一种水稻覆膜插秧机

1.本发明涉及覆膜插秧机领域，具体为一种水稻覆膜插秧机。


背景技术：

2.水稻是一种在我国广泛种植的农作物，拥有着几千年的种植历史，随着科技的进步，现如今的水稻种植技术也随之得到了发展，插秧机的普及，使机械种植代替的传统的人工种植，大大提高了种植效率。
3.现有技术当中，在利用插秧机种植水稻的过程中，还可以在田地中铺设一层地膜，利用地膜来阻碍杂草的生长，并起到保暖、保湿的作用，有助于提高水稻的产量。
4.现有技术当中已经能够做到在插秧的过程中同步铺设地膜，如公开号为cn114521374a的一种水稻覆膜插秧机。
5.但是水稻所种植的水田必定与旱地不同，水田中的地膜通过将其压在水底的淤泥中来固定，这样的固定方式依赖于水底淤泥的黏性，地膜在铺设后很容易因水的浮力而浮起在水面上并导致铺设失败。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种水稻覆膜插秧机，通过在储存箱中储存稀泥，通过电机驱动输送轴转动，将稀泥经过导管传输至分流箱中，并最终使得稀泥通过出料槽对应的落在地膜上，以此将稀泥压在地膜上，增加对地膜的固定强度，避免地膜在浮力作用下漂浮在水面上，可以有效解决背景技术中的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种水稻覆膜插秧机，包括平板车，所述平板车的后端安装有插秧机组件，以此将秧苗插入水田中，所述平板车底部设有用于铺设地膜的覆膜组件，所述覆膜组件上的多个地膜均收卷为圆筒状，所述平板车前后两端均设有翻转机构，所述平板车上设有施压机构；
10.所述施压机构包括固定设在平板车顶端的储存箱，所述储存箱内部装有稀泥，所述平板车底部设有分流箱，所述分流箱顶端固定设有两个用于输送稀泥的导管，以此将储存箱中的稀泥导入分流箱中，所述导管顶端贯穿平板车并与储存箱底端固定连接；
11.所述分流箱底端安装有底板，所述底板上开设有多个出料槽，稀泥通过出料槽排出，所述出料槽与地膜一一对应，且出料槽位于其对应地膜的上方，使得落下的稀泥对应的落在地膜上。
12.进一步地，所述储存箱顶端可拆卸的安装有盖板，所述盖板顶端固定设有两个电机；
13.所述储存箱内部底端固定设有多个斜块，斜块使得储存箱中的稀泥汇集至两个导管处，减小储存箱中的稀泥残留。
14.进一步地，所述储存箱内部设有两个连接轴，所述连接轴顶端延伸至盖板顶部并与盖板通过轴承活动连接，连接轴顶端分别与两个电机的输出轴固定连接，以此通过电机驱动其转动；
15.所述连接轴底端固定设有输送轴，所述输送轴的上半部分位于储存箱中，两个输送轴的下半部分分别延伸至两个导管内部，通过输送轴的转动进稀泥输入导管中。
16.进一步地，所述覆膜组件还包括位于平板车底部的固定板，所述固定板位于分流箱前侧，所述固定板底端固定设有多个支架，所述支架横向排列，任意两个相邻的支架前后错开。
17.进一步地，所述地膜设在支架内部并与支架一一对应，所述支架两侧通过轴承安装有套管；
18.收卷为圆筒状的地膜的中心位置插有插杆，圆筒状的地膜因此而围绕插杆转动，所述插杆两端分别穿过其两侧的套管并与套管通过螺栓相连接，以便对插杆和地膜进行安装和拆卸；
19.任意两个相邻的地膜的外端边缘重叠一厘米，避免缝隙影响铺设的效果，每个重叠部位对应一列秧苗，秧苗插在两个相邻地膜的重叠部位，减小了插秧时的阻力。
20.进一步地，所述平板车顶部设有连接板，所述连接板底端固定设有两个弹簧和两个滑杆，两个弹簧设在两个滑杆之间；
21.所述滑杆底端延伸至平板车底部并与固定板顶端固定连接，所述弹簧底端与前侧的翻转机构相连接，借助弹簧的弹力使得地膜与水田底部的泥土充分接触，以便进行铺设。
22.进一步地，所述平板车前端设有平整组件，所述平整组件与弹簧安装在同一个翻转机构上，所述平整组件包括压板，所述压板与地面水平，在使用过程中与地面接触，将水田中的泥土刮平，所述压板顶端固定设有v形推板，借助v形推板的推力暂时将水向两侧推开。
