一种基于多层缓冲结构的密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈技术领域，具体涉及一种基于多层缓冲结构的密封圈。


背景技术：

2.密封圈是避免液体或固态粒子从邻近融合面间泄漏及其避免外部残渣如灰尘与水等侵入机械设备零部件的原配件或零件，密封圈是工程机械设备的关键构成部分，是不能缺乏的零部件，工程项目机械制造业中许多设备的液压缸会采用密封圈，有挖机、电动叉车、叉车、掘进机都会采用密封圈产品，不管是航空公司、远洋航行、原油、化工厂，还是机械设备、发电量、冶金工业、矿山开采等，均离不了密封圈，现有的密封圈大多不具有内外双层密封结构，导致密封圈的整体密封效果相对较差且在密封圈套接在管道上时仅有密封作用较为单一，鉴于此，我们提出一种基于内外双层密封结构的密封圈。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单，具有缓冲功能，防护效果与密封效果较好的基于多层缓冲结构的密封圈。
5.(二)技术方案
6.本实用新型的一种基于多层缓冲结构的密封圈，包括底圈、环形圈、连接底圈与环形圈的连接部、缓冲层以及缓冲块，所述缓冲层的底部设有凹腔，而所述缓冲块则粘接在所述凹腔内，所述缓冲层为阶梯状结构且在缓冲层的中部设有用于连接导线的通槽，所述缓冲块上则设有与通槽等径连通的连接孔，所述缓冲层与所述环形圈为一体式结构，所述缓冲层包括第一缓冲部、第二缓冲部、第三缓冲部以及第四缓冲部，所述第四缓冲部与环形圈的连接处形成有用于与接线管顶部抵接的限位壁。
7.在本实用新型中，所述底圈、连接部与环形圈为一体式结构，且所述密封圈整体为硅胶或橡胶材质。
8.在本实用新型中，所述底圈、连接部与环形圈为中空结构设有用于套接接线管的空腔，所述空腔的直径小于接线管的外径。
9.在本实用新型中，所述第四缓冲部的直径小于所述环形圈的直径，而所述第四缓冲部至第一缓冲部的直径大小逐级递减。
10.在本实用新型中，所述底圈与环形圈之间通过连接部形成有向内凹陷的限位环。
11.(三)有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.(1)本实用新型中的密封圈上设有缓冲层以及缓冲块，有效对管道上方进行缓震防护，在对接线管以及内部线缆进行有效密封的同时大大提高了其防护等级，十分安全可靠。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为实施例1中密封圈的立体结构示意图；
16.图2为实施例1中密封圈的剖面结构示意图。
17.10、连接部，20、底圈，30、环形圈，40、缓冲块，50、缓冲层，60、凹腔，70、第一缓冲部，80、第二缓冲部，90、第三缓冲部，100、第四缓冲部，110、限位壁，120、通槽，130、连接孔。
具体实施方式
18.与附图所展示的实施例相比，本公开保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
19.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”、“包含”或者“具有”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“连通”等类似的词语并非限定于附图中所示的物理的或者机械的连接或连通，而是可以包括与其等效的连接或连通，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-2所示的一种基于多层缓冲结构的密封圈，包括底圈20、环形圈30、连接底圈20与环形圈30的连接部10、缓冲层50以及缓冲块40，所述缓冲层50的底部设有凹腔60，而所述缓冲块40则粘接在所述凹腔60内，所述缓冲层50为阶梯状结构且在缓冲层50的中部设有用于连接导线的通槽120，所述缓冲块40上则设有与通槽120等径连通的连接孔130，所述缓冲层50与所述环形圈30为一体式结构，所述缓冲层50包括第一缓冲部70、第二缓冲部80、第三缓冲部90以及第四缓冲部100，所述第四缓冲部100与环形圈30的连接处形成有用于与接线管顶部抵接的限位壁110。其中，所述缓冲块40的底部与接线管顶部抵接，而该密封圈的底圈20、环形圈30、连接部10、缓冲层50均为一体注塑成型。
23.进一步地，所述底圈20、连接部10与环形圈30为一体式结构，且所述密封圈整体为硅胶或橡胶材质，所述底圈20、连接部10与环形圈30为中空结构设有用于套接接线管的空
腔，所述空腔的直径小于接线管的外径。所述第四缓冲部100的直径小于所述环形圈30的直径，而所述第四缓冲部100至第一缓冲部70的直径大小逐级递减，即所述第一缓冲部70的直径小于所述第二缓冲部80的直径，而所述第二缓冲部80的直径小于所述第三缓冲部90的直径，所述第三缓冲部90的直径小于第四缓冲部100的直径所述底圈20与环形圈30之间通过连接部10形成有向内凹陷的限位环。
24.进一步地，密封圈上设有缓冲层50以及缓冲块40，有效对管道上方进行缓震防护，在对接线管进行有效密封的同时大大提高了其防护等级，十分安全可靠。
25.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。


