一种便于散热的交替式纺织胶辊组件的制作方法

1.本发明属于纺织胶辊技术领域，涉及一种便于散热的交替式纺织胶辊组件。


背景技术：

2.胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。用聚氨酯制作的纺织胶辊比用丁腈橡胶制作的纺织胶辊磨耗低，回弹性能好，无须磨削加工。使用前不用上涂料层，不会出现缠绕现象，使用过程中无须进行磨削修复处理。对于生产者及使用者都能够降低生产成本，提高生产效率；
3.纺织胶辊在使用过程中会与纺布之间产生摩擦，摩擦会导致纺织胶辊外侧的胶层发热，在长时间的使用过程中，由于胶层散热速度较慢，热量积累会导致胶层过热，加快其老化，提高纺织胶辊的更替速度，增加了生产成本。
4.基于此，我们设计了一种便于散热的交替式纺织胶辊组件。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于散热的交替式纺织胶辊组件，该装置要解决的技术问题是：如何提高纺织胶辊的的散热效果，降低其更替速度，从而降低生产成本。
6.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种便于散热的交替式纺织胶辊组件，包括两个安装座、两个转动板和两个辊体，所述安装座上设有转动机构，转动板分别连接在两个转动机构上，转动板的两端开设有两个对称分布的转孔，转孔中固定有轴承，轴承内圈固定有转动管，同一个转动板上的两个转动管之间设有传动机构，且两个转动板上的传动机构方向相反，两个辊体转动设置在两个转动板之间，且辊体的端部设有固定机构，固定机构与对应位置的转动管固定连接。
8.本发明的工作原理是：在本实施例中，纺布经过两个辊体的上端，位于上方的辊体向上支撑纺布，随着纺布的移动，上方的辊体匀速转动，随着长时间的接触，上方的辊体温度升高，此时，转动机构带动两个转动板缓慢转动半圈，将两个辊体调换位置，由另一个辊体对纺布进行支撑和导向，两个辊体交替进行工作，降低辊体的持续使用时间，使得辊体有足够时间进行散热，而且在使用过程中，与纺布接触的辊体的转动会通过传动机构带动另一个辊体转动，另一个辊体在转动过程中与空气充分接触散热速度更快，进一步提高散热效果。
9.所述转动机构包括升降块和两个缓震器，安装座内设置有竖直滑道，升降块滑动设置在竖直滑道中，且升降块上开设有圆孔，对应位置的转动板的侧端固定有转轴，且转轴转动设置在圆孔中，其中一个升降块上固定有用于驱动转轴转动的驱动电机。
10.采用以上结构，在使用时，纺布对辊体产生压力，并改变升降块的位置，由两个缓震器提供支撑力，驱动电机带动转轴和转动板转动，调节两个辊体的位置，在辊体移动时，辊体的高度改变，此时纺布松弛，对辊体的压力变小，此时两个缓震器逐渐复位，并带动升
降块向靠近纺布的位置移动，使得辊体靠近纺布，依然能够对纺布进行支撑，防止两个辊体交替过程中纺布松弛，出现质量问题。
11.所述传动机构包括主动齿轮、从动齿轮、传动齿轮、变速齿轮、移动齿轮和切换组件，主动齿轮和从动齿轮分别固定在两个转动管外侧，传动齿轮转动设置在转动板上，且传动齿轮与主动齿轮啮合，变速齿轮固定在传动齿轮上，变速齿轮与传动齿轮同轴分布，且变速齿轮的分度圆直径小于传动齿轮的分度圆直径，移动齿轮转动设置在转动板上，且移动齿轮分别与变速齿轮和从动齿轮啮合，且切换组件设置在移动齿轮上，用于控制移动齿轮侧向移动。
