紧固螺钉的制作方法

1.本发明涉及一种紧固螺钉、包括这种紧固螺钉的辊式传送机以及制造辊式传送机的方法。


背景技术：

2.辊式传送机包括保持在支撑框架上的多个辊。待传送的货物可以在辊上传送。一方面，辊可以是本身具有驱动电机的电机辊。这种辊具有紧固轴，紧固轴经由转动固定连接连接到支撑框架，以便为提供驱动扭矩提供支撑。扭转强度通过形状配合来实现。
3.另一方面，辊可以是被动辊。这种被动辊或者由外部电机驱动或者可以自由转动。由于在这种情况下不需要扭矩支撑，所以其仅仅被力锁合地夹紧到支撑框架。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种将辊紧固在支撑框架上的简单方式。这通过根据主要权利要求的紧固螺钉、辊式传送装置和方法来解决；实施例是从属权利要求和说明书的主题。
5.该目的通过根据主要权利要求的紧固螺钉、辊式传送机以及方法来解决；实施例是从属权利要求和说明书的主题。
6.本发明提供了一种将辊紧固在支撑框架上的简单方式。特别相关的是，紧固螺钉可以紧固到多边形孔，该多边形孔也适用于其他类型的紧固。因此，多边形孔也可以用于与紧固轴的形状配合转动固定连接，该紧固轴特别是具有互补设计。总之，可以支持模块化原理并且减少组件复杂性。
7.在有利的实施例中，本发明用于紧固多楔滑轮。这里，截圆锥部段尤其是用于建立多楔带的工作张力。在这种情况下，以减少的预张力进行更容易的预组装是可能的。
附图说明
8.下面参照附图更详细地解释本发明；其中示出：
9.图1示出根据本发明的紧固螺钉的不同视图；
10.图2示出根据本发明的辊式传送机；
11.图3示出具有保持在其上的辊的支撑框架的截面；
12.图4示出在紧固螺钉处穿过辊和支撑框架的横截面；
13.图5示出紧固螺钉的截圆锥部段的单独示意图；
14.图6示出支撑框架上的紧固孔的单独示意图；
15.图7示出具有紧固轴的传送辊，该紧固轴具有六边形外周。
具体实施方式
16.根据图1的紧固螺钉2具有带外螺纹的螺纹杆21和螺钉头23。沿轴向在螺钉头23与螺纹杆21之间布置有截圆锥部段22。
17.截圆锥部段23的结构在图5中示意性地示出。截圆锥部段23具有基部圆直径为g的基部区域g和盖直径为d的盖区域d。盖直径d小于基部直径g。基部直径g小于盖直径d。盖直径d小于基部直径g。
18.基部区域g面向螺钉头23，而盖区域d朝向螺纹杆21。截圆锥部段22和螺钉头23彼此直接相邻。基部区域直接邻接螺钉头23的径向夹紧表面s。
19.截圆锥部段22可以单独地由插入或旋拧到螺纹轴21上的锥形套筒形成。在这方面，螺钉可以形成为若干部分。
20.径向夹紧表面s不需要是光滑的表面，而是可以具有摩擦增强表面，如图1b所示。
21.在一个实施例中，紧固螺钉2用在图2所示的辊式传送机中。辊式传送机具有附接到支撑框架4的多个传送辊3。传送辊3中的至少一个借助于前述类型的紧固螺钉2紧固到支撑框架4。为此目的，支撑框架4可以具有支撑板41，在该支撑板上进行紧固(图3、图4)。
22.多边形孔42设置在支撑框架4上用于紧固。螺钉布置在具有截圆锥部段22的多边形孔42中。紧固螺钉2通过截圆锥部段22安置在多边形孔42的内接圆i处(图4、图6)。
23.多边形孔42的内接圆直径i42小于截圆锥部段22的基部圆直径g。内接圆直径i大于截圆锥部段22的盖直径d。这些条件特别适用于组装前。在组装期间，在螺钉和/或多边形孔处可能发生变形。
24.截圆锥部段22以对中的方式与非圆形多边形孔42相互作用，使得螺纹杆21在夹紧状态下与多边形孔42同轴地保持。这在紧固所谓的多楔辊(例如在de10336304b4中公开的)时具有特别有利的效果。在这种情况下，具有高张力的多楔带11附接到辊头上。为了组装，螺纹孔最初可以保持相对于多边形孔42偏心，这减小了多楔带11上的张力。随着紧固螺钉2的转动的增加，建立了对中效果，这同时显著地增加了多楔带11上的张力。现在有利的是，在预组装期间，当传送辊3附接到支撑框架4时，多v形带保持在低张力下，这简化了组装。
25.多边形孔42可以是六边形孔。替代地，也可以想到其他形状，只要可以产生抗转动连接即可。
26.为了紧固，支撑框架4部分地夹紧在螺钉头23与传送辊3的紧固部段33之间。螺纹轴21旋拧入紧固部段33的螺纹孔中。紧固部段33经由未示出的枢转轴承相对于辊头和/或辊体安装(图4)。
27.多边形孔也适用于辊的另一种类型的紧固。例如，图7示出了具有紧固轴34的辊，该紧固轴具有与多边形凹部42互补的外圆周(这里为外六边形)。现在可以将紧固轴34插入到多边形凹部42中，从而通过形状锁合在紧固轴34与支撑框架4之间形成转动固定连接。根据图7的辊特别地是电机辊。
28.因此，摩擦锁合连接(选项1)和抗扭刚性形状配合连接(选项2)都可以用在具有多边形孔的支撑框架4上。因此，安装者可以根据辊的类型在现场选择紧固方法的类型。
29.附图标记列表
30.1辊式传送机
31.11多楔带
32.2紧固螺钉
33.21螺纹杆
34.22截圆锥部段
35.23螺钉头
36.24工具接合器件
37.g基部区域
38.g基部圆直径
39.d盖区域
40.d盖直径
41.m圆锥表面
42.s夹紧表面
43.3传送辊
44.31辊体
45.32辊头
46.33带螺纹孔的紧固部段
47.34具有六边形横截面的紧固轴
48.4支撑框架
49.41支撑板
50.42六边形孔/多边形孔
51.i六角孔内圆
52.i内圆直径
53.9传送的货物