技术特征：
1.一种基于多层缓冲结构的密封圈，其特征在于：包括底圈(20)、环形圈(30)、连接底圈(20)与环形圈(30)的连接部(10)、缓冲层(50)以及缓冲块(40)，所述缓冲层(50)的底部设有凹腔(60)，而所述缓冲块(40)则粘接在所述凹腔(60)内，所述缓冲层(50)为阶梯状结构且在缓冲层(50)的中部设有用于连接导线的通槽(120)，所述缓冲块(40)上则设有与通槽(120)等径连通的连接孔(130)，所述缓冲层(50)与所述环形圈(30)为一体式结构，所述缓冲层(50)包括第一缓冲部(70)、第二缓冲部(80)、第三缓冲部(90)以及第四缓冲部(100)，所述第四缓冲部(100)与环形圈(30)的连接处形成有用于与接线管顶部抵接的限位壁(110)。2.根据权利要求1所述的基于多层缓冲结构的密封圈，其特征在于：所述底圈(20)、连接部(10)与环形圈(30)为一体式结构，且所述密封圈整体为硅胶或橡胶材质。3.根据权利要求1所述的基于多层缓冲结构的密封圈，其特征在于：所述底圈(20)、连接部(10)与环形圈(30)为中空结构设有用于套接接线管的空腔，所述空腔的直径小于接线管的外径。4.根据权利要求1所述的基于多层缓冲结构的密封圈，其特征在于：所述第四缓冲部(100)的直径小于所述环形圈(30)的直径，而所述第四缓冲部(100)至第一缓冲部(70)的直径大小逐级递减。5.根据权利要求1所述的基于多层缓冲结构的密封圈，其特征在于：所述底圈(20)与环形圈(30)之间通过连接部(10)形成有向内凹陷的限位环。

技术总结
本实用新型公开了一种基于多层缓冲结构的密封圈，包括底圈、环形圈、连接底圈与环形圈的连接部、缓冲层以及缓冲块，所述缓冲层的底部设有凹腔，而所述缓冲块则粘接在所述凹腔内，所述缓冲层为阶梯状结构且在缓冲层的中部设有用于连接导线的通槽，所述缓冲块上则设有与通槽等径连通的连接孔，所述缓冲层与所述环形圈为一体式结构，所述缓冲层包括第一缓冲部、第二缓冲部、第三缓冲部以及第四缓冲部，所述第四缓冲部与环形圈的连接处形成有用于与接线管顶部抵接的限位壁。本实用新型密封圈上设有缓冲层以及缓冲块，有效对管道上方进行缓震防护，在对接线管以及内部线缆进行有效密封的同时大大提高了其防护等级，十分安全可靠。十分安全可靠。十分安全可靠。


技术研发人员：周荣伟 周铭杰 季爱珍
受保护的技术使用者：乐清市铭杰塑料制品有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/8/13