一种藻源性双壳贝类开口饲料及其制备方法

1.本发明涉及水产养殖技术领域，具体而言，涉及一种藻源性双壳贝类开口饲料及其制备方法。


背景技术：

2.双壳贝类幼体的开口阶段消化系统尚未发育完全，对饵料的理化特性要求较高，即要营养组成满足贝类生长发育需要，又要便于贝类摄食、消化和利用。虽然众多海洋硅藻和金藻都含有贝类生长发育所需的营养物质，是成贝养殖的优质饵料，但目前只有金藻作为双壳贝类开口阶段饵料。然而，金藻培养过程中容易受到其它杂藻的污染，且培养中受环境条件影响大，产量极不稳定。所以，在双壳贝类开口期，急需另外一种开口饲料，以在金藻缺乏或断供时为贝类提供营养。
3.而目前双壳贝类开口饲料技术尚属于空白。当前报道或市售产品涉及的鱼、虾、蟹和海参等开口饲料和贝类饲料，多以鱼粉、豆粕或海洋大藻藻粉等混合而成，其营养组成与双壳贝类“微藻食性”的营养需要之间大相径庭。更主要的是，双壳贝类为滤食性，开口阶段对饲料的粒径、水中悬浮稳定性和可消化性等有着特殊要求。但目前尚无一种既能满足双壳贝类幼体营养需要，又可被幼体摄食，还能在水中稳定悬浮、营养溶失低，且易于双壳贝类幼体消化的开口饲料。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种藻源性双壳贝类开口饲料的制备方法，从而解决常规制备方法制备的产量不稳定，受环境影响大的问题。
5.为解决上述问题，本发明提供一种藻源性双壳贝类开口饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.s1：将牟氏角毛藻、假微型海链藻以及小环藻藻泥混合，并加入纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶和溶菌酶以及水得到混合物，在室温下搅拌所述混合物以进行酶解，得到酶解藻液，对所述酶解藻液进行高压均质处理，得到芯材溶液；
7.将壁材酪蛋白和糊精混合后溶于水中，得到壁材溶液；
8.s2：将步骤s1制得的芯材溶液和壁材溶液混合，并加入水，控制溶液中固形物的总质量为25-35％，加入乳化剂至所述溶液中，使溶液开始乳化反应，形成稳定的乳液后进行喷雾干燥处理，得到微胶囊，烘干处理后进行保存，得到藻源性双壳贝类开口饲料。
9.作为优选的方案，所述步骤s1中，所述牟氏角毛藻、假微型海链藻以及小环藻藻泥的质量配比为(30-35)：(30-35)：(30-35)。
10.作为优选的方案，所述步骤s1中，所述纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶和溶菌酶的添加量均为300ui/g。
11.作为优选的方案，所述步骤s1中，所述搅拌的条件为：在ph为7条件下搅拌3小时。
12.作为优选的方案，所述步骤s1中，所述高压均质的次数为4-6次，每次高压均质的
时间为15分钟，均质的压力为90mpa。
13.作为优选的方案，所述步骤s1中，所述壁材酪蛋白和糊精的质量配比为(4-3):1。
14.作为优选的方案，所述步骤s2中，所述芯材溶液和壁材溶液的质量配比为(3-2):1，所述固形物的总质量为30％。
15.作为优选的方案，所述步骤s2中，所述乳化剂的加入量为溶液总质量的0.5％，乳化的时间为30min。
16.作为优选的方案，所述步骤s2中，所述喷雾干燥处理的条件为：进风温度105～130℃，出风温度50～60℃，进料速度500～1000ml/h；所述烘干处理后进行保存的条件为：在60℃的烘箱中烘干3小时后保存在-20℃的冰箱中。
17.本发明要解决的另一个技术问题是，提供一种藻源性双壳贝类开口饲料，以解决常规的饲料的粒径、水中悬浮稳定性和可消化性无法满足开口阶段双壳贝类的问题。
18.为了解决上述问题，本发明提供了一种藻源性双壳贝类开口饲料，所述饲料通过上述制备方法制备而得，且所述饲料为包含芯材和壁材的微胶囊饲料，所述芯材为去除细胞壁的饵料微藻，所述壁材为壁材酪蛋白和糊精的混合物。
19.本发明上述一种藻源性双壳贝类开口饲料，通过去除饵料微藻的细胞壁，同时保留优质饵料微藻细胞中营养物质配比和活性，使制备的开口饲料适宜幼贝摄食、消化。
20.本发明所提供的微胶囊饲料粒径小(粒径中位数小于5μm)，在1％氯化钠水溶液中沉降速率低于0.5mm/s、在1％氯化钠水溶液中2h内氮保留率高于95％，所以制备的微胶囊饲料既可以被幼贝摄食和消化利用，也可以降低营养物质溶失对水质的污染。
21.与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：
