一种测试台快捷拖动工装车的制作方法

1.本发明涉及运输设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种测试台快捷拖动工装车。


背景技术：

2.在模块测试台的过程中出现了故障或安全风险，无法进入设备内部进行维修，如果拉出设备需要使用叉车来进行插取，过程繁琐浪费时间，且没有安全保障，有掉落伤人风险；所以对于突发问题无法快速响应。
3.虽然现有技术中可以辅以地牛或叉车进行装载搬运，但对于高风险高要求高重量设备，一方面因其高重量不易装载于地牛或叉车上，另一方面在移动至适宜位置后无法快速卸载，从而影响维修的响应速度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种测试台快捷拖动工装车，本发明所要解决的技术问题是：如何对工装车进行改进从而提升维修的响应速度。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种测试台快捷拖动工装车，包括地牛组件和托盘组件，所述地牛组件与托盘组件可拆卸活动连接；所述地牛组件包括工装车架和上支架，所述上支架与工装车架之间设有传动泵，所述上支架通过传动泵沿工装车架纵向方向上下移动，所述工装车架底部设有滚轮；所述托盘组件包括承载板，所述承载板底部固定设有定位架，所述定位架与上支架之间插接，所述承载板底部四角位置均固定设有支撑脚架，所述承载板顶部纵向平行设置有多组滚轴组件，所述滚轴组件由两侧的滚轴架和等距分布于滚轴架之间的滚轴组成，所述承载板一端横向设置有第一限位架，所述承载板顶部两侧均纵向设有第二限位架，所述第二限位架远离第一限位架一端固定设置有折向板，所述承载板远离第一限位架的一端设置有定位销，所述承载板远离第一限位架的一端底部设有支撑配重块。
6.在一个优选的实施方式中，所述第一限位架和第二限位架均设置为截面为“l”字状的折边状，所述第一限位架、第二限位架和滚轴架与承载板之间均通过柳丁/螺丝进行固定。
7.在一个优选的实施方式中，所述上支架与定位架之间均设有固定孔，所述上支架与定位架之间经由固定孔和螺栓可拆卸固定。
8.在一个优选的实施方式中，所述支撑配重块高度低于承载板上表面高度，且第一限位架和第二限位架高度均高于滚轴组件高度。
9.在一个优选的实施方式中，所述第二限位架与折向板之间呈120
°‑
150
°
的夹角，且两个折向板形成的开口端宽度大于两第二限位架的间距。
10.在一个优选的实施方式中，所述定位销包括底板，所述底板顶部设有收纳筒，所述收纳筒内部设有销柱，所述销柱与收纳筒内壁之间设有复位弹簧，所述复位弹簧设置于收
纳筒内腔。
11.在一个优选的实施方式中，所述定位销包括收缩和伸展状态；所述定位销收缩状态下，复位弹簧呈压缩状态，销柱收入收纳筒内腔，该状态下定位销高度不高于滚轴组件高度；所述定位销伸展状态下，复位弹簧呈伸展状态，销柱顶部伸出收纳筒内腔，该状态下定位销高度高于滚轴组件高度。
12.本发明的技术效果和优点：本发明通过地牛组件与托盘组件组成而成的工装车，方便快捷，针对于高风险高要求高重量设备，为了更方便以后拖动设备，具有高安全性，快捷省力，方便灵活，不用时可分解放置，对应地牛组件可以单独使用；提高了维修的响应速度。
附图说明
13.图1为本发明的整体装配结构示意图。
14.图2为本发明的图1状态的侧视图。
15.图3为本发明的地牛组件结构示意图。
16.图4为本发明的托盘组件结构示意图。
17.图5为本发明的托盘组件侧视图。
18.图6为本发明的定位销爆炸结构示意图。
19.附图标记为：1地牛组件、2托盘组件；11工装车架、12上支架、13传动泵、14滚轮；21承载板、22定位架、23支撑脚架、24滚轮组件、25第一限位架、26第二限位架、27折向板、28定位销、29支撑配重块；281底板、282收纳筒、283销柱、284复位弹簧。
