一种高大空间空调用自清洁过滤装置的制作方法

1.本发明涉及高大空间空调设备技术领域，具体涉及一种高大空间空调用自清洁过滤装置。


背景技术：

2.工业企业厂房空间较大，一般采用高大空间空调送凉风或热风调节厂房内温度，通常的送风方式都是高处送风、低处回风模式，即从厂房顶部送凉风或热风，从厂房底部回风。高大空间空调系统用过一段时间后，回风中所携带的大量粉尘会板结堵塞空气处理机上的过滤网，导致进风量减小，空调的换热效率降低，因此，进风过滤网需要定期清洗，才能保障机组正常运行。但高大空间空调系统安装在厂房上空，安装高度一般在10-30米左右，更换过滤网的操作难度大，人工费用高，且高空作业不安全。针对上述问题，本发明提供了一种方便更换过滤网，且使用周期长的高大空间空调用自清洁过滤装置。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是现有的高大空间空调中的过滤网易堵塞且难清理的问题。
4.为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种高大空间空调用自清洁过滤装置，其包括下端开口的箱体，所述箱体的四个侧壁上均开设有进风口，所述箱体上部沿前后方向开设有贯通前后两个侧壁的通槽一，所述箱体上部沿左右方向开设有贯通左右两个侧壁的通槽二，所述通槽一和通槽二上下相互交错设置；所述箱体左侧进风口处设有过滤网一，所述过滤网一上部穿设于所述通槽二内，所述箱体右侧进风口处设有过滤网二，所述过滤网二上部穿设于所述通槽二内，所述过滤网一和过滤网二的两端均固定连接有多根拉绳，且各拉绳分别连接有缠线装置；所述箱体后部进风口处设有过滤网三，所述过滤网三上部穿设于所述通槽一内，所述箱体前部进风口处设有过滤网四，所述过滤网四上部穿设于所述通槽一内，所述过滤网三和过滤网四的两端均固定连接有多根拉绳，且各拉绳分别连接有缠线装置。
5.作为本发明的一种实施方式，所述箱体上沿左右方向水平开设有贯通左右两个侧壁的插槽三和插槽四，所述插槽三和插槽四分别位于所述通槽一下方和上方，所述插槽三和插槽四内均设有刷板，且各所述刷板上的毛刷均设置在靠近所述通槽一的一面；所述箱体上沿前后方向水平开设有贯通前后两个侧壁的插槽一和插槽二，所述插槽一和插槽二分别位于所述通槽二下方和上方，所述插槽一和插槽二内均设有刷板，且各所述刷板上的毛刷均设置在靠近所述通槽二的一面。
6.作为本发明的一种实施方式，所述通槽一的前后两端和所述通槽二的左右两端均设置有可转动的辊轴，所述过滤网一、过滤网二、过滤网三、过滤网四及其各自相连的拉绳分别从相应的辊轴上方绕过后进行转向。
7.作为本发明的一种实施方式，所述箱体内在所述通槽一与通槽二之间水平固设有隔板，所述插槽二和插槽三分别位于所述隔板下方和上方。
8.作为本发明的一种实施方式，所述缠线装置包括固定设置在所述箱体上的减速电机、与所述减速电机的输出轴相连的转杆以及设置在所述转杆上的多个相同规格的缠线轮；所述过滤网一和过滤网二两端连接的拉绳一一对应设置，所述过滤网一和过滤网二同一端相对应的拉绳缠绕在同一缠绕装置中不同的缠线轮上且缠绕方向相反；所述过滤网三和过滤网四两端连接的拉绳一一对应设置，所述过滤网三和过滤网四同一端相对应的拉绳缠绕在同一缠绕装置中不同的缠线轮上且缠绕方向相反。