12.采用以上结构，实际使用时，其中一个传动机构正常传动，另一个传动机构中的移动齿轮在切换组件的作用下横向移动并与对应的变速齿轮脱离啮合状态，其中正常传动的传动机构中主动齿轮的转动会依次通过传动齿轮、变速齿轮和移动齿轮传递至从动齿轮处，而且传动齿轮与主动齿轮线速度相同，传动齿轮、移动齿轮和从动齿轮线速度相同，但是传动齿轮的线速度大于变速齿轮的线速度，因此从动齿轮转速比主动齿轮转速慢，因此被纺布带动的辊体转动速度比空置的辊体转动速度慢，降低辊体转动受到的阻力，在两个辊体都转动的情况下，降低辊体与纺布之间的摩擦力，当两个辊体调换位置时，两个传动机构中的切换组件转换状态，两个传动机构状态呼唤，且两个传动机构方向相反，因此依然是空置的辊体转速较慢，不会影响纺布的正常移动。
13.所述切换组件包括移动轴、弹簧、铁片和磁石，移动轴固定在移动齿轮的中心轴上，转动板上开设有通孔，移动轴穿过通孔，铁片固定在移动轴远离移动齿轮的一端，升降块的上下两端均开设有安装槽，且两个切换组件的磁石均安装在对应升降块的下方安装槽中，且其中一个切换组件的磁石与对应的铁片吸附并紧贴，弹簧套设在移动轴上，且弹簧的两端分别与移动齿轮和转动板相抵。
14.采用以上结构，其中一个传动机构中，磁石与铁片对齐，在吸力的作用下，移动轴向靠近磁石的方向移动并压缩弹簧，与其固定的移动齿轮同步移动，此时，移动齿轮与变速齿轮和从动齿轮啮合，传动机构能够进行传动，另一个传动机构中磁石与铁片岔开，在弹簧的作用下移动齿轮与从动齿轮和变速齿轮脱离啮合状态，因此另一个传动机构不进行传动，不会产生两个传动机构方向相反而卡死的情况，而且当两个辊体调换位置时，原本进行传动的传动机构中的铁片和磁石岔开，另一个原本不进行传动的传动机构中的铁片与磁石对齐，同理，依然只有一个传动机构起到传动作用，而且传动方向不变，若需要下方的辊体对纺布提供向下的支撑力，则可以将两个磁石均安装在上方的安装槽中，此时减速传动的方向就会改变。
15.所述固定机构包括连接板、连接管、若干挤压块和转动螺栓，连接板固定在辊体的端部，连接管固定在连接板的中间位置，且连接管上开设有若干圆周均布的方孔，挤压块滑动设置在对应位置的方孔中，转动螺栓位于连接管内部，转动螺栓上开设有两个对称分布的螺纹，且转动螺栓上螺纹连接有两个螺母，挤压块的两端分别铰接有两个连杆，且两个连杆的另一端分别与两个螺母铰接，连接管位于对应位置的转动管内部，且挤压块外侧与转动管内壁相抵。
16.采用以上结构，操作人员使用工具调节转动螺栓时，可以使两个螺母相互靠近或者远离，当两个螺母相互靠近时，通过两个连杆的作用可以使挤压块向连接管内部收缩，使
得挤压块与转动管分离，方便操作人员拆卸辊体。
17.所述挤压块的外侧固定有橡胶防滑片，且橡胶防滑片与转动管内壁相抵。
18.采用以上结构，增加挤压块与转动管之间的摩擦力，防止打滑。
19.所述辊体包括金属层和胶层，金属层呈管状，胶层固定在金属层外侧，且金属层的端部与连接板固定连接，连接板上开设有若干通风孔，金属层的内部固定有若干螺旋导风片。
20.采用以上结构，在辊体转动过程中，螺旋导风片会促进金属层内部的空气流动，并通过通风孔与外界进行空气交换，进一步提高辊体的散热效果。
21.与现有技术相比，本便于散热的交替式纺织胶辊组件具有以下优点：
22.1、通过两个辊体和转动机构，实现两个辊体交替运行的模式，使得辊体有足够的冷却时间，防止辊体外侧胶层长时间处于高温状态加快老化，降低了防止胶辊的更替速率，降低了生产成本。
23.2、通过传动机构和螺旋导风片，使得两个辊体都能够进行转动，并提高辊体外侧和内侧的空气流动，进一步提高空置的辊体的散热效果，并降低运行中的辊体的升温速率。
24.3、通过固定机构，对辊体进行安装和拆卸，操作步骤简单，方便操作人员更换磨损或者老化较严重的辊体。
附图说明
25.图1是本发明的立体结构示意图；
26.图2是本发明中转动机构的结构示意图；
27.图3是本发明中转动板的结构示意图；
28.图4是本发明其中一个传动机构的结构示意图；
29.图5是本发明中两个传动机构的对比结构示意图；
30.图6是本发明中辊体的剖视结构示意图；
31.图7是本发明中固定机构的拆分结构示意图；
