防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆的制作方法

1.本技术涉及扩大头锚杆的领域，尤其是涉及一种防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆。


背景技术：

2.在建筑工程地下结构的施工中常采用囊式扩大头锚杆来提高基础底板的抗浮能力。通过从基坑底部向下打桩，并在桩孔内注入水泥浆，需要趁水泥浆处于流动状态时及时将锚杆放入水泥浆中，然后向锚杆的囊体内也注入水泥浆。水泥浆凝固之后囊体在锚杆底部形成扩大头，从而提高锚杆的抗浮效果。
3.然而，囊体埋置越深，桩孔内水泥浆对囊体的挤压作用越强。下放锚杆时，还未注浆的囊体瘪缩，需要依靠后续注入的水泥浆来抵抗囊体外水泥浆产生的围压，使囊体向外展开。因此，空囊袋容易被外部的水泥浆挤瘪，存在还未充分展开就已经被水泥浆灌满的问题，导致锚杆的承载力无法得到充分利用。


技术实现要素：

4.为了使囊袋充分展开，提高扩大头抗浮锚杆的利用效率，增强抗浮锚杆的抗浮承载力，本技术提供一种防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆。
5.本技术提供的一种防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆采用如下的技术方案：一种防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆，包括：囊袋，轴向两端均设有连接套筒，所述囊袋内壁周向环绕设有折叠骨架，所述连接套筒转动以驱动所述折叠骨架展开；杆体，同轴穿设于所述囊袋两端的所述连接套筒内，且与所述连接套筒可拆卸连接。
6.通过采用上述技术方案，在囊袋内周壁环绕设置折叠骨架，并通过连接套筒将杆体与囊袋进行组装。在下放锚杆之前的组装阶段，通过转动连接套筒将折叠骨架展开，折叠骨架对囊袋进行支撑。囊袋充分展开后再将组装好的锚杆下放至水泥浆中，折叠骨架对外部水泥浆产生的压力进行阻挡，从而能够使囊袋在灌浆过程中保持充分展开的状态，使囊袋内部能够灌注更多的水泥浆。
7.折叠骨架在生产、运输时处于收缩状态，能够节省空间、便于收纳。
8.可选的，所述折叠骨架包括多根转动柄与侧骨柄，所述侧骨柄两端各与一根所述转动柄相连，所述侧骨柄相互平行环绕固定于所述囊袋的内周壁上，所述转动柄远离所述侧骨柄的一端与所述连接套筒相连，所述转动柄转动能够驱动所述侧骨柄进行伸展。
9.通过采用上述技术方案，将转动柄安装于囊袋的两端面，并在位于囊袋两端的转动柄之间连接侧骨柄，多根侧骨柄环绕囊袋的内周壁。转动柄与侧骨柄共同对囊袋进行支撑，分别从端面、周壁抵抗外部水泥浆产生的围压，对囊袋进行全方位的保护。
10.可选的，所述侧骨柄包括固定叶片及多个滑动叶片，所述固定叶片与所述囊袋固定连接，多个所述滑动叶片同向重叠且彼此滑动连接，位于首端的所述滑动叶片与所述转
动柄相连，位于尾端的所述滑动叶片与所述固定叶片滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，将侧骨柄做成固定叶片与多个滑动叶片组合的形式，使固定叶片与囊袋固定相连，然后将多个滑动叶片同向重叠彼此滑动连接，实现侧骨柄的伸缩功能。
12.可选的，所述囊袋上设有用于限制所述转动柄转动的限位件。
13.通过采用上述技术方案，在囊袋上设置限位件能够使转动柄在转动至侧骨柄折叠与展开两种状态时停止转动，从而限制转动柄的转动范围。
14.可选的，所述连接套筒包括与所述囊袋固定连接的外筒及与所述杆体可拆卸连接的内筒，所述内筒与所述外筒转动连接，所述转动柄与所述内筒相连。
15.通过采用上述技术方案，将转动柄与内筒相连、而将囊袋与外筒相连，能够避免转动柄转动与囊袋产生干涉。
16.可选的，所述内筒与所述杆体采用螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，将内筒与杆体采用螺纹连接，能够利用内筒的转动同步实现驱动转动柄转动以及锁定连接杆体。
18.可选的，所述转动柄与所述连接套筒及所述侧骨柄均铰接相连，两个所述连接套筒能沿所述囊袋轴向彼此靠近以折叠所述囊袋。
19.通过采用上述技术方案，将转动柄与连接套筒及侧骨柄均采用铰接，使连接套筒能够沿囊袋的轴向滑动。将囊袋两端的连接套筒向内靠近彼此，以一种类似雨伞收缩的方式使囊袋两端向中部折叠收缩，从而缩小囊袋体积，便于运输及收纳。
20.可选的，两个所述连接套筒之间连接有弹性件。
21.通过采用上述技术方案，弹性件能够使未与杆体组装的囊袋保持收缩状态，从而无需对囊袋进行捆扎固定。与杆体组装后，连接套筒与杆体相连，克服弹性件的弹力使囊袋展开。