23.进一步地，所述v形推板顶端固定设有两个调节立杆，所述调节立杆顶端固定设有起到限位作用的挡片，所述调节立杆外端套设有套筒，能够以此调节压板的高度，套筒的滑动范围被挡片所限制；
24.所述套筒外端通过螺纹安装有紧固螺栓，用于固定调节立杆的位置，所述套筒后侧固定设有连接杆。
25.进一步地，所述平板车前后两端均开设有容纳槽，所述翻转机构包括设在容纳槽内部的翻板，所述翻板的厚度与容纳槽厚度一致，所述翻板朝向平板车的一端与容纳槽内壁通过转轴活动连接，通过转动翻板，使得翻板翻转；
26.所述连接杆一端与前侧的翻板前端固定连接，以此将平整组件安装在平板车上，后侧的翻板后端固定设有安装板，所述插秧机组件通过螺栓安装在安装板上，所述弹簧底端与前侧的翻板顶端固定连接，所述滑杆贯穿前侧的翻板，以此能够通过翻转翻板来翻转平整组件、覆膜组件、插秧机组件，以便进行检修，前侧的所述翻板顶端固定设有连接座，用于连接该插秧机与驱动设备。
27.进一步地，所述容纳槽靠近平板车的一侧设有两个固定件，所述固定件包括贯穿平板车的驱动轴，所述驱动轴与平板车通过轴承活动连接，驱动轴因此而能够转动；
28.所述驱动轴上固定设有两个夹板，所述夹板一端延伸至与翻板相接触，所述固定
件上的两个夹板分别位于翻板顶端和底端，用于为翻板定位。
29.(三)有益效果
30.与现有技术相比，本发明提供了一种水稻覆膜插秧机，具备以下
31.有益效果：
32.1、通过在储存箱中储存稀泥，通过电机驱动输送轴转动，将稀泥经过导管传输至分流箱中，并最终使得稀泥通过出料槽对应的落在地膜上，以此将稀泥压在地膜上，增加对地膜的固定强度，避免地膜在浮力作用下漂浮在水面上，进而避免因此而导致铺设失败。
33.2、通过将现有技术中的一条较宽的地膜转化后多条较窄的地膜拼接在一起，相邻的地膜边缘位置重叠，确保铺设效果，同时插秧机组件将秧苗插在两个相邻地膜的重叠部位，重叠部位在秧苗插入时会在推力作用下移开并产生缝隙，避免因为地膜的存在而对插秧造成阻力，也无需为了便于插秧而在地膜上开孔，使得插秧更加方便。
34.3、通过在平板车前侧设置平整组件，平整组件中的v形推板随着平板车同步移动，在移动过程中将覆膜组件前侧的水推开，这样一来，当平整组件后侧的覆膜组件在铺设地膜时，地膜处的水就会较少，避免水的浮力在地膜在泥土之间对地膜的铺设产生阻力。
35.4、通过在平板车前后两端设置翻板，而将平整组件、覆膜组件、插秧机组件分别安装在前后的翻板上，通过翻板的转动能够将原本朝下的平整组件、覆膜组件、插秧机组件抬起，以便于检修，尤其是原本位于平板车底部的覆膜组件，在抬起后便能够不受平板车底部空间的束缚，检修起来更加方便。
附图说明
36.图1为本发明一种水稻覆膜插秧机的立体图；
37.图2为本发明一种水稻覆膜插秧机的立体图；
38.图3为本发明一种水稻覆膜插秧机的立体图；
39.图4为本发明一种水稻覆膜插秧机的平板车立体图；
40.图5为本发明一种水稻覆膜插秧机的施压机构立体图；
41.图6为本发明一种水稻覆膜插秧机的施压机构立体剖视图；
42.图7为本发明一种水稻覆膜插秧机的覆膜组件立体图；
43.图8为本发明一种水稻覆膜插秧机的图7中a部放大图；
44.图9为本发明一种水稻覆膜插秧机的支架剖视图；
45.图10为本发明一种水稻覆膜插秧机的翻板剖视图；
46.图11为本发明一种水稻覆膜插秧机的平整组件图。
47.图中：1、平板车；2、平整组件；201、压板；202、v形推板；203、调节立杆；204、套筒；205、连接杆；3、连接座；4、插秧机组件；5、施压机构；501、储存箱；502、盖板；503、电机；504、连接轴；505、导管；506、斜块；507、分流箱；508、输送轴；509、底板；510、出料槽；6、覆膜组件；601、连接板；602、弹簧；603、滑杆；604、固定板；605、支架；606、地膜；607、套管；608、插杆；7、安装板；8、翻板；9、固定件；901、驱动轴；902、夹板；10、容纳槽。
具体实施方式
48.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结
