一种面向服务型制造智能工厂的供应链服务方法和系统与流程

1.本技术涉及到智能制造领域，具体而言，涉及一种面向服务型制造智能工厂的供应链服务方法和系统。


背景技术：

2.在传统的制造业中，一般是有厂商生产好产品，然后将生产的产品放在市场上出售。这种产品的生产方法会针对待生产的产品制定标准的生产流程，使用相同的原料和生产工艺，大批量的生产产品。这种生产方式可以最大程度降低产品的成本。
3.但是这种生产方式也有自己的弱点，那就是生产的产品可能无法满足有些用户的需要。用户无法做到定制化生产。为了解决这个问题，在相关技术中提出了用户直连制造的概念，即c2m，c2m是英文customer-to-manufacturer（用户直连制造）的缩写，是一种新型的工业互联网电子商务的商业模式，又被称为“短路经济”。
4.在c2m模式下，引入消费者（也称为客户）直达工厂的概念，强调的是制造业与消费者的衔接。事实上，它是一种“聪明”模式：在c2m模式下，消费者直接通过平台下单，工厂接收消费者的个性化需求订单，然后根据需求设计、采购、生产、发货。主要包括纯柔性生产，小批量多批次的快速供应链反应。
5.目前在相关技术中，对于生产产品所需要的原料或元器件，依然是靠人工来进行安排的，这无法很好的得知原材料或元器件达到工厂的时间，从而影响产品的生产。


技术实现要素：

6.本技术实施例提供了一种面向服务型制造智能工厂的供应链服务方法和系统，以至少解决相关技术中无法得知原材料或者元器件到达工厂的时间所导致的影响产品生产的问题。
7.根据本技术的一个方面，提供了一种面向服务型制造智能工厂的供应链服务方法，包括：获取各个仓库距离工厂的路径，其中，所述工厂用于生产客户定制的定制化产品，所述仓库用于保存生产所述定制化产品的原材料或元器件，所述路径为从仓库到所述工厂运送所述原材料或元器件的运输途径；根据所述各个仓库距离所述工厂的路径，计算从各个仓库将所述原材料或元器件运送到所述工厂的第一时间；获取生产所述定制化产品的生产计划，并根据所述生产计划确定在生产所述定制化产品过程中需要所述原材料或所述元器件的第二时间；至少根据所述第一时间和所述第二时间确定运送所述原材料或元器件的开始时间，并将所述开始时间发送给保存所述原材料或元器件的仓库，其中，所述开始时间用于指示在该时间开始从所述仓库向所述工厂运送所述原材料或元器件。
8.进一步地，在所述仓库接收到所述开始时间之后，所述方法还包括：判断所述仓库内存储的原材料或者元器件是否能够满足所述工厂的需要，以及是否能在所述开始时间向所述工厂进行运送；如果不能满足所述工厂的需要或者不能在所述开始时间向所述工厂进行运送，则将所述工厂对所述原材料或元器件的需求转发给其他仓库；在接收到其他仓库
中的任意一个确定能够满足所述工厂的需求的情况下，通知所述工厂所述原材料或元器件将由能够所述工厂的需求的仓库进行提供。
9.进一步地，在所有仓库均无法独立满足所述工厂的需求的情况下，所述方法还包括：将所有仓库中的至少两个仓库保存的原材料或者元器件进行组合，如果存在组合后的原材料或元器件能够满足所述工厂的需求，则通知进行组合的至少两个仓库向所述工厂按照所述工厂的需求向所述工厂提供所述原材料或元器件，并通知所述工厂。
10.进一步地，至少根据所述第一时间和所述第二时间确定运送所述原材料或元器件的开始时间包括：获取所述开始时间之后的预定时间段内的天气情况；根据所述天气情况对所述开始时间进行调整，并将调整后的开始时间最为最终的开始时间；其中，在所述天气情况不利于运输的情况下，将所述开始时间提前。
11.根据本技术的另一个方面，还提供了一种面向服务型制造智能工厂的供应链服务系统，包括：第一获取模块，获取各个仓库距离工厂的路径，其中，所述工厂用于生产客户定制的定制化产品，所述仓库用于保存生产所述定制化产品的原材料或元器件，所述路径为从仓库到所述工厂运送所述原材料或元器件的运输途径；计算模块，用于根据所述各个仓库距离所述工厂的路径，计算从各个仓库将所述原材料或元器件运送到所述工厂的第一时间；确定模块，用于获取生产所述定制化产品的生产计划，并根据所述生产计划确定在生产所述定制化产品过程中需要所述原材料或所述元器件的第二时间；第一发送模块，用于至少根据所述第一时间和所述第二时间确定运送所述原材料或元器件的开始时间，并将所述开始时间发送给保存所述原材料或元器件的仓库，其中，所述开始时间用于指示在该时间开始从所述仓库向所述工厂运送所述原材料或元器件。
