一种高粉率高水分块矿的筛分方法与流程

未命名 08-15 阅读:82 评论:0


1.本发明涉及块矿预筛技术领域,尤其涉及一种高粉率高水分块矿的筛分方法。


背景技术:

2.一般国内采购的进口块矿基本上含有一定粉矿。炼铁厂为了保障高炉使用,需要尽量去除块矿中的粉矿,一般采用块矿预筛分法。块矿预筛分法是一种分离块状矿石和矿粉的方法。目前国内块矿预筛分基本上采用常规振动筛进行筛分,含粉块矿经过振动筛进行分离。这种方法在含粉块矿水份较高的情况下,矿粉会粘在块矿表面,振动筛筛分时,矿粉在水份较高的时候粘性较强,无法脱离块矿,导致含粉块矿的筛分效率会大幅下降,无法达到块矿和粉矿分析的效果。
3.传统的预筛分方法通过机械筛分分离块矿和矿粉,在含水较高的情况下,无法起到筛分的效果。
4.所以提供一种高粉率高水分块矿的筛分方法,能够解决上述问题。


技术实现要素:

5.本发明所要解决的技术问题在于,目前国内块矿预筛分基本上采用常规振动筛进行筛分,含粉块矿经过振动筛进行分离。这种方法在含粉块矿水份较高的情况下,矿粉会粘在块矿表面,振动筛筛分时,矿粉在水份较高的时候粘性较强,无法脱离块矿,导致含粉块矿的筛分效率会大幅下降,无法达到块矿和粉矿分析的效果,所以提供一种高粉率高水分块矿的筛分方法,所述高粉率高水分块矿的筛分方法包括:s1将块矿下料在第一传送带上,高温球团从第一传送带中段开始向下放料铺设在块矿上方;s2第一传送带将下层块矿和上层高温球团结构的第一混合物料经过第一转运站;s3经过第一转运站后的块矿和高温球团自动混合形成第二混合物料,放料至第二传送带;s4第二传送带将第二混合物料传送经过第二转运站;s5经过第二转运站后的第二混合物料再次进行充分混合,形成第三混合物料,第三混合物料放料至振动筛中;s6振动筛筛出球团和块矿,经过第四传送带传送至高炉中进行冶炼。
6.进一步地,所述步骤s1还包括:所述高温球团从生产设备中产出后,经初步冷却后,通过传送带传送至汇料口;所述汇料口设置在所述第一传送带中段的上方;所述高温球团生产设备包含有调节高温球团出产数量。
7.进一步地,所述初步冷却后的高温球团温度为60℃-70℃。
8.进一步地,所述第一传送带高于第二传送带设置,所述第二传送带高于第三传送带设置,所述第三传送带高于第四传送带设置。
9.进一步地,所述块矿通过下料装置进行下料,所述下料装置包含调节下料量的功能。
10.进一步地,所述振动筛为8mm方孔聚氨酯振动筛。
11.进一步地,所述第一转运站和所述第二转运站均为混料设备。
12.进一步地,所述块矿和所述高温球团从料仓同时下料。
13.实施本发明,具有如下有益效果:1.本发明结构原理简单,通过使用刚生产出来的热球团与块矿进行混合后再进行筛分,刚产出球团温度价高,高温球团与高水分块矿混合,球团的热量促进块矿水份的蒸发,进一步降低块矿表面的水份,然后球团块矿混合筛分,有效提升块矿的筛分效率,保障筛分效果。
附图说明
14.图1是本发明第一个实施例的流程图;图2是本发明第二个实施例的流程图;图3是本发明的流程图。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
16.实施例请参阅说明书附图1,本实施例中所要解决的技术问题在于,目前国内块矿预筛分基本上采用常规振动筛进行筛分,含粉块矿经过振动筛进行分离。这种方法在含粉块矿水份较高的情况下,矿粉会粘在块矿表面,振动筛筛分时,矿粉在水份较高的时候粘性较强,无法脱离块矿,导致含粉块矿的筛分效率会大幅下降,无法达到块矿和粉矿分析的效果,所以提供一种高粉率高水分块矿的筛分方法,所述高粉率高水分块矿的筛分方法包括:s1将块矿下料在第一传送带上,高温球团从第一传送带中段开始向下放料铺设在块矿上方;s2第一传送带将下层块矿和上层高温球团结构的第一混合物料经过第一转运站;s3经过第一转运站后的块矿和高温球团自动混合形成第二混合物料,放料至第二传送带;s4第二传送带将第二混合物料传送经过第二转运站;s5经过第二转运站后的第二混合物料再次进行充分混合,形成第三混合物料,第三混合物料放料至振动筛中;s6振动筛筛出球团和块矿,经过第四传送带传送至高炉中进行冶炼。
17.步骤s1还包括:高温球团从生产设备中产出后,经初步冷却后,通过传送带传送至汇料口;汇料口设置在第一传送带中段的上方;高温球团生产设备包含有调节高温球团出产数量。
18.初步冷却后的高温球团温度为60℃-70℃。
19.第一传送带高于第二传送带设置,第二传送带高于第三传送带设置,第三传送带高于第四传送带设置。
20.块矿通过下料装置进行下料,下料装置包含调节下料量的功能。
