一种用于金卡和镭射的粘接剂及制备方法与流程

未命名 08-14 阅读:99 评论:0

1.本发明涉及粘接剂技术领域,具体涉及一种用于含有镀铝膜、光洁表面之间的粘接剂及制备方法。


背景技术:

2.烟盒卡纸是包装在内衬纸和烟盒之间、起固定烟支形状和支撑烟支码放作用的纸片,同时在烟盒包装中也会使用镭射防伪的包装材料。卡纸和镭射防伪包装材料表面一般具有镀铝膜,表面光滑,高光泽度,因此两者之间很难粘接。
3.初期的缩甲醛胶、油性胶、淀粉胶分别是以甲醛、有机溶剂、淀粉为主要原料,其中缩甲醛胶残存甲醛量大难以清除,很难达到环保要求。油性胶性能虽好,但含有不符合要求的有机溶剂。淀粉胶粘结力较差,储存时间短也很难达到高速机械的要求。上述粘接剂中含有大量的挥发性有机物(voc),同时环保标准对苯、甲苯、乙苯、二甲苯(含邻间对)、甲醛、乙酸乙烯酯等技术指标提出了更高的要求,醋酸乙烯酯残留量要控制在100ppm以下,甲醛含量不得超过15ppm。
4.现有用于烟草包装中的主要为vae乳液胶,vae乳液胶虽然性能优良,但仍存在初粘性较差、粘结强度低、干燥速度慢的问题,这些都限制了它的广泛应用,导致烟草包装生产效率低下及次品率上升,难以满足当今市场的需求。
5.目前市场采用新型的粘接胶。如公开号cn103059778a公开了卷烟用环保型高速包装胶及其制法,其中包括vae乳液、pva、氨基树脂、马来松香、环保增塑剂、乳化剂(op-10)、ph调节剂、消泡剂、去离子水;该技术方案中加入了乳化剂op-10,同时制备方法需要在100-105℃的温度下进行,该温度下容易使原料产生挥发性有机物等副产物,不环保。
6.公开cn 102031075a公开了环保节能卷烟胶及其生产方法,该技术方案中包括高纯度pvc基料、vae、消泡剂、增塑剂、食用乙醇;公开号cn107236487a公开了一种新型接装纸胶及其制配方法,由vae乳液,聚乙烯醇,离子水,消泡剂,磷酸,环保型增塑剂,防腐剂,ph值调节剂组成。该两种技术方案虽然均减少了有害物质的产生,但是粘接性能弱,无法使用在镀铝膜的卡纸和镭射防伪材料上。
7.公开号cn109294488a公开了一种烟用水基镭射包装胶及其制备方法,其中包括了vae乳液,纳米氧化铝/晶体氧化铝,氯化钙,聚乙烯醇,酒精,非离子乳化剂,环保剂,防腐剂,水;该技术方案得到的镭射包装胶的乙酸乙烯酯的标准为以前的<400ppm,且在实施例中得到的产品的乙酸乙烯酯的含量在220-350ppm之间,不符合现有乙酸乙烯酯<100ppm的标准。因此,亟需一种粘接性能好、初粘性好、环保性好、制备方法简单,能耗低的用于烟草包装材料镀铝膜(层)表面的粘接剂。


技术实现要素:

8.为了解决上述问题,本发明提出一种用于金卡和镭射的粘接剂,能够在含有镀铝膜、光洁表面之间进行粘接,且初粘性好、环保性好,能耗低。
9.为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现的:
10.一种用于金卡和镭射的粘接剂,按照重量份计,包括以下组分:vae乳液60-85份、消泡剂0-3份、杀菌剂0-3份、润湿剂0-1份、增粘剂1-3份、增塑剂5-10份、聚乙烯醇水溶液0-10份、稀释剂10-15份。
11.进一步的,一种用于金卡和镭射的粘接剂,按照重量份计包括以下组分:按照重量份计,包括以下组分:vae乳液70份、消泡剂0.01份、杀菌剂0.01份、润湿剂0.2份、增粘剂1份、增塑剂9份、聚乙烯醇水溶液6份、稀释剂11份。
12.进一步的,所述消泡剂为白矿油或聚二甲基硅氧烷。
13.进一步的,所述杀菌剂为双氧水、苯甲酸、山梨酸、山梨酸钾和异噻唑啉酮中的至少一种
14.进一步的,所述润湿剂为聚醚、有机硅、醇类、磺酸盐类中的一种或几种。
15.优选的,所述润湿剂为有机硅类或醇类,具体为甲基倍半硅氧烷、炔二醇中的任意一种。
16.进一步的,所述增粘剂为松香及其衍生物、聚合松香、萜烯和改性萜烯、或者松香甘油酯、松香季戊四醇酯及其氢化物的一种。