22.(1)本发明制备得到的藻源性双壳贝类开口饲料根据贝类营养需求，弥补了现有双壳贝类开口饲料/饵料营养不全面的问题。一方面，目前无双壳贝类开口饲料相关技术，现有鱼、虾、蟹和海参等开口饲料技术与双壳贝类摄食特性和营养需求相去甚远；另一方面，当前普遍使用的开口饵料金藻营养单一。众多研究发现，混合藻对贝类的饵料效果优于单一藻。本发明即弥补了双壳贝类开口饲料的空白，也弥补了现有开口饵料的不足；
23.(2)本发明一种藻源性双壳贝类开口饲料的制备方法采用营养拮抗物质(细胞壁)去除技术和低温包膜制粒，有效避免了原料中无法消化的细胞壁对幼贝造成影响，同时又尽可能的保留了藻类的活性营养物质不失活，而已有贝类饲料相关专利技术未考虑这些问题；
24.(3)根据贝类摄食生理，本发明制备的藻源性双壳贝类开口饲料粒径更细、水中稳定性更高，适于双壳贝类幼贝滤食和消化利用，弥补了已有专利技术制备的开口饲料为无法在水中稳定悬浮，且粒径大，不能被高效的被贝类滤食的缺陷。
附图说明
25.图1为微胶囊粒径分布图；
26.图2为微胶囊扫描电镜图。
具体实施方式
27.下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发
明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本发明提供了一种藻源性双壳贝类开口饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
29.s1：将牟氏角毛藻、假微型海链藻以及小环藻藻泥混合，并加入纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶和溶菌酶以及水得到混合物，在室温下搅拌所述混合物以进行酶解，得到酶解藻液，对所述酶解藻液进行高压均质处理，得到芯材溶液；
30.将壁材酪蛋白和糊精混合后溶于水中，得到壁材溶液；
31.s2：将步骤s1制得的芯材溶液和壁材溶液混合，并加入水，控制溶液中固形物的总质量为25-35％，加入乳化剂至所述溶液中，使溶液开始乳化反应，形成稳定的乳液后进行喷雾干燥处理，得到微胶囊，烘干处理后进行保存，得到藻源性双壳贝类开口饲料。
32.优选的，所述步骤s1中，所述牟氏角毛藻、假微型海链藻以及小环藻藻泥的质量配比为(30-35)：(30-35)：(30-35)。
33.优选的，所述步骤s1中，所述纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶和溶菌酶的添加量均为300ui/g。
34.优选的，所述步骤s1中，所述搅拌的条件为：在ph为7条件下搅拌3小时。
35.优选的，所述步骤s1中，所述高压均质的次数为4-6次，每次高压均质的时间为15分钟，均质的压力为90mpa。
36.优选的，所述步骤s1中，所述壁材酪蛋白和糊精的质量配比为(4-3):1。
37.优选的，所述步骤s2中，所述芯材溶液和壁材溶液的质量配比为(3-2):1，所述固形物的总质量为30％。
38.优选的，所述步骤s2中，所述乳化剂的加入量为溶液总质量的0.5％，乳化的时间为30min。
39.优选的，所述步骤s2中，所述喷雾干燥处理的条件为：进风温度105～130℃，出风温度50～60℃，进料速度500～1000ml/h；所述烘干处理后进行保存的条件为：在60℃的烘箱中烘干3小时后保存在-20℃的冰箱中。
40.本发明提供了一种藻源性双壳贝类开口饲料，所述饲料通过上述制备方法制备而得，且所述饲料为包含芯材和壁材的微胶囊饲料，所述芯材为去除细胞壁的饵料微藻，所述壁材为壁材酪蛋白和糊精的混合物。
41.以下结合具体的数据对本发明上述的技术方案进行展开的描述：
42.实施例1：
43.s1:将35％牟氏角毛藻，35％假微型海链藻和30％小环藻藻泥混合，并加入纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶和溶菌酶各300ui/g，加入适量的水，室温、ph＝7条件下搅拌酶解3小时。酶解藻液进行高压均质，匀质压力为90mpa，均质5次，每次15分钟，获得芯材溶液。
44.将壁材酪蛋白和糊精按质量比4：1混合，并完全溶于适量的水中；
45.s2：将芯材溶液和壁材溶液按固形物质量比3：1混合，加入适量的水，使溶液中固形物总质量为30％，加入0.5％乳化剂后用高剪切乳化装置乳化30min，形成稳定的乳液再进行喷雾干燥。喷雾干燥条件(参数)为进风温度105℃，出风温度为50℃，进料速度为800ml/h，形成的微胶囊在60℃烘箱烘3h后保存在-20℃冰箱，得到藻源性双壳贝类开口饲
