一种数控端面加工回转机床夹具

1.本发明涉及数控车床夹具技术领域，具体为一种数控端面加工回转机床夹具。


背景技术：

2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床在加工时需要对加工件进行夹持。
3.在进行工件的加工时，往往会使用到数控车床，将需要将的工件放置在数控车床中，通过数控车床内设置的夹具，将工件进行夹持固定，通过数控车床中的切刀或钻头等，对工件进行需要的加工，实现对工件的切削和钻孔工作，而在将工件加工完成后，在将工件取出，而由于生产需求的不同，一些工件，往往需要对工件的正反两面均进行切槽加工，进而就需要在一面加工完成后，工作人员将其取下在进行翻转固定，操作较为麻烦，不便于自动的对工件进行翻转，在对工件进行加工时，工件的的形状往往是不同的，例如板状的工件和圆柱状的工件，不便于根据工件的形状切换不同夹板，进而对工件的固定稳定性较差，在对工件进行加工时，也同样会对一些异性工件进行固定，例如z型工件，工件的左右两端的位置均有一定的高度差，不便于工作人员对夹板的高度进行调节，进而不便于对异性工作进行固定。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种数控端面加工回转机床夹具，以解决上述背景技术中提出的不便于自动的对工件进行翻转，操作较为麻烦，不便于根据工件的形状切换不同夹板，进而对工件的固定稳定性较差，不便于工作人员对夹板的高度进行调节，进而不便于对异性工作进行固定问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控端面加工回转机床夹具，包括方箱，所述方箱的底部与圆柱的顶部固定连接，所述圆柱的下方设有筒体，所述筒体的顶部一侧内壁加工有通槽，所述方箱的一侧设有翻转结构，所述圆柱的一侧设有调节结构，所述筒体的一侧设有升降结构。
6.优选的，所述翻转结构包括第一电机、第一夹板、第二夹板、第一双头螺纹杆、块体和竖筒，两个所述第一电机的一端分别与方箱的内壁左右两端固定连接，所述第一电机的输出轴通过轴承与方箱的一端内壁转动连接，所述第一电机的一侧设有竖筒，所述竖筒的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述竖筒的一侧设有第一双头螺纹杆，所述第一双头螺纹杆的外壁一侧通过轴承与竖筒的一端内壁转动连接，所述第一双头螺纹杆的一侧设有块体，所述块体的内壁与第一双头螺纹杆的外壁一侧螺纹连接，所述块体的一侧设有第一夹板和第二夹板，一侧的所述块体的一端与第二夹板的一端固定连接，另一侧的所述块体的一端与第一夹板的一端固定连接，所述第一夹板和第二夹板的外壁一侧与竖筒的外壁一侧开口间隙配合。
7.优选的，所述筒体的底部与底板的顶部固定连接，所述底板的前后方向的宽度大于筒体的宽度。
8.优选的，所述筒体的一端内壁通过轴承与第二双头螺纹杆的外壁一侧转动连接。
9.优选的，所述第二双头螺纹杆的一端与第二电机的输出端固定连接。
10.优选的，所述第二电机的一端与筒体的一端固定连接。
11.优选的，所述夹板一的外壁一侧和夹板二的外壁一侧均固定连接有橡胶垫。
12.优选的，所述调节结构包括竖杆、弹簧、圆块和第一圆形板体，所述第一圆形板体的顶部与圆柱的底部固定连接，所述第一圆形板体的一侧设有竖杆，所述竖杆的外壁上方与第一圆形板体的一侧内壁间隙配合，所述竖杆的外侧设有弹簧，所述弹簧的内壁与竖杆的外壁上方间隙配合，所述弹簧的顶部与竖杆的外壁上方固定连接，所述弹簧的底部与第一圆形板体的顶部一侧固定连接，所述第一圆形板体的下方设有圆块，所述圆块的顶部与第一圆形板体的底部固定连接。