17.进一步的,所述增塑剂为二丙二醇二苯甲酸酯、柠檬酸三乙酯、聚烯烃(l705)、2,2,4-三甲基1,3-戊二醇二异丁酸酯(txib)中的一种或者几种。
18.进一步的,所述聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇的含量为15%,所述聚乙烯醇的聚合度为120000-170000。
19.进一步的,所述聚乙烯醇水溶液的制备方法为:将聚乙烯醇添加到去离子水中配置成含量为15%的聚乙烯水溶液,升温至85℃,并充分搅拌溶解,然后冷却至室温制得。
20.进一步的,所述稀释剂为去离子水。
21.本发明还提出一种用于金卡和镭射的粘接剂的制备方法,包括以下步骤:将vae乳液加入反应釜中搅拌,分别加入杀菌剂、消泡剂、润湿剂、增粘剂、增塑剂、聚乙烯醇水溶液、稀释剂混合,并调节ph值至4.5-7之间,搅拌30min-60 min后测粘度至15000mpa
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s-30000mpa
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s,灌装即得成品。
22.本发明用于金卡和镭射的粘接剂及制备方法,其有益效果在于:
23.(1)本发明以vae乳液为粘接剂基础原料,vae乳液本身具有表面张力低、润湿性能好、湿黏性好、初粘力强的特点;对光油/膜类基材具有优异的粘接性能,同时本身具有超低的voc含量,优异的环保性能。
24.(2)发明以vae乳液为基础原料,增加了表面活性剂润湿剂,润湿剂以甲基倍半硅氧烷、炔二醇为主,甲基倍半硅氧烷和炔二醇具有良好的润湿性,能够使粘接剂更加快速的在光油/膜类基材表面铺展开,同时其渗透性和润湿性很好,能够快速的润湿渗透光油/膜类基材表面,提高粘接剂在光油/膜类基材表面的粘接性能。
25.(3)本发明粘接剂中润湿剂及聚乙烯醇和增塑剂的共同作用,提高了粘合剂的韧性,同时使粘合剂具有一定剥离性能,剥离无残留;增粘剂松香甘油酯,进一步改善粘合剂触变性,提高初黏力、粘结强度。
26.(4)本发明粘接剂具有干燥速度快,粘结力强,流动性好,无毒无味、无腐蚀、不燃,耐储存等特性,同时聚乙烯醇作为胶体保护剂,使粘接剂更加稳定。
27.(5)本发明由于vae乳液、润湿剂和聚乙烯醇作为主要成分,在制备方法简单,且在常温下即可达到混合制备,避免了常规粘接剂在高温(100℃)以上进行制备,降低了原料中挥发性有机物等副产物的产生,更加环保,且能耗更低。本发明得到的粘接剂各项技术性能指标均优于同类产品,其中非口触类用胶即包装胶中要求:甲醛≤15ppm,乙酸乙烯酯≤100ppm。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.一种用于金卡和镭射的粘接剂,按照重量份计,包括以下组分:vae乳液60-85份、消泡剂0-3份、杀菌剂0-3份、润湿剂0-1份、增粘剂1-3份、增塑剂5-10份、聚乙烯醇水溶液0-10份、稀释剂10-15份。
30.需要进一步说明的是,本发明中vae乳液的粘度为1600-3000mpa
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s,固含量54.5-56.5wt%。一般购置于大连化工的da-144,赛拉尼斯的celvolit 1475,赛拉尼斯的celvolit1496;优选为赛拉尼斯的celvolit1475。
31.需要进一步说明的是,消泡剂为白矿油或聚二甲基硅氧烷。
32.需要进一步说明的是,杀菌剂为双氧水、苯甲酸、山梨酸、山梨酸钾和异噻唑啉酮中的至少一种。具体更优选为异噻唑啉酮。
33.需要进一步说明的是,润湿剂为聚醚、有机硅、醇类、磺酸盐类中的至少一种。具体更优选为甲基倍半硅氧烷、炔二醇中的任意一种。
34.需要进一步说明的是,增粘剂为松香及其衍生物、聚合松香、萜烯和改性萜烯、或者松香甘油酯、松香季戊四醇酯及其氢化物的一种。优选松香甘油酯。