12.进一步地，在所述仓库接收到所述开始时间之后，所述系统还包括：第一通知模块，用于判断所述仓库内存储的原材料或者元器件是否能够满足所述工厂的需要，以及是否能在所述开始时间向所述工厂进行运送；如果不能满足所述工厂的需要或者不能在所述开始时间向所述工厂进行运送，则将所述工厂对所述原材料或元器件的需求转发给其他仓库；在接收到其他仓库中的任意一个确定能够满足所述工厂的需求的情况下，通知所述工厂所述原材料或元器件将由能够所述工厂的需求的仓库进行提供。
13.进一步地，在所有仓库均无法独立满足所述工厂的需求的情况下，所述系统还包括：第二通知模块，用于将所有仓库中的至少两个仓库保存的原材料或者元器件进行组合，如果存在组合后的原材料或元器件能够满足所述工厂的需求，则通知进行组合的至少两个仓库向所述工厂按照所述工厂的需求向所述工厂提供所述原材料或元器件，并通知所述工厂。
14.进一步地，所述第一发送模块用于：获取所述开始时间之后的预定时间段内的天气情况；根据所述天气情况对所述开始时间进行调整，并将调整后的开始时间最为最终的开始时间；其中，在所述天气情况不利于运输的情况下，将所述开始时间提前。
15.根据本技术的另一个方面，还提供了一种电子设备，包括存储器和处理器；其中，所述存储器用于存储一条或多条计算机指令，其中，所述一条或多条计算机指令被所述处理器执行以实现上述的方法步骤。
16.根据本技术的另一个方面，还提供了一种可读存储介质，其上存储有计算机指令，其中，该计算机指令被处理器执行时实现上述的方法步骤。
17.在本技术实施例中，采用了获取各个仓库距离工厂的路径，其中，所述工厂用于生产客户定制的定制化产品，所述仓库用于保存生产所述定制化产品的原材料或元器件，所述路径为从仓库到所述工厂运送所述原材料或元器件的运输途径；根据所述各个仓库距离所述工厂的路径，计算从各个仓库将所述原材料或元器件运送到所述工厂的第一时间；获取生产所述定制化产品的生产计划，并根据所述生产计划确定在生产所述定制化产品过程中需要所述原材料或所述元器件的第二时间；至少根据所述第一时间和所述第二时间确定运送所述原材料或元器件的开始时间，并将所述开始时间发送给保存所述原材料或元器件的仓库，其中，所述开始时间用于指示在该时间开始从所述仓库向所述工厂运送所述原材料或元器件。通过本技术解决了相关技术中无法得知原材料或者元器件到达工厂的时间所导致的影响产品生产的问题，从而实现了原材料或元器件与产品生产的有效衔接，提高了产品的生产效率。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是根据本技术实施例的面向服务型制造智能工厂的供应链服务方法的流程图。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
20.需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
21.在一个实施方式中，提供了一种面向服务型制造智能工厂的供应链服务方法，图1是根据本技术实施例的面向服务型制造智能工厂的供应链服务方法的流程图，如图1所示，下面对图1的方法中所涉及到的步骤进行说明。
22.步骤s102，获取各个仓库距离工厂的路径，其中，所述工厂用于生产客户定制的定制化产品，所述仓库用于保存生产所述定制化产品的原材料或元器件，所述路径为从仓库到所述工厂运送所述原材料或元器件的运输途径；步骤s104，根据所述各个仓库距离所述工厂的路径，计算从各个仓库将所述原材料或元器件运送到所述工厂的第一时间；步骤s106，获取生产所述定制化产品的生产计划，并根据所述生产计划确定在生产所述定制化产品过程中需要所述原材料或所述元器件的第二时间；步骤s108，至少根据所述第一时间和所述第二时间确定运送所述原材料或元器件的开始时间，并将所述开始时间发送给保存所述原材料或元器件的仓库，其中，所述开始时间用于指示在该时间开始从所述仓库向所述工厂运送所述原材料或元器件。
23.通过上述步骤解决了相关技术中无法得知原材料或者元器件到达工厂的时间所导致的影响产品生产的问题，从而实现了原材料或元器件与产品生产的有效衔接，提高了
产品的生产效率。