13.优选的，所述升降结构包括电动推杆、第二圆形板体和竖块，所述竖块的外壁下方与筒体的内壁一侧间隙配合，所述竖块的外壁上方与通槽的内壁间隙配合，所述竖块的上方设有电动推杆，所述电动推杆的底部与竖块的顶部固定连接，所述电动推杆的上方设有第二圆形板体，所述第二圆形板体的底部与电动推杆的伸缩杆固定连接，所述第二圆形板体的顶部通过轴承与圆块的底部转动连接，所述第二圆形板体的顶部一侧凹槽与竖杆的外壁下方间隙配合。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该数控端面加工回转机床夹具，通过底板、筒体、第二双头螺纹杆、第二电机、通槽、圆柱、方箱和翻转结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动第一双头螺纹杆，第一双头螺纹杆带动块体向内移动，块体带动第一夹板和第二夹板向内移动，进而实现对工件的固定，第一电机带动竖筒转动，进而实现自动的工件翻转，操作简单；通过底板、筒体、第二双头螺纹杆、第二电机、通槽、圆柱、方箱和调节结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动方箱，方箱带动圆柱转动，圆柱带动第一圆形板体转动，弹簧带动竖杆向下移动，使竖杆插入第二圆形板体的凹槽，进而实现对夹板一和夹板二的调节，便于根据工件的形状切换不同夹板，提高对工件的固定稳定性；通过底板、筒体、第二双头螺纹杆、第二电机、通槽、圆柱、方箱和升降结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电动推杆带动第二圆板板体进行上下移动，进而实现对夹板一和夹板二高度的调节，便于工作人员对夹板的高度进行调节，进而便于对异性工作进行固定；通过底板、筒体、第二双头螺纹杆、第二电机和通槽的配合，使得该装置在使用时，可以通过第二电机带动第二双头螺纹杆转动，第二双头螺纹杆带动竖块左右移动，竖块带动电动推杆左右移动，进而便于对不同尺寸的工件进行固定。
附图说明
15.图1为本发明连接关系示意图；图2为图1中的底板、筒体和第二双头螺纹杆结构示意图；图3为图1中的竖杆、第一圆形板体和圆柱结构示意图；
图4为图1中的竖杆、弹簧和第一圆形板体结构示意图；图5为图1中的第一双头螺纹杆、块体和竖筒结构示意图；图6为图1中的电动推杆、竖块和第二双头螺纹杆结构示意图。
16.图中：1、底板，2、翻转结构，201、第一电机，202、第一夹板，203、第二夹板，204、第一双头螺纹杆，205、块体，206、竖筒，3、调节结构，301、竖杆，302、弹簧，303、圆块，304、第一圆形板体，4、升降结构，401、电动推杆，402、第二圆形板体，403、竖块，5、筒体，6、第二双头螺纹杆，7、第二电机，8、通槽，9、圆柱，10、方箱。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种数控端面加工回转机床夹具，包括方箱10，方箱10的底部与圆柱9的顶部固定连接，圆柱9的下方设有筒体5，筒体5的顶部一侧内壁加工有通槽8，筒体5的底部与底板1的顶部固定连接，底板1的前后方向的宽度大于筒体5的宽度，底板1的前后两侧内壁加工有螺纹孔，筒体5的一端内壁通过轴承与第二双头螺纹杆6的外壁一侧转动连接，轴承使第二双头螺纹杆6受力时可以在筒体5的一端内壁转动，第二双头螺纹杆6的一端与第二电机7的输出端固定连接，第二电机7的型号根据实际使用情况而定，第二电机7的一端与筒体5的一端固定连接，方箱10的一侧设有翻转结构2，圆柱9的一侧设有调节结构3，筒体5的一侧设有升降结构4。
19.翻转结构2包括第一电机201、第一夹板202、第二夹板203、第一双头螺纹杆204、块体205和竖筒206，两个第一电机201的一端分别与方箱10的内壁左右两端固定连接，第一电机201的型号根据实际使用情况而定，第一电机201的输出轴通过轴承与方箱10的一端内壁转动连接，第一电机201的一侧设有竖筒206，竖筒206的一端与第一电机201的输出轴固定连接，竖筒206的一侧设有第一双头螺纹杆204，第一双头螺纹杆204的外壁一侧通过轴承与竖筒206的一端内壁转动连接，轴承使第一双头螺纹杆204受力时可以在竖筒206的一端内壁转动，第一双头螺纹杆204的一侧设有块体205，块体205的内壁与第一双头螺纹杆204的外壁一侧螺纹连接，块体205的一侧设有第一夹板202和第二夹板203，一侧的块体205的一端与第二夹板203的一端固定连接，另一侧的块体205的一端与第一夹板202的一端固定连接，第一夹板202和第二夹板203的外壁一侧与竖筒206的外壁一侧开口间隙配合，夹板一202的外壁一侧和夹板二203的外壁一侧均固定连接有橡胶垫，橡胶垫的设置可以起到保护作用，避免夹板一202和夹板二203对工件造成伤害。
