单丝工字轮用周转筐的制作方法

1.本发明涉及钢帘线生产技术领域，具体而言涉及单丝工字轮用周转筐。


背景技术：

2.钢帘线生产过程中，放线单丝通常由单丝生产车间生产后周转至帘线合股车间生产，可以理解的，单丝绕设在工字轮上，单丝生产车间和合股车间之间的产品周转包括满轮的工字轮和空轮的工字轮周转。
3.结合图1所示，目前单丝工字轮周转一般都用托板堆叠后再使用小车或者叉车运输，堆叠单丝有较大安全隐患，一般单丝工字轮满轮重量较大，工字轮堆叠运输过程中容易滑落，正常情况下，单丝周转小车一般只允许安放一层单丝，不能堆叠放置，运输能力差，单丝放置去占用面积大。


技术实现要素：

4.本发明提出一种单丝工字轮用周转筐，包括：
5.支架；
6.固定盛放架，连接到所述支架；
7.至少一个活动盛放架，连接到所述支架，并位于所述固定盛放架的上方；
8.限位部件，连接到所述支架；
9.其中，所述固定盛放架和活动盛放架包括用于承托工字轮的承托部件，沿所述活动盛放架的长度或宽度方向，所述活动盛放架包括第一端以及相对于第一端的第二端；所述活动盛放架的第一端与所述支架铰接，所述活动盛放架的第二端为自由端；
10.所述活动盛放架被设置成：
[0011]-当其自由端抵靠所述支架时处于第一位置；
[0012]-当其自由端被操作绕活动盛放架第一端转动至与所述限位部件连接时处于第二位置；
[0013]
所述限位部件被设置成包括锁止状态和解锁状态，所述限位部件处于锁止状态时，所述活动盛放架被保持在第二位置，当所述限位部件处于解锁状态时，所述活动盛放架可以由第二位置移动至第一位置。
[0014]
优选的，所述活动盛放架和固定盛放架上构成容纳工字轮的盛放层，其中，奇数层对应的所述活动盛放架的第一端与偶数层对应的所述活动盛放架的第二端处于同一侧。
[0015]
优选的，所述活动盛放架处于第一位置时平行于所述固定盛放架，所述活动盛放架处于第二位置时，相对于第一位置呈60-70
°
夹角。
[0016]
优选的，位于上层的活动盛放架在处于第二位置时的角度小于位于下层的活动盛放架在处于第二位置时的角度。
[0017]
优选的，所述固定盛放架和活动盛放架还包括框架结构，所述框架结构包括两根平行的框架杆，所述承托部件连接到两根所述框架杆之间；
[0018]
所述支架包括四根分布在矩形四个拐角的竖杆，每根所述竖杆上设有支撑板；
[0019]
所述框架结构连接到所述支撑板。
[0020]
优选的，所述承托部件包括两根平行的支撑杆，两根所述支撑杆之间的间距d1小于工字轮的外径c1。
[0021]
优选的，定义支撑杆的直径为d2，其中，d1+2d2》c1,d
1-2d2《c1。
[0022]
优选的，所述限位部件设置在靠近所述活动盛放架30的第一端。
[0023]
优选的，所述限位部件包括滑套、l型销，所述l型销套在所述滑套内，所述l型销相对于所述滑套转动，并且l型销的转动轴线与所述活动盛放架的转动轴线垂直；
[0024]
其中，所述l型销的转动部分相对于所述滑套转动时，阻挡部分处于第一区域或第二区域，当阻挡部分在第二区域时，与所述活动盛放架的运动路径交叉；
[0025]
所述支架上还设有限位板，用于阻止所述l型销在第二区域时持续向下转动。
[0026]
优选的，当活动盛放架处于第二位置时，与所述l型销的阻挡部分贴合。
[0027]
与现有技术相比，本发明的优点在于：
[0028]
本发明提出的周转筐结构由底层的固定盛放架以及处于固定盛放架上方的活动盛放架构成，活动盛放架可以以左右交互开合方式打开，这种盛放方式能稳定的固定每层工字轮，在周转时不会倾倒滑落，并当以周转筐作为周转单元时，一次性周转的数量多，容量大，占地面积小，且有利于工人的装载和卸载操作。
附图说明
[0029]
附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本发明的各个方面的实施例，其中：
[0030]
图1是现有技术中单丝工字轮的周转装置；
[0031]
图2是本发明所示的单丝工字轮的周转筐的结构示意图；
[0032]
图3是本发明所示的活动盛放架承托单丝工字轮的示意图；
[0033]
图4是本发明所示的活动盛放架全部处于第一位置的示意图；
[0034]