22.可选的，所述杆体包括杆芯，所述杆芯由下至上分别为锥头、囊内段、囊外段及锚固段，所述锥头用于与土层嵌固，所述囊内段同轴套设有钢筋笼，所述囊外段同轴套设有防腐套管，所述锚固段用于连接基础底板。
23.通过采用上述技术方案，在杆体的囊内段设置钢筋笼，将钢筋笼与水泥浆浇筑在一起能够提高扩大头的抗裂能力，从而增强抗浮锚杆的耐久性；锥头插入土层内，囊袋底部端面与土层接触，在水泥浆未凝固的状态下，折叠骨架支撑在囊袋底部能够辅助锥头使锚杆保持直立状态；由于杆体的囊外段缺少囊袋的保护直接暴露在自然环境中，套设防腐套管能够抵抗地下水及土层中微生物的侵蚀，提高耐久性。
24.可选的，所述锚固段固定连接有定位件，所述定位件用于与地面土体抵接以使所述杆体保持稳定。
25.通过采用上述技术方案，在杆体顶部的锚固端固定连接定位件，定位件和锥头分别从杆体两端进行支撑，尽量避免因杆体倾斜导致外围水泥浆不均匀而影响抗浮效果，提高施工质量。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在囊袋内周壁环绕设置折叠骨架，在下放锚杆之前将折叠骨架展开，囊袋充分展开后再将组装好的锚杆下放至水泥浆中，折叠骨架对外部水泥浆产生的压力进行阻
挡，从而能够使囊袋在灌浆过程中保持充分展开的状态，使囊袋内部能够灌注更多的水泥浆，提高了扩大头抗浮锚杆的利用效率。
27.2.通过将连接套筒设为转动连接的内筒和外筒，转动内筒驱动转动柄转动，实现侧骨柄的伸缩；将内筒与杆体螺纹连接，能够利用内筒的转动同步实现驱动转动柄转动以及锁定连接杆体，操作便利一举两得。
附图说明
28.图1是本技术实施例的防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆工作状态示意图。
29.图2是本技术实施例防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆的杆体结构示意图。
30.图3是本技术实施例防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆的囊袋内部结构示意图。
31.图4是本技术实施例防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆的折叠骨架结构示意图（隐藏囊袋端面）。
32.图5是本技术实施例防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆的折叠骨架收缩状态结构示意图。
33.附图标记说明：10、桩孔；20、土层；30、基础底板；1、囊袋；11、限位件；2、连接套筒；21、外筒；22、内筒；221、锁扣；3、折叠骨架；31、转动柄；311、挂环；32、侧骨柄；321、固定叶片；322、滑动叶片；3221、滑槽；3222、滑块；4、杆体；41、杆芯；411、锥头；412、囊内段；413、囊外段；414、锚固段；42、钢筋笼；43、防腐套管；44、插槽；5、弹性件；6、定位件。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆。
36.参照图1，防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆主要包括可拆卸连接的囊袋1与杆体4，囊袋1的两个端面均设有连接杆体4的连接套筒2。囊袋1内周壁设有与连接套筒2相连的折叠骨架3，通过转动连接套筒2驱动折叠骨架3展开，使囊袋1充分展开并对囊袋1进行全方位保护。
37.参照图1，囊袋1位于杆体4底端，水泥浆凝固后囊袋1形成的扩大头埋置于地基土层20中，起到锚固的作用。在折叠骨架3支撑下完全展开的囊袋1通过连接套筒2与杆体4组装之后形成囊式扩大头抗浮锚杆，将锚杆整体下放至灌有水泥浆的桩孔10内，折叠骨架3能够抵抗外部水泥浆产生的围压，使囊袋1内的空间不被挤占。有折叠骨架3的支撑作用，使得囊袋1的后续灌浆操作更易进行。后续向囊袋1内灌注水泥浆时，水泥浆得以灌满整个囊袋1，使凝固之后形成的扩大头具有更大的体积，从而提高囊式扩大头抗浮锚杆的利用效率，使其发挥更强的抗浮效果。
38.参照图1、图2，杆体4支撑在桩孔10底部的土层20与基础底板30之间且同轴穿设于囊袋1两端的连接套筒2内。杆体4内部最里层为杆芯41，杆芯41是囊式扩大头锚杆的主要受力构件，常用成品螺纹钢筋作为杆体4的杆芯41。杆芯41由下至上分别为锥头411、囊内段412、囊外段413及锚固段414。锥头411插设于土层20内起到嵌固的作用。本实施例中，选择采用一根40psb1080精轧钢筋作为杆芯41，以减少钢筋用量；在其他实施例中也可以采用传
