一种冷干机的制作方法

1.本实用新型涉及冷干技术领域，尤其涉及一种冷干机。


背景技术：

2.冷干机工作原理是：利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度，随着冷干机的行业的不断发展，越来越多的企业进入空压机行业，越来越多的人对冷干机行业青睐，同时很多企业脱颖而出，其使用具备较好的干燥效果，且功耗较低，广泛应用于各个领域；
3.传统的冷干机在对物料进行冷干过程中，时常有大量的冷气在对物料进行冷干后排放至空气中，然而冷空气中时常含有物料冷干时散溢的杂质，直接排放至空气中造成污染，并且无法对冷空气进行二次利用，导致能源浪费。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种冷干机，能够对使用后的冷空气进行回收利用，降低能源消耗，并且避免物料冷干时散溢的杂质对空气造成污染。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.一种冷干机，包括回收处理机构、冷干室、冷干机本体和物料室，所述回收处理机构的一侧设置有所述冷干室，所述冷干机本体设置于所述冷干室内部，所述回收处理机构的另一侧设置有所述物料室，所述物料室与所述冷干室相连通；
9.所述回收处理机构包括壳体、引导件、若干个过滤组件和吸附组件，所述壳体的一侧设置有出风口，所述壳体通过所述出风口与所述冷干室箱连接，所述壳体的另一侧设置有进风口，所述壳体通过所述进风口与所述物料室相连接，所述过滤组件均设置于所述壳体内部，所述过滤组件靠近所述进风口的一侧设置有所述引导件，所述过滤组件靠近所述出风口的一侧设置有一所述吸附组件。
10.进一步的，所述出风口和所述进风口上均设置有纱网。
11.进一步的，所述物料室内部设置有隔板，所述隔板上设置有透气口。
12.进一步的，所述冷干室与所述物料室的连接处设置有若干个通孔，所述物料室通过所述通孔与所述冷干室相连通，所述通孔内部均设置有止逆阀。
13.进一步的，所述过滤组件从左至右依次排列设置于所述壳体内部。
14.进一步的，所述过滤组件包括第一滑动轨道、第一安装框架和滤芯，所述第一滑动轨道安装于所述壳体内表面，所述第一安装框架通过所述第一滑动轨道与所述壳体内表面可滑动连接，所述滤芯设置于所述第一安装框架内部。
15.进一步的，所述滤芯的密度从左至右依次增大。
16.进一步的，所述吸附组件包括第二滑动轨道、第二安装框架和吸附芯，所述第二滑
动轨道安装于所述壳体内表面，所述第二安装框架通过所述第二滑动轨道与所述壳体内表面可滑动连接，所述吸附芯设置于所述第二安装框架内部。
17.进一步的，所述第二安装框架和所述第一安装框架下部均可拆卸连接有滑轮。
18.进一步的，还包括uv灯，所述壳体内部设置有若干个所述uv灯。
19.(三)有益效果
20.本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对物料进行冷干时，可将物料放置于物料室内，随后运行冷干机本体，使冷干机本体产生的冷风通过冷干室吹入物料室内，并对物料进行冷干，同时引导件将冷干后的冷风通过壳体上的进风口引导进入壳体内部，并通过过滤组件和吸附组件对冷风中的杂质进行处理，随后处理完毕的冷风通过出风口进入冷干室内，并通过冷干机本体进行循环利用，由此能够对使用后的冷空气进行回收利用，降低能源消耗，并且避免物料冷干时散溢的杂质对空气造成污染。
附图说明
21.图1为本实用新型的实施例的冷干机的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的实施例的冷干机的整体结构正视图；
23.图3为本实用新型的实施例的冷干机的整体结构剖视图；
24.【附图标记说明】
25.冷干室1、物料门2、物料室3、换芯门4、控制器5、壳体6、出风口7、冷干机本体8、止逆阀9、隔板10、进风口11、引导件12、uv灯13、滤芯14、第一滑动轨道15、第一安装框架16、吸附芯17。
具体实施方式
26.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
27.请参照图1至图3所示，本实用新型的一种冷干机，包括回收处理机构、冷干室1、冷干机本体8和物料室3，所述回收处理机构的一侧设置有所述冷干室1，所述冷干机本体8设置于所述冷干室1内部，所述回收处理机构的另一侧设置有所述物料室3，所述物料室3与所述冷干室1相连通；