32.图中：1、安装座；2、转动机构；201、竖直滑道；202、升降块；203、圆孔；204、缓震器；205、转轴；206、驱动电机；3、转动板；4、转孔；5、轴承；6、转动管；7、辊体；701、金属层；702、胶层；703、螺旋导风片；704、通风孔；8、固定机构；801、连接板；802、连接管；803、方孔；804、挤压块；805、转动螺栓；806、螺母；807、连杆；808、橡胶防滑片；9、传动机构；901、主动齿轮；902、从动齿轮；903、传动齿轮；904、变速齿轮；905、移动齿轮；906、移动轴；907、弹簧；908、铁片；909、安装槽；910、磁石。
具体实施方式
33.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
34.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
35.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
36.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
37.请参阅图1-7，本实施例提供了一种便于散热的交替式纺织胶辊组件，包括两个安装座1、两个转动板3和两个辊体7，安装座1上设有转动机构2，转动板3分别连接在两个转动机构2上，转动板3的两端开设有两个对称分布的转孔4，转孔4中固定有轴承5，轴承5内圈固定有转动管6，同一个转动板3上的两个转动管6之间设有传动机构9，且两个转动板3上的传动机构9方向相反，两个辊体7转动设置在两个转动板3之间，且辊体7的端部设有固定机构8，固定机构8与对应位置的转动管6固定连接；在本实施例中，纺布经过两个辊体7的上端，位于上方的辊体7向上支撑纺布，随着纺布的移动，上方的辊体7匀速转动，随着长时间的接触，上方的辊体7温度升高，此时，转动机构2带动两个转动板3缓慢转动半圈，将两个辊体7调换位置，由另一个辊体7对纺布进行支撑和导向，两个辊体7交替进行工作，降低辊体7的持续使用时间，使得辊体7有足够时间进行散热，而且在使用过程中，与纺布接触的辊体7的转动会通过传动机构9带动另一个辊体7转动，另一个辊体7在转动过程中与空气充分接触散热速度更快，进一步提高散热效果。
38.转动机构2包括升降块202和两个缓震器204，安装座1内设置有竖直滑道201，升降块202滑动设置在竖直滑道201中，且升降块202上开设有圆孔203，对应位置的转动板3的侧端固定有转轴205，且转轴205转动设置在圆孔203中，其中一个升降块202上固定有用于驱动转轴205转动的驱动电机206；在使用时，纺布对辊体7产生压力，并改变升降块202的位置，由两个缓震器204提供支撑力，驱动电机206带动转轴205和转动板3转动，调节两个辊体7的位置，在辊体7移动时，辊体7的高度改变，此时纺布松弛，对辊体7的压力变小，此时两个缓震器204逐渐复位，并带动升降块202向靠近纺布的位置移动，使得辊体7靠近纺布，依然能够对纺布进行支撑，防止两个辊体7交替过程中纺布松弛，出现质量问题。
39.传动机构9包括主动齿轮901、从动齿轮902、传动齿轮903、变速齿轮904、移动齿轮905和切换组件，主动齿轮901和从动齿轮902分别固定在两个转动管6外侧，传动齿轮903转动设置在转动板3上，且传动齿轮903与主动齿轮901啮合，变速齿轮904固定在传动齿轮903上，变速齿轮904与传动齿轮903同轴分布，且变速齿轮904的分度圆直径小于传动齿轮903的分度圆直径，移动齿轮905转动设置在转动板3上，且移动齿轮905分别与变速齿轮904和从动齿轮902啮合，且切换组件设置在移动齿轮905上，用于控制移动齿轮905侧向移动