超厚混凝土墙体专用单端双山形卡式对拉止水螺杆的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种超厚混凝土墙体专用单端双山形卡式对拉止水螺杆。


背景技术：

2.随着我国经济水平的提高，综合国力的增强，我国医疗卫生服务体系进入快速发展阶段，直线加速室作为医疗建筑中不可或缺的一部分，其施工质量受到越来越高的重视。与此同时，国内各类尖端科学的试验研究也得到了越来越深入地开展，在这些尖端科学试验研究中，也有着相当部分研究在试验过程中同医疗建筑中的直线加速室一样，对周围环境有较大的影响，如辐射等。这就对医疗建筑直线加速室和这类试验研究场所的建筑墙体提出了特殊的要求。在各类对应措施中，采取超厚混凝土墙体是这类建筑防止对外界环境污染较为广泛的设计方法之一。在混凝土墙体模板支设施工过程中，会使用对拉螺杆，可以起到“固定模板，防止爆模”的作用，但是对拉螺杆穿过墙了，导致水容易沿着对拉螺杆渗透进去。
3.针对渗水的问题，现有技术202122718047.x公开了一种可调节模板间宽度的防水对拉螺栓，包括对拉螺杆，所述对拉螺杆的两端均螺纹连接有模板防水件，所述模板防水件上螺纹连接有紧固配件，该对纹螺杆的中部设置有渗水防水件，所述渗水防水件包括止水钢圈和橡胶空心圈，所述止水钢圈与所述橡胶空心圈卡接，所述橡胶空心圈与所述对拉螺杆套接，所述橡胶空心圈的中部设置有吸水树脂圈和密封胶填充层，现有技术中通过止水钢圈的结构，虽然具有防水高效的特点，但在超厚混凝土墙体施工过程中，传统的对拉螺杆无法承受超厚墙体混凝土浇筑施工时带来的张力，若仍然采用传统的对拉螺杆，则需要增加对拉螺杆的使用数量，使得整个墙体支模工程量成倍增加，墙体拆模后墙面不美观，表观质量得不到保证，且在每个对拉螺杆的位置都有可能有渗透风险，导致整个墙面渗透风险更高。


技术实现要素：

4.本发明旨在解决上述问题，从而提供一种针对超厚混凝土墙体的超厚混凝土墙体专用单端双山形卡式对拉止水螺杆。
5.本发明解决所述问题，采用的技术方案是：一种超厚混凝土墙体专用单端双山形卡式对拉止水螺杆，包括止水螺杆本体，止水螺杆本体的中心位置设有止水片，止水螺杆本体的两端部设有螺纹区，包括分别穿设在两段螺纹区上的钢板，钢板的相对面上且位于止水螺杆本体的两侧分别固定有山形卡，螺纹区上且位于钢板外侧套装两个螺帽，每段螺纹区靠近止水片的一端均套装有圆形垫片。
6.采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：在对超厚墙体进行支模时，单端双山形卡和螺帽保证了对拉止水螺杆的抗拉能力相比于传统的对拉螺杆有很大程度的提升，从而使得在超厚混凝土墙体进行混凝土浇筑作
业时胀模风险大大降低，提高了在施工过程中的稳定性和安全性，通过设置的止水片，防止水沿着对拉螺杆渗透。
7.作为优选，本发明更进一步的技术方案是：止水螺杆本体的主体构件为圆钢，圆钢的直径为20mm。
8.止水片呈方形，止水片的边长尺寸为70mm。
9.每段螺纹区的长度为250mm，螺纹区的直径18mm。
10.圆形垫片的直径为30mm。
11.钢板的厚度为5mm，相邻山形卡的间距大于所述螺纹区的直径。
附图说明
12.图1为本发明实施例主视结构示意图；图2为本发明实施例立体结构示意图；图3为本发明墙体模板固定剖面示意图；图中标记为：止水螺杆本体1、山形卡2、钢板3、螺帽4、圆形垫片5、止水片6、圆钢7、螺纹区8、覆膜木模板9、木方背楞10、超厚墙体11、横向金属管12。
实施方式
13.下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。
14.一种超厚混凝土墙体专用单端双山形卡式对拉止水螺杆，包括止水螺杆本体1，止水螺杆本体1的中心位置设有止水片6，止水螺杆本体1的两端部设有螺纹区8，包括分别穿设在两段螺纹区8上的钢板3，钢板3的相对面上且位于止水螺杆本体1的两侧分别固定有山形卡2，螺纹区8上且位于钢板3外侧套装两个螺帽4，螺帽4的规格与螺纹区8的尺寸相适配，每段螺纹区8靠近止水片6的一端均套装有圆形垫片5。
15.在超厚墙体11施工过程中，超厚墙体11在混凝土浇筑之前依据墙的厚度和位置在前道工序完成后支设墙体模板，墙体模板为覆膜木模板9，覆膜木模板9外侧设纵向木方背楞10，木方背楞10外侧紧挨横向金属管12；横向金属管12外侧由山形卡2和螺帽4在螺纹区8长度范围内拉紧固定，横向金属管12的直径与山形卡2的弧度相适配，山形卡2拉紧模板的外侧，圆形垫片5抵在模板的内侧，两段螺纹区8的间距即为超厚墙体11的厚度。
16.止水螺杆本体1的主体构件为圆钢7，圆钢7的直径为20mm，通过大直径的圆钢增强止水螺杆的抗拉能力。
17.止水片6呈方形，止水片6的边长尺寸为70mm。
18.每段螺纹区8的长度为250mm，螺纹区8的直径18mm。
19.圆形垫片5的直径为30mm，圆形垫片5中心开孔，开孔区直径与螺纹区8的直径相适配。
20.钢板3的厚度为5mm，相邻山形卡2的间距大于所述螺纹区8的直径，钢板3中心开圆孔，圆孔直径与所述螺纹区8的直径相适配。
21.在对超厚墙体进行支模时，单端双山形卡和螺帽保证了对拉止水螺杆的抗拉能力相比于传统的对拉螺杆有很大程度的提升，从而使得在超厚混凝土墙体进行混凝土浇筑作
业时胀模风险大大降低，提高了在施工过程中的稳定性和安全性，通过设置的止水片，防止水沿着对拉螺杆渗透。
22.以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。