28.所述回收处理机构包括壳体6、引导件12、若干个过滤组件和吸附组件，所述壳体6的一侧设置有出风口7，所述壳体6通过所述出风口7与所述冷干室1箱连接，所述壳体6的另一侧设置有进风口11，所述壳体6通过所述进风口11与所述物料室3相连接，所述过滤组件均设置于所述壳体6内部，所述过滤组件靠近所述进风口11的一侧设置有所述引导件12，所述过滤组件靠近所述出风口7的一侧设置有一所述吸附组件。
29.本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对物料进行冷干时，可将物料放置于物料室3内，随后运行冷干机本体8，使冷干机本体8产生的冷风通过冷干室1吹入物料室3内，并对物料进行冷干，同时引导件12将冷干后的冷风通过壳体6上的进风口11引导进入壳体6内部，并通过过滤组件和吸附组件对冷风中的杂质进行处理，随后处理完毕的冷风通过出风口7进入冷干室1内，并通过冷干机本体8进行循环利用。
30.进一步的，所述出风口7和所述进风口11上均设置有纱网。
31.从上述描述可知，有利于对使用后的冷风进行初步的过滤。
32.进一步的，所述物料室3内部设置有隔板10，所述隔板10上设置有透气口。
33.从上述描述可知，有利于通过隔板10阻隔大颗粒物体，避免纱网受损。
34.进一步的，所述冷干室1与所述物料室3的连接处设置有若干个通孔，所述物料室3通过所述通孔与所述冷干室1相连通，所述通孔内部均设置有止逆阀9。
35.从上述描述可知，有利于冷风通过通孔进入物料室3内，并通过止逆阀9防止冷风回流。
36.进一步的，所述过滤组件从左至右依次排列设置于所述壳体6内部。
37.从上述描述可知，有利于通过过滤组件对冷风进行多次过滤。
38.进一步的，所述过滤组件包括第一滑动轨道15、第一安装框架16和滤芯14，所述第一滑动轨道15安装于所述壳体6内表面，所述第一安装框架16通过所述第一滑动轨道15与所述壳体6内表面可滑动连接，所述滤芯14设置于所述第一安装框架16内部。
39.从上述描述可知，有利于滤芯14和第一安装框架16通过第一滑动轨道15安装于壳体6内部，并通过滤芯14对冷风进行过滤。
40.进一步的，所述滤芯14的密度从左至右依次增大。
41.从上述描述可知，有利于通过多个滤芯14对冷风进行逐级过滤。
42.进一步的，所述吸附组件包括第二滑动轨道、第二安装框架和吸附芯17，所述第二滑动轨道安装于所述壳体6内表面，所述第二安装框架通过所述第二滑动轨道与所述壳体6内表面可滑动连接，所述吸附芯17设置于所述第二安装框架内部。
43.从上述描述可知，有利于吸附芯17和第二安装框架通过第二滑动轨道安装于壳体6内部，并通过吸附芯17对冷风中的异味和小颗粒进行吸附。
44.进一步的，所述第二安装框架和所述第一安装框架16下部均可拆卸连接有滑轮。
45.从上述描述可知，有利于第二安装框架和第一安装框架16可以更好的在壳体6内滑动，方便对第二安装框架和第一安装框架16进行替换。
46.进一步的，还包括uv灯13，所述壳体6内部设置有若干个所述uv灯13。
47.从上述描述可知，有利于通过uv灯13对冷风进行消毒。
48.实施例一
49.请参照图1至图3，一种冷干机，包括回收处理机构、冷干室1、冷干机本体8和物料室3，所述回收处理机构的一侧设置有所述冷干室1，所述冷干机本体8设置于所述冷干室1内部，所述回收处理机构的另一侧设置有所述物料室3，所述物料室3与所述冷干室1相连通；
50.所述物料室3上铰接有物料门2，有利于将物料放入物料室3内；
51.所述回收处理机构包括壳体6、引导件12、若干个过滤组件和吸附组件，所述壳体6的一侧设置有出风口7，所述壳体6通过所述出风口7与所述冷干室1箱连接，所述壳体6的另一侧设置有进风口11，所述壳体6通过所述进风口11与所述物料室3相连接，所述过滤组件均设置于所述壳体6内部，所述过滤组件靠近所述进风口11的一侧设置有所述引导件12，所述过滤组件靠近所述出风口7的一侧设置有一所述吸附组件；
52.所述壳体6上铰接有换芯门4，有利于通过打开换芯门4更换滤芯14和吸附芯17；
53.所述引导件12采用风机；
54.所述出风口7和所述进风口11上均设置有纱网；
55.所述物料室3内部设置有隔板10，所述隔板10上设置有透气口；
56.所述冷干室1与所述物料室3的连接处设置有若干个通孔，所述物料室3通过所述通孔与所述冷干室1相连通，所述通孔内部均设置有止逆阀9；
57.所述过滤组件从左至右依次排列设置于所述壳体6内部；