9.作为本发明的一种实施方式，所述箱体呈方形，其每个侧壁的两侧底部均固设有一个所述缠绕装置，每个所述缠绕装置中的转杆上固设有两个所述缠线轮；所述过滤网一和过滤网二两端各设有两条拉绳，所述过滤网一和过滤网二各自同一端设置的两条拉绳分别缠绕在对应侧壁底部的两个缠线装置上，所述过滤网三和过滤网四两端各设有两条拉绳，所述过滤网三和过滤网四各自同一端设置的两条拉绳分别缠绕在对应侧壁底部的两个缠线装置上。
10.作为本发明的一种实施方式，所述箱体每个侧壁的两侧均固设有l型的护板，所述护板包括相连的竖板和横板，所述竖板远离所述横板的端部与所述箱体的侧壁固定连接，同一侧壁两侧的所述护板中的横板相互靠近设置，所述过滤网一、过滤网二、过滤网三和过滤网四各自被限位于相应侧壁两侧的护板之间，以及两侧护板的横板与箱体的侧壁之间。
11.作为本发明的一种实施方式，所述缠线装置中的转杆和各缠线轮均位于相应的箱体侧壁与侧壁上护板的横板之间。
12.作为本发明的一种实施方式，各所述横板靠近所述箱体的一侧均固设有橡胶压条，所述过滤网一、过滤网二、过滤网三和过滤网四的两侧边缘均压紧于相应的橡胶压条与箱体侧壁之间。
13.作为本发明的一种实施方式，所述过滤网一、过滤网二、过滤网三和过滤网四的整体长度为高大空间空调处于正常工作状态时各自在侧壁处高度的2倍，所述过滤网一和过滤网二长度相等，所述过滤网三和过滤网四长度相等，所述通槽二长度容纳所述过滤网一和过滤网二长度的一半，所述通槽一长度容纳所述过滤网三和过滤网四长度的一半。
14.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明提供的高大空间空调用自清洁过滤装置，结构巧妙，过滤网清洁方便，当需要对过滤网进行清洁时，所述箱体左右两侧的减速电机分别通过缠线轮对过滤网一左端和过滤网二右端的拉绳进行收线，所述缠线轮会同时对所述过滤网二左端和过滤网一右端的拉绳进行放线，巧妙地实现了过滤网一和过滤网二的位置互换，并且已经被灰尘堵住的过滤网一和过滤网二在经过所述通槽二时，会被所述刷板进行清理，在下次需要对过滤网一和过滤网二进行清洁和位置互换时，只需要控制减速电机反向转动即可。同理，所述箱体前后两侧的减速电机分别通过缠绕轮对过滤网三和过滤网四上的拉绳进行收线和放线，可实现过滤网三和过滤网四的位置互换和自清洁。当所述刷板上的灰尘较多时，可将插槽一和插槽三中的刷板取出进行清理，大大延长了所述过滤装置的使用周期。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图。
16.图2是图1中a处局部放大示意图。
17.图3是图1中b处局部放大示意图。
18.图4是本发明的主视结构示意图。
19.图5图4中a-a处剖视结构示意图。
20.图6是图5中c处局部放大示意图。
21.图7是本发明的俯视结构示意图。
22.图8是图7中b-b处剖视结构示意图。
23.图9是图8中d处局部放大示意图。
24.图10是本发明的另一角度结构示意图。
25.图11是本发明中过滤网一和过滤网二的结构示意图。
26.图12是本发明中护板与箱体的连接结构示意图。
27.图13是图12中e处局部放大示意图。
28.图14是本发明中护板、箱体、过滤网一和过滤网二的结构示意图。
29.图15是本发明的使用状态示意图。
30.其中：1箱体、2进风口、3通槽一、4通槽二、5插槽一、6插槽二、7插槽三、8插槽四、9刷板、901毛刷、10过滤网一、11过滤网二、12过滤网三、13过滤网四、14拉绳、15辊轴、16减速电机、17转杆、18缠线轮、19支架、20护板、2001竖板、2002横板、21隔板、22空气处理机。
具体实施方式