实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.本发明提供了一种测试台快捷拖动工装车，包括地牛组件1和托盘组件2，所述地牛组件1与托盘组件2可拆卸活动连接；所述地牛组件1包括工装车架11和上支架12，所述上支架12与工装车架11之间设有传动泵13，所述上支架12通过传动泵13沿工装车架11纵向方向上下移动，所述工装车架11底部设有滚轮14；所述托盘组件2包括承载板21，所述承载板21底部固定设有定位架22，所述定位架22与上支架12之间插接，上支架12与定位架22之间均设有固定孔，所述上支架12与定位架22之间经由固定孔和螺栓可拆卸固定，所述承载板21底部四角位置均固定设有支撑脚架23，所述承载板21顶部纵向平行设置有多组滚轴组件24，所述滚轴组件24由两侧的滚轴架和等距分布于滚轴架之间的滚轴组成，所述承载板21一端横向设置有第一限位架25，所述
承载板21顶部两侧均纵向设有第二限位架26，第一限位架25和第二限位架26均设置为截面为“l”字状的折边状，所述第一限位架25、第二限位架26和滚轴架与承载板21之间均通过柳丁/螺丝进行固定，所述第二限位架26远离第一限位架25一端固定设置有折向板27，第二限位架26与折向板27之间呈120
°‑
150
°
的夹角，且两个折向板27形成的开口端宽度大于两第二限位架26的间距，所述承载板21远离第一限位架25的一端设置有定位销28，所述承载板21远离第一限位架25的一端底部设有支撑配重块29，支撑配重块29高度低于承载板21上表面高度，且第一限位架25和第二限位架26高度均高于滚轴组件24高度。
22.所述定位销28包括底板281，所述底板281顶部设有收纳筒282，所述收纳筒282内部设有销柱283，所述销柱283与收纳筒282内壁之间设有复位弹簧284，所述复位弹簧284设置于收纳筒282内腔；定位销28包括收缩和伸展状态；所述定位销28收缩状态下，复位弹簧284呈压缩状态，销柱283收入收纳筒282内腔，该状态下定位销28高度不高于滚轴组件24高度；所述定位销28伸展状态下，复位弹簧284呈伸展状态，销柱283顶部伸出收纳筒282内腔，该状态下定位销28高度高于滚轴组件24高度。
23.如图1-6所示的，实施方式具体为：当模块测试台遇到设备问题时，关闭设备电源，断开工装与台架的连接管头；如图3所示，经滚轮14的滚动将地牛组件1移动至托盘组件2位置，经由传动泵13的工作带动上支架12高度改变，使上支架12高度与定位架22处于同一水平高度位置，继续推动地牛组件1，将上支架12插入定位架22位置，使用螺栓对上支架12与定位架22进行固定，从而完成地牛组件1与托盘组件2的组装，形成工装车（如图1状态）；将装载后的工装车推动至出问题的设备处，经由传动泵13的工作将工装车的托盘组件2提升至与工装同高度，工作人员拉动测试台工装，通过托盘组件2上的滚轴组件24借助惯性拉动到承载板21尾部，其过程中工装初始与托盘组件2接触时，受到工装自重的影响销柱283带动复位弹簧284收缩，使得工装底部与滚轴组件24接触，待工装收纳至托盘组件2位置时第一限位架25和第二限位架26可对工装进行限位，而第二限位架26一端的折向板27设置，可便于工装更方便的收入托盘组件2顶部，待工装完全收纳至托盘组件2位置后，在复位弹簧284回弹力的作用下销柱283伸出收纳筒282，由定位销28、第一限位架25和第二限位架26对工装进行四侧的限位，以及在工装设备配重的情况下，不存在翻车的情况，且支撑配重块29可对未设置第一限位架25和第二限位架26的承载板21边沿侧进行配重，从而保证平衡；通过地牛组件1电动升降方式，将设备工装可控慢放，达到安全可控的目的；工装车的组成地牛组件1和托盘组件2均由碳钢所制，符合对应过重设备有配重物品的运输。