35.需要进一步说明的是,增塑剂为二丙二醇二苯甲酸酯、柠檬酸三乙酯、聚烯烃(l705)、2,2,4-三甲基1,3-戊二醇二异丁酸酯(txib)中的一种或者几种。具体优选为柠檬酸三乙酯、二丙二醇二苯甲酸酯、2,2,4-三甲基1,3-戊二醇二异丁酸酯(txib)三者按照质量比1:1:1复配得到的复配物。
36.需要进一步说明的是,聚乙烯醇水溶液的聚合度为120000-170000。具体优选为四川维尼纶厂pva17-88或pva17-99。聚乙烯醇水溶液的制备方法为:将聚乙烯醇添加到去离子水中配置成含量为15%的聚乙烯水溶液,升温至85℃,并充分搅拌溶解,然后冷却至室温制得。
37.方法实施例1
38.一种用于金卡和镭射的粘接剂的制备方法,包括以下步骤:
39.(1)将vae乳液加入反应釜中搅拌,分别加入杀菌剂、消泡剂搅拌10min;
40.(2)向步骤(1)中加入润湿剂、增粘剂、增塑剂搅拌30min;
41.(3)向步骤(2)中加入聚乙烯醇水溶液和稀释剂混合,并调节ph值至7;搅拌30min后测粘度至15000mpa
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s-30000mpa
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s之间即可,混合液过280目筛灌装即得成品。
42.方法实施例2
43.一种用于金卡和镭射的粘接剂的制备方法,包括以下步骤:
44.(1)将vae乳液加入反应釜中搅拌,分别加入杀菌剂、消泡剂搅拌10min;
45.(2)向步骤(1)中加入润湿剂、增粘剂、增塑剂搅拌30min;
46.(3)向步骤(2)中加入聚乙烯醇水溶液和稀释剂混合,并调节ph值至4.5;搅拌30min后测粘度至15000mpa
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s-30000mpa
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s之间即可,混合液过280目筛灌装即得成品。
47.方法实施例3
48.一种用于金卡和镭射的粘接剂的制备方法,包括以下步骤:
49.(1)将vae乳液加入反应釜中搅拌,分别加入杀菌剂、消泡剂搅拌10min;
50.(2)向步骤(1)中加入润湿剂、增粘剂、增塑剂搅拌30min;
51.(3)向步骤(2)中加入聚乙烯醇水溶液和稀释剂混合,并调节ph值至6.5;搅拌30min后测粘度至15000mpa
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s-30000mpa
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s之间即可,混合液过280目筛灌装即得成品。
52.产品实施例1
53.一种用于金卡和镭射的粘接剂,包括以下组分:vae乳液75kg、消泡剂白矿油0.01 kg、杀菌剂异噻唑啉酮0.01kg、润湿剂炔二醇0.2kg、增粘剂松香甘油酯2.5 kg,增塑剂10kg、稀释剂去离子水10kg。
54.本实施例中增塑剂为柠檬酸三乙酯、二丙二醇二苯甲酸酯及2,2,4-三甲基1,3-戊二醇二异丁酸酯(txib)三者按照质量比1:1:1得到的复配物。
55.并按照方法实施例1制备得到粘接剂。
56.产品实施例2
57.一种用于金卡和镭射的粘接剂,包括以下组分:vae乳液75kg、消泡剂白矿油0.01 kg、杀菌剂异噻唑啉酮0.01kg、润湿剂炔二醇0.2kg、增粘剂松香甘油酯2.5 kg,增塑剂10kg、聚乙烯醇水溶液5kg、稀释剂去离子水10kg。
58.本实施例中增塑剂为柠檬酸三乙酯、二丙二醇二苯甲酸酯及2,2,4-三甲基1,3-戊二醇二异丁酸酯(txib)三者按照质量比1:1:1得到的复配物。