合本发明实施例中的附图，进一步阐述本发明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
49.为针对现有技术的不足，如图1-11所示，本发明提供了一种水稻覆膜插秧机，包括平板车1，所述平板车1的后端安装有插秧机组件4，所述平板车1底部设有用于铺设地膜606的覆膜组件6，所述覆膜组件6上的多个地膜606均收卷为圆筒状，所述平板车1前后两端均设有翻转机构，所述平板车1上设有施压机构5；
50.所述施压机构5包括固定设在平板车1顶端的储存箱501，所述储存箱501内部装有稀泥，所述平板车1底部设有分流箱507，所述分流箱507顶端固定设有两个用于输送稀泥的导管505，所述导管505顶端贯穿平板车1并与储存箱501底端固定连接；
51.所述分流箱507底端安装有底板509，所述底板509上开设有多个出料槽510，稀泥通过出料槽510排出，所述出料槽510与地膜606一一对应，且出料槽510位于其对应地膜606的上方。
52.将地膜606安装在平板车1的底端，地膜606一般为长条形，初始状态下收卷为圆筒状并安装在平板车1底端，铺设过程中地膜606与水田底部的泥土接触，随着平板车1的移动而在泥土上滚动，并随着滚动将圆筒状的地膜606展开并铺在水田底部的泥土上，铺设时地膜606的一端事先固定在水田中，这样才能够确保圆筒状的地膜606在移动过程中受到拉动而转动并进行铺设，传统的铺设方法时一次铺设一条较宽的地膜606，该覆膜插秧机则是将一条较宽的地膜606转变为多条较窄的地膜606并同时进行铺设。
53.实施例一
54.铺设前在储存箱501中存放有稀泥，稀泥可就地从水田中取得，沥去部分水分，使其比水田中原始的稀泥更加粘稠即可，再去除其中体积较大的石块、土块，避免发生堵塞，稀泥的稀度自行调控，确保能够流动且进入水中后不会全部散开即可，稀泥存放在储存箱501中并经过导管505输送至分流箱507中，分流箱507底端的底板509上开设有与地膜606相对应的出料槽510，分流箱507位于地膜606的上方且位于覆膜组件6后侧，当地膜606展开铺设在水田中后，分流箱507中的稀泥就会通过出料槽510处落下并落在铺设开的地膜606上，以此将稀泥压在地膜606上，增加对地膜606的固定强度，避免地膜606在浮力作用下漂浮在水面上，进而避免因此而导致铺设失败。
55.为了便于向储存箱501内部添加稀泥，如图5、6所示，所述储存箱501顶端可拆卸的安装有盖板502，所述盖板502顶端固定设有两个电机503；
56.所述储存箱501内部底端固定设有多个斜块506，斜块506使得储存箱501中的稀泥汇集至两个导管505处。
57.所述储存箱501内部设有两个连接轴504，所述连接轴504顶端延伸至盖板502顶部并与盖板502通过轴承活动连接，连接轴504顶端分别与两个电机503的输出轴固定连接；
58.所述连接轴504底端固定设有输送轴508，所述输送轴508的上半部分位于储存箱501中，两个输送轴508的下半部分分别延伸至两个导管505内部。
59.稀泥储存在储存箱501中，当需要输送稀泥时，打开电机503，通过电机503驱动连接轴504转动，进而带动输送轴508，输送轴508两端分别位于储存箱501和导管505中，因此其转动后便能够将储存箱501内部的稀泥输送至导管505中，进而导入分流箱507中。
60.为了减小插秧时的阻力，如图1、2、3、7、8、9所示，所述覆膜组件6还包括位于平板车1底部的固定板604，所述固定板604位于分流箱507前侧，所述固定板604底端固定设有多个支架605，所述支架605横向排列，任意两个相邻的支架605前后错开。
61.所述地膜606设在支架605内部并与支架605一一对应，所述支架605两侧通过轴承安装有套管607；
62.收卷为圆筒状的地膜606的中心位置插有插杆608，所述插杆608两端分别穿过其两侧的套管607并与套管607通过螺栓相连接；
63.任意两个相邻的地膜606的外端边缘重叠一厘米，避免缝隙影响铺设的效果，每个重叠部位对应一列秧苗，秧苗插在两个相邻地膜606的重叠部位。
