一种深松条耕整地机的制作方法

1.本发明涉及条耕整地机技术领域，具体为一种深松条耕整地机。


背景技术：

2.近年来全国不少地方在解决农作物综合利用问题上，把机械化秸秆全面覆盖还田作为一个主要的技术路径之一，然而该路径在实施的过程中也遇到了由于秸秆覆盖量大影响播种质量的问题。
3.为了解决该技术问题，现借鉴了国外的条耕耕作技术，通过将有秸秆覆盖的播种带称为苗带，对其进行秸秆分离、破碎，种床土壤耕作疏松，进而为后续播种作业创造有利条件。而且通过采用条耕耕种的方式，能够降低土壤水分流失，较快地提高播种带土壤温度；减少土壤压实，增加土壤孔隙度；抑制农田杂草，丰富土壤生物；减少表土流失,降低碳排放，改善耕层结构,保蓄养分,提高土壤肥力。就是说,通过条耕，既保持了地表面有较大面积的秸秆覆盖量,又解决了播种质量和出苗生长的问题，实现多赢。
4.条耕耕作的实施离不开条耕整地机的使用，通过利用该机械能够将覆盖有秸秆的土地划分一条条的苗带用于种植农作物，比如公开号为cn211745168u和cn214228800u中提供的整地机，均能够实现上述功能，但是市面上现有的条耕整地机以及上面两个公开号中提到的整地机都是由各个刀头整合在一起共同发挥作用，并且彼此之间不能分离，因此也不能将单一的刀头拆卸下来使用，导致该机械的使用范围存在局限性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种深松条耕整地机，通过拆除连接第一l型连接板和第二l型连接板、连接第二l型连接板和第三l型连接板以及连接第三l型连接板和第四l型连接板的螺栓，将前圆盘切刀、圆盘耙与松土刀头、挡土圆盘切刀、碎土轮拆分成四个独立的部分进行使用，使得本发明不仅能够用于条耕整地，单独使用切茬组件或深松土组件或挡土组件或碎土组件，以扩大使用范围，减小本发明使用时的局限性。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种深松条耕整地机，包括：
9.切茬组件，所述切茬组件包括前圆盘切刀，所述前圆盘切刀一侧设有两个圆盘耙，所述前圆盘切刀和圆盘耙顶部设有同一个第一安装座，所述第一安装座一侧设有两个并排放置的第一l型连接板；
10.深松土组件，所述深松土组件包括松土刀头，所述松土刀头顶部设有第二安装座，所述第二安装座两侧分别设有两个并排放置的第二l型连接板，靠近第一安装座一侧的两个第二l型连接板分别位于两个第一l型连接板底部，所述第二l型连接板和第一l型连接板之间通过螺栓可拆卸连接；
11.挡土组件，所述挡土组件包括两个挡土圆盘切刀，所述挡土圆盘切刀顶部设有第
三安装座，所述第三安装座两侧分别固定设有两个并排放置的第三l型连接板，靠近第二安装座一侧的两个第三l型连接板分别位于两个第二l型连接板底部，所述第二l型连接板与第三l型连接板之间通过螺栓可拆卸连接；
12.碎土组件，所述碎土组件包括碎土轮，所述碎土轮靠近第三安装座的一侧设有第四安装座，所述第四安装座靠近第三安装座的一侧固定设有两个并排放置的第四l型连接板，所述第四l型连接板位于第三l型连接板底部并与第三l型连接板之间通过螺栓可拆卸连接。
13.优选的，所述前圆盘切刀外端转动安装有第一支架，所述第一支架顶端与第一安装座固定连接，两个所述圆盘耙相靠近的一侧均转动安装有第二支架，所述第二支架顶端与第一安装座底部固定连接。
14.优选的，两个所述圆盘耙靠近前圆盘切刀的一侧向内侧倾斜，两个所述挡土圆盘切刀靠近碎土轮的一侧向外侧倾斜，所述圆盘耙的倾斜方向与挡土圆盘切刀的倾斜方向相反。