24.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种测试台快捷拖动工装车，其特征在于：包括地牛组件（1）和托盘组件（2），所述地牛组件（1）与托盘组件（2）可拆卸活动连接；所述地牛组件（1）包括工装车架（11）和上支架（12），所述上支架（12）与工装车架（11）之间设有传动泵（13），所述上支架（12）通过传动泵（13）沿工装车架（11）纵向方向上下移动，所述工装车架（11）底部设有滚轮（14）；所述托盘组件（2）包括承载板（21），所述承载板（21）底部固定设有定位架（22），所述定位架（22）与上支架（12）之间插接，所述承载板（21）底部四角位置均固定设有支撑脚架（23），所述承载板（21）顶部纵向平行设置有多组滚轴组件（24），所述滚轴组件（24）由两侧的滚轴架和等距分布于滚轴架之间的滚轴组成，所述承载板（21）一端横向设置有第一限位架（25），所述承载板（21）顶部两侧均纵向设有第二限位架（26），所述第二限位架（26）远离第一限位架（25）一端固定设置有折向板（27），所述承载板（21）远离第一限位架（25）的一端设置有定位销（28），所述承载板（21）远离第一限位架（25）的一端底部设有支撑配重块（29）。2.根据权利要求1所述的一种测试台快捷拖动工装车，其特征在于：所述第一限位架（25）和第二限位架（26）均设置为截面为“l”字状的折边状，所述第一限位架（25）、第二限位架（26）和滚轴架与承载板（21）之间均通过柳丁/螺丝进行固定。3.根据权利要求1所述的一种测试台快捷拖动工装车，其特征在于：所述上支架（12）与定位架（22）之间均设有固定孔，所述上支架（12）与定位架（22）之间经由固定孔和螺栓可拆卸固定。4.根据权利要求1所述的一种测试台快捷拖动工装车，其特征在于：所述支撑配重块（29）高度低于承载板（21）上表面高度，且第一限位架（25）和第二限位架（26）高度均高于滚轴组件（24）高度。5.根据权利要求1所述的一种测试台快捷拖动工装车，其特征在于：所述第二限位架（26）与折向板（27）之间呈120
°‑
150
°
的夹角，且两个折向板（27）形成的开口端宽度大于两第二限位架（26）的间距。6.根据权利要求1所述的一种测试台快捷拖动工装车，其特征在于：所述定位销（28）包括底板（281），所述底板（281）顶部设有收纳筒（282），所述收纳筒（282）内部设有销柱（283），所述销柱（283）与收纳筒（282）内壁之间设有复位弹簧（284），所述复位弹簧（284）设置于收纳筒（282）内腔。7.根据权利要求6所述的一种测试台快捷拖动工装车，其特征在于：所述定位销（28）包括收缩和伸展状态；所述定位销（28）收缩状态下，复位弹簧（284）呈压缩状态，销柱（283）收入收纳筒（282）内腔，该状态下定位销（28）高度不高于滚轴组件（24）高度；所述定位销（28）伸展状态下，复位弹簧（284）呈伸展状态，销柱（283）顶部伸出收纳筒（282）内腔，该状态下定位销（28）高度高于滚轴组件（24）高度。

技术总结
本发明公开了一种测试台快捷拖动工装车，具体涉及运输设备领域，包括地牛组件和托盘组件，所述地牛组件与托盘组件可拆卸活动连接；所述地牛组件包括工装车架和上支架，所述上支架与工装车架之间设有传动泵，所述上支架通过传动泵沿工装车架纵向方向上下移动，所述工装车架底部设有滚轮；所述托盘组件包括承载板，所述承载板底部固定设有定位架，所述定位架与上支架之间插接，所述承载板底部四角位置均固定设有支撑脚架。本发明通过地牛组件与托盘组件组成而成的工装车，方便快捷，针对于高风险高要求高重量设备，为了更方便以后拖动设备，具有高安全性，方便灵活，不用时可分解放置，对应地牛组件可以单独使用；提高了维修的响应速度。度。度。


技术研发人员：吴杰英 张亮 王小光
受保护的技术使用者：博格华纳联合传动系统有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/8/13