一种真空滚揉机的制作方法

1.本发明涉及真空滚揉机技术领域，具体的说是一种真空滚揉机。


背景技术：

2.腌制是肉制品加工过程中一个重要的工艺环节，腌制的目的已从过去单 纯的防腐保藏，发展到改善风味、颜色和提高品质。在生产中，腌制除作为独立的加工工艺也常作为肉制品其他加工工艺的前处理方式，如烟熏、烤制、风干等。滚揉机作为腌制领域中的高效机械得到企业的广泛应用。传统的滚揉桶中，内部结构设计不尽合理，滚筒内采用几组螺旋状导流板，肉块顺着螺旋状导流板滚动，摔打幅度小、这样不利于腌制剂的渗入和分布，存在滚揉时间较长(一般需要12-24小时)、效率低、能耗大。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种结构简单、设计合理，方便进出物料，滚揉效果好、效率高的真空滚揉机。
4.本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种真空滚揉机，包括支撑台、颠簸架、安装架、滚筒、颠簸装置，所述支撑台上端一侧固定连接有第一铰接座，所述颠簸架一端铰接连接在所述铰接座上，所述颠簸架下端中部铰接连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆用对颠簸架进行相对支撑，通过液压伸缩杆的长度变化，使颠簸架绕第一铰接座发生转动，从而改变颠簸架的相对倾斜角度，所述支撑台相对另一侧开设有活动槽，所述液压伸缩杆下端铰接连接在活动槽内，所述颠簸架上端中部固定连接有第二铰接座，所述第二铰接座上端铰接连接有安装架，所述安装架下端一侧与颠簸架之间设置有颠簸装置，所述颠簸装置用于带动安装架进行颠簸晃动，所述安装架上端安装有滚筒，所述滚筒用于进行滚揉物料。
5.其中一些实施例中，所述活动槽两侧的支撑台上分别开设有连接槽，所述连接槽内分别转动连接有滑套管，所述滑套管上端滑套连接有滑导杆，所述滑导杆另一端与颠簸架铰接连接其中一些实施例中，所述安装架上端一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上端固定连接有固定轴承，所述滚筒一端固定连接在固定轴承内，所述安装架上端另一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上固定连接有u型固定架，所述u型固定架一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴一端依次贯穿u型固定架和第二支撑板后与滚筒一端固定连接。
6.其中一些实施例中，所述u型固定架内的驱动轴上固定连接有第一链轮，所述第一链轮相对的安装架上开设有槽孔，所述第一链轮通过链条与颠簸装置传动连接，所述链条穿插设置在槽孔内。
7.其中一些实施例中，所述颠簸装置包括连接板、曲轴、第二链轮、u型活动架、联动杆，所述槽孔两侧的安装架底部分别固定连接有两组相对称的连接板，所述连接板之间转
动连接有曲轴，所述曲轴中部固定连接有第二链轮，所述第二链轮通过链条与第一链轮传动连接，位于第二链轮两侧的曲轴分别转动连接在u型活动架上端的u型口处，所述u型活动架下端转动连接有联动杆，所述联动杆下端转动连接在固定块上，所述固定块固定连接在颠簸架上。
8.其中一些实施例中，位于第一支撑板一侧的滚筒一端开设有进料口，所述进料口处安装有盖体，所述盖体外侧一端铰接连接有把手，所述盖体外侧中部固定连接有抽气管，所述抽气管上分别固定连接有阀门和气压表。
9.其中一些实施例中，所述支撑台下端一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有真空设备，所述真空设备通过真空管与抽气管相连接。
10.其中一些实施例中，所述滚筒内侧固定连接有若干桨叶，所述桨叶整体呈长板状结构，且所述桨叶呈螺旋状固定连接在滚筒内侧壁上。
11.其中一些实施例中，所述第一铰接座一侧的颠簸架上端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端与安装架固定连接。
12.本发明的有益效果：首先，本装置通过液压伸缩杆可以对颠簸架进行翻转，上料时，可以使进料口倾斜向上设置，方便物料投入，出料时，可以使进料口倾斜向下，从而方便物料倒出，因此本装置具有进出料方便的优点；其次，本装置通过颠簸装置，可以在滚筒转动的同时，使其进行左右摆动，提高物料混合效率的同时，进一步提高了物料的滚揉效果。
附图说明
13.图1为本发明三维立体结构示意图；图2为本发明正视剖面结构示意图；图3为本发明盖体结构示意图；图4为本发明滚筒剖面结构示意图。