59.并按照方法实施例1制备得到粘接剂。
60.产品实施例3
61.一种用于金卡和镭射的粘接剂,包括以下组分:vae乳液75kg、消泡剂白矿油0.01 kg、杀菌剂异噻唑啉酮0.01kg、润湿剂炔二醇0.2kg、增粘剂松香甘油酯2.5 kg、增塑剂8.5kg、聚乙烯醇水溶液5kg、稀释剂去离子水10kg。
62.本实施例中增塑剂为柠檬酸三乙酯、二丙二醇二苯甲酸酯及2,2,4-三甲基1,3-戊二醇二异丁酸酯(txib)三者按照质量比1:1:1得到的复配物。
63.并按照方法实施例1制备得到粘接剂。
64.产品实施例4
65.一种用于金卡和镭射的粘接剂,包括以下组分:vae乳液70kg、消泡剂白矿油0.01 kg、杀菌剂异噻唑啉酮0.01kg、润湿剂炔二醇0.2kg、增粘剂松香甘油酯2.5 kg、增塑剂10kg、聚乙烯醇水溶液5kg、稀释剂去离子水10kg。
66.本实施例中增塑剂为柠檬酸三乙酯、二丙二醇二苯甲酸酯及2,2,4-三甲基1,3-戊二醇二异丁酸酯(txib)三者按照质量比1:1:1得到的复配物。
67.并按照方法实施例1制备得到粘接剂。
68.产品实施例5
69.一种用于金卡和镭射的粘接剂,包括以下组分:vae乳液75kg、消泡剂白矿油0.01 kg、杀菌剂异噻唑啉酮0.01kg、润湿剂甲基倍半硅氧烷0.2kg、增粘剂松香甘油酯2.5 kg、增塑剂5.5kg、聚乙烯醇水溶液5kg、稀释剂去离子水10kg。
70.本实施例中增塑剂为柠檬酸三乙酯、二丙二醇二苯甲酸酯及2,2,4-三甲基1,3-戊二醇二异丁酸酯(txib)三者按照质量比1:1:1得到的复配物。
71.并按照方法实施例1制备得到粘接剂。
72.产品实施例6
73.一种用于金卡和镭射的粘接剂,包括以下组分:vae乳液75kg、消泡剂聚二甲基硅氧烷0.01 kg、杀菌剂异噻唑啉酮0.01kg、润湿剂炔二醇0.2kg、增粘剂松香甘油酯2.5 kg、增塑剂5.5kg、聚乙烯醇水溶液5kg、稀释剂去离子水10kg。
74.本实施例中增塑剂为柠檬酸三乙酯、二丙二醇二苯甲酸酯及2,2,4-三甲基1,3-戊二醇二异丁酸酯(txib)三者按照质量比1:1:1得到的复配物。
75.并按照方法实施例1制备得到粘接剂。
76.对比例1(无增粘剂)
77.一种用于金卡和镭射的粘接剂,包括以下组分:vae乳液70kg、消泡剂白矿油0.01 kg、杀菌剂异噻唑啉酮0.01kg、润湿剂炔二醇0.2kg、增塑剂10kg、稀释剂去离子水10kg。
78.本实施例中增塑剂为柠檬酸三乙酯、二丙二醇二苯甲酸酯及2,2,4-三甲基1,3-戊二醇二异丁酸酯(txib)三者按照质量比1:1:1得到的复配物。
79.并按照方法实施例1制备得到粘接剂。
80.对比例2(无润湿剂)
81.一种用于金卡和镭射的粘接剂,包括以下组分:vae乳液70kg、消泡剂白矿油0.01 kg、杀菌剂异噻唑啉酮0.01kg、增粘剂松香甘油酯2.5 kg、增塑剂10kg、聚乙烯醇水溶液5kg、稀释剂去离子水10kg。
82.本实施例中增塑剂为柠檬酸三乙酯、二丙二醇二苯甲酸酯及2,2,4-三甲基1,3-戊二醇二异丁酸酯(txib)三者按照质量比1:1:1得到的复配物。
83.并按照方法实施例1制备得到粘接剂。
84.对比例3(无聚乙烯醇水溶液)
85.一种用于金卡和镭射的粘接剂,包括以下组分:vae乳液70kg、消泡剂白矿油0.01 kg、杀菌剂异噻唑啉酮0.01kg、润湿剂炔二醇0.2kg、增粘剂松香甘油酯2.5 kg、增塑剂10kg、稀释剂去离子水10kg。
86.本实施例中增塑剂为柠檬酸三乙酯、二丙二醇二苯甲酸酯及2,2,4-三甲基1,3-戊二醇二异丁酸酯(txib)三者按照质量比1:1:1得到的复配物。
87.并按照方法实施例1制备得到粘接剂。
88.对比例4(无增塑剂)
89.一种用于金卡和镭射的粘接剂,包括以下组分:vae乳液70kg、消泡剂白矿油0.01 kg、杀菌剂异噻唑啉酮0.01kg、润湿剂炔二醇0.2kg、增粘剂松香甘油酯2.5 kg、聚乙烯醇水溶液5kg、稀释剂去离子水10kg。
