一种酿酒用蒸馏装置

1.本发明涉及酿酒蒸馏设备技术领域，具体涉及一种酿酒用蒸馏装置。


背景技术：

2.现代化酒厂酿酒工艺中一般酿酒采用固态蒸馏和半液态蒸馏，其中，大多数固态蒸馏是将发酵好的酒醅(固态粮醅)送至蒸馏器中，使其在高温蒸汽的环境下进行加热，通过控制温度从而将发酵物中的乙醇及其辅料中的香味提炼出来，再进入到冷凝器中进行冷却处理得到液体高纯度酒，首先，现有的大部分酿酒蒸馏装置，因为蒸煮蒸馏的机械形状以及静态的处理方法，导致酒醅受热不均匀，物质不易在短时间内得到充分蒸馏利用，其次，在酒醅蒸馏过程中会产生酒糟废渣和醪液废液，现有的大部分酿酒用蒸馏装置不易将废渣和废液在蒸馏的同时将二者分开，导致后期需要其他工艺将二者分开，方便后期分门别类的利用废渣和废液。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种酿酒用蒸馏装置，通过外界蒸汽发生设备向进气嘴输送高温蒸汽，高温蒸汽充满在蒸馏筒外侧，使蒸馏筒内部的酒醅发生蒸馏，高温蒸汽推动传动板移动时蒸馏筒转动，蒸馏筒转动过程中矩形盒不断在蒸馏筒内部与外部之间循环移动，进而使蒸馏筒内部蒸馏处的酒气从矩形盒输送出去，最后从出气嘴输送到冷凝器上冷凝出酒，蒸馏筒带着齿环转动使与其啮合的齿轮带着传动轴转动，传动轴通过带轮和皮带带着轴杆转动，轴杆上的多个桨叶在蒸馏筒内部转动，且轴杆的旋转方向与蒸馏筒的旋转方向相反，便于桨叶充分拨动酒醅原料，达到酒醅原料动态蒸馏的效果，实现利用高温气流加热酒醅进行蒸馏的同时，利用气流带着蒸馏筒和桨叶转动，达到酒气输出、原料搅拌及原料高温蒸馏结合在一起，有利于提高酒醅原料蒸馏出酒的效率；
4.通过在蒸馏筒的内侧壁开设有网孔，网孔区域布置在相邻两个矩形通孔三之间位置以及多个矩形通孔三的两端位置，且在蒸馏筒的一端开设有与网孔连通的集液腔，集液腔与环状接液块内部的集液槽连通，在蒸馏筒转动的过程中，蒸馏产生的废液从网孔滴落到集液腔里面，然后流到集液槽里面，最后从与集液槽连通的软管输送出去，实现将原料中的废液抽送出去，此时蒸馏筒内部蒸馏后残留下来的为废渣，进而达到在蒸馏的过程中将废渣和废液分开存放，另外，在桨叶转动拨料的同时，桨叶上的拨料板二与蒸馏筒的内侧壁刮擦，便于将原料从网孔表面拨开，方便废液流进网孔内部。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种酿酒用蒸馏装置，包括底板，所述底板的顶面固定有两个对称分布的支撑柱，两个所述支撑柱之间转动连接有支撑筒，其中，一个所述支撑柱的顶部固定有用于驱动支撑筒转动的电机，所述支撑筒的两端分别固定有环形挡板一和环形挡板二，所述环形挡板一与环形挡板二之间转动连接蒸馏筒，所述蒸馏筒的外侧呈环形等角度开设有多个矩形通孔三，所述矩形通孔三的内部均设置有酒气输送件，所述酒气输送件包括与矩形通孔三滑
动连接的矩形盒，所述矩形盒的敞口端固定有与支撑筒内侧壁传动贴靠的传动板，所述矩形盒的两端均固定有与支撑筒外侧壁固定连接的复位弹簧，所述蒸馏筒的两端分别设置有环形挡板三和密封盖，所述环形挡板三与密封盖之间转动插接有轴杆，所述轴杆的外侧壁等间距固定有多个桨叶，所述蒸馏筒的一端转动连接有与环形挡板二固定连接的环状接液块。
7.进一步在于：所述蒸馏筒的内侧壁开设有网孔，所蒸馏筒的一端开设有与网孔连通的集液腔，所述环状接液块的内部开设有与集液腔连通的集液槽，所述环状接液块的外侧固定有与集液槽连通的软管。
8.进一步在于：所述多个桨叶包括与轴杆固定连接的套环，所述套环的外侧呈环形等角度固定有多个拨料板一，所述拨料板一的一端开设有缺口，所述缺口的内部固定有转动轴，所述转动轴的外侧转动套接有拨料板二，所述拨料板二与转动轴之间设置有扭转弹簧，所述支撑筒的内侧壁固定有与对应位置拨料板二挤压贴靠的限位柱。
9.进一步在于：所述环形挡板三与蒸馏筒的内侧壁固定连接，所述密封盖与蒸馏筒的一端旋合连接，所述密封盖内侧开设有与轴杆转动插接的圆形盲孔。