14.图中：1支撑台、2颠簸架、3安装架、4滚筒、5第一铰接座、6液压伸缩杆、7第二铰接座、8滑套管、9滑导杆、10第一支撑板、11固定轴承、12第二支撑板、13u型固定架、14驱动电机、15驱动轴、16第一链轮、17链条、18连接板、19曲轴、20第二链轮、21u型活动架、22联动杆、23固定块、24进料口、25盖体、26把手、27抽气管、28阀门、29气压表、30真空设备、31桨叶、32缓冲弹簧、33安装槽。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-4，一种真空滚揉机，包括支撑台1、颠簸架2、安装架3、滚筒4、颠簸装置，支撑台1上端一侧固定连接有第一铰接座5，颠簸架2一端铰接连接在铰接座上，颠簸架2下端中部铰接连接有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6用对颠簸架2进行相对支撑，通过液压伸缩杆6的长度变化，使颠簸架2绕第一铰接座5发生转动，从而改变颠簸架2的相对倾斜角度，支
撑台1相对另一侧开设有活动槽，液压伸缩杆6下端铰接连接在活动槽内，活动槽两侧的支撑台1上分别开设有连接槽，连接槽内分别转动连接有滑套管8，滑套管8上端滑套连接有滑导杆9，滑导杆9另一端与颠簸架2铰接连接，通过滑导杆9可以对颠簸架2更好的起到支撑作用，提高颠簸架2翻转时的稳定性，颠簸架2上端中部固定连接有第二铰接座7，第二铰接座7上端铰接连接有安装架3，安装架3下端一侧与颠簸架2之间设置有颠簸装置，颠簸装置用于带动安装架3进行颠簸晃动，安装架3上端安装有滚筒4，滚筒4用于进行滚揉物料。
17.其中一些实施例中，安装架3上端一侧固定连接有第一支撑板10，第一支撑板10上端固定连接有固定轴承11，滚筒4一端固定连接在固定轴承11内，安装架3上端另一侧固定连接有第二支撑板12，第二支撑板12上固定连接有u型固定架13，u型固定架13一侧固定连接有驱动电机14，驱动电机14的转轴上固定连接有驱动轴15，驱动轴15一端依次贯穿u型固定架13和第二支撑板12后与滚筒4一端固定连接，对物料进行滚揉操作时，首先驱动电机14带动驱动轴15转动，通过驱动轴15带动滚筒4转动，滚筒4另一端则通过固定轴承11发生转动，通过滚筒4转动进行物料滚揉。
18.其中一些实施例中，u型固定架13内的驱动轴15上固定连接有第一链轮16，第一链轮16相对的安装架3上开设有槽孔，第一链轮16通过链条17与颠簸装置传动连接，链条17穿插设置在槽孔内；颠簸装置包括连接板18、曲轴19、第二链轮20、u型活动架21、联动杆22，槽孔两侧的安装架3底部分别固定连接有两组相对称的连接板18，连接板18之间转动连接有曲轴19，曲轴19中部固定连接有第二链轮20，第二链轮20通过链条17与第一链轮16传动连接，位于第二链轮20两侧的曲轴19分别转动连接在u型活动架21上端的u型口处，u型活动架21下端转动连接有联动杆22，联动杆22下端转动连接在固定块23上，固定块23固定连接在颠簸架2上，具体工作时，首先驱动电机14带动驱动轴15转动，驱动轴15带动第一链轮16转动，第一链轮16通过链条17带动第二链轮20转动，第二链轮20带动曲轴19转动，曲轴19通过u型活动架21使安装架3以第二铰接座7为支点进行晃动，使滚筒4内的物料旋转过程中同时发生左右摆动，提高物料的滚揉效果，大大缩短了滚揉时间。
19.其中一些实施例中，位于第一支撑板10一侧的滚筒4一端开设有进料口24，进料口24处安装有盖体25，盖体25外侧一端铰接连接有把手26，盖体25外侧中部固定连接有抽气管27，抽气管27上分别固定连接有阀门28和气压表29；支撑台1下端一侧开设有安装槽33，安装槽33内固定连接有真空设备30，真空设备30通过真空管与抽气管27相连接，在使用时，需要通过进料口24将物料送入滚筒4内，该过程中，首先将进料口24处的盖体25取下，然后收缩液压伸缩杆6，液压伸缩杆6带动颠簸架2向下翻转，使滚筒4的进料口24倾斜向上设置，从而方便物料的投入，放入物料后，将盖体25重新密闭连接到进料口24处，接着将真空管一端与抽气管27相连接，启动真空设备30，通过真空设备30将滚筒4内的空气抽出，使滚筒4内部处于近真空状态，然后关闭阀门28，将真空管从抽气管27上取下，即可启动驱动电机14进行物料滚揉，滚揉结束后，首先打开阀门28，使空气进入滚筒4内，使滚筒4内的气压与外部气压相同，然后将盖体25取下，此时液压伸缩杆6向外伸长，通过液压伸缩杆6带动颠簸架2向上翻转，使滚筒4一端的进料口24向下倾斜，从而方便将物料倒出。
20.其中一些实施例中，滚筒4内侧固定连接有若干桨叶31，桨叶31整体呈长板状结构，且桨叶31呈螺旋状固定连接在滚筒4内侧壁上，使用时，滚筒4通过驱动电机14带动转动，使物料在滚筒4内发生翻滚摔打，浆液可以将物料托到滚筒4上端，然后使物料从高处落
下，提高对物料的摔打力度，进一步提高滚揉效果。
21.其中一些实施例中，第一铰接座5一侧的颠簸架2上端固定连接有缓冲弹簧32，缓冲弹簧32上端与安装架3固定连接。