技术特征：
1.一种紧固螺钉(2)，包括螺纹杆(21)，其具有外螺纹，螺钉头(23)，其特征在于，在所述螺钉头(23)与所述螺纹杆(21)之间设置有截圆锥部段(22)。2.根据前一权利要求所述的紧固螺钉(2)，其特征在于，所述截圆锥部段(23)具有基部区域(g)和盖区域(d)，所述盖区域具有盖直径(d)，所述盖直径(d)小于所述基部直径(g)。3.根据前一权利要求所述的紧固螺钉(2)，其特征在于，所述基部区域(g)面对所述螺钉头(23)；并且所述盖区域(d)面对所述螺纹杆(21)。4.根据前述权利要求中任一项所述的紧固螺钉(2)，其特征在于，所述截圆锥部段(22)和所述螺钉头(23)直接彼此邻接，特别是所述基部部段(g)直接邻接所述螺钉头(23)的径向夹紧表面(s)。5.一种辊式传送机(1)，包括多个传送辊(3)，其支撑在支撑框架(4)上，其中，至少一个传送辊(3)通过根据前述权利要求中任一项所述的紧固螺钉(2)固定到所述支撑框架(4)。6.根据前一权利要求所述的辊式传送机子传送机(1)，其特征在于，所述支撑框架(4)具有多边形孔(42)，所述截圆锥部段(22)布置在所述多边形孔(42)中。7.根据前一权利要求所述的辊式传送机(1)，其特征在于，所述截圆锥部段(22)以使得所述紧固螺钉相对于所述多边形孔对中地保持的方式布置在所述多边形孔(42)中。8.根据权利要求6或7所述的辊式传送机，其特征在于，所述多边形孔(42)为六边形孔。9.根据权利要求5至8中任一项所述的辊式传送机(1)，其特征在于，所述支撑框架(4)部分地夹紧在所述螺钉头(23)与所述传送辊(3)的紧固部段(33)之间，特别是其中，所述紧固部段(33)具有设计为与所述螺纹轴(21)互补的螺纹孔。10.根据权利要求5至9中任一项所述的辊式传送机(1)，其特征在于，
所述多边形孔(42)的内接圆直径(i)小于所述截圆锥部段(22)的基部圆直径(g)，特别是其中，所述内接圆(i)大于所述截圆锥部段(22)的盖直径(d)。11.根据权利要求5至10中任一项所述的辊式传送机，其特征在于，所述传送辊在一端处具有辊头(32)，所述紧固螺钉(2)附接到所述辊头，多楔带(11)附接到所述辊头。12.一种制造根据权利要求5至11中任一项所述的辊式传送机(1)的方法，包括以下方法步骤：设置具有多边形孔(42)的支撑框架(4)，设置传送辊(3)，所述方法包括选择步骤，其中，选择从以下两个选项中进行：-(选项1)将紧固螺钉(2)插入到所述多边形孔(42)中，其中，为了将特别是被动的辊紧固到所述支撑框架，截圆锥部段(22)布置在所述多边形孔(42)中，和-(选项2)将所述辊、特别是电机辊的紧固轴(34)插入到所述多边形孔(42)中，所述紧固轴(34)具有通过形状锁合与所述多边形孔(42)形成转动固定连接的外周。

技术总结
一种紧固螺钉(2)，包括螺纹杆(21)，其具有外螺纹；螺钉头(23)，其特征在于，在所述螺钉头(23)与所述螺纹杆(21)之间设置有截圆锥部段(22)。(22)。(22)。


技术研发人员：欧文
受保护的技术使用者：英特诺控股公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2023/8/13