24.在一个实施方式中，在所述仓库接收到所述开始时间之后，所述方法还包括：判断所述仓库内存储的原材料或者元器件是否能够满足所述工厂的需要，以及是否能在所述开始时间向所述工厂进行运送；如果不能满足所述工厂的需要或者不能在所述开始时间向所述工厂进行运送，则将所述工厂对所述原材料或元器件的需求转发给其他仓库；在接收到其他仓库中的任意一个确定能够满足所述工厂的需求的情况下，通知所述工厂所述原材料或元器件将由能够所述工厂的需求的仓库进行提供。
25.在一个实施方式中，在所有仓库均无法独立满足所述工厂的需求的情况下，所述方法还包括：将所有仓库中的至少两个仓库保存的原材料或者元器件进行组合，如果存在组合后的原材料或元器件能够满足所述工厂的需求，则通知进行组合的至少两个仓库向所述工厂按照所述工厂的需求向所述工厂提供所述原材料或元器件，并通知所述工厂。
26.在一个实施方式中，至少根据所述第一时间和所述第二时间确定运送所述原材料或元器件的开始时间包括：获取所述开始时间之后的预定时间段内的天气情况；根据所述天气情况对所述开始时间进行调整，并将调整后的开始时间最为最终的开始时间；其中，在所述天气情况不利于运输的情况下，将所述开始时间提前。
27.在以下实施方式中，还涉及到如下几个方面：1.智能工厂中各类物料配送需求分析。
28.获取客户的订单，并从客户的订单中获取待生产的产品的生产参数和数量；根据所述生产参数获取生产所述产品所需要使用的原材料或元器件的规格，根据所述数量获取生产所述产品所需要的原材料或元器件的数量；获取用于生产所述产品的生产设备所在的第一地理位置，以及获取存储有所述原材料或元器件的仓库的第二地理位置；根据所述第一地理位置、第二地理位置和所述原材料或元器件的数量从距离所述第一地理位置最近的一个或多个仓库中配置用于生产所述产品的原材料或元器件，并生成配置信息，其中，所述配置信息用于指示调配原材料或元器件的仓库，以及从各个仓库中调配原材料或元器件的规格和数量；将所述配置信息发送给对应的仓库。
29.2.智能工厂生产物流系统规划与仿真。
30.在获取到原材料或者元器件所在的仓库之后，得到各个仓库所在的地理位置，规划各个仓库所在的地理位置到工厂所在位置的运输路线，并根据所述运输路线计算各个仓库到工厂的原材料或者元器件的运送时间。
31.在得到定制化产品的生产数据之后，根据所述生产数据获取所述原材料或元器件的需求时间，并根据所述需求时间和所述运送时间规划所述原材料或元器件从各个仓库向所述各个工厂的发货时间，并将所述发货时间发送到各个仓库的材料管理系统中。
32.定制化产品的生产数据得到的方式有很多种，其中，在一个可选的实施方式中，获取来自客户的订单，并从所述订单中提取待加工产品的标识信息；其中，所述标识信息用于唯一标识所述待加工产品；从所述订单中获取所述待加工产品的标识信息，并根据所述标识信息查找所述待加工产品的组成部件；从所述订单中获取所述待加工产品的特征，根据所述待加工产品的特征对所述组成部件进行调整和/或更换，得到所述待加工产品的部件特征；根据所述待加工产品的部件特征从设计软件中查找与所述待加工产品的部件特征相符合的部件模型，并将所述部件模型组装成产品模型； 根据所述产品模型生成制造所述产
品模型对应的产品的生产数据，并将所述生产数据发送给生产设备；其中，所述生产数据中还包括原材料或元器件，以及需要所述原材料或元器件的需求时间。
33.3.生产节拍与物流节拍的匹配。
34.在另一种情况下，定制化产品并不是简单的从原材料或元器件直接变成产品，而是需要一些中间部件，例如，在制造风扇的过程，需要保护扇叶的金属框架，金属框架的原材料是金属条，金属条作为原材料，制造金属框架，然后金属框架根据需要上漆，上漆之后的金属框架是中间部件。这些中间部件的生产是需要计划时间的。
35.在一个可选实施方式中，在定制化产品需要使用中间部件的情况下，其中所述中间部件为使用原材料或元器件制成的部件，定制化产品直接使用该中间部件进行组装。获取所述定制化产品需要的中间部件，计算由原材料或元器件生产出中间部件的第三时间，在获取所述定制化产品生产需要所述中间件的第四时间，根据所述第三时间和所述第四时间确定使用所述原材料或元器件生产所述中间部件的开始时间，并按照所述开始时间进行所述中间部件的生产。
36.3.智能生产过程中的产品（包括各零部件）检测系统。