22.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种真空滚揉机，包括支撑台（1）、颠簸架（2）、安装架（3）、滚筒（4）、颠簸装置，其特征在于：所述支撑台（1）上端一侧固定连接有第一铰接座（5），所述颠簸架（2）一端铰接连接在所述铰接座上，所述颠簸架（2）下端中部铰接连接有液压伸缩杆（6），所述液压伸缩杆（6）用对颠簸架（2）进行相对支撑，同时进行角度调控，所述支撑台（1）相对另一侧开设有活动槽，所述液压伸缩杆（6）下端铰接连接在活动槽内，所述颠簸架（2）上端中部固定连接有第二铰接座（7），所述第二铰接座（7）上端铰接连接有安装架（3），所述安装架（3）下端一侧与颠簸架（2）之间设置有颠簸装置，所述颠簸装置用于带动安装架（3）进行颠簸晃动，所述安装架（3）上端安装有滚筒（4），所述滚筒（4）用于进行滚揉物料。2.根据权利要求1所述的一种真空滚揉机，其特征在于：所述活动槽两侧的支撑台（1）上分别开设有连接槽，所述连接槽内分别转动连接有滑套管（8），所述滑套管（8）上端滑套连接有滑导杆（9），所述滑导杆（9）另一端与颠簸架（2）铰接连接。3.根据权利要求1所述的一种真空滚揉机，其特征在于：所述安装架（3）上端一侧固定连接有第一支撑板（10），所述第一支撑板（10）上端固定连接有固定轴承（11），所述滚筒（4）一端固定连接在固定轴承（11）内，所述安装架（3）上端另一侧固定连接有第二支撑板（12），所述第二支撑板（12）上固定连接有u型固定架（13），所述u型固定架（13）一侧固定连接有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的转轴上固定连接有驱动轴（15），所述驱动轴（15）一端依次贯穿u型固定架（13）和第二支撑板（12）后与滚筒（4）一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种真空滚揉机，其特征在于：所述u型固定架（13）内的驱动轴（15）上固定连接有第一链轮（16），所述第一链轮（16）相对的安装架（3）上开设有槽孔，所述第一链轮（16）通过链条（17）与颠簸装置传动连接，所述链条（17）穿插设置在槽孔内。5.根据权利要求4所述的一种真空滚揉机，其特征在于：所述颠簸装置包括连接板（18）、曲轴（19）、第二链轮（20）、u型活动架（21）、联动杆（22），所述槽孔两侧的安装架（3）底部分别固定连接有两组相对称的连接板（18），所述连接板（18）之间转动连接有曲轴（19），所述曲轴（19）中部固定连接有第二链轮（20），所述第二链轮（20）通过链条（17）与第一链轮（16）传动连接，位于第二链轮（20）两侧的曲轴（19）分别转动连接在u型活动架（21）上端的u型口处，所述u型活动架（21）下端转动连接有联动杆（22），所述联动杆（22）下端转动连接在固定块（23）上，所述固定块（23）固定连接在颠簸架（2）上。6.根据权利要求5所述的一种真空滚揉机，其特征在于：位于第一支撑板（10）一侧的滚筒（4）一端开设有进料口（24），所述进料口（24）处安装有盖体（25），所述盖体（25）外侧一端铰接连接有把手（26），所述盖体（25）外侧中部固定连接有抽气管（27），所述抽气管（27）上分别固定连接有阀门（28）和气压表（29）。7.根据权利要求6所述的一种真空滚揉机，其特征在于：所述支撑台（1）下端一侧开设有安装槽（33），所述安装槽（33）内固定连接有真空设备（30），所述真空设备（30）通过真空管与抽气管（27）相连接。8.根据权利要求1所述的一种真空滚揉机，其特征在于：所述滚筒（4）内侧固定连接有若干桨叶（31），所述桨叶（31）整体呈长板状结构，且所述桨叶（31）呈螺旋状固定连接在滚筒（4）内侧壁上。9.根据权利要求1所述的一种真空滚揉机，其特征在于：所述第一铰接座（5）一侧的颠簸架（2）上端固定连接有缓冲弹簧（32），所述缓冲弹簧（32）上端与安装架（3）固定连接。

技术总结
本发明公开了一种真空滚揉机，包括支撑台、颠簸架、安装架、滚筒、颠簸装置，所述支撑台上端一侧固定连接有第一铰接座，所述颠簸架一端铰接连接在所述铰接座上，所述颠簸架下端中部铰接连接有液压伸缩杆，所述支撑台相对另一侧开设有活动槽，所述液压伸缩杆下端铰接连接在活动槽内，所述颠簸架上端中部固定连接有第二铰接座，所述第二铰接座上端铰接连接有安装架，所述安装架下端一侧与颠簸架之间设置有颠簸装置，所述安装架上端安装有滚筒。本发明目的是提供一种结构简单、设计合理，方便进出物料，滚揉效果好、效率高的真空滚揉机。效率高的真空滚揉机。效率高的真空滚揉机。


技术研发人员：彭强建
受保护的技术使用者：湖南彭记坊农业科技发展有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/8/13