64.所述平板车1顶部设有连接板601，所述连接板601底端固定设有两个弹簧602和两个滑杆603，两个弹簧602设在两个滑杆603之间；
65.所述滑杆603底端延伸至平板车1底部并与固定板604顶端固定连接，所述弹簧602底端与前侧的翻转机构相连接，借助弹簧602的弹力使得地膜606与水田底部的泥土充分接触，以便进行铺设。
66.将覆膜组件6安装在翻转机构上，弹簧602在铺设过程中处于拉长状态，因此弹簧602的弹力会将连接板601向下拉动，进而通过连接板601向下推动滑杆603和固定板604，并使得位于固定板604底部的地膜606紧密的贴在水田的泥土上。
67.将圆筒状的地膜606放置在支架605中，插杆608穿过地膜606的中心部位，相当于地膜606的轴，且插杆608两端固定在套管607上，因此随着平板车1的移动地膜606会围绕插杆608转动，而插杆608在套管607的作用下转动，相邻的两个地膜606前后错开，地膜606在铺设展开后，任意两个相邻的地膜606在边缘位置会存在一厘米的重叠，这使得自然条件下相邻的地膜606之间不会存在缝隙，避免因此而导致对泥土的覆盖不充分。
68.实施例二
69.且在平板车1的后侧安装有插秧机组件4，插秧机组件4随着平板车1而移动，在铺设地膜606之后进行插秧，插秧机组件4为现有技术，如公开号为cn218006982u的一种插秧机，集成了该现有技术中的机架、横移下苗机构和插秧驱动机构，插秧机组件4可以一次性栽种多列秧苗，每列秧苗都栽种在地膜606的重叠部位，秧苗插在水田中，因此地膜606底部的泥土均为稀泥，较为柔软，在插秧机将秧苗插入泥土的过程中，秧苗向下的推力会使得该处重叠部位的两个地膜606分别向其所在的一侧移动，由此产生细微的缝隙，通过该缝隙将秧苗插入泥土中，避免因为地膜606的存在而对插秧造成阻力，也无需为了便于插秧而在地膜606上开孔，使得插秧更加方便。
70.两个相邻的地膜606之间存在重叠部位，重叠部位在自然情况下能够将泥土完全覆盖，只有在插有秧苗的位置，因秧苗而存在细微的缝隙，相邻两颗秧苗之间仍旧保持重叠状态。
71.为了减小铺设地膜606时的阻力，如图3、7、11所示，所述平板车1前端设有平整组件2，所述平整组件2与弹簧602安装在同一个翻转机构上，所述平整组件2包括压板201，所述压板201与地面水平，在使用过程中与地面接触，将水田中的泥土刮平，所述压板201顶端固定设有v形推板202，借助v形推板202的推力暂时将水向两侧推开。
72.所述v形推板202顶端固定设有两个调节立杆203，所述调节立杆203顶端固定设有
起到限位作用的挡片，所述调节立杆203外端套设有套筒204，能够以此调节压板201的高度，套筒204的滑动范围被挡片所限制；
73.所述套筒204外端通过螺纹安装有紧固螺栓，用于固定调节立杆203的位置，所述套筒204后侧固定设有连接杆205。
74.通过套筒204和调节立杆203使得调节立杆203上下滑动，进而以此在覆膜插秧前调节平整组件2整体的高度，使得压板201底端与水田中的泥土充分接触，这样一来，当平板车1在移动过程中，压板201随之而在平板车1的前侧移动，将水田中的泥土刮平，以便铺设的地膜606更加平整，同时固定在压板201底端的v形推板202在移动的过程中会推动平板车1前侧的水，使得平板车1前侧的水向v形推板202两侧流动，以此在短时间内将水推开，这样一来，当平整组件2后侧的覆膜组件6在铺设地膜606时，地膜606处的水就会较少，避免水的浮力在地膜606在泥土之间对地膜606的铺设产生阻力。
75.为了便于与平整组件2、覆膜组件6、安装板7进行检修，如图1、4、10所示，所述平板车1前后两端均开设有容纳槽10，所述翻转机构包括设在容纳槽10内部的翻板8，所述翻板8的厚度与容纳槽10厚度一致，所述翻板8朝向平板车1的一端与容纳槽10内壁通过转轴活动连接，通过转动翻板8，使得翻板8翻转；