15.优选的，所述第一安装座远离第二安装座的一侧顶部固定设有两个并排设置的安装架，所述安装架远离第一安装座的一端加工有供螺栓穿过的通孔。
16.优选的，所述第一安装座顶部固定设有第一连接框，所述第一连接框内部插接有第一连接杆，所述第一连接框与第一连接杆之间通过螺栓安装在一起。
17.优选的，所述第一安装座前侧和后侧、第二安装座前侧和后侧、第三安装座前侧和后侧均固定设有第二连接框，位于同一侧的多个第二连接框之间贯穿设有同一个第二连接杆，所述第二连接框和第二连接杆之间通过螺栓固定在一起。
18.优选的，所述松土刀头顶端固定设有刀头连接杆，所述刀头连接杆外端设有安装框，所述刀头连接杆顶部设有带动刀头连接杆在安装框内部上下移动的升降机构。
19.优选的，所述升降机构包括安装在刀头连接杆两侧顶部的移动架，所述移动架设在第二安装座内部并在第二安装座内部上下移动，所述移动架顶端设有驱动移动架上下移动的液压缸，所述液压缸安装在第二安装座顶部，所述液压缸底部的活塞杆端与移动架顶部固定连接；
20.所述第二安装座内部开设有容纳移动架空腔，所述安装框外壁与该空腔底部内壁固定连接。
21.优选的，两个所述挡土圆盘切刀相靠近的一侧均转动安装有第三支架，所述第三支架顶端与第三安装座底部固定连接。
22.优选的，所述碎土轮外端转动连接有第四支架，所述第四支架远离碎土轮的一端与第四安装座相连接。
23.(三)有益效果
24.与现有技术相比，本发明提供了一种深松条耕整地机，具备以下
25.有益效果：
26.1、通过将前圆盘切刀和圆盘耙安装在第一安装座底部、将松土刀头安装在第二安装座底部、将挡土圆盘切刀安装在第三安装座底部、将碎土轮安装在第四安装座底部，并在第一安装座和第二安装座之间设置第一l型连接板和第二l型连接板、在第二安装座和第三安装座之间设置第二l型连接板和第三l型连接板、在第三安装座和第四安装座之间设置第
三l型连接板和第四l型连接板，再利用螺栓将第一l型连接板和第二l型连接板固定在一起、将第二l型连接板和第三l型连接板固定在一起、将第三l型连接板和第四l型连接板固定在一起，从而能够将前圆盘切刀、圆盘耙、松土刀头、挡土圆盘切刀和碎土轮组装在一起进行条耕整地工作；
27.2、而且本发明还可以通过拆除连接第一l型连接板和第二l型连接板、连接第二l型连接板和第三l型连接板以及连接第三l型连接板和第四l型连接板的螺栓，将前圆盘切刀、圆盘耙与松土刀头、挡土圆盘切刀、碎土轮拆分成四个独立的部分进行使用，使得本发明不仅能够用于条耕整地，单独使用切茬组件或深松土组件或挡土组件或碎土组件，以扩大使用范围，减小本发明使用时的局限性。
附图说明
28.图1为本发明的整体结构示意图；
29.图2为本发明的图1的右视图；
30.图3为多个本发明组合后的示意图；
31.图4为本发明的爆炸视图；
32.图5为本发明的切茬组件的结构示意图；
33.图6为本发明的图5的右视图；
34.图7为本发明的深松土组件的结构示意图；
35.图8为本发明的图7的左视图；
36.图9为本发明的第二安装座的剖视图；
37.图10为本发明的移动架带动刀头连接杆、深松刀下移的示意图；
38.图11为本发明的挡土组件的结构示意图；
39.图12为本发明的图11的左视图；
40.图13为本发明的碎土组件的结构示意图；
41.图14为本发明的图13的后视图。
42.图中：
43.1前圆盘切刀、2圆盘耙、3松土刀头、4挡土圆盘切刀、5碎土轮、6第一支架、7第二支架、8第一安装座、9安装架、10第一连接框、11第一连接杆、12刀头连接杆、13安装框、14移动架、15液压缸、16第二安装座、17第三支架、18第三安装座、19第四支架、20第四安装座、21第一l型连接板、22第二l型连接板、23第三l型连接板、24第四l型连接板、25第二连接框、26第二连接杆。