90.并按照方法实施例1制备得到粘接剂。
91.对比例5(无增粘剂和增塑剂)
92.一种用于金卡和镭射的粘接剂,包括以下组分:vae乳液70kg、消泡剂白矿油0.01 kg、杀菌剂异噻唑啉酮0.01kg、润湿剂炔二醇0.2kg、聚乙烯醇水溶液5kg、稀释剂去离子水10kg。
93.并按照方法实施例1制备得到粘接剂。
94.对比例6(无增粘剂、增塑剂和聚乙烯醇水溶液)
95.一种用于金卡和镭射的粘接剂,包括以下组分:vae乳液70kg、消泡剂白矿油0.01 kg、杀菌剂异噻唑啉酮0.01kg、润湿剂炔二醇0.2kg、稀释剂去离子水10kg。
96.并按照方法实施例1制备得到粘接剂。
97.对比例7(无润湿剂、增粘剂、增塑剂和聚乙烯醇水溶液)
98.一种用于金卡和镭射的粘接剂,包括以下组分:vae乳液70kg、消泡剂白矿油0.01 kg、杀菌剂异噻唑啉酮0.01kg、稀释剂去离子水10kg。
99.并按照方法实施例1制备得到粘接剂。
100.性能测试
101.烟用水基胶挥发性与半挥发性成分检测
102.将产品实施例1-6和对比例1-7中得到的粘接剂对其中的苯及苯系物、甲醛和乙酸乙烯酯进行检测。
103.其中,苯及苯系物的检测方法为:气相色谱-质谱联用法.
104.其中,甲醛的检测方法为:高效液相色谱法.
105.其中,乙酸乙烯酯的检测方法为:顶空-气相色谱法.
106.粘接性能检测
107.将产品实施例1-6和对比例1-7中得到的粘接剂进行粘度测试,粘度测试方法按照gb/t2794进行测定。
108.剥离强度实验方法-挠性材料对挠性材料,gb/t 2791-1995。
109.测试式样:镀铝膜挠性材料的厚度要以承受预计的预拉力为宜,厚度要均匀,不超过3mm,并能承受剥离弯曲角度而不出现裂缝。试样材料长200mm、宽(25
±
0.5mm)。在每块被粘试样的整个宽度上分别涂抹产品实施例1-6和对比例1-7的粘接剂,涂抹长度150mm。制备试样如需要加压,应在整个粘接面上施加均匀的压力,推荐施加压力可达1mpa。
110.性能测试数据如表1所示:
111.表1 粘接剂性能结果
112.组别苯及苯系物甲醛乙酸乙酯mg/kg剥离强度n剥离残留产品实施例1ndnd315.9无明显残留产品实施例2ndnd306.5无明显残留产品实施例3ndnd286.7无明显残留产品实施例4ndnd297.1无明显残留产品实施例5ndnd286.3无明显残留产品实施例6ndnd306.3无明显残留对比例1ndnd295.4无明显残留对比例2ndnd285.6无明显残留
对比例3ndnd306.2无明显残留对比例4ndnd274.8无明显残留对比例5ndnd333.8微残留对比例6ndnd303.3微残留对比例7ndnd293微残留
113.从表1中可以看出:对比例4-6相比,对比例4没有添加增塑剂,对比例5未加入增粘剂和增塑剂,对比例6未加入增塑剂、增粘剂和聚氧乙烯醇水溶液,对比例5和对比例6的剥离强度明显降低,并有微残胶。从产品实施例4与对比例4-6的数据可知,说明增粘剂与聚氧乙烯醇水溶液进行协同作用,且在本发明中对粘接剂的粘结性能具有一定的积极作用。
114.对比例5和对比例6比较,相同条件下,对比例5加入聚乙烯醇水溶液后,剥离强度有增加,说明聚乙烯醇在本发明中对粘接剂的粘结性能具有较大积极作用。
115.产品实施例4与对比例1与对比例3相比,对比例1中无增粘剂,对比例3中无聚乙烯醇水溶液,对比例1和对比例3的剥离强度均明显降低,粘接性能减弱,说明本发明粘接剂中增粘剂和聚氧乙烯醇水溶液对于粘接性能具有明显的增强作用。
116.产品实施例4与对比例2相比,对比例2未加入润湿剂炔二醇,其剥离强度明显低于了实施例4的剥离强度,说明本发明配方中润湿剂炔二醇具有重要作用。
117.对比例6和对比例7比较,在对比例6中加入润湿剂之后,剥离强度有增加,说明润湿剂在本发明中对粘接剂的粘结性能具有一定的积极作用。