20.调节结构3包括竖杆301、弹簧302、圆块303和第一圆形板体304，第一圆形板体304的顶部与圆柱9的底部固定连接，第一圆形板体304的一侧设有竖杆301，竖杆301的外壁上方与第一圆形板体304的一侧内壁间隙配合，竖杆301受力时可以在第一圆形板体304的一侧内壁上下移动，竖杆301的外侧设有弹簧302，弹簧302给予竖杆301向下的力，弹簧302的内壁与竖杆301的外壁上方间隙配合，弹簧302的顶部与竖杆301的外壁上方固定连接，弹簧302的底部与第一圆形板体304的顶部一侧固定连接，第一圆形板体304的下方设有圆块
303，圆块303的顶部与第一圆形板体304的底部固定连接。
21.升降结构4包括电动推杆401、第二圆形板体402和竖块403，竖块403的外壁下方与筒体5的内壁一侧间隙配合，竖块403的外壁上方与通槽8的内壁间隙配合，竖块403的上方设有电动推杆401，电动推杆401的型号根据实际使用情况而定，电动推杆401的底部与竖块403的顶部固定连接，电动推杆401的上方设有第二圆形板体402，第二圆形板体402的底部与电动推杆401的伸缩杆固定连接，第二圆形板体402的顶部通过轴承与圆块303的底部转动连接，轴承使圆块303受力时可以在第二圆形板体402的顶部转动，第二圆形板体402的顶部一侧凹槽与竖杆301的外壁下方间隙配合。
22.当使用该数控端面加工回转机床夹具，首先将第一电机201、第二电机7和电动推杆401连接外接电源，第二电机7带动第二双头螺纹杆6转动，第二双头螺纹杆6带动竖块403左右移动，进而将第一夹板202和第二夹板203调节到合适位置后，电动推杆401开始工作，电动推杆401带动第二圆形板体402上下移动，进而将第一夹板202和第二夹板203调节到合适高度，根据工件的形状，转动方箱10，方箱10带动圆柱9转动，圆柱9带动第一圆形板体304转动，弹簧302带动竖杆301向下移动，使竖杆301插入第二圆形板体402的凹槽，进而第一夹板202和第二夹板203的调节，转动第一双头螺纹杆204，第一双头螺纹杆204带动块体205向内移动，块体205带动第一夹板202和第二夹板203向内移动，进而实现对工件的固定，第一电机201带动竖筒206转动，进而实现自动的工件翻转。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种数控端面加工回转机床夹具，包括方箱（10），其特征在于：所述方箱（10）的底部与圆柱（9）的顶部固定连接，所述圆柱（9）的下方设有筒体（5），所述筒体（5）的顶部一侧内壁加工有通槽（8），所述方箱（10）的一侧设有翻转结构（2），所述圆柱（9）的一侧设有调节结构（3），所述筒体（5）的一侧设有升降结构（4）。2.根据权利要求1所述的一种数控端面加工回转机床夹具，其特征在于：所述翻转结构（2）包括第一电机（201）、第一夹板（202）、第二夹板（203）、第一双头螺纹杆（204）、块体（205）和竖筒（206），两个所述第一电机（201）的一端分别与方箱（10）的内壁左右两端固定连接，所述第一电机（201）的输出轴通过轴承与方箱（10）的一端内壁转动连接，所述第一电机（201）的一侧设有竖筒（206），所述竖筒（206）的一端与第一电机（201）的输出轴固定连接，所述竖筒（206）的一侧设有第一双头螺纹杆（204），所述第一双头螺纹杆（204）的外壁一侧通过轴承与竖筒（206）的一端内壁转动连接，所述第一双头螺纹杆（204）的一侧设有块体（205），所述块体（205）