31.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对发明进行清楚、完整的描述。
32.如图1-图11所示的一种高大空间空调用自清洁过滤装置，其包括下端开口的呈方形的箱体1，所述箱体1的四个侧壁上均开设有方形的进风口2，所述箱体1上部沿前后方向开设有贯通前后两个侧壁的通槽一3，所述箱体1上部沿左右方向开设有贯通左右两个侧壁的通槽二4，所述通槽一3和通槽二4上下相互交错设置，其中所述通槽一3位于通槽二4上方，所述通槽一3和通槽二4的宽度均大于所述进风口2的宽度；所述箱体1左侧进风口2处设有过滤网一10，所述过滤网一10上部穿设于所述通槽二4内，所述箱体1右侧进风口2处设有过滤网二11，所述过滤网二11上部穿设于所述通槽二4内，所述过滤网一10和过滤网二11的上部在所述通槽二4内上下重叠在一起，所述过滤网一10和过滤网二11两端均固定连接有多根拉绳，各拉绳14分别连接有缠线装置；所述箱体1后部进风口2处设有过滤网三12，所述过滤网三12上部穿设于所述通槽一3内，所述箱体1前部进风口2处设有过滤网四13，所述过滤网四13上部穿设于所述通槽一3内，所述过滤网三12和过滤网四13的上部在所述通槽一3内上下重叠在一起，所述过滤网三12和过滤网四13两端均固定连接有多根拉绳14，各拉绳14分别连接有缠线装置。
33.本实施例中，所述箱体1上沿左右方向水平开设有贯通左右两个侧壁的的插槽三7和插槽四8，所述插槽三7位于通槽一3下方，所述插槽四8位于通槽一3上方，所述插槽三7和插槽四8内均设有刷板9，且各刷板9上的毛刷901均设置在靠近所述通槽一3的一面。
34.所述箱体1上沿前后方向水平开设有贯通前后两个侧壁的插槽一5和插槽二6，所述插槽一5位于通槽二4下方，所述插槽二6位于通槽二4上方，所述插槽一5和插槽二6内均设有刷板9，且各刷板9上的毛刷901设置在靠近所述通槽二4的一面。
35.通过设置所述刷板9，当通过拉绳14拉动所述过滤网一10、过滤网二11、过滤网三13或过滤网四14时，可以对所述过滤网一10、过滤网二11、过滤网三13或过滤网四14进行清理，通过对刷板9进行清理，大大延长了所述过滤网一10、过滤网二11、过滤网三13或过滤网四14的使用周期。
36.作为进一步优化，如图6和图9所示，所述通槽一3的前后两端和通槽二4的左右两端均设置有可转动的辊轴15，所述过滤网一10、过滤网二11、过滤网三12、过滤网四13及其各自相连的拉绳14分别从相应的辊轴15上方绕过后进行转向。通过辊轴15限制各过滤网和拉绳14的移动轨迹和方向，并使各过滤网和拉绳14能够顺利被拉动。
37.作为进一步优化，所述箱体1内在所述通槽一3与通槽二4之间水平固设有隔板21，所述插槽二6位于隔板21下方，所述插槽三7位于所述隔板21上方。
38.本实施例中，缠线装置包括固定设置在箱体1上的减速电机16、与减速电机16的输出轴相连的转杆17以及设置在转杆17上的多个相同规格的缠线轮18；所述过滤网一10和过滤网二11两端连接的拉绳14一一对应设置，所述过滤网一10和过滤网二11同一端相对应的拉绳14缠绕在同一缠绕装置中不同的缠线轮18上且缠绕方向相反；所述过滤网三12和过滤网四13两端连接的拉绳14一一对应设置，所述过滤网三12和过滤网13四同一端相对应的拉绳14缠绕在同一缠绕装置中不同的缠线轮18上且缠绕方向相反。