；实际使用时，其中一个传动机构9正常传动，另一个传动机构9中的移动齿轮905在切换组件的作用下横向移动并与对应的变速齿轮904脱离啮合状态，其中正常传动的传动机构9中主动齿轮901的转动会依次通过传动齿轮903、变速齿轮904和移动齿轮905传递至从动齿轮902处，而且传动齿轮903与主动齿轮901线速度相同，传动齿轮903、移动齿轮905和从动齿轮902线速度相同，但是传动齿轮903的线速度大于变速齿轮904的线速度，因此从动齿轮902转速比主动齿轮901转速慢，因此被纺布带动的辊体7转动速度比空置的辊体7转动速度慢，降低辊体7转动受到的阻力，在两个辊体7都转动的情况下，降低辊体7与纺布之间的摩擦
力，当两个辊体7调换位置时，两个传动机构9中的切换组件转换状态，两个传动机构9状态呼唤，且两个传动机构9方向相反，因此依然是空置的辊体7转速较慢，不会影响纺布的正常移动。
40.切换组件包括移动轴906、弹簧907、铁片908和磁石910，移动轴906固定在移动齿轮905的中心轴上，转动板3上开设有通孔，移动轴906穿过通孔，铁片908固定在移动轴906远离移动齿轮905的一端，升降块202的上下两端均开设有安装槽909，且两个切换组件的磁石910均安装在对应升降块202的下方安装槽909中，且其中一个切换组件的磁石910与对应的铁片908吸附并紧贴，弹簧907套设在移动轴906上，且弹簧907的两端分别与移动齿轮905和转动板3相抵；其中一个传动机构9中，磁石910与铁片908对齐，在吸力的作用下，移动轴906向靠近磁石910的方向移动并压缩弹簧907，与其固定的移动齿轮905同步移动，此时，移动齿轮905与变速齿轮904和从动齿轮902啮合，传动机构9能够进行传动，另一个传动机构9中磁石910与铁片908岔开，在弹簧907的作用下移动齿轮905与从动齿轮902和变速齿轮904脱离啮合状态，因此另一个传动机构9不进行传动，不会产生两个传动机构9方向相反而卡死的情况，而且当两个辊体7调换位置时，原本进行传动的传动机构9中的铁片908和磁石910岔开，另一个原本不进行传动的传动机构9中的铁片908与磁石910对齐，同理，依然只有一个传动机构9起到传动作用，而且传动方向不变，若需要下方的辊体7对纺布提供向下的支撑力，则可以将两个磁石910均安装在上方的安装槽909中，此时减速传动的方向就会改变。
41.固定机构8包括连接板801、连接管802、若干挤压块804和转动螺栓805，连接板801固定在辊体7的端部，连接管802固定在连接板801的中间位置，且连接管802上开设有若干圆周均布的方孔803，挤压块804滑动设置在对应位置的方孔803中，转动螺栓805位于连接管802内部，转动螺栓805上开设有两个对称分布的螺纹，且转动螺栓805上螺纹连接有两个螺母806，挤压块804的两端分别铰接有两个连杆807，且两个连杆807的另一端分别与两个螺母806铰接，连接管802位于对应位置的转动管6内部，且挤压块804外侧与转动管6内壁相抵；操作人员使用工具调节转动螺栓805时，可以使两个螺母806相互靠近或者远离，当两个螺母806相互靠近时，通过两个连杆807的作用可以使挤压块804向连接管802内部收缩，使得挤压块804与转动管6分离，方便操作人员拆卸辊体7。
42.挤压块804的外侧固定有橡胶防滑片808，且橡胶防滑片808与转动管6内壁相抵；增加挤压块804与转动管6之间的摩擦力，防止打滑。
43.辊体7包括金属层701和胶层702，金属层701呈管状，胶层702固定在金属层701外侧，且金属层701的端部与连接板801固定连接，连接板801上开设有若干通风孔704，金属层701的内部固定有若干螺旋导风片703；在辊体7转动过程中，螺旋导风片703会促进金属层701内部的空气流动，并通过通风孔704与外界进行空气交换，进一步提高辊体7的散热效果。