37.在上述计算各种时间的时候，还可以考虑对原材料或者元器件进行检测的时间，也可以考虑中间部件的检测时间。检测的时候可以使用自动检测，检测软件可以预先设置各个待检测物品（该物品包括以下至少之一：原材料、元器件、中间部件）的检测项目和预期的第一检测结果，将检测项目通过检测设备实施在待检测物品上，从所述检测设备接收通过检测得到的第二检测结果，将第一检测结果和第二检测结果进行比较判断是否检测通过，在检测通过的情况下，确定能够将所述待检测物品用于产品的生产。在该实施方式中，可以根据所述第三时间、所述第四时间和检测时间确定使用所述原材料或元器件生产所述中间部件的开始时间。
38.5.智能工厂生产物流各类数据管理与动态监控。
39.在原材料或元器件以及中间部件需要运送到所述智能工厂的情况下，获取运送所述原材料、元器件和/或中间部件的车辆的运送状态，其中，所述运送状态包括以下至少之一：车辆所在的位置，车辆上装载的原材料、元器件和/或中间部件的数量和/或规格，车辆达到工厂所在位置的时间。这些数据均可以保存在数据库中，用于对物流数据进行管理。
40.6.客户体验服务系统（生产、物流状态追踪等）。在生产过程中产生的数据以及物流数据，还有订单数据、定制化产品的数据均可以开放给客户，客户可以通过网页查看各种数据，并且对于某些数据还可以提供修改功能。
41.对于定制化制造，客户不仅仅可以定制产品的不同结构、颜色之外，还可以定制所使用的材料和部件等，因此定制化制造过程中涉及到的数据种类比较多，在相关技术中，首先将这些数据记录在数据库中，在数据库中通常使用一条数据来记录客户的定制需求，其中不同的字段代表不同的数据种类。如果客户需求发生变化，则将相应字段中的数据修改成客户最新的需求，这种处理方式中，数据库中并没有保留原始的定制需求以及数据修改的过程，这会导致人工在修改客户需求的过程中如果修改出错，则会导致定制出的产品无法满足客户的需要，降低客户的满意度，甚至会造成经济上的损失。
42.为了解决这个问题，在以下实施方式中提供了一种面向服务型制造个性化定制的数据管理方法包括：获取客户通过网页提交的订单，将所述订单中的各种产品参数保存在
数据库中，其中，在所述数据库中产品信息被保存一条原始数据中，该条原始数据包括多个字段，每个字段均用于保存一个产品参数，该条数据还包括订单标识和数据标识，所述订单标识用于唯一标识该订单，数据标识包括时间戳、客户标识和订单状态，所述时间戳用于指示所述客户提交所述订单的时间，所述客户标识用于唯一标识所述客户，所述订单状态包括：初始、修改和确定，初始用于指示该条数据是所述客户原始提交所述订单时产生的数据，修改用于指示该条数据是所述客户对所述订单进行修改时产生的数据，确定用于指示该条数据是所述客户最终确定所述订单时产生的数据；确定所述客户通过网页提交了对所述订单的修改，并获取修改后的所述订单中变动的产品参数；响应于所述订单的修改，在所述数据库中生成一条修改数据，其中，所述修改数据中用于保存产品参数的字段中未发生改变的产品参数从所述原始数据复制而来，并将获取到的变动的产品参数保存在所述修改数据中；所述修改数据还包括所述订单标识和所述数据标识，所述修改数据的数据标识的时间戳用于指示所述客户修改所述订单的时间，所述修改数据的数据标识的订单状态为修改；每次对所述订单的修改均生成一条新的修改数据。
43.在本实施例中，提供一种电子装置，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，处理器被设置为运行计算机程序以执行以上实施例中的方法。
44.上述程序可以运行在处理器中，或者也可以存储在存储器中（或称为计算机可读介质），计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存（pram）、静态随机存取存储器（sram）、动态随机存取存储器（dram）、其他类型的随机存取存储器（ram）、只读存储器（rom）、电可擦除可编程只读存储器（eeprom）、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器（cd-rom）、数字多功能光盘（dvd）或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。