76.所述连接杆205一端与前侧的翻板8前端固定连接，以此将平整组件2安装在平板车1上，后侧的翻板8后端固定设有安装板7，所述插秧机组件4通过螺栓安装在安装板7上，所述弹簧602底端与前侧的翻板8顶端固定连接，所述滑杆603贯穿前侧的翻板8，且滑杆603的长度不影响翻板8的转动，以此能够通过翻转翻板8来翻转平整组件2、覆膜组件6、插秧机组件4，以便进行检修，前侧的所述翻板8顶端固定设有连接座3，用于连接该插秧机与驱动设备。
77.将翻板8通过转轴安装在容纳槽10中，因此翻板8能够在转轴的作用下转动，插秧机组件4安装在后侧的翻板8上，而平整组件2、覆膜组件6则安装在前侧的翻板8上，因此将翻板8向上抬起，翻板8便能够围绕转轴而向上转动，使得平整组件2、覆膜组件6、插秧机组件4随之而向上抬起，这样一来便能够将原本朝下的平整组件2、覆膜组件6、插秧机组件4抬起，以便进行检修，尤其是原本位于平板车1底部的覆膜组件6，在抬起后便能够不受平板车1底部空间的束缚，检修起来更加方便，该覆膜插秧机本身没有动力，需要通过前侧翻板8上的连接座3与驱动设备相连接，在驱动设备的带动下移动，现实中，可以选择能够在水田中工作的拖拉机作为驱动设备，驱动设备并不拘泥于某一种，合适即可。
78.为了固定翻板8的位置，如图10所示，所述容纳槽10靠近平板车1的一侧设有两个固定件9，所述固定件9包括贯穿平板车1的驱动轴901，所述驱动轴901与平板车1通过轴承活动连接，驱动轴901因此而能够转动；
79.所述驱动轴901上固定设有两个夹板902，所述夹板902一端延伸至与翻板8相接触，所述固定件9上的两个夹板902分别位于翻板8顶端和底端，用于为翻板8定位。
80.在平时使用的状态下，翻板8与地面水平，每个翻板8对应两个固定件9，此时固定件9中的两个夹板902分别位于翻板8顶端和底端，将翻板8夹在二者之间，限制了翻板8的转动，以此将翻板8固定，当需要转动翻板8时，首先转动驱动轴901，并带动夹板902转动，使得夹板902转动至不再与翻板8接触，此时翻板8失去束缚，便能够进行转动。
81.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术
人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：
1.一种水稻覆膜插秧机，包括平板车(1)，所述平板车(1)的后端安装有插秧机组件(4)，所述平板车(1)底部设有用于铺设地膜(606)的覆膜组件(6)，所述覆膜组件(6)上的多个地膜(606)均收卷为圆筒状，所述平板车(1)前后两端均设有翻转机构，其特征在于：所述平板车(1)上设有施压机构(5)；所述施压机构(5)包括固定设在平板车(1)顶端的储存箱(501)，所述储存箱(501)内部装有稀泥，所述平板车(1)底部设有分流箱(507)，所述分流箱(507)顶端固定设有两个用于输送稀泥的导管(505)，所述导管(505)顶端贯穿平板车(1)并与储存箱(501)底端固定连接；所述分流箱(507)底端安装有底板(509)，所述底板(509)上开设有多个出料槽(510)，稀泥通过出料槽(510)排出，所述出料槽(510)与地膜(606)一一对应，且出料槽(510)位于其对应地膜(606)的上方。2.根据权利要求1所述的一种水稻覆膜插秧机，其特征在于：所述储存箱(501)顶端可拆卸的安装有盖板(502)，所述盖板(502)顶端固定设有两个电机(503)；所述储存箱(501)内部底端固定设有多个斜块(506)，斜块(506)使得储存箱(501)中的稀泥汇集至两个导管(505)处。3.根据权利要求2所述的一种水稻覆膜插秧机，其特征在于：所述储存箱(501)内部设有两个连接轴(504)，所述连接轴(504)顶端延伸至盖板(502)顶部并与盖板(502)通过轴承活动连接，连接轴(504)顶端分别与两个电机(503)的输出轴固定连接；所述连接轴(504)底端固定设有输送轴(508)，所述输送轴(508)的上半部分位于储存箱(501)中，两个输送轴(508)的下半部分分别延伸至两个导管(505)内部。4.