10.进一步在于：所述矩形盒底部的两侧均贯通开设有矩形通孔四，所述矩形盒底部的两端均开设有矩形通孔五，所述矩形盒底部的两端均固定有与复位弹簧固定连接的连接块。
11.进一步在于：所述环状接液块的外侧固定有两个均与环形挡板二固定连接的l形块，其中，一个所述l形块上转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定有齿轮，所述蒸馏筒的外侧套接固定有与齿轮啮合传动的齿环。
12.进一步在于：所述环状接液块的内环固定有与轴杆转动连接的连接座，所述传动轴与轴杆的一段均固定有带轮，两个所述带轮之间传动连接有皮带。
13.进一步在于：所述支撑筒的外侧固定有两个分别与对应位置支撑柱转动连接的定位轴，一个所述定位轴的外侧套接固定有蜗轮，所述电机的输出端固定有连接轴，所述连接轴的外侧固定有与蜗轮啮合传动的蜗杆。
14.进一步在于：所述支撑筒顶部的外侧开设有矩形通孔一和矩形通孔二，所述矩形通孔一与矩形通孔二的内部分别连通固定有出气嘴和进气嘴，所述出气嘴与外界冷凝器连通，所述进气嘴与外界高温蒸汽设备连通。
15.本发明的有益效果：
16.1、通过电机带着蜗杆转动使蜗轮带着定位轴转动，进而使定位轴带着支撑筒转动，便于将蒸馏筒靠近密封盖的一端朝上布置，进而便于将酒醅原料放置到蒸馏筒内部，合上密封盖使该蒸馏装置回到初始位置，外界高温蒸汽设备通过进气嘴向支撑筒与蒸馏筒之间的空间输送高温蒸汽，首先，高温蒸汽围绕在蒸馏筒的外侧，使蒸馏筒内部温度达到蒸发出酒的温度，便于将酒醅中的酒气蒸发出来，其次，高温气流吹向传动板，传动板带着蒸馏筒转动，进而使蒸馏筒外侧多个传动板依次转动与限位柱接触，与限位柱接触的传动板带着矩形盒向蒸馏筒内部滑动，便于蒸馏筒内部的酒气通过矩形盒上的矩形通孔四盒矩形通孔五传输到支撑筒与蒸馏筒之间的空间，然后随着出气嘴输送到外界冷凝器上进行冷凝出酒，同时，蒸馏筒带着齿环转动使与其啮合的齿轮带着传动轴转动，传动轴通过带轮和皮带带着轴杆转动，轴杆上的多个桨叶在蒸馏筒内部转动，且轴杆的旋转方向与蒸馏筒的旋转
方向相反，便于桨叶充分拨动酒醅原料，达到酒醅原料动态蒸馏的效果，实现利用高温气流加热酒醅进行蒸馏的同时，利用气流带着蒸馏筒和桨叶转动，达到酒气输出、原料搅拌及原料高温蒸馏结合在一起，有利于提高酒醅原料蒸馏出酒的效率；
17.2、通过在蒸馏筒的内侧壁开设有网孔，网孔区域布置在相邻两个矩形通孔三之间位置以及多个矩形通孔三的两端位置，且在蒸馏筒的一端开设有与网孔连通的集液腔，集液腔与环状接液块内部的集液槽连通，在蒸馏筒转动的过程中，蒸馏产生的废液从网孔滴落到集液腔里面，然后流到集液槽里面，最后从与集液槽连通的软管输送出去，实现将原料中的废液抽送出去，此时蒸馏筒内部蒸馏后残留下来的为废渣，进而达到在蒸馏的过程中将废渣和废液分开存放，另外，在桨叶转动拨料的同时，桨叶上的拨料板二与蒸馏筒的内侧壁刮擦，便于将原料从网孔表面拨开，方便废液流进网孔内部；
18.3、通过在拨料板一的端部转动有拨料板二，且与拨料板二转动套接的转动轴与拨料板二之间设置有扭转弹簧，首先拨料板二能够在拨料板一上转动，实现当拨料板二转动到延伸到蒸馏筒内部的矩形盒位置时，拨料板二在拨料板一上转动，防止出现矩形盒下移阻碍拨料板二转动，同时扭转弹簧的弹力使拨料板二在驶离矩形盒后会自动回转到初始位置(拨料板一与拨料板二处于同一水平面)，当需要将蒸馏筒内部的废渣取出时，同样可以通过电机带着支撑筒转动使蒸馏筒上密封盖位置朝向，此时取下密封盖，便于将蒸馏后的废渣取出。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1-2是本发明不同视角整体结构示意图；
21.图3是本发明中底板及支撑筒结构示意图；
22.图4-5是本发明中支撑筒内部不同视角结构示意图；
23.图6是本发明中酒气输送件结构示意图；
24.图7是本发明中蒸馏筒、环形挡板三及密封盖拆分立体状态结构示意图；
25.图8是本发明中桨叶结构示意图；
26.图9是本发明中蒸馏筒及环状接液块结构示意图。