的内壁与第一双头螺纹杆（204）的外壁一侧螺纹连接，所述块体（205）的一侧设有第一夹板（202）和第二夹板（203），一侧的所述块体（205）的一端与第二夹板（203）的一端固定连接，另一侧的所述块体（205）的一端与第一夹板（202）的一端固定连接，所述第一夹板（202）和第二夹板（203）的外壁一侧与竖筒（206）的外壁一侧开口间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种数控端面加工回转机床夹具，其特征在于：所述筒体（5）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述底板（1）的前后方向的宽度大于筒体（5）的宽度。4.根据权利要求1所述的一种数控端面加工回转机床夹具，其特征在于：所述筒体（5）的一端内壁通过轴承与第二双头螺纹杆（6）的外壁一侧转动连接。5.根据权利要求4所述的一种数控端面加工回转机床夹具，其特征在于：所述第二双头螺纹杆（6）的一端与第二电机（7）的输出端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种数控端面加工回转机床夹具，其特征在于：所述第二电机（7）的一端与筒体（5）的一端固定连接。7.根据权利要求2所述的一种数控端面加工回转机床夹具，其特征在于：所述夹板一（202）的外壁一侧和夹板二（203）的外壁一侧均固定连接有橡胶垫。8.根据权利要求1所述的一种数控端面加工回转机床夹具，其特征在于：所述调节结构（3）包括竖杆（301）、弹簧（302）、圆块（303）和第一圆形板体（304），所述第一圆形板体（304）的顶部与圆柱（9）的底部固定连接，所述第一圆形板体（304）的一侧设有竖杆（301），所述竖杆（301）的外壁上方与第一圆形板体（304）的一侧内壁间隙配合，所述竖杆（301）的外侧设有弹簧（302），所述弹簧（302）的内壁与竖杆（301）的外壁上方间隙配合，所述弹簧（302）的顶部与竖杆（301）的外壁上方固定连接，所述弹簧（302）的底部与第一圆形板体（304）的顶部一侧固定连接，所述第一圆形板体（304）的下方设有圆块（303），所述圆块（303）的顶部与第一圆形板体（304）的底部固定连接。9.根据权利要求1所述的一种数控端面加工回转机床夹具，其特征在于：所述升降结构（4）包括电动推杆（401）、第二圆形板体（402）和竖块（403），所述竖块（403）的外壁下方与筒体（5）的内壁一侧间隙配合，所述竖块（403）的外壁上方与通槽（8）的内壁间隙配合，所述竖块（403）的上方设有电动推杆（401），所述电动推杆（401）的底部与竖块（403）的顶部固定连接，所述电动推杆（401）的上方设有第二圆形板体（402），所述第二圆形板体（402）的底部与
电动推杆（401）的伸缩杆固定连接，所述第二圆形板体（402）的顶部通过轴承与圆块（303）的底部转动连接，所述第二圆形板体（402）的顶部一侧凹槽与竖杆（301）的外壁下方间隙配合。

技术总结
本发明公开了一种数控端面加工回转机床夹具，包括方箱，所述方箱的底部与圆柱的顶部固定连接，所述圆柱的下方设有筒体，所述筒体的顶部一侧内壁加工有通槽，所述方箱的一侧设有翻转结构，所述圆柱的一侧设有调节结构，所述筒体的一侧设有升降结构，所述翻转结构包括第一电机、第一夹板、第二夹板、第一双头螺纹杆、块体和竖筒。该数控端面加工回转机床夹具，通过底板、筒体、第二双头螺纹杆、第二电机、通槽、圆柱、方箱和翻转结构的配合，转动第一双头螺纹杆，第一双头螺纹杆带动块体向内移动，块体带动第一夹板和第二夹板向内移动，进而实现对工件的固定，第一电机带动竖筒转动，进而实现自动的工件翻转，操作简单。操作简单。操作简单。


技术研发人员：朱伟 吴军辉 金丽丽 颜建国 许方富 赵瑜 武建伟
受保护的技术使用者：浙江大学台州研究院
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/8/13