限位板，限位滑轨靠近限位滑块的一端设置有第一限位板，第一限位板的侧面设置有用于驱动第二限位板向靠近第一限位板的方向移动的弹性驱动件，限位滑轨的另一端固定连接有第三限位板，第三限位板的侧面固定连接有若干个第四限位板。5.根据权利要求4所述的复合菌种混合发酵装置，其特征在于：所述电加热件上开设有若干个第二扰流通孔。6.根据权利要求5所述的复合菌种混合发酵装置，其特征在于：所述传动组件包括弹性储料盒，弹性储料盒的上方设置有与搅拌轴转动连接的限位圆盘，限位圆盘的下方设置有用于对第二限位板起到位置调节作用的牵引绳，限位圆盘的下表面固定连接有与牵引绳相对应的限位套管，限位套管的下表面固定连接有与弹性储料盒相对应的第五限位板，弹性储料盒的两端固定连接有喷料管。7.根据权利要求6所述的复合菌种混合发酵装置，其特征在于：所述支撑底板的两端开设有与弹性储料盒相对应的输料通孔。8.根据权利要求1所述的复合菌种混合发酵装置，其特征在于：所述发酵罐的外部套设有用于起到保温作用的保温套。9.根据权利要求1所述的复合菌种混合发酵装置，其特征在于：所述发酵罐的上表面两端设置有用于起到泄压作用的泄压阀。10.根据权利要求1-9任一所述的复合菌种混合发酵装置，其特征在于：所述发酵罐的下表面两端设置有若干个支撑脚。

技术总结
本发明公开了一种复合菌种混合发酵装置，属于菌种混合发酵装置技术领域，包括发酵罐，发酵罐的上表面两端设置有进料管，所述发酵罐的顶部设置有用于对物料起到搅拌作用的搅拌机构，发酵罐的底部设置有混料机构，混料机构包括支撑底板、用于对发酵罐内的物料起到加热作用和混合作用的加热组件、用于配合搅拌机构对加热组件起到姿态调节作用以及用于对发酵罐内的物料起到混合作用的传动组件，传动组件设置在支撑底板的上方，加热组件设置在支撑底板的上表面两端；本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合，使发酵装置可以对发酵罐内的物料进行无死角的充分混合，使发酵装置对物料的混合效果更好。装置对物料的混合效果更好。装置对物料的混合效果更好。


技术研发人员：彭慧 张伟艳 闫涵 李小刚 马玲 盖丽丰
受保护的技术使用者：天津北洋百川生物技术有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/8/13