27.图中：100、底板；110、支撑柱；200、支撑筒；210、环形挡板一；220、环形挡板二；230、出气嘴；240、进气嘴；250、蜗轮；260、矩形通孔一；270、矩形通孔二；280、限位柱；300、电机；310、连接轴；311、蜗杆；400、蒸馏筒；410、矩形通孔三；420、环形挡板三；430、密封盖；440、网孔；450、集液腔；460、齿环；500、酒气输送件；510、矩形盒；511、矩形通孔四；512、连接块；520、传动板；530、复位弹簧；600、轴杆；610、桨叶；611、套环；612、拨料板一；613、拨料板二；700、环状接液块；710、集液槽；711、软管；720、l形块；730、传动轴；740、连接座。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-9所示，一种酿酒用蒸馏装置，包括底板100，底板100的顶面固定有两个对称分布的支撑柱110，两个支撑柱110之间转动连接有支撑筒200，其中，一个支撑柱110的顶部固定有用于驱动支撑筒200转动的电机300，支撑筒200的两端分别固定有环形挡板一210和环形挡板二220，环形挡板一210与环形挡板二220之间转动连接蒸馏筒400，蒸馏筒400的外侧呈环形等角度开设有多个矩形通孔三410，矩形通孔三410的内部均设置有酒气输送件500，酒气输送件500包括与矩形通孔三410滑动连接的矩形盒510，矩形盒510的敞口端固定有与支撑筒200内侧壁传动贴靠的传动板520，矩形盒510的两端均固定有与支撑筒200外侧壁固定连接的复位弹簧530，蒸馏筒400的两端分别设置有环形挡板三420和密封盖430，环形挡板三420与密封盖430之间转动插接有轴杆600，轴杆600的外侧壁等间距固定有多个桨叶610，蒸馏筒400的一端转动连接有与环形挡板二220固定连接的环状接液块700。
30.蒸馏筒400的内侧壁开设有网孔440，所蒸馏筒400的一端开设有与网孔440连通的集液腔450，环状接液块700的内部开设有与集液腔450连通的集液槽710，环状接液块700的外侧固定有与集液槽710连通的软管711，网孔440便于盛接蒸馏过程中产生的废液，废液流到集液腔450和集液槽710里面，最后从软管711输送出去；多个桨叶610包括与轴杆600固定连接的套环611，套环611的外侧呈环形等角度固定有多个拨料板一612，拨料板一612的一端开设有缺口，缺口的内部固定有转动轴，转动轴的外侧转动套接有拨料板二613，拨料板二613与转动轴之间设置有扭转弹簧，支撑筒200的内侧壁固定有与对应位置拨料板二613挤压贴靠的限位柱280，限位柱280为半圆柱状，便于拨料板二613转动到限位柱280位置后能够带着矩形盒510延伸滑动到蒸馏筒400内部，便于从蒸馏筒400顶部位置将酒气输送出去。
31.环形挡板三420与蒸馏筒400的内侧壁固定连接，密封盖430与蒸馏筒400的一端旋合连接，密封盖430内侧开设有与轴杆600转动插接的圆形盲孔，密封盖430可拆卸便于往蒸馏筒400放置原料或者取出废渣，圆形盲孔便于从轴杆600的一端承接轴杆600，使轴杆600更加稳定的转动；矩形盒510底部的两侧均贯通开设有矩形通孔四511，矩形盒510底部的两端均开设有矩形通孔五，矩形盒510底部的两端均固定有与复位弹簧530固定连接的连接块512，复位弹簧530在矩形盒510滑动到蒸馏筒400内部后处于压缩状态，在传动板520驶离限位柱280后会在复位弹簧530的弹力作用下回到初始位置；环状接液块700的外侧固定有两个均与环形挡板二220固定连接的l形块720，其中，一个l形块720上转动连接有传动轴730，传动轴730的一端固定有齿轮，蒸馏筒400的外侧套接固定有与齿轮啮合传动的齿环460，蒸馏筒400转动使齿环460转动，齿环460带着齿轮转动使传动轴730通过皮带和带轮带着轴杆600转动。