118.综上,从产品实施例4于对比例1-7的数据可知,本发明中润湿剂、增粘剂、增塑剂和聚乙烯醇水溶液几者配方形成了协同作用,有效提高了粘接剂的粘接性能。
119.在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
120.最后应说明的是:本发明实施例公开的仅为本发明较佳实施例而已,仅用于说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应的技术方案的本质脱离本发明各项实施例技术方案的精神和范围。

技术特征:
1.一种用于金卡和镭射的粘接剂,其特征在于:按照重量份计,包括以下组分:vae乳液60-85份、消泡剂0-3份、杀菌剂0-3份、润湿剂0-1份、增粘剂1-3份、增塑剂5-10份、聚乙烯醇水溶液0-10份、稀释剂10-15份。2.根据权利要求1所述用于金卡和镭射的粘接剂,其特征在于:按照重量份计,包括以下组分:vae乳液70份、消泡剂0.01份、杀菌剂0.01份、润湿剂0.2份、增粘剂1份、增塑剂9份、聚乙烯醇水溶液6份、稀释剂11份。3.根据权利要求1所述用于金卡和镭射的粘接剂,其特征在于:所述消泡剂为白矿油或聚二甲基硅氧烷。4.根据权利要求1所述用于金卡和镭射的粘接剂,其特征在于:所述杀菌剂为双氧水、苯甲酸、山梨酸、山梨酸钾和异噻唑啉酮中的一种或几种。5.根据权利要求1所述用于金卡和镭射的粘接剂,其特征在于:所述润湿剂为聚醚、有机硅、醇类、磺酸盐类中的一种或几种。6.根据权利要求1所述用于金卡和镭射的粘接剂,其特征在于:所述增粘剂为松香及其衍生物、聚合松香、萜烯和改性萜烯、或者松香甘油酯、松香季戊四醇酯及其氢化物的一种。7.根据权利要求1所述用于金卡和镭射的粘接剂,其特征在于:所述增塑剂为二丙二醇二苯甲酸酯、柠檬酸三乙酯、聚烯烃、2,2,4-三甲基1,3-戊二醇二异丁酸酯一种。8.根据权利要求1所述用于金卡和镭射的粘接剂,其特征在于:所述聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇的含量为15%,所述聚乙烯醇的聚合度为120000-170000。9.根据权利要求8所述用于金卡和镭射的粘接剂,其特征在于:所述聚乙烯醇水溶液的制备方法为:将聚乙烯醇添加到去离子水中配置成含量为15%的聚乙烯水溶液,升温至85℃,并充分搅拌溶解,然后冷却至室温制得。10.一种根据权利要求1-9任一项所述的用于金卡和镭射的粘接剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将vae乳液加入反应釜中搅拌,分别加入杀菌剂、消泡剂、润湿剂、增粘剂、增塑剂、聚乙烯醇水溶液、稀释剂混合,并调节ph值至4.5-7之间,搅拌30min-60min后测粘度至15000mpa
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s-30000mpa
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s,灌装即得成品。

技术总结
本发明公开了一种用于金卡和镭射的粘接剂及制备方法,属于粘接剂技术领域。包括VAE乳液60-85份、消泡剂0-3份、杀菌剂0-3份、润湿剂0-1份、增粘剂1-3份、增塑剂5-10份、聚乙烯醇水溶液0-10份、稀释剂10-15份。本发明以VAE乳液为粘接剂基础原料,VAE乳液本身具有表面张力低、润湿性能好、湿黏性好、初粘力强的特点;对光油/膜类基材具有优异的粘接性能,同时本身具有超低的VOC含量,优异的环保性能。优异的环保性能。


技术研发人员:田增云 沙学华 丁恒一 王利昆
受保护的技术使用者:云南长润新天工贸有限公司
技术研发日:2023.05.10
技术公布日:2023/8/13
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