图5是图4中a处的结构示意图；
[0035]
图6是本发明所示的最上层的活动盛放架处于第二位置的示意图；
[0036]
图7是图6中b处的结构示意图；
[0037]
图8是本发明所示的最上层以及次上层的活动盛放架处于第二位置的示意图；
[0038]
图9是图8的侧视图；
[0039]
图10是本发明所示的全部的活动盛放架处于第二位置的示意图；
[0040]
图11是图10的侧视图。
具体实施方式
[0041]
为了更了解本发明的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0042]
结合图1所示，托板100上堆叠多层工字轮200，再由叉车或转运车转运时，虽然可以达到更大的容量，但是有倾倒的风险，有较大的安全隐患，因此基于安全的考虑，目前托板100一般只堆叠底层201的工字轮200，再向上的堆叠层202不允许堆叠，这种方式造成工
字轮的托板100运输能力差，占地面积大，因此，本发明提出的单丝工字轮用周转筐，旨在增加工字轮在纵向空间的利用能力，以增加工字轮的运输能力。
[0043]
结合图2所示，本发明提出一种单丝工字轮用周转筐，包括支架10、固定盛放架20、活动盛放架30和限位部件40，可选的，支架10旨在对固定盛放架20和活动盛放架30起到支撑作用，固定盛放架20连接到支架10，至少一个活动盛放架30连接到支架10，并位于固定盛放架20的上方。
[0044]
如此，活动盛放架30和固定盛放架20上构成容纳工字轮的盛放层，工字轮被放在活动盛放架30或固定盛放架20上，一般的，由于处于底层的支撑架的下方没有工字轮，因此固定盛放架20不需要设置成活动的形式，而底层的支撑架上被放置工字轮后，上层需要被限位，但同时也要有利于将工字轮取出，因此，固定盛放架20以上的活动盛放架30设置成能相对于支架10转动，在运输时，活动盛放架30盖在固定盛放架20上的工字轮上，在卸载或装载时，活动盛放架30转动至使固定盛放架20上方为开放空间，当活动盛放架30为多层时，处于下方的活动盛放架30作为固定的盛放架。
[0045]
结合图2所示，可选的，支架10包括四根分布在矩形四个拐角的竖杆，其中，图示的竖杆为角钢结构。
[0046]
可选的，固定盛放架20离地面约为30～50cm，便于叉车运输，在其他的实施例中，也可直接在四个竖杆的底部安装滚轮，在叉车不变或者摆放区域进行微调时手动移动。
[0047]
进一步的，为了有利于对固定盛放架20、活动盛放架30进行定位，并增加固定盛放架20、活动盛放架30的承载能力，在每根竖杆上设有支撑板11，支撑板11焊接到支架10。
[0048]
进一步的，为了便于控制活动盛放架30的位置状态，在支架10上设置限位部件40。
[0049]
结合图2-3所示，固定盛放架20和活动盛放架30还包括框架结构31，框架结构31包括两根平行的框架杆，承托部件32连接到两根框架杆之间；通过框架杆、承托部件32构成矩形框结构。
[0050]
具体的，框架结构31连接到支撑板11。
[0051]
可选的，承托部件32包括两根平行的支撑杆(第一支撑杆321和第二支撑杆322)，两根支撑杆之间的间距d1小于工字轮的外径c1。如此，工字轮放到第一支撑杆321和第二支撑杆322之间时，能承托工字轮。
[0052]
优选的，定义支撑杆的直径为d2，其中，d1+2d2》c1,d
1-2d2《c1。如此，当工字轮放到第一支撑杆321和第二支撑杆322之间时，其外轮廓不会超出第一支撑杆321和第二支撑杆322的轮廓范围，在两根框架杆之间可以设置更紧凑的支撑杆，以达到更多的容量。
[0053]
其中，第一支撑杆321和第二支撑杆322之间放置5-8个工字轮，在两根框架杆之间供设置四组第一支撑杆321和第二支撑杆322。
[0054]
结合图2以及图4-图11所示，其中，固定盛放架20和活动盛放架30包括用于承托工字轮的承托部件32，沿活动盛放架30的长度或宽度方向，活动盛放架30包括第一端以及相对于第一端的第二端；活动盛放架30的第一端与支架10铰接，活动盛放架20的第二端为自由端。
[0055]