32.环状接液块700的内环固定有与轴杆600转动连接的连接座740，传动轴730与轴杆600的一段均固定有带轮，两个带轮之间传动连接有皮带，连接座740使轴杆600稳定的在蒸馏筒400内部转动；支撑筒200的外侧固定有两个分别与对应位置支撑柱110转动连接的定位轴，一个定位轴的外侧套接固定有蜗轮250，电机300的输出端固定有连接轴310，连接轴310的外侧固定有与蜗轮250啮合传动的蜗杆311，电机300带着连接轴310转动使蜗杆311带着蜗轮250转动，进而使支撑筒200带着该蒸馏装置转动，便于上料和下料；支撑筒200顶部的外侧开设有矩形通孔一260和矩形通孔二270，矩形通孔一260与矩形通孔二270的内部分别连通固定有出气嘴230和进气嘴240，出气嘴230与外界冷凝器连通，进气嘴240与外界高
温蒸汽设备连通，进气嘴240便于输进高温蒸汽，出气嘴230便于输出蒸馏出来的酒气。
33.工作原理：使用时，电机300带着蜗杆311转动使蜗轮250带着定位轴转动，定位轴带着支撑筒200转动，进而使蒸馏筒400上的密封盖430朝上布置，旋松取下密封盖430，往蒸馏筒400里面放置适量的酒醅原料，然后合上密封盖430，电机300带着蜗杆311反向转动使支撑筒200盒蒸馏筒400反向转动到水平初始状态为止，接着将进气嘴240与外界高温蒸汽发生设备连通固定，将出气嘴230与外界冷凝器连通，然后高温蒸汽从进气嘴240输送到支撑筒200与蒸馏筒400之间的空间，该空间充满高蒸汽会使蒸馏筒400处于高温环境下，使蒸馏筒400内部温度达到蒸发出酒的温度，便于将酒醅中的酒气蒸发出来，高温气流吹向传动板520，传动板520带着蒸馏筒400转动，进而使蒸馏筒400外侧多个传动板520依次转动与限位柱280接触，与限位柱280接触的传动板520带着矩形盒510向蒸馏筒400内部滑动，便于蒸馏筒400内部的酒气通过矩形盒510上的矩形通孔四511盒矩形通孔五传输到支撑筒200与蒸馏筒400之间的空间，然后随着出气嘴230输送到外界冷凝器上进行冷凝出酒，同时，蒸馏筒400带着齿环460转动使与其啮合的齿轮带着传动轴730转动，传动轴730通过带轮和皮带带着轴杆600转动，轴杆600上的多个桨叶610在蒸馏筒400内部转动，且轴杆600的旋转方向与蒸馏筒400的旋转方向相反，便于桨叶610充分拨动酒醅原料，达到酒醅原料动态蒸馏的效果，在酒醅原料蒸馏的过程中，产生的废液沿着蒸馏筒400内侧壁的网孔440流到集液腔450里面，然后流到集液槽710里面，最后从与集液槽710连通的软管711输送出去，将原料中的废液抽送出去，此时蒸馏筒400内部蒸馏后残留下来的为废渣，进而达到在蒸馏的过程中将废渣和废液分开存放，另外，在桨叶610转动拨料的同时，桨叶610上的拨料板二613与蒸馏筒400的内侧壁刮擦，将原料从网孔440表面拨开，方便废液流进网孔440内部。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种酿酒用蒸馏装置，包括底板(100)，其特征在于，所述底板(100)的顶面固定有两个对称分布的支撑柱(110)，两个所述支撑柱(110)之间转动连接有支撑筒(200)，其中，一个所述支撑柱(110)的顶部固定有用于驱动支撑筒(200)转动的电机(300)，所述支撑筒(200)的两端分别固定有环形挡板一(210)和环形挡板二(220)，所述环形挡板一(210)与环形挡板二(220)之间转动连接蒸馏筒(400)，所述蒸馏筒(400)的外侧呈环形等角度开设有多个矩形通孔三(410)，所述矩形通孔三(410)的内部均设置有酒气输送件(500)，所述酒气输送件(500)包括与矩形通孔三(410)滑动连接的矩形盒(510)，所述矩形盒(510)的敞口端固定有与支撑筒(200)内侧壁传动贴靠的传动板(520)，所述矩形盒(510)的两端均固定有与支撑筒(200)外侧壁固定连接的复位弹簧(530)，所述蒸馏筒(400)的两端分别设置有环形挡板三(420)和密封盖(430)，所述环形挡板三(420)与密封盖(430)之间转动插接有轴杆(600)，所述轴杆(600)的外侧壁等间距固定有多个桨叶(610)，所述蒸馏筒(400)的一端转动连接有与环形挡板二(220)固定连接的环状接液块(700)。