具体实施方式
44.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
45.实施例一
46.为针对现有技术的不足，如图1所示，本发明提供了一种深松条耕整地机，包括切茬组件、深松土组件、挡土组件和碎土组件，其中，所述切茬组件包括前圆盘切刀1，所述前圆盘切刀1一侧设有两个圆盘耙2，两个所述圆盘耙2靠近前圆盘切刀1的一侧向内侧倾斜，
通过设置的前圆盘切刀1能够将田地间存在的秸秆切断，同时利用倾斜设置的圆盘耙2还能够将切断的秸秆拨到两旁，清理出苗床的位置；
47.为了固定前圆盘切刀1和圆盘耙2的位置，如图5和6所示，所述前圆盘切刀1和圆盘耙2顶部设有同一个第一安装座8，为了将前圆盘切刀1和圆盘耙2安装在第一安装座8底部，所述前圆盘切刀1外端转动安装有第一支架6，所述第一支架6顶端与第一安装座8固定连接，两个所述圆盘耙2相靠近的一侧均转动安装有第二支架7，所述第二支架7顶端与第一安装座8底部固定连接，在第一支架6和第二支架7的作用下能够使得前圆盘切刀1和圆盘耙2在田地间转动，并跟随驱动本发明移动的设备在田地间移动。
48.其中的深松土组件包括松土刀头3，所述松土刀头3顶部设有第二安装座16，通过驱动设备带动本发明在田地间移动的过程中，松土刀头3底端插入地面之下，能够将地面之下的土壤翻起，达到松土的效果；
49.其中的挡土组件包括两个挡土圆盘切刀4，碎土组件包括碎土轮5，而且，两个所述挡土圆盘切刀4靠近碎土轮5的一侧向外侧倾斜，所述圆盘耙2的倾斜方向与挡土圆盘切刀4的倾斜方向相反，两个倾斜设置的挡土圆盘切刀4具有挡土的效果并能够在移动的过程中形成条耕作业带，而设置的碎土轮5则能够在移动的过程中发生滚动，从而能够将被松土刀头3翻起的土壤压碎。
50.如图1和2所示，本发明可以将前圆盘切刀1、圆盘耙2、松土刀头3、挡土圆盘切刀4和碎土轮5组装成一个整体进行条耕耕作，为了能够实现上述目的，如图5和6所示，所述第一安装座8一侧设有两个并排放置的第一l型连接板21，如图7-9所示，所述第二安装座16两侧分别设有两个并排放置的第二l型连接板22，靠近第一安装座8一侧的两个第二l型连接板22分别位于两个第一l型连接板21底部，所述第二l型连接板22和第一l型连接板21之间通过螺栓可拆卸连接，将螺栓贯穿第一l型连接板21和第二l型连接板22就能够将第一安装座8和第二安装座16连接在一起；
51.接着，如图11和12所示，所述挡土圆盘切刀4顶部设有第三安装座18，两个所述挡土圆盘切刀4相靠近的一侧均转动安装有第三支架17，所述第三支架17顶端与第三安装座18底部固定连接，所述第三安装座18两侧分别固定设有两个并排放置的第三l型连接板23，靠近第二安装座16一侧的两个第三l型连接板23分别位于两个第二l型连接板22底部，所述第二l型连接板22与第三l型连接板23之间通过螺栓可拆卸连接，同样通过将螺栓贯穿第二l型连接板22和第三l型连接板23，就能够将第三安装座18和第二安装座16连接在一起，使得第一安装座8、第二安装座16和第三安装座18能够成为一个整体同步移动；