44.上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等；上述各电气元件如驱动电机206等，均为现有技术产品，可直接在市场购买使用即可，具体原理不再赘述。
45.本发明的工作原理：
46.在本实施例中，纺布经过两个辊体7的上端，位于上方的辊体7向上支撑纺布，随着
纺布的移动，上方的辊体7匀速转动，随着长时间的接触，上方的辊体7温度升高，此时，驱动电机206带动转轴205和转动板3转动，调节两个辊体7的位置，在辊体7移动时，辊体7的高度改变，此时纺布松弛，对辊体7的压力变小，此时两个缓震器204逐渐复位，并带动升降块202向靠近纺布的位置移动，使得辊体7靠近纺布，依然能够对纺布进行支撑，将两个辊体7调换位置后，由另一个辊体7对纺布进行支撑和导向，两个辊体7交替进行工作，降低辊体7的持续使用时间，使得辊体7有足够时间进行散热，而且在使用过程中，与纺布接触的辊体7的转动会通过其中一个传动机构9中主动齿轮901的转动会依次通过传动齿轮903、变速齿轮904和移动齿轮905传递至从动齿轮902处，而且传动齿轮903与主动齿轮901线速度相同，传动齿轮903、移动齿轮905和从动齿轮902线速度相同，但是传动齿轮903的线速度大于变速齿轮904的线速度，因此从动齿轮902转速比主动齿轮901转速慢，因此被纺布带动的辊体7转动速度比空置的辊体7转动速度慢，降低辊体7转动受到的阻力，在两个辊体7都转动的情况下，降低辊体7与纺布之间的摩擦力，空置的辊体7在转动过程中不仅其外表与空气充分接触散热速度更快，而且螺旋导风片703会促进金属层701内部的空气流动，并通过通风孔704与外界进行空气交换，进一步提高辊体7的散热效果，当两个辊体7调换位置时，该传动机构9中的铁片908和磁石910岔开，另一个原本不进行传动的传动机构9中的铁片908与磁石910对齐，此时由另一个传动机构9进行传动，始终只有一个传动机构9起到传动作用，而且传动方向不变，不会产生两个传动机构9方向相反而卡死的情况，此外，操作人员使用工具调节转动螺栓805时，可以使两个螺母806相互靠近或者远离，当两个螺母806相互靠近时，通过两个连杆807的作用可以使挤压块804向连接管802内部收缩，使得挤压块804与转动管6分离，方便操作人员拆卸和安装辊体7。
47.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：
1.一种便于散热的交替式纺织胶辊组件，包括两个安装座(1)、两个转动板(3)和两个辊体(7)，其特征在于，所述安装座(1)上设有转动机构(2)，转动板(3)分别连接在两个转动机构(2)上，转动板(3)的两端开设有两个对称分布的转孔(4)，转孔(4)中固定有轴承(5)，轴承(5)内圈固定有转动管(6)，同一个转动板(3)上的两个转动管(6)之间设有传动机构(9)，且两个转动板(3)上的传动机构(9)方向相反，两个辊体(7)转动设置在两个转动板(3)之间，且辊体(7)的端部设有固定机构(8)，固定机构(8)与对应位置的转动管(6)固定连接，传动机构(9)包括主动齿轮(901)、从动齿轮(902)、传动齿轮(903)、变速齿轮(904)、移动齿轮(905)和切换组件，主动齿轮(901)和从动齿轮(902)分别固定在两个转动管(6)外侧，传动齿轮(903)转动设置在转动板(3)上，且传动齿轮(903)与主动齿轮(901)啮合，变速齿轮(904)固定在传动齿轮(903)上，变速齿轮(904)与传动齿轮(903)同轴分布，且变速齿轮(904)的分度圆直径小于传动齿轮(903)的分度圆直径，移动齿轮(905)转动设置在转动板(3)上，且移动齿轮(905)分别与变速齿轮(904)和从动齿轮(902)啮合，且切换组件设置在移动齿轮(905)上，用于控制移动齿轮(905)侧向移动。