39.优选的，箱体1每个侧壁的两侧底部均固设有一个缠绕装置，每个缠绕装置中的转杆17上固设有两个缠线轮18；所述过滤网一10和过滤网二11两端各设有两条拉绳14，所述过滤网一10和过滤网二11各自同一端设置的两条拉绳14分别缠绕在对应侧壁底部的两个缠线装置上，所述过滤网三12和过滤网四13两端各设有两条拉绳14，所述过滤网三12和过滤网四13各自同一端设置的两条拉绳分别缠绕在对应侧壁底部的两个缠线装置上。
40.当需要对过滤网进行更换时，所述箱体1左右两侧的减速电机16分别通过缠线轮18对过滤网一10左端和过滤网二11右端的拉绳14进行收线，由于所述过滤网一10和过滤网二11同一端相对应的拉绳14缠绕在同一缠绕装置中的两个所述缠线轮18上且缠绕方向相反，因此所述缠线轮18会同时对所述过滤网二11左端和过滤网一10右端的拉绳14进行放线，巧妙地实现了过滤网一10和过滤网二11的位置互换。并且已经被灰尘堵住的过滤网一10和过滤网二11在经过所述通槽二4时，会被所述刷板9进行清理，在下次需要对过滤网一10和过滤网二11进行位置互换时，只需要控制减速电机16反向转动即可。同理，所述箱体前后两侧的减速电机16分别通过缠绕轮18对过滤网三12和过滤网四13上的拉绳进行收线和放线，可实现过滤网三12和过滤网四13的位置互换和自清洁。
41.所述插槽四8、通槽一3、插槽三7、插槽二6、通槽二4和插槽一5从上往下依次设置在箱体1的上部，插槽三7和插槽四8分别位于通槽一3下方和上方，插槽一5和插槽二6分别位于通槽二4下方和上方，且插槽一5、插槽二6、插槽三7和插槽四8内均设有刷板9，所述刷板9上的刷毛901长度合理设置，刷板9在工作过程中清洁过滤网产生的灰尘会落到刷板9
上，当所述刷板9上的灰尘较多时，可将插槽中的刷板9取出进行清理。由于过滤网被堵塞主要是由于粉尘板结造成的，并且刷板9在对过滤网进行清理时是在插槽内进行的，因此并不会出现严重的灰尘飞扬现象，清理下来的板结粉尘也不会落在过滤网上，即使有少量灰尘从插槽内飞出后落在过滤网上，也不会堵塞住过滤网，过滤网客观上得到了较好的清洁，可以继续使用很长时间。而且实际使用时，可以通过减速电机16控制过滤网在插槽内多次往复运动，从而通过刷板9对过滤网实现更好的清洁，减少飘落在过滤网上的粉尘，其大大延长了过滤装置的使用周期，取得了良好的效果。
42.作为进一步优化，所述插槽四8、通槽一3、插槽三7、插槽二6、通槽二4和插槽一5设置在箱体1上部的实体部分，即所述插槽一5与箱体1内部的通风道之间并不连通。
43.作为进一步优化，如图12-图14所示，所述箱体1每个侧壁的两侧均固设有l型的护板20，所述护板20包括相连的竖板2001和横板2002，竖板2001远离横板2002的端部与箱体1的侧壁固定连接，同一侧壁两侧的护板20中的横板2002相互靠近设置，所述过滤网一10、过滤网二11、过滤网三12和过滤网四13各自被限位于相应侧壁两侧的护板20之间，以及两侧护板20的横板2002与箱体1的侧壁之间，可以防止过滤网脱出，使各过滤网始终贴合覆盖于相应的进风口2处，对进出进风口2的空气进行有效过滤。
44.缠线装置中的转杆17和各缠线轮18均位于相应的箱体1的侧壁与侧壁上护板20的横板2002之间，在进行过滤网更换，将过滤网一10、过滤网二11、过滤网三12或过滤网四13从上往下拉入所述护板20内时，可以防止过滤网脱出。
45.作为进一步优化，各横板2002靠近箱体1的一侧均固设有橡胶压条，将所述过滤网一10、过滤网二11、过滤网三12和过滤网四13压紧在箱体1侧壁上，防止所述过滤网一10、过滤网二11、过滤网三12和过滤网四13两侧与箱体1侧壁之间出现漏风，进一步保证各过滤网对进出进风口2的空气进行有效过滤。