52.再者，如图13和14所示，所述碎土轮5靠近第三安装座18的一侧设有第四安装座20，所述碎土轮5外端转动连接有第四支架19，所述第四支架19远离碎土轮5的一端与第四安装座20相连接，所述第四安装座20靠近第三安装座18的一侧固定设有两个并排放置的第四l型连接板24，所述第四l型连接板24位于第三l型连接板23底部并与第三l型连接板23之间通过螺栓可拆卸连接，同样通过将螺栓贯穿第三l型连接板23和第四l型连接板24，并拧上螺栓外端的螺母就能够将第四安装座20和第三安装座18连接成一个整体，从而能够借助第四安装座20、第三安装座18、第二安装座16和第一安装座8将前圆盘切刀1、圆盘耙2、松土刀头3、挡土圆盘切刀4和碎土轮5组装成一个整体进行条耕作业。
53.而且为了能够方便将发明安装在拖拉机上，如图1、2和5所示，所述第一安装座8远
离第二安装座16的一侧顶部固定设有两个并排设置的安装架9，所述安装架9远离第一安装座8的一端加工有供螺栓穿过的通孔，借助安装架9的设置就能够将组装成一个整体的本发明安装在拖拉机的后侧，然后由拖拉机带动本发明在田地间移动进行耕作。
54.为了保证组装后的稳定性，如图1、2和4所示，所述第一安装座8前侧和后侧、第二安装座16前侧和后侧、第三安装座18前侧和后侧均固定设有第二连接框25，位于同一侧的多个第二连接框25之间贯穿设有同一个第二连接杆26，所述第二连接框25和第二连接杆26之间通过螺栓固定在一起，在将第一安装座8、第二安装座16、第三安装座18和第二连接框25组装好之后，只需要将第二连接杆26依次贯穿与第一安装座8、第二安装座16、第三安装座18相连接的第二连接框25，然后再利用螺栓拧紧即可利用第二连接杆26对组装后的整体进行加固，提高稳定性。
55.实施例二
56.本发明如果以如图1和2所示的形态安装在拖拉机后侧之外，只能在田间进行单行作业，为了能够提高耕作的效率，如图3所示，可以将如图1和2所示的多个本发明组装在一起，然后再通过安装架9将其安装在拖拉机后侧进行多行的同步耕种作业；
57.为了达到上述组装效果，如图1-6所示，所述第一安装座8顶部固定设有第一连接框10，所述第一连接框10内部插接有第一连接杆11，所述第一连接框10与第一连接杆11之间通过螺栓安装在一起，如图3所示，在将多个如图1所示的本发明进行组装时，只需要将第一连接杆11依次穿过多个第一安装座8顶部的第一连接框10即可，然后再利用螺栓将第一连接杆11与第一连接框10固定在一起就能够完成组装，操作起来比较简单；
58.而且第一连接杆11的长度可以根据实际所需要长度灵活设置，其中所组装的数量越多第一连接杆11的长度越长，反之，组装的数量越少第一连接杆11的长度越短。
59.实施例三
60.如图4所示，本发明中的切茬组件、深松土组件、挡土组件和碎土组件均可以拆下来单独使用，只需要拆下第一l型连接板21和第二l型连接板22之间的螺栓即可，拆下的第一安装座8如图5和6所示，此时可以直接将第一安装座8安装在拖拉机后侧进行使用；
61.同样，在拆卸深松土组件时，只需要拧松第一l型连接板21和第二l型连接板22之间的螺栓即可，拆下的深松土组件如图7和8所示，通过利用第二安装座16一侧设置的第二l型连接板22也能够将其直接安装在拖拉机的后侧进行单独的松土工作；
62.拆卸挡土组件和碎土组件时，也只需要拧松第二l型连接板22和第三l型连接板23之间的螺栓即可，拆下的挡土组件如图11和12所示，同样可以通过第三安装座18上安装的第三l型连接板23就能够将其安装在拖拉机的后侧进行单独使用；拆下的碎土组件如图13和14所示，通过利用第四安装座20一侧的第四l型连接板24就能够将碎土轮5单独安装在拖拉机的后侧进行碎土、压土工作。