统做法将三根直径32mm的普通钢筋焊接在一起作为杆芯41。
39.参照图1、图2，杆体4还包括钢筋笼42与防腐套管43。钢筋笼42同轴套设于杆体4的外周且位于囊内段412部分，与水泥浆浇筑在一起能够提高扩大头的抗裂性能，提高抗浮锚杆的耐久性。防腐套管43同轴套设于杆体4的外周且位于囊外段413部分，囊外段413由于缺少囊袋1的保护直接暴露在自然环境中，防腐套管43能够抵抗地下水及土层20中微生物的侵蚀，起到保护杆芯41的作用。本实施例中，防腐套管43采用在杆芯41囊外段413喷涂环氧沥青并在外部包裹热缩管制成，可以起到二级防腐的作用。锚固段414位于地面土层20以上，与基础底板30连接锚固。
40.参照图2，锚固段414固定连接有多个定位件6，多个定位件6从不同角度与地面土体抵接以使杆体4保持稳定。定位件6由钢筋弯折而成，并与杆芯41焊接固定。锥头411和定位件6分别对杆体4的底端和顶端进行限位，杆体4在水泥浆凝固的过程中保持直立状态以发挥更好的抗浮效果。本实施例中，三个定位件6环绕杆体4对锚固段414进行支撑；其他实施例中，定位件6数量也可以是四个、五个不等。另外，在施工基础底板30时，定位件6还可以作为基础底板30钢筋的临时铺钢马镫。
41.参照图3、图4，折叠骨架3包括多根转动柄31与侧骨柄32，多根侧骨柄32环绕支撑于囊袋1的内周壁上。侧骨柄32两端各与一根转动柄31相连，一根侧骨柄32与两端的转动柄31共同组成一个骨架单元。不同单元骨架的侧骨柄32均纵向放置且相互平行，竖向环绕固定于囊袋1的内周壁上。转动柄31连接在侧骨柄32与连接套筒2之间，转动柄31转动能够驱动侧骨柄32进行伸缩。侧骨柄32包括固定叶片321及多个滑动叶片322，固定叶片321与囊袋1胶合固定，多个滑动叶片322同向重叠且彼此滑动连接。位于首端的滑动叶片322与转动柄31相连，位于尾端的滑动叶片322与固定叶片321滑动连接。固定叶片321与滑动叶片322上均开有滑槽3221，滑动叶片322背离滑槽3221的一面凸设有滑块3222，滑块3222滑动插设于滑槽3221内，以实现侧骨柄32的伸缩。本实施例中，四组骨架单元环绕连接套筒2外周壁阵列分布。其他实施例中，骨架单元的数量也可以是三组、五组不等。
42.参照图2、图3，连接套筒2包括与囊袋1压合固定的外筒21以及与杆体4可拆卸连接的内筒22。内筒22两端均水平向外设有凸沿，以防止外筒21脱落。转动柄31连接于内筒22靠近囊袋1一端的凸沿上，内筒22与外筒21转动连接，避免转动柄31转动与囊袋1产生干涉。从囊袋1外部转动内筒22能够带动转动柄31转动，从而驱动侧骨柄32滑动展开。本实施例中，内筒22内壁开有螺纹，将内筒22与杆体4采用螺纹连接，能够利用内筒22的转动同步实现驱动侧骨柄32展开以及锁定杆体4，操作便利一举两得。可以选择使杆体4仅与囊袋1上端面的连接套筒2螺纹连接，而将杆体4与囊袋1下端面的连接套筒2采用锁扣221连接，在杆体4周壁开设插槽44，在内筒22上安装锁扣221，锁扣221与插槽44锁定配合，杆体4底端不设螺纹更加便于从连接套筒2内穿过，从而使杆体4与连接套筒2的组装更加便捷。其他实施例中，杆体4与两端的连接套筒2均可采用锁扣221连接。
43.囊袋1内壁还安装有限制转动柄31转动的限位件11，限位件11与转动柄31一一对应设置。可以选择将限位件11做成t字型，并在转动柄31上设置挂环311，t字型限位件11中轴与囊袋1固定。当转动柄31转动至侧骨柄32收缩或展开两个位置时，挂环311能够分别与不同限位件11挂接配合，从而将转动柄31的转动范围限制在侧骨柄32的开合范围内。
44.参照图1、图5，转动柄31与连接套筒2及侧骨柄32均铰接相连，两个连接套筒2沿囊
袋1轴向彼此靠近以折叠囊袋1。采用这种以类似雨伞收缩的方式将囊袋1两端向内折叠收缩，从而缩小囊袋1体积，便于运输及收纳。两个连接套筒2之间还连接有弹性件5，本实施例中，弹性件5为弹簧，弹性件5能够使未与杆体4组装的囊袋1保持收缩状态，无需对囊袋1进行捆扎固定。将位于囊袋1两端的连接套筒2与杆体4组装连接，两个连接套筒2沿杆体4滑动，远离彼此，使弹性件5伸长，待转动柄31转动至与侧骨柄32垂直的位置，囊袋1向外展开至最大幅度。