46.本实施例中，所述过滤网一10、过滤网二11、过滤网三12和过滤网四13的整体长度为处于正常工作状态时各自在侧壁处高度的2倍，所述过滤网一10和过滤网二11长度相等，所述过滤网三12和过滤网四13长度相等，所述通槽二4长度刚好能容纳所述过滤网一10和过滤网二11长度的一半，所述通槽一3长度刚好能容纳所述过滤网三12和过滤网四13长度的一半。
47.作为另一种实施方式，处于正常工作状态时，即高大空间空调进行正常工作时，所述过滤网一10和过滤网二11位于通槽二4内的长度小于所述通槽二4的总长度，所述过滤网三12和过滤网四13位于通槽一3内的长度小于所述通槽一3的总长度。如此在进行过滤网位置互换时，被更换下的过滤网在通槽内的移动距离更长，可以延长所述刷板9对过滤网的清洁距离，清洁更加干净。
48.作为另一种实施方式，所述过滤网一10、过滤网二11、过滤网三12和过滤网四13的整体长度为处于正常工作状态时各自在箱体1侧壁处高度的1-2倍，当所述过滤网一10、过滤网二11、过滤网三12和过滤网四13的整体长度正好为处于正常工作状态时各自在箱体1侧壁处高度时，进行过滤网一10、过滤网二11、过滤网三12和过滤网四13的更换即是进行箱体1左右两侧以及前后两侧过滤网的调换，在调换过程中亦可以实现过滤网的清洁。
49.所述缠线装置还包括固设于箱体1侧壁上的支架19，所述转杆17远离减速电机16的一端可转动的设置在所述支架19上，所述箱体1侧壁上还设有防止所述缠线轮18上的拉
绳14脱离的限位装置。本发明中的自清洁过滤装置设置在高大空间空调的进风处，对空气进行过滤，如图15所示，作为常见的使用方式，所述自清洁过滤装置设置在高大空间空调机组的空气处理机22上，对空气进行过滤。
50.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域技术人员依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种高大空间空调用自清洁过滤装置，其特征在于：其包括下端开口的箱体，所述箱体的四个侧壁上均开设有进风口，所述箱体上部沿前后方向开设有贯通前后两个侧壁的通槽一，所述箱体上部沿左右方向开设有贯通左右两个侧壁的通槽二，所述通槽一和通槽二上下相互交错设置；所述箱体上沿左右方向水平开设有贯通左右两个侧壁的插槽三和插槽四，所述插槽三和插槽四分别位于所述通槽一下方和上方，所述插槽三和插槽四内均设有刷板，且各所述刷板上的毛刷均设置在靠近所述通槽一的一面；所述箱体上沿前后方向水平开设有贯通前后两个侧壁的插槽一和插槽二，所述插槽一和插槽二分别位于所述通槽二下方和上方，所述插槽一和插槽二内均设有刷板，且各所述刷板上的毛刷均设置在靠近所述通槽二的一面；所述箱体左侧进风口处设有过滤网一，所述过滤网一上部穿设于所述通槽二内，所述箱体右侧进风口处设有过滤网二，所述过滤网二上部穿设于所述通槽二内，所述过滤网一和过滤网二的两端均固定连接有多根拉绳，且各拉绳分别连接有缠线装置；所述箱体后部进风口处设有过滤网三，所述过滤网三上部穿设于所述通槽一内，所述箱体前部进风口处设有过滤网四，所述过滤网四上部穿设于所述通槽一内，所述过滤网三和过滤网四的两端均固定连接有多根拉绳，且各拉绳分别连接有缠线装置。2.根据权利要求1所述的一种高大空间空调用自清洁过滤装置，其特征在于：所述通槽一的前后两端和所述通槽二的左右两端均设置有可转动的辊轴，所述过滤网一、过滤网二、过滤网三、过滤网四及其各自相连的拉绳分别从相应的辊轴上方绕过后进行转向。