21.振动筛为8mm方孔聚氨酯振动筛。
22.第一转运站和第二转运站均为混料设备。
23.实施例请参阅说明书附图2,本实施例中所要解决的技术问题在于,目前国内块矿预筛分基本上采用常规振动筛进行筛分,含粉块矿经过振动筛进行分离。这种方法在含粉块矿水份较高的情况下,矿粉会粘在块矿表面,振动筛筛分时,矿粉在水份较高的时候粘性较强,无法脱离块矿,导致含粉块矿的筛分效率会大幅下降,无法达到块矿和粉矿分析的效果,所以提供一种高粉率高水分块矿的筛分方法,所述高粉率高水分块矿的筛分方法包括:s1块矿和高温球团从料仓同时下料。
24.s2第一传送带将下层块矿和上层高温球团结构的第一混合物料经过第一转运站;s3经过第一转运站后的块矿和高温球团自动混合形成第二混合物料,放料至第二传送带;s4第二传送带将第二混合物料传送经过第二转运站;s5经过第二转运站后的第二混合物料再次进行充分混合,形成第三混合物料,第三混合物料放料至振动筛中;s6振动筛筛出球团和块矿,经过第四传送带传送至高炉中进行冶炼。
25.步骤s1还包括:高温球团从生产设备中产出后,经初步冷却后,通过传送带传送至料仓。
26.初步冷却后的高温球团温度为60℃-70℃。
27.第一传送带高于第二传送带设置,第二传送带高于第三传送带设置,第三传送带高于第四传送带设置。
28.块矿通过下料装置进行下料,下料装置包含调节下料量的功能。
29.振动筛为8mm方孔聚氨酯振动筛。
30.第一转运站和第二转运站均为混料设备。
31.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种高粉率高水分块矿的筛分方法,包括:s1将块矿下料在第一传送带上,高温球团从第一传送带中段开始向下放料铺设在块矿上方;s2第一传送带将下层块矿和上层高温球团结构的第一混合物料经过第一转运站;s3经过第一转运站后的块矿和高温球团自动混合形成第二混合物料,放料至第二传送带;s4第二传送带将第二混合物料传送经过第二转运站;s5经过第二转运站后的第二混合物料再次进行充分混合,形成第三混合物料,第三混合物料放料至振动筛中;s6振动筛筛出球团和块矿,经过第四传送带传送至高炉中进行冶炼。2.根据权利要求1所述的高粉率高水分块矿的筛分方法,其特征在于,所述步骤s1还包括:所述高温球团从生产设备中产出后,经初步冷却后,通过传送带传送至汇料口;所述汇料口设置在所述第一传送带中段的上方;所述高温球团生产设备包含有调节高温球团出产数量。3.根据权利要求2所述的高粉率高水分块矿的筛分方法,其特征在于,所述初步冷却后的高温球团温度为60℃-70℃。4.根据权利要求3所述的高粉率高水分块矿的筛分方法,其特征在于,所述第一传送带高于第二传送带设置,所述第二传送带高于第三传送带设置,所述第三传送带高于第四传送带设置。5.根据权利要求4所述的高粉率高水分块矿的筛分方法,其特征在于,所述块矿通过下料装置进行下料,所述下料装置包含调节下料量的功能。6.根据权利要求5所述的高粉率高水分块矿的筛分方法,其特征在于,所述振动筛为8mm方孔聚氨酯振动筛。7.根据权利要求6所述的高粉率高水分块矿的筛分方法,其特征在于,所述第一转运站和所述第二转运站均为混料设备。8.根据权利要求1-7任意一项所述的高粉率高水分块矿的筛分方法,其特征在于,所述块矿和所述高温球团从料仓同时下料。

技术总结
本发明公开了一种高粉率高水分块矿的筛分方法,所述高粉率高水分块矿的筛分方法包括S1将块矿下料在第一传送带上,高温球团从第一传送带中段开始向下放料铺设在块矿上方;S2第一传送带将下层块矿和上层高温球团结构的第一混合物料经过第一转运站;S3经过第一转运站后的块矿和高温球团自动混合形成第二混合物料,放料至第二传送带;S4第二传送带将第二混合物料传送经过第二转运站;S5经过第二转运站后的第二混合物料再次进行充分混合,形成第三混合物料,第三混合物料放料至振动筛中;S6振动筛筛出球团和块矿,经过第四传送带传送至高炉中进行冶炼;具有方法简单,除湿效果好等优点。点。点。


技术研发人员:王兴宇 贾来辉 刘桐 陈强 刘海斌 王玉会
受保护的技术使用者:中天钢铁集团(南通)有限公司
技术研发日:2023.01.31
技术公布日:2023/8/14
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

飞行汽车 https://www.autovtol.com/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

相关推荐