以最上层的活动盛放架30为例，活动盛放架30的第一端为图示的活动盛放架30的左端，活动盛放架30的左端设有连接到支架10上的转轴33，活动盛放架30的第二端为图示的活动盛放架30的右端，活动盛放架30能以转轴33的轴线相对于支架10向上逆时针转动，
使下层的活动盛放架30的上方为开放空间，可有利于向下层的活动盛放架30上装载或卸载工字轮。
[0056]
进一步的，活动盛放架30被设置成：
[0057]-当其自由端抵靠支架10时处于第一位置；
[0058]-当其自由端被操作绕活动盛放架30第一端转动至与限位部件40连接时处于第二位置；
[0059]
限位部件40被设置成包括锁止状态和解锁状态，限位部件40处于锁止状态时，活动盛放架30被保持在第二位置，当限位部件40处于解锁状态时，活动盛放架30可以由第二位置移动至第一位置。
[0060]
其中，活动盛放架30处于第一位置时平行于固定盛放架20，活动盛放架30处于第二位置时，相对于第一位置呈60-70
°
夹角。
[0061]
当所有的活动盛放架30处于第一位置，并装载工字轮后，上下两层的工字轮之间间距小于2cm，以保证工字轮不会倾倒脱落，例如图示的第一盛放区域301、第二盛放区域302、第三盛放区域303、第三盛放区域304，在第一盛放区域301盛放第一层工字轮的上半部分和第二层工字轮的下半部分，第二盛放区域302盛放第二层工字轮的上半部分和第三层工字轮的下半部分，第三盛放区域303盛放第三层工字轮的上半部分和第四层工字轮的下半部分，第四盛放区域304盛放第四区域工字轮的上半部分。
[0062]
结合图4-图11所示，奇数层对应的活动盛放架30的第一端与偶数层对应的活动盛放架30的第二端处于同一侧。
[0063]
如此，当不同层的活动盛放架30被打开时，并不在一侧打开，如此能最大化的暴露出下层盛放架上方的空间，以利于装卸载工字轮的操作。
[0064]
结合图11所示，位于上层的活动盛放架30在处于第二位置时的角度小于位于下层的活动盛放架30在处于第二位置时的角度。
[0065]
如此，可增加固定盛放架20上方的空间，利于装卸载工字轮。
[0066]
结合图4-7所示，限位部件40设置在靠近活动盛放架30的第一端。限位部件40包括滑套41、l型销42，l型销42套在滑套41内，l型销42相对于滑套41转动，并且l型销42的转动轴线与活动盛放架30的转动轴线垂直；
[0067]
其中，l型销42的转动部分421相对于滑套41转动时，阻挡部分422处于第一区域或第二区域，当阻挡部分422在第二区域时，与活动盛放架30的运动路径交叉；
[0068]
支架10上还设有限位板，用于阻止l型销42在第二区域时持续向下转动。
[0069]
当活动盛放架30需要向上翻动时，提拉活动盛放架30的第一端，活动盛放架30绕转轴33转动，由于l型销42的阻挡部分422的上方没有限位，l型销42的阻挡部分422被碰撞后可自由的转动，由第二区域翻转至第一区域，直到活动盛放架30转动到超出第二位置后，将l型销42的阻挡部分422重新由第一区域翻转至第二区域(与限位板贴合)，l型销42的阻挡部分422保持水平，此时，活动盛放架30能抵靠在l型销42的阻挡部分422，并保持在第二位置，此时可以向该翻转的活动盛放架30的下方的盛放架上装卸载工字轮。
[0070]
在具体的实施例中，顶层活动盛放架30上的工字轮取用完毕后，可打开一层活动盛放架30，三层活动盛放架30使用左右交互开合方式，当上一层活动盛放架30打开后，限位部件40锁紧，避免取用下一层单丝工字轮时，上一层的活动盛放架30掉落。图示的第二层、
三层均是如此，当单丝工字轮全部取用完毕后，放置生产结束的空工字轮，先放置最底部的固定盛放架20，放满后转动l型销42，闭合上层的活动盛放架30，继续放置空的工字轮，直至全部放完后进行回收周转。
[0071]
结合以上实施例，本发明提出的周转筐结构由底层的固定盛放架以及处于固定盛放架上方的活动盛放架构成，活动盛放架可以以左右交互开合方式打开，这种盛放方式能稳定的固定每层工字轮，在周转时不会倾倒滑落，并当以周转筐作为周转单元时，一次性周转的数量多，容量大，占地面积小，且有利于工人的装载和卸载操作。
[0072]
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