45.这些计算机程序也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤，对应与不同的步骤可以通过不同的模块来实现。
46.该本实施例中就提供了这样的一种装置或系统。该系统被称为面向服务型制造智能工厂的供应链服务系统，包括：第一获取模块，获取各个仓库距离工厂的路径，其中，所述工厂用于生产客户定制的定制化产品，所述仓库用于保存生产所述定制化产品的原材料或元器件，所述路径为从仓库到所述工厂运送所述原材料或元器件的运输途径；计算模块，用于根据所述各个仓库距离所述工厂的路径，计算从各个仓库将所述原材料或元器件运送到所述工厂的第一时间；确定模块，用于获取生产所述定制化产品的生产计划，并根据所述生产计划确定在生产所述定制化产品过程中需要所述原材料或所述元器件的第二时间；第一发送模块，用于至少根据所述第一时间和所述第二时间确定运送所述原材料或元器件的开始时间，并将所述开始时间发送给保存所述原材料或元器件的仓库，其中，所述开始时间用于指示在该时间开始从所述仓库向所述工厂运送所述原材料或元器件。
47.该系统或者装置用于实现上述的实施例中的方法的功能，该系统或者装置中的每个模块与方法中的每个步骤相对应，已经在方法中进行过说明的，在此不再赘述。
48.可选地，在所述仓库接收到所述开始时间之后，所述系统还包括：第一通知模块，用于判断所述仓库内存储的原材料或者元器件是否能够满足所述工厂的需要，以及是否能在所述开始时间向所述工厂进行运送；如果不能满足所述工厂的需要或者不能在所述开始时间向所述工厂进行运送，则将所述工厂对所述原材料或元器件的需求转发给其他仓库；在接收到其他仓库中的任意一个确定能够满足所述工厂的需求的情况下，通知所述工厂所述原材料或元器件将由能够所述工厂的需求的仓库进行提供。
49.可选地，在所有仓库均无法独立满足所述工厂的需求的情况下，所述系统还包括：第二通知模块，用于将所有仓库中的至少两个仓库保存的原材料或者元器件进行组合，如果存在组合后的原材料或元器件能够满足所述工厂的需求，则通知进行组合的至少两个仓库向所述工厂按照所述工厂的需求向所述工厂提供所述原材料或元器件，并通知所述工厂。
50.可选地，所述第一发送模块用于：获取所述开始时间之后的预定时间段内的天气情况；根据所述天气情况对所述开始时间进行调整，并将调整后的开始时间最为最终的开始时间；其中，在所述天气情况不利于运输的情况下，将所述开始时间提前。
51.通过上述实施方式解决了相关技术中无法得知原材料或者元器件到达工厂的时间所导致的影响产品生产的问题，从而实现了原材料或元器件与产品生产的有效衔接，提高了产品的生产效率。
52.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种面向服务型制造智能工厂的供应链服务方法，其特征在于，包括：获取各个仓库距离工厂的路径，其中，所述工厂用于生产客户定制的定制化产品，所述仓库用于保存生产所述定制化产品的原材料或元器件，所述路径为从仓库到所述工厂运送所述原材料或元器件的运输途径；根据所述各个仓库距离所述工厂的路径，计算从各个仓库将所述原材料或元器件运送到所述工厂的第一时间；获取生产所述定制化产品的生产计划，并根据所述生产计划确定在生产所述定制化产品过程中需要所述原材料或所述元器件的第二时间；至少根据所述第一时间和所述第二时间确定运送所述原材料或元器件的开始时间，并将所述开始时间发送给保存所述原材料或元器件的仓库，其中，所述开始时间用于指示在该时间开始从所述仓库向所述工厂运送所述原材料或元器件。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述仓库接收到所述开始时间之后，所述方法还包括：判断所述仓库内存储的原材料或者元器件是否能够满足所述工厂的需要，以及是否能在所述开始时间向所述工厂进行运送；如果不能满足所述工厂的需要或者不能在所述开始时间向所述工厂进行运送，则将所述工厂对所述原材料或元器件的需求转发给其他仓库；在接收到其他仓库中的任意一个确定能够满足所述工厂的需求的情况下，通知所述工厂所述原材料或元器件将由能够所述工厂的需求的仓库进行提供。