58.所述过滤组件包括第一滑动轨道15、第一安装框架16和滤芯14，所述第一滑动轨道15通过螺栓安装于所述壳体6内表面，所述第一安装框架16通过所述第一滑动轨道15与所述壳体6内表面可滑动连接，所述滤芯14设置于所述第一安装框架16内部；
59.所述滤芯14的密度从左至右依次增大；
60.所述吸附组件包括第二滑动轨道、第二安装框架和吸附芯17，所述第二滑动轨道通过螺栓安装于所述壳体6内表面，所述第二安装框架通过所述第二滑动轨道与所述壳体6内表面可滑动连接，所述吸附芯17设置于所述第二安装框架内部；
61.所述吸附芯17采用活性炭；
62.所述第一滑动轨道15和所述第二滑动轨道结构相同；
63.所述第一安装框架16和所述第二安装框架结构相同；
64.所述第一安装框架16和所述第二安装框架上均设置有密封圈，所述第一安装框架16和所述第二安装框架的两端均通过所述密封圈与所述壳体6内表面相连接；
65.所述第二安装框架和所述第一安装框架16下部均可拆卸连接有滑轮；
66.还包括uv灯13，所述壳体6内部设置有若干个所述uv灯13；
67.还包括控制器5，所述控制器5分别与所述冷干机本体8、所述引导件12和所述uv灯13电连接。
68.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
69.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种冷干机，其特征在于：包括回收处理机构、冷干室、冷干机本体和物料室，所述回收处理机构的一侧设置有所述冷干室，所述冷干机本体设置于所述冷干室内部，所述回收处理机构的另一侧设置有所述物料室，所述物料室与所述冷干室相连通；所述回收处理机构包括壳体、引导件、若干个过滤组件和吸附组件，所述壳体的一侧设置有出风口，所述壳体通过所述出风口与所述冷干室箱连接，所述壳体的另一侧设置有进风口，所述壳体通过所述进风口与所述物料室相连接，所述过滤组件均设置于所述壳体内部，所述过滤组件靠近所述进风口的一侧设置有所述引导件，所述过滤组件靠近所述出风口的一侧设置有一所述吸附组件。2.如权利要求1所述的冷干机，其特征在于：所述出风口和所述进风口上均设置有纱网。3.如权利要求1所述的冷干机，其特征在于：所述物料室内部设置有隔板，所述隔板上设置有透气口。4.如权利要求1所述的冷干机，其特征在于：所述冷干室与所述物料室的连接处设置有若干个通孔，所述物料室通过所述通孔与所述冷干室相连通，所述通孔内部均设置有止逆阀。5.如权利要求1所述的冷干机，其特征在于：所述过滤组件从左至右依次排列设置于所述壳体内部。6.如权利要求1所述的冷干机，其特征在于：所述过滤组件包括第一滑动轨道、第一安装框架和滤芯，所述第一滑动轨道安装于所述壳体内表面，所述第一安装框架通过所述第一滑动轨道与所述壳体内表面可滑动连接，所述滤芯设置于所述第一安装框架内部。7.如权利要求6所述的冷干机，其特征在于：所述滤芯的密度从左至右依次增大。8.如权利要求6所述的冷干机，其特征在于：所述吸附组件包括第二滑动轨道、第二安装框架和吸附芯，所述第二滑动轨道安装于所述壳体内表面，所述第二安装框架通过所述第二滑动轨道与所述壳体内表面可滑动连接，所述吸附芯设置于所述第二安装框架内部。9.如权利要求8所述的冷干机，其特征在于：所述第二安装框架和所述第一安装框架下部均可拆卸连接有滑轮。10.如权利要求1所述的冷干机，其特征在于：还包括uv灯，所述壳体内部设置有若干个所述uv灯。

技术总结
本实用新型涉及一种冷干机，包括回收处理机构、冷干室、冷干机本体和物料室，回收处理机构的一侧设置有冷干室，冷干机本体设置于冷干室内部，回收处理机构的另一侧设置有物料室；在实际生产使用过程中当需要对物料进行冷干时，可将物料放置于物料室内，随后运行冷干机本体，使冷干机本体产生的冷风通过冷干室吹入物料室内，并对物料进行冷干，同时引导件将冷干后的冷风通过壳体上的进风口引导进入壳体内部，并通过过滤组件和吸附组件对冷风中的杂质进行处理，随后处理完毕的冷风通过出风口进入冷干室内，并通过冷干机本体进行循环利用，由此能够对使用后的冷空气进行回收利用，降低能源消耗，并且避免物料冷干时散溢的杂质对空气造成污染。气造成污染。气造成污染。


技术研发人员：郭智深
受保护的技术使用者：福建三明润祥新材料有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/8/13