技术特征：
1.一种超厚混凝土墙体专用单端双山形卡式对拉止水螺杆，包括止水螺杆本体（1），止水螺杆本体（1）的中心位置设有止水片（6），止水螺杆本体（1）的两端部设有螺纹区（8），其特征在于：包括分别穿设在两段螺纹区（8）上的钢板（3），钢板（3）的相对面上且位于止水螺杆本体（1）的两侧分别固定有山形卡（2），螺纹区（8）上且位于钢板（3）外侧套装两个螺帽（4），每段螺纹区（8）靠近止水片（6）的一端均套装有圆形垫片（5）。2.根据权利要求1所述的超厚混凝土墙体专用单端双山形卡式对拉止水螺杆，其特征在于：止水螺杆本体（1）的主体构件为圆钢（7），圆钢（7）的直径为20mm。3.根据权利要求1所述的超厚混凝土墙体专用单端双山形卡式对拉止水螺杆，其特征在于：止水片（6）呈方形，止水片（6）的边长尺寸为70mm。4.根据权利要求1所述的超厚混凝土墙体专用单端双山形卡式对拉止水螺杆，其特征在于：每段螺纹区（8）的长度为250mm，螺纹区（8）的直径18mm。5.根据权利要求1所述的超厚混凝土墙体专用单端双山形卡式对拉止水螺杆，其特征在于：圆形垫片（5）的直径为30mm。6.根据权利要求1所述的超厚混凝土墙体专用单端双山形卡式对拉止水螺杆，其特征在于：钢板（3）的厚度为5mm，相邻山形卡（2）的间距大于所述螺纹区（8）的直径。

技术总结
本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种超厚混凝土墙体专用单端双山形卡式对拉止水螺杆。包括止水螺杆本体，止水螺杆本体的中心位置设有止水片，止水螺杆本体的两端部设有螺纹区，包括分别穿设在两段螺纹区上的钢板，钢板的相对面上且位于止水螺杆本体的两侧分别固定有山形卡，螺纹区上且位于钢板外侧套装两个螺帽，每段螺纹区靠近止水片的一端均套装有圆形垫片。在对超厚墙体进行支模时，单端双山形卡和螺帽保证了对拉止水螺杆的抗拉能力相比于传统的对拉螺杆有很大程度的提升，从而使得在超厚混凝土墙体进行混凝土浇筑作业时胀模风险大大降低，提高了在施工过程中的稳定性和安全性，通过设置的止水片，防止水沿着对拉螺杆渗透。螺杆渗透。螺杆渗透。


技术研发人员：朱耀鹏 刘云飞 董树林 丁延杰
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/8/13