63.本发明能够通过拆除连接第一l型连接板21和第二l型连接板22、连接第二l型连接板22和第三l型连接板23以及连接第三l型连接板23和第四l型连接板24的螺栓，将前圆盘切刀1、圆盘耙2与松土刀头3、挡土圆盘切刀4、碎土轮5拆分成四个独立的部分进行使用，使得本发明不仅能够用于条耕整地，单独使用切茬组件或深松土组件或挡土组件或碎土组件，以扩大使用范围，减小本发明使用时的局限性。
64.实施例四
65.在进行深松土的过程中，由于不同的土壤环境所需要翻动的土壤厚度也一样，所以相较于现有技术中松土刀头3的长度无法调节，如图7-10所示，所述松土刀头3顶端固定设有刀头连接杆12，所述刀头连接杆12外端设有安装框13，所述刀头连接杆12顶部设有带动刀头连接杆12在安装框13内部上下移动的升降机构。
66.具体的，如图9和10所示，所述升降机构包括安装在刀头连接杆12两侧顶部的移动架14，所述移动架14设在第二安装座16内部并在第二安装座16内部上下移动，所述第二安装座16内部开设有容纳移动架14空腔，所述安装框13外壁与该空腔底部内壁固定连接，所述移动架14顶端设有驱动移动架14上下移动的液压缸15，所述液压缸15安装在第二安装座16顶部，所述液压缸15底部的活塞杆端与移动架14顶部固定连接；
67.通过利用安装在松土刀头3顶部的升降机构能够利用液压缸15带动移动架14向下移动，并通过移动架14带动刀头连接杆12沿着安装框13内壁向下移动，从而能够利用刀头连接杆12推动松土刀头3向下移动，随着松土刀头3向下移动的距离越长，松土刀头3对土层翻动的深度越深，从而能够适用于不同的土壤环境，扩大本发明的适用范围。
68.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：
1.一种深松条耕整地机，其特征在于：包括：切茬组件，所述切茬组件包括前圆盘切刀(1)，所述前圆盘切刀(1)一侧设有两个圆盘耙(2)，所述前圆盘切刀(1)和圆盘耙(2)顶部设有同一个第一安装座(8)，所述第一安装座(8)一侧设有两个并排放置的第一l型连接板(21)；深松土组件，所述深松土组件包括松土刀头(3)，所述松土刀头(3)顶部设有第二安装座(16)，所述第二安装座(16)两侧分别设有两个并排放置的第二l型连接板(22)，靠近第一安装座(8)一侧的两个第二l型连接板(22)分别位于两个第一l型连接板(21)底部，所述第二l型连接板(22)和第一l型连接板(21)之间通过螺栓可拆卸连接；挡土组件，所述挡土组件包括两个挡土圆盘切刀(4)，所述挡土圆盘切刀(4)顶部设有第三安装座(18)，所述第三安装座(18)两侧分别固定设有两个并排放置的第三l型连接板(23)，靠近第二安装座(16)一侧的两个第三l型连接板(23)分别位于两个第二l型连接板(22)底部，所述第二l型连接板(22)与第三l型连接板(23)之间通过螺栓可拆卸连接；碎土组件，所述碎土组件包括碎土轮(5)，所述碎土轮(5)靠近第三安装座(18)的一侧设有第四安装座(20)，所述第四安装座(20)靠近第三安装座(18)的一侧固定设有两个并排放置的第四l型连接板(24)，所述第四l型连接板(24)位于第三l型连接板(23)底部并与第三l型连接板(23)之间通过螺栓可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种深松条耕整地机，其特征在于：所述前圆盘切刀(1)外端转动安装有第一支架(6)，所述第一支架(6)顶端与第一安装座(8)固定连接，两个所述圆盘耙(2)相靠近的一侧均转动安装有第二支架(7)，所述第二支架(7)顶端与第一安装座(8)底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种深松条耕整地机，其特征在于：两个所述圆盘耙(2)靠近前圆盘切刀(1)的一侧向内侧倾斜，两个所述挡土圆盘切刀(4)靠近碎土轮(5)的一侧向外侧倾斜，所述圆盘耙(2)的倾斜方向与挡土圆盘切刀(4)的倾斜方向相反。