料。
46.制备的微胶囊饲料粒径中位数为4微米(图1)，形态规则均匀(图2)，无粘连现象，在1％氯化钠水溶液中沉降速率为0.42mm/s、在1％氯化钠水溶液中2h内氮保留率为97％。制备的微胶囊粒径小适合贝类开口，水中稳定性好能减少水污染。
47.实施例2：
48.实施例2与实施例1类似，其不同之处在于，步骤s1中，牟氏角毛藻、假微型海链藻和小环藻藻泥的添加配比为30:30:30，均质的次数为4次；步骤s2中，固形物的总质量为25％，进料速度为500ml/h。
49.实施例3：
50.实施例3与实施例1类似，其不同之处在于，步骤s1中，牟氏角毛藻、假微型海链藻和小环藻藻泥的添加配比为30:30:35，，均质的次数为6次；步骤s2中，固形物的总质量为35％，进料速度为1000ml/h，进风温度为130℃，出风温度为60℃。
51.对实施例1制得的藻源性双壳贝类开口饲料进行实际的测试，测试的过程和结果如下：
52.实施例例1中制备的微胶囊饲料对花蛤的开口效果
53.所使用的养殖系统：底部直径50cm，高80cm的圆柱形桶，在100l养殖水体中养初始壳长为79
±
7μm花蛤d型面盘幼虫共0.5g，三个平行组，五个处理(
①
微胶囊，是实施例1中的活硅藻酶解去除细胞壁后通过喷雾干燥制备的微胶囊饲料；
②
球等鞭金藻，一种没有细胞壁的双壳贝类开口活饵料，属于阳性对照；
③
微胶囊+球等鞭金藻，是微胶囊饲料与活金藻按质量比1：1混合的饵料；
④
藻泥混合物，为35％牟氏角毛藻，35％假微型海链藻和30％小环藻藻泥混合而成，是实施例1中未酶解去除细胞壁的藻泥；
⑤
饥饿处理，属于阴性对照)。养殖期间，打开流水系统，水温24～27℃，盐度11～13
‰
，充气使水体溶解氧维持5mg/l以上，各饵料投喂3次(12小时1次)，投喂量均接近饱食投喂。36小时后通过显微镜测量花蛤的壳长(μm)，测定存活率(％＝视野中存活花蛤数/总花蛤数*100)及变态率(％＝d型幼虫向浮游期转变花蛤数/总花蛤数*100)。结果见表1。结果显示饥饿处理使花蛤苗生长停滞，变态率低且死亡率高。当以具有细胞壁的混合藻泥作为开口饵料时，花蛤苗存活率仅为89％，变态率为53％，其开口效果远低于活金藻饵料。球等鞭金藻投喂下花蛤苗存活率为98.3％，变态率为98.5％。而经过酶解去除细胞壁后制备的藻源性微胶囊的开口效果较好，花蛤存活率和变态率都为98.3％。当用微胶囊替代50％活金藻饵料时，甚至能提高花蛤苗的生长和变态，存活率达到了99.1％，变态率达到了99.6％。这些结果说明了藻源性微胶囊替代金藻作为花蛤苗开口饵料的可行性。
54.表1不同饵料对花蛤生长、存活和变态的影响
[0055][0056]
实施例1中制备的微胶囊饲料对缢蛏的开口效果的实际测试，也是进一步地证明了，本发明
[0057]
本实施例养殖系统：底部直径50cm，高80cm的圆柱形桶，在100l养殖水体中养初始壳长为89
±
5μm缢蛏d型面盘幼虫共0.6g，三个平行组，五个处理(
①
微胶囊，是实施例1中的活硅藻酶解去除细胞壁后通过喷雾干燥制备的微胶囊饲料；
②
球等鞭金藻，一种没有细胞壁的双壳贝类开口活饵料，属于阳性对照；
③
微胶囊+球等鞭金藻，是微胶囊饲料与活金藻按质量比1：1混合的饵料；
④
藻泥混合物，为35％牟氏角毛藻，35％假微型海链藻和30％小环藻藻泥混合而成，是实施例1中未酶解去除细胞壁的藻泥；
⑤
饥饿处理，属于阴性对照)。养殖期间，打开流水系统，水温22～24℃，盐度11～13
‰
，充气使水体溶解氧维持5mg/l以上，各饵料投喂3次(12小时1次)，饱食投喂。通过显微镜测量缢蛏的壳长(μm)，测定存活率(％＝视野中存活缢蛏1数/总缢蛏数*100)及变态率(％＝d型幼虫向浮游期转变缢蛏数/总缢蛏数*100)。结果见表2。结果显示当以具有细胞壁的混合藻泥作为开口饵料时，缢蛏苗存活率仅为73％，变态率为43％，其开口效果远低于活金藻饵料。球等鞭金藻投喂下缢蛏苗存活率为99％，变态率为99.1％。
[0058]
而经过酶解去除细胞壁后制备的藻源性微胶囊的开口效果较好，缢蛏存活率为97.3％，变态率为97.4％。当用微胶囊替代50％活金藻饵料时，缢蛏存活率达到了99％，变态率达到了99.1％。这些结果同样说明了藻源性微胶囊替代金藻作为缢蛏苗开口饵料的可行性。
[0059]
表2不同饵料对缢蛏生长、存活和变态的影响
[0060][0061]
通过上述对实施例1的饲料的一种藻源性双壳贝类开口饲料的制备方法制得的饲料，提供了一种既能满足双壳贝类幼体营养需要，又可被幼体摄食，还能在水中稳定悬浮、营养溶失低，且易于双壳贝类幼体消化的开口饲料。