根据权利要求1所述的一种水稻覆膜插秧机，其特征在于：所述覆膜组件(6)还包括位于平板车(1)底部的固定板(604)，所述固定板(604)位于分流箱(507)前侧，所述固定板(604)底端固定设有多个支架(605)，所述支架(605)横向排列，任意两个相邻的支架(605)前后错开。5.根据权利要求4所述的一种水稻覆膜插秧机，其特征在于：所述地膜(606)设在支架(605)内部并与支架(605)一一对应，所述支架(605)两侧通过轴承安装有套管(607)；收卷为圆筒状的地膜(606)的中心位置插有插杆(608)，所述插杆(608)两端分别穿过其两侧的套管(607)并与套管(607)通过螺栓相连接；任意两个相邻的地膜(606)的外端边缘重叠一厘米，每个重叠部位对应一列秧苗。6.根据权利要求4所述的一种水稻覆膜插秧机，其特征在于：所述平板车(1)顶部设有连接板(601)，所述连接板(601)底端固定设有两个弹簧(602)和两个滑杆(603)，两个弹簧(602)设在两个滑杆(603)之间；所述滑杆(603)底端延伸至平板车(1)底部并与固定板(604)顶端固定连接，所述弹簧(602)底端与前侧的翻转机构相连接。7.根据权利要求6所述的一种水稻覆膜插秧机，其特征在于：所述平板车(1)前端设有平整组件(2)，所述平整组件(2)与弹簧(602)安装在同一个翻转机构上，所述平整组件(2)包括压板(201)，所述压板(201)与地面水平，所述压板(201)顶端固定设有v形推板(202)。8.根据权利要求7所述的一种水稻覆膜插秧机，其特征在于：所述v形推板(202)顶端固定设有两个调节立杆(203)，所述调节立杆(203)顶端固定设有起到限位作用的挡片，所述
调节立杆(203)外端套设有套筒(204)，能够以此调节压板(201)的高度；所述套筒(204)外端通过螺纹安装有紧固螺栓，用于固定调节立杆(203)的位置，所述套筒(204)后侧固定设有连接杆(205)。9.根据权利要求8所述的一种水稻覆膜插秧机，其特征在于：所述平板车(1)前后两端均开设有容纳槽(10)，所述翻转机构包括设在容纳槽(10)内部的翻板(8)，所述翻板(8)的厚度与容纳槽(10)厚度一致，所述翻板(8)朝向平板车(1)的一端与容纳槽(10)内壁通过转轴活动连接；所述连接杆(205)一端与前侧的翻板(8)前端固定连接，以此将平整组件(2)安装在平板车(1)上，后侧的翻板(8)后端固定设有安装板(7)，所述插秧机组件(4)通过螺栓安装在安装板(7)上，所述弹簧(602)底端与前侧的翻板(8)顶端固定连接，所述滑杆(603)贯穿前侧的翻板(8)，前侧的所述翻板(8)顶端固定设有连接座(3)。10.根据权利要求9所述的一种水稻覆膜插秧机，其特征在于：所述容纳槽(10)靠近平板车(1)的一侧设有两个固定件(9)，所述固定件(9)包括贯穿平板车(1)的驱动轴(901)，所述驱动轴(901)与平板车(1)通过轴承活动连接；所述驱动轴(901)上固定设有两个夹板(902)，所述夹板(902)一端延伸至与翻板(8)相接触，所述固定件(9)上的两个夹板(902)分别位于翻板(8)顶端和底端，用于为翻板(8)定位。

技术总结
本发明公开了一种水稻覆膜插秧机，涉及覆膜插秧机领域，包括平板车，所述平板车的后端安装有插秧机组件，所述平板车底部设有用于铺设地膜的覆膜组件，所述平板车前后两端均设有翻转机构，所述平板车上设有施压机构，所述施压机构包括固定设在平板车顶端的储存箱，所述储存箱内部装有稀泥，所述平板车底部设有分流箱。本发明通过在储存箱中储存稀泥，通过电机驱动输送轴转动，将稀泥经过导管传输至分流箱中，并最终使得稀泥通过出料槽对应的落在地膜上，以此将稀泥压在地膜上，增加对地膜的固定强度，避免地膜在浮力作用下漂浮在水面上，进而避免因此而导致铺设失败。而避免因此而导致铺设失败。而避免因此而导致铺设失败。


技术研发人员：周丽平 赵秋 高贤彪 宁晓光 张新建
受保护的技术使用者：天津市农业科学院
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/8/13