2.根据权利要求1所述的一种便于散热的交替式纺织胶辊组件，其特征在于，所述转动机构(2)包括升降块(202)和两个缓震器(204)，安装座(1)内设置有竖直滑道(201)，升降块(202)滑动设置在竖直滑道(201)中，且升降块(202)上开设有圆孔(203)，对应位置的转动板(3)的侧端固定有转轴(205)，且转轴(205)转动设置在圆孔(203)中，其中一个升降块(202)上固定有用于驱动转轴(205)转动的驱动电机(206)。3.根据权利要求2所述的一种便于散热的交替式纺织胶辊组件，其特征在于，所述切换组件包括移动轴(906)、弹簧(907)、铁片(908)和磁石(910)，移动轴(906)固定在移动齿轮(905)的中心轴上，转动板(3)上开设有通孔，移动轴(906)穿过通孔，铁片(908)固定在移动轴(906)远离移动齿轮(905)的一端，升降块(202)的上下两端均开设有安装槽(909)，且两个切换组件的磁石(910)均安装在对应升降块(202)的下方安装槽(909)中，且其中一个切换组件的磁石(910)与对应的铁片(908)吸附并紧贴，弹簧(907)套设在移动轴(906)上，且弹簧(907)的两端分别与移动齿轮(905)和转动板(3)相抵。4.根据权利要求1或2所述的一种便于散热的交替式纺织胶辊组件，其特征在于，所述固定机构(8)包括连接板(801)、连接管(802)、若干挤压块(804)和转动螺栓(805)，连接板(801)固定在辊体(7)的端部，连接管(802)固定在连接板(801)的中间位置，且连接管(802)上开设有若干圆周均布的方孔(803)，挤压块(804)滑动设置在对应位置的方孔(803)中，转动螺栓(805)位于连接管(802)内部，转动螺栓(805)上开设有两个对称分布的螺纹，且转动螺栓(805)上螺纹连接有两个螺母(806)，挤压块(804)的两端分别铰接有两个连杆(807)，且两个连杆(807)的另一端分别与两个螺母(806)铰接，连接管(802)位于对应位置的转动管(6)内部，且挤压块(804)外侧与转动管(6)内壁相抵。5.根据权利要求4所述的一种便于散热的交替式纺织胶辊组件，其特征在于，所述挤压块(804)的外侧固定有橡胶防滑片(808)，且橡胶防滑片(808)与转动管(6)内壁相抵。6.根据权利要求4所述的一种便于散热的交替式纺织胶辊组件，其特征在于，所述辊体(7)包括金属层(701)和胶层(702)，金属层(701)呈管状，胶层(702)固定在金属层(701)外侧，且金属层(701)的端部与连接板(801)固定连接，连接板(801)上开设有若干通风孔(704)，金属层(701)的内部固定有若干螺旋导风片(703)。

技术总结
本发明提供了一种便于散热的交替式纺织胶辊组件，属于纺织胶辊技术领域，用于解决现有的纺织胶辊散热效果差，老化速度快，提高了生产成本的技术问题。包括两个安装座、两个转动板和两个辊体，安装座上设有转动机构，转动板连接在转动机构上，转动板的两端开设有两个转孔，转孔中固定有轴承，轴承内圈固定有转动管，转动管之间设有传动机构，两个辊体转动设置在两个转动板之间，辊体的端部设有固定机构；本发明两个辊体交替运行的模式，使得辊体有足够的冷却时间，防止辊体外侧胶层长时间处于高温状态加快老化，降低了生产成本；提高辊体外侧和内侧的空气流动，进一步提高空置的辊体的散热效果，并降低运行中的辊体的升温速率。率。率。


技术研发人员：张超 卓理财
受保护的技术使用者：安徽兰翔纺机科技有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/8/13