3.根据权利要求1或2所述的一种高大空间空调用自清洁过滤装置，其特征在于：所述箱体内在所述通槽一与通槽二之间水平固设有隔板，所述插槽二和插槽三分别位于所述隔板下方和上方。4.根据权利要求1所述的一种高大空间空调用自清洁过滤装置，其特征在于：所述缠线装置包括固定设置在所述箱体上的减速电机、与所述减速电机的输出轴相连的转杆以及设置在所述转杆上的多个相同规格的缠线轮；所述过滤网一和过滤网二两端连接的拉绳一一对应设置，所述过滤网一和过滤网二同一端相对应的拉绳缠绕在同一缠绕装置中不同的缠线轮上且缠绕方向相反；所述过滤网三和过滤网四两端连接的拉绳一一对应设置，所述过滤网三和过滤网四同一端相对应的拉绳缠绕在同一缠绕装置中不同的缠线轮上且缠绕方向相反。5.根据权利要求4所述的一种高大空间空调用自清洁过滤装置，其特征在于：所述箱体呈方形，其每个侧壁的两侧底部均固设有一个所述缠绕装置，每个所述缠绕装置中的转杆上固设有两个所述缠线轮；所述过滤网一和过滤网二两端各设有两条拉绳，所述过滤网一和过滤网二各自同一端设置的两条拉绳分别缠绕在对应侧壁底部的两个缠线装置上，所述过滤网三和过滤网四两端各设有两条拉绳，所述过滤网三和过滤网四各自同一端设置的两条拉绳分别缠绕在对应侧壁底部的两个缠线装置上。6.根据权利要求1所述的一种高大空间空调用自清洁过滤装置，其特征在于：所述箱体每个侧壁的两侧均固设有l型的护板，所述护板包括相连的竖板和横板，所述竖板远离所述横板的端部与所述箱体的侧壁固定连接，同一侧壁两侧的所述护板中的横板相互靠近设
置，所述过滤网一、过滤网二、过滤网三和过滤网四各自被限位于相应侧壁两侧的护板之间，以及两侧护板的横板与箱体的侧壁之间。7.根据权利要求6所述的一种高大空间空调用自清洁过滤装置，其特征在于：所述缠线装置中的转杆和各缠线轮均位于相应的箱体侧壁与侧壁上护板的横板之间。8.根据权利要求7所述的一种高大空间空调用自清洁过滤装置，其特征在于：各所述横板靠近所述箱体的一侧均固设有橡胶压条，所述过滤网一、过滤网二、过滤网三和过滤网四的两侧边缘均压紧于相应的橡胶压条与箱体侧壁之间。9.根据权利要求1所述的一种高大空间空调用自清洁过滤装置，其特征在于：所述过滤网一、过滤网二、过滤网三和过滤网四的整体长度为高大空间空调处于正常工作状态时各自在侧壁处高度的2倍，所述过滤网一和过滤网二长度相等，所述过滤网三和过滤网四长度相等，所述通槽二长度容纳所述过滤网一和过滤网二长度的一半，所述通槽一长度容纳所述过滤网三和过滤网四长度的一半。

技术总结
本发明涉及一种高大空间空调用自清洁过滤装置，其包括下端开口的箱体，所述箱体的四个侧壁上均开设有进风口，所述箱体上部沿前后方向开设有贯通前后两个侧壁的通槽一，所述箱体上部沿左右方向开设有贯通左右两个侧壁的通槽二；所述箱体左侧进风口处设有过滤网一，所述过滤网一上部穿设于所述通槽二内，所述箱体右侧进风口处设有过滤网二，所述过滤网二上部穿设于所述通槽二内；所述箱体后部进风口处设有过滤网三，所述过滤网三上部穿设于所述通槽一内，所述箱体前部进风口处设有过滤网四，所述过滤网四上部穿设于所述通槽一内；所述过滤网一和过滤网二、过滤网三和过滤网四的两端均固定连接有多根拉绳，且各拉绳分别连接有缠线装置。线装置。线装置。


技术研发人员：李奋平 李奋和
受保护的技术使用者：河北东泰节能环保科技有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/8/13