[0062]
虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种藻源性双壳贝类开口饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：将牟氏角毛藻、假微型海链藻以及小环藻藻泥混合，并加入纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶和溶菌酶以及水得到混合物，在室温下搅拌所述混合物以进行酶解，得到酶解藻液，对所述酶解藻液进行高压均质处理，得到芯材溶液；将壁材酪蛋白和糊精混合后溶于水中，得到壁材溶液；s2：将步骤s1制得的芯材溶液和壁材溶液混合，并加入水，控制溶液中固形物的总质量为25-35％，加入乳化剂至所述溶液中，使溶液开始乳化反应，形成稳定的乳液后进行喷雾干燥处理，得到微胶囊，烘干处理后进行保存，得到藻源性双壳贝类开口饲料。2.根据权利要求1所述的藻源性双壳贝类开口饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，所述牟氏角毛藻、假微型海链藻以及小环藻藻泥的质量配比为(30-35)：(30-35)：(30-35)。3.根据权利要求1所述的藻源性双壳贝类开口饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，所述纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶和溶菌酶的添加量均为300ui/g。4.根据权利要求1所述的藻源性双壳贝类开口饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，所述搅拌的条件为：在ph为7条件下搅拌3小时。5.根据权利要求1所述的藻源性双壳贝类开口饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，所述高压均质的次数为4-6次，每次高压均质的时间为15分钟，均质的压力为90mpa。6.根据权利要求1所述的藻源性双壳贝类开口饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，所述壁材酪蛋白和糊精的质量配比为(4-3):1。7.根据权利要求1所述的藻源性双壳贝类开口饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中，所述芯材溶液和壁材溶液的质量配比为(3-2):1，所述固形物的总质量为30％。8.根据权利要求1所述的藻源性双壳贝类开口饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中，所述乳化剂的加入量为溶液总质量的0.5％，乳化的时间为30min。9.根据权利要求1所述的藻源性双壳贝类开口饲料的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中，所述喷雾干燥处理的条件为：进风温度105～130℃，出风温度50～60℃，进料速度500～1000ml/h；所述烘干处理后进行保存的条件为：在60℃的烘箱中烘干3小时后保存在-20℃的冰箱中。10.一种藻源性双壳贝类开口饲料，其特征在于，所述饲料通过权利要求1-9任意一项制备方法制备而得，且所述饲料为包含芯材和壁材的微胶囊饲料，所述芯材为去除细胞壁的饵料微藻，所述壁材为壁材酪蛋白和糊精的混合物。

技术总结
本发明提供了一种藻源性双壳贝类开口饲料的制备方法，包括以下步骤：S1：将牟氏角毛藻、假微型海链藻以及小环藻藻泥混合，并加入纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶和溶菌酶以及水，在室温下搅拌所述混合物以进行酶解，得到酶解藻液，对所述酶解藻液进行高压均质处理，得到芯材溶液；将壁材酪蛋白和糊精混合后溶于水中，得到壁材溶液；S2：将芯材溶液和壁材溶液混合，并加入水，加入乳化剂至所述溶液中，形成稳定的乳液后进行喷雾干燥处理，得到微胶囊，烘干处理后进行保存，得到饲料。本发明还包括该饲料，通过本发明制备的饲料能够满足双壳贝类幼体营养需要，又可被幼体摄食，还能在水中稳定悬浮、营养溶失低，且易于双壳贝类幼体消化的开口饲料。开口饲料。开口饲料。


技术研发人员：祝宇翔 廖凯 徐继林
受保护的技术使用者：宁波大学
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/14