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所有仓库均无法独立满足所述工厂的需求的情况下，所述方法还包括：将所有仓库中的至少两个仓库保存的原材料或者元器件进行组合，如果存在组合后的原材料或元器件能够满足所述工厂的需求，则通知进行组合的至少两个仓库向所述工厂按照所述工厂的需求向所述工厂提供所述原材料或元器件，并通知所述工厂。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，至少根据所述第一时间和所述第二时间确定运送所述原材料或元器件的开始时间包括：获取所述开始时间之后的预定时间段内的天气情况；根据所述天气情况对所述开始时间进行调整，并将调整后的开始时间最为最终的开始时间；其中，在所述天气情况不利于运输的情况下，将所述开始时间提前。5.一种面向服务型制造智能工厂的供应链服务系统，其特征在于，包括：第一获取模块，获取各个仓库距离工厂的路径，其中，所述工厂用于生产客户定制的定制化产品，所述仓库用于保存生产所述定制化产品的原材料或元器件，所述路径为从仓库到所述工厂运送所述原材料或元器件的运输途径；计算模块，用于根据所述各个仓库距离所述工厂的路径，计算从各个仓库将所述原材料或元器件运送到所述工厂的第一时间；确定模块，用于获取生产所述定制化产品的生产计划，并根据所述生产计划确定在生产所述定制化产品过程中需要所述原材料或所述元器件的第二时间；第一发送模块，用于至少根据所述第一时间和所述第二时间确定运送所述原材料或元器件的开始时间，并将所述开始时间发送给保存所述原材料或元器件的仓库，其中，所述开
始时间用于指示在该时间开始从所述仓库向所述工厂运送所述原材料或元器件。6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，在所述仓库接收到所述开始时间之后，所述系统还包括：第一通知模块，用于判断所述仓库内存储的原材料或者元器件是否能够满足所述工厂的需要，以及是否能在所述开始时间向所述工厂进行运送；如果不能满足所述工厂的需要或者不能在所述开始时间向所述工厂进行运送，则将所述工厂对所述原材料或元器件的需求转发给其他仓库；在接收到其他仓库中的任意一个确定能够满足所述工厂的需求的情况下，通知所述工厂所述原材料或元器件将由能够所述工厂的需求的仓库进行提供。7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，在所有仓库均无法独立满足所述工厂的需求的情况下，所述系统还包括：第二通知模块，用于将所有仓库中的至少两个仓库保存的原材料或者元器件进行组合，如果存在组合后的原材料或元器件能够满足所述工厂的需求，则通知进行组合的至少两个仓库向所述工厂按照所述工厂的需求向所述工厂提供所述原材料或元器件，并通知所述工厂。8.根据权利要求5至7中任一项所述的系统，其特征在于，所述第一发送模块用于：获取所述开始时间之后的预定时间段内的天气情况；根据所述天气情况对所述开始时间进行调整，并将调整后的开始时间最为最终的开始时间；其中，在所述天气情况不利于运输的情况下，将所述开始时间提前。9.一种电子设备，包括存储器和处理器；其中，所述存储器用于存储一条或多条计算机指令，其中，所述一条或多条计算机指令被所述处理器执行以实现权利要求1至4任一项所述的方法步骤。10.一种可读存储介质，其上存储有计算机指令，其中，该计算机指令被处理器执行时实现权利要求1至4任一项所述的方法步骤。

技术总结
本申请公开了一种面向服务型制造智能工厂的供应链服务方法和系统，该方法包括：获取各个仓库距离工厂的路径；根据所述各个仓库距离所述工厂的路径，计算从各个仓库将所述原材料或元器件运送到所述工厂的第一时间；获取生产所述定制化产品的生产计划，根据所述生产计划确定在生产所述定制化产品过程中需要所述原材料或所述元器件的第二时间；根据所述第一时间和所述第二时间确定运送所述原材料或元器件的开始时间，将所述开始时间发送给保存所述原材料或元器件的仓库。通过本申请解决了相关技术中无法得知原材料或者元器件到达工厂的时间所导致的影响产品生产的问题，从而实现了原材料或元器件与产品生产的有效衔接，提高了产品的生产效率。了产品的生产效率。了产品的生产效率。


技术研发人员：陈晓明 张嘉雯 马骁 刘加勇 王争 刘若阳
受保护的技术使用者：北京赛育达科教有限责任公司
技术研发日：2023.07.12
技术公布日：2023/8/13