4.根据权利要求1所述的一种深松条耕整地机，其特征在于：所述第一安装座(8)远离第二安装座(16)的一侧顶部固定设有两个并排设置的安装架(9)，所述安装架(9)远离第一安装座(8)的一端加工有供螺栓穿过的通孔。5.根据权利要求1所述的一种深松条耕整地机，其特征在于：所述第一安装座(8)顶部固定设有第一连接框(10)，所述第一连接框(10)内部插接有第一连接杆(11)，所述第一连接框(10)与第一连接杆(11)之间通过螺栓安装在一起。6.根据权利要求1所述的一种深松条耕整地机，其特征在于：所述第一安装座(8)前侧和后侧、第二安装座(16)前侧和后侧、第三安装座(18)前侧和后侧均固定设有第二连接框(25)，位于同一侧的多个第二连接框(25)之间贯穿设有同一个第二连接杆(26)，所述第二连接框(25)和第二连接杆(26)之间通过螺栓固定在一起。7.根据权利要求1所述的一种深松条耕整地机，其特征在于：所述松土刀头(3)顶端固定设有刀头连接杆(12)，所述刀头连接杆(12)外端设有安装框(13)，所述刀头连接杆(12)顶部设有带动刀头连接杆(12)在安装框(13)内部上下移动的升降机构。8.根据权利要求7所述的一种深松条耕整地机，其特征在于：所述升降机构包括安装在刀头连接杆(12)两侧顶部的移动架(14)，所述移动架(14)设在第二安装座(16)内部并在第二安装座(16)内部上下移动，所述移动架(14)顶端设有驱动移动架(14)上下移动的液压缸
(15)，所述液压缸(15)安装在第二安装座(16)顶部，所述液压缸(15)底部的活塞杆端与移动架(14)顶部固定连接；所述第二安装座(16)内部开设有容纳移动架(14)空腔，所述安装框(13)外壁与该空腔底部内壁固定连接。9.根据权利要求1所述的一种深松条耕整地机，其特征在于：两个所述挡土圆盘切刀(4)相靠近的一侧均转动安装有第三支架(17)，所述第三支架(17)顶端与第三安装座(18)底部固定连接。10.根据权利要求1所述的一种深松条耕整地机，其特征在于：所述碎土轮(5)外端转动连接有第四支架(19)，所述第四支架(19)远离碎土轮(5)的一端与第四安装座(20)相连接。

技术总结
本发明公开了一种深松条耕整地机，涉及条耕整地机技术领域，包括切茬组件，所述切茬组件包括前圆盘切刀，深松土组件，所述深松土组件包括松土刀头，挡土组件，所述挡土组件包括两个挡土圆盘切刀，碎土组件，所述碎土组件包括碎土轮。本发明通过拆除连接第一L型连接板和第二L型连接板、连接第二L型连接板和第三L型连接板以及连接第三L型连接板和第四L型连接板的螺栓，将前圆盘切刀、圆盘耙与松土刀头、挡土圆盘切刀、碎土轮拆分成四个独立的部分进行使用，使得本发明不仅能够用于条耕整地，单独使用切茬组件或深松土组件或挡土组件或碎土组件，以扩大使用范围，减小本发明使用时的局限性。局限性。局限性。


技术研发人员：梁玉成 谢宇峰 许剑平 孙士明 林君堂 靳晓燕 邢璐露 叶彤 兰海涛 郝磊 王涛 齐忠军 邹雪剑 于磊 赵毅 刘凯 芦磊
受保护的技术使用者：黑龙江省农业机械工程科学研究院
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/8/14