2.根据权利要求1所述的一种酿酒用蒸馏装置,其特征在于，所述蒸馏筒(400)的内侧壁开设有网孔(440)，所蒸馏筒(400)的一端开设有与网孔(440)连通的集液腔(450)，所述环状接液块(700)的内部开设有与集液腔(450)连通的集液槽(710)，所述环状接液块(700)的外侧固定有与集液槽(710)连通的软管(711)。3.根据权利要求1所述的一种酿酒用蒸馏装置,其特征在于，所述多个桨叶(610)包括与轴杆(600)固定连接的套环(611)，所述套环(611)的外侧呈环形等角度固定有多个拨料板一(612)，所述拨料板一(612)的一端开设有缺口，所述缺口的内部固定有转动轴，所述转动轴的外侧转动套接有拨料板二(613)，所述拨料板二(613)与转动轴之间设置有扭转弹簧，所述支撑筒(200)的内侧壁固定有与对应位置拨料板二(613)挤压贴靠的限位柱(280)。4.根据权利要求1所述的一种酿酒用蒸馏装置,其特征在于，所述环形挡板三(420)与蒸馏筒(400)的内侧壁固定连接，所述密封盖(430)与蒸馏筒(400)的一端旋合连接，所述密封盖(430)内侧开设有与轴杆(600)转动插接的圆形盲孔。5.根据权利要求1所述的一种酿酒用蒸馏装置,其特征在于，所述矩形盒(510)底部的两侧均贯通开设有矩形通孔四(511)，所述矩形盒(510)底部的两端均开设有矩形通孔五，所述矩形盒(510)底部的两端均固定有与复位弹簧(530)固定连接的连接块(512)。6.根据权利要求1所述的一种酿酒用蒸馏装置,其特征在于，所述环状接液块(700)的外侧固定有两个均与环形挡板二(220)固定连接的l形块(720)，其中，一个所述l形块(720)上转动连接有传动轴(730)，所述传动轴(730)的一端固定有齿轮，所述蒸馏筒(400)的外侧套接固定有与齿轮啮合传动的齿环(460)。7.根据权利要求6所述的一种酿酒用蒸馏装置,其特征在于，所述环状接液块(700)的内环固定有与轴杆(600)转动连接的连接座(740)，所述传动轴(730)与轴杆(600)的一段均固定有带轮，两个所述带轮之间传动连接有皮带。8.根据权利要求1所述的一种酿酒用蒸馏装置,其特征在于，所述支撑筒(200)的外侧固定有两个分别与对应位置支撑柱(110)转动连接的定位轴，一个所述定位轴的外侧套接固定有蜗轮(250)，所述电机(300)的输出端固定有连接轴(310)，所述连接轴(310)的外侧固定有与蜗轮(250)啮合传动的蜗杆(311)。9.根据权利要求1所述的一种酿酒用蒸馏装置,其特征在于，所述支撑筒(200)顶部的
外侧开设有矩形通孔一(260)和矩形通孔二(270)，所述矩形通孔一(260)与矩形通孔二(270)的内部分别连通固定有出气嘴(230)和进气嘴(240)，所述出气嘴(230)与外界冷凝器连通，所述进气嘴(240)与外界高温蒸汽设备连通。

技术总结
本发明涉及酿酒蒸馏设备技术领域，具体涉及一种酿酒用蒸馏装置，包括底板，所述底板的顶面固定有两个对称分布的支撑柱，两个所述支撑柱之间转动连接有支撑筒，一个所述支撑柱的顶部固定有电机，所述支撑筒的两端分别固定有环形挡板一和环形挡板二，所述环形挡板一与环形挡板二之间转动连接蒸馏筒，所述蒸馏筒的外侧呈环形等角度开设有多个矩形通孔三，所述矩形通孔三的内部均设置有酒气输送件。本发明中，通过外界蒸汽发生设备向进气嘴输送高温蒸汽，高温蒸汽充满在蒸馏筒外侧，使蒸馏筒内部的酒醅发生蒸馏，利用气流带着蒸馏筒和桨叶转动，达到酒气输出、原料搅拌及原料高温蒸馏结合在一起，有利于提高酒醅原料蒸馏出酒的效率。率。率。


技术研发人员：吴德光
受保护的技术使用者：茅台学院
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/8/13