技术特征：
1.一种单丝工字轮用周转筐，其特征在于，包括：支架(10)；固定盛放架(20)，连接到所述支架(10)；至少一个活动盛放架(30)，连接到所述支架(10)，并位于所述固定盛放架(20)的上方；限位部件(40)，连接到所述支架(10)；其中，所述固定盛放架(20)和活动盛放架(30)包括用于承托工字轮的承托部件(32)，沿所述活动盛放架(30)的长度或宽度方向，所述活动盛放架(30)包括第一端以及相对于第一端的第二端；所述活动盛放架(30)的第一端与所述支架(10)铰接，所述活动盛放架(20)的第二端为自由端；所述活动盛放架(30)被设置成：-当其自由端抵靠所述支架(10)时处于第一位置；-当其自由端被操作绕活动盛放架(30)第一端转动至与所述限位部件(40)连接时处于第二位置；所述限位部件(40)被设置成包括锁止状态和解锁状态，所述限位部件(40)处于锁止状态时，所述活动盛放架(30)被保持在第二位置，当所述限位部件(40)处于解锁状态时，所述活动盛放架(30)可以由第二位置移动至第一位置。2.根据权利要求1所述的单丝工字轮用周转筐，其特征在于，所述活动盛放架(30)和固定盛放架(20)上构成容纳工字轮的盛放层，其中，奇数层对应的所述活动盛放架(30)的第一端与偶数层对应的所述活动盛放架(30)的第二端处于同一侧。3.根据权利要求1所述的单丝工字轮用周转筐，其特征在于，所述活动盛放架(30)处于第一位置时平行于所述固定盛放架(20)，所述活动盛放架(30)处于第二位置时，相对于第一位置呈60-70
°
夹角。4.根据权利要求3所述的单丝工字轮用周转筐，其特征在于，位于上层的活动盛放架(30)在处于第二位置时的角度小于位于下层的活动盛放架(30)在处于第二位置时的角度。5.根据权利要求1所述的单丝工字轮用周转筐，其特征在于，所述固定盛放架(20)和活动盛放架(30)还包括框架结构(31)，所述框架结构(31)包括两根平行的框架杆，所述承托部件(32)连接到两根所述框架杆之间；所述支架(10)包括四根分布在矩形四个拐角的竖杆，每根所述竖杆上设有支撑板(11)；所述框架结构(31)连接到所述支撑板(11)。6.根据权利要求1-5中的任意一项所述的单丝工字轮用周转筐，其特征在于，所述承托部件(32)包括两根平行的支撑杆，两根所述支撑杆之间的间距d1小于工字轮的外径c1。7.根据权利要求6所述的单丝工字轮用周转筐，其特征在于，定义支撑杆的直径为d2，其中，d1+2d2>c1,d
1-2d2<c1。8.根据权利要求1-5中的任意一项所述的单丝工字轮用周转筐，其特征在于，所述限位部件(40)设置在靠近所述活动盛放架(30)的第一端。9.根据权利要求8所述的单丝工字轮用周转筐，其特征在于，所述限位部件(40)包括滑套(41)、l型销(42)，所述l型销(42)套在所述滑套(41)内，所述l型销(42)相对于所述滑套(41)转动，并且l型销(42)的转动轴线与所述活动盛放架(30)的转动轴线垂直；
其中，所述l型销(42)的转动部分(421)相对于所述滑套(41)转动时，阻挡部分(422)处于第一区域或第二区域，当阻挡部分(422)在第二区域时，与所述活动盛放架(30)的运动路径交叉；所述支架(10)上还设有限位板，用于阻止所述l型销(42)在第二区域时持续向下转动。10.根据权利要求9所述的单丝工字轮用周转筐，其特征在于，当活动盛放架(30)处于第二位置时，与所述l型销(42)的阻挡部分(422)贴合。

技术总结
本发明涉及钢帘线生产技术领域，具体而言涉及单丝工字轮用周转筐，包括：支架；固定盛放架，连接到所述支架；至少一个活动盛放架，连接到所述支架，并位于所述固定盛放架的上方；限位部件，连接到所述支架；其中，所述固定盛放架和活动盛放架包括用于承托工字轮的承托部件，沿所述活动盛放架的长度或宽度方向。本发明提出的周转筐结构由底层的固定盛放架以及处于固定盛放架上方的活动盛放架构成，活动盛放架可以以左右交互开合方式打开，这种盛放方式能稳定的固定每层工字轮，在周转时不会倾倒滑落，并当以周转筐作为周转单元时，一次性周转的数量多，容量大，占地面积小，且有利于工人的装载和卸载操作。装载和卸载操作。装载和卸载操作。


技术研发人员：何方剑 钱国平 陈亮 严华
受保护的技术使用者：张家港市骏马钢帘线有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/8/13