45.本技术实施例一种防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆的实施原理为：将杆体4穿入连接套筒2内，转动杆体4，使杆体4与内筒22螺纹连接，继续转动杆体4，带动转动柄31转动，驱动侧骨柄32的滑动叶片322滑移张开，直到转动柄31与限位件11抵紧，此时折叠骨架3伸展使囊袋1处于完全展开状态。然后将组装好的囊式扩大头锚杆下放至填充有水泥浆的桩孔10内，再进行后续囊袋1灌浆操作。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆，其特征在于，包括：囊袋（1），轴向两端均设有连接套筒（2），所述囊袋（1）内壁周向环绕设有折叠骨架（3），所述连接套筒（2）转动以驱动所述折叠骨架（3）展开；杆体（4），同轴穿设于所述囊袋（1）两端的所述连接套筒（2）内，且与所述连接套筒（2）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆，其特征在于，所述折叠骨架（3）包括多根转动柄（31）与侧骨柄（32），所述侧骨柄（32）两端各与一根所述转动柄（31）相连，所述侧骨柄（32）相互平行环绕固定于所述囊袋（1）的内周壁上，所述转动柄（31）远离所述侧骨柄（32）的一端与所述连接套筒（2）相连，所述转动柄（31）转动能够驱动所述侧骨柄（32）进行伸展。3.根据权利要求2所述的防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆，其特征在于，所述侧骨柄（32）包括固定叶片（321）及多个滑动叶片（322），所述固定叶片（321）与所述囊袋（1）固定连接，多个所述滑动叶片（322）同向重叠且彼此滑动连接，位于首端的所述滑动叶片（322）与所述转动柄（31）相连，位于尾端的所述滑动叶片（322）与所述固定叶片（321）滑动连接。4.根据权利要求3所述的防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆，其特征在于，所述囊袋（1）上设有用于限制所述转动柄（31）转动的限位件（11）。5.根据权利要求2所述的防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆，其特征在于，所述连接套筒（2）包括与所述囊袋（1）固定连接的外筒（21）及与所述杆体（4）可拆卸连接的内筒（22），所述内筒（22）与所述外筒（21）转动连接，所述转动柄（31）与所述内筒（22）相连。6.根据权利要求5所述的防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆，其特征在于，所述内筒（22）与所述杆体（4）采用螺纹连接。7.根据权利要求2所述的防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆，其特征在于，所述转动柄（31）与所述连接套筒（2）及所述侧骨柄（32）均铰接相连，两个所述连接套筒（2）能沿所述囊袋（1）轴向彼此靠近以折叠所述囊袋（1）。8.根据权利要求7所述的防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆，其特征在于，两个所述连接套筒（2）之间连接有弹性件（5）。9.根据权利要求1所述的防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆，其特征在于，所述杆体（4）包括杆芯（41），所述杆芯（41）由下至上分别为锥头（411）、囊内段（412）、囊外段（413）及锚固段（414），所述锥头（411）用于与土层（20）嵌固，所述囊内段（412）同轴套设有钢筋笼（42），所述囊外段（413）同轴套设有防腐套管（43），所述锚固段（414）用于连接基础底板（30）。10.根据权利要求9所述的防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆，其特征在于，所述锚固段（414）固定连接有定位件（6），所述定位件（6）用于与地面土体抵接以使所述杆体（4）保持稳定。

技术总结
本申请涉及扩大头锚杆的领域，尤其是涉及一种防腐杆体囊式扩大头抗浮锚杆，包括可拆卸连接的囊袋与杆体，囊袋的两个端面均设有连接杆体的连接套筒。囊袋内周壁设有与连接套筒相连的折叠骨架，通过转动连接套筒驱动折叠骨架展开，使囊袋充分展开并对囊袋进行全方位保护。本申请具有使囊袋充分展开，提高扩大头抗浮锚杆的利用效率，增强抗浮锚杆的抗浮承载力的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：陈右洪 杨明 吴杰 梁嘉佳 林俊翘 李季锋 童有林
受保护的技术使用者：广东英聚建筑工程有限公司
技术研发日：2023.06.12
技术公布日：2023/8/13