一种注浆管生产设备的制作方法

1.本发明涉及注浆管技术领域，具体涉及一种注浆管生产设备。


背景技术：

2.注浆管是一种预埋注浆管系统，用于混凝土中的施工缝、冷接缝、管子渗缝、地墙之间空隙等处的永久密封，注浆管分为重复性注浆管和一次性注浆管，其中一次性注浆管是在弹簧芯的外侧包覆一层无纺布和缠绕一层尼龙线网，因此注浆管生产设备涉及无纺布的包覆和尼龙线网的缠绕；
3.现有的注浆管生产设备将无纺布的包覆和尼龙线网分成两个工序，这就导致弹簧芯先要通过无纺布包覆设备，然后再经过尼龙线网缠绕设备，这个过程会增加弹簧芯的运输时间，因此限制了注浆管的生产效率，并且无纺布包覆设备和尼龙线网缠绕设备均需要动力供给，这会大大提高注浆管生产的能耗。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种注浆管生产设备，以解决现有技术中，弹簧芯先要通过无纺布包覆设备，然后再经过尼龙线网缠绕设备，这个过程会增加弹簧芯的运输时间，因此限制了注浆管的生产效率，并且无纺布包覆设备和尼龙线网缠绕设备均需要动力供给，这会大大提高注浆管生产的能耗的问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种注浆管生产设备，包括无纺布包覆机构，无纺布包覆机构用于向弹簧芯的外侧包覆无纺布，在无纺布包覆机构的底部设置有导管架，用于弹簧芯的导向，在无纺布包覆机构的一侧设置有尼龙线网包裹机构，尼龙线网包裹机构用于向无纺布的外侧包裹尼龙线网，形成注浆管，在尼龙线网包裹机构的顶面设置有供线机构，供线机构用于向尼龙线网包裹机构提供尼龙线，在尼龙线网包裹机构的顶部设置有出管架，用于导出注浆管。
7.作为本发明进一步的方案：所述无纺布包覆机构包括底环，所述底环的顶面固定连接有三根竖直的连接杆，所述连接杆的顶面固定连接有顶环，所述底环与顶环之间连接有调节杆，所述调节杆的侧面嵌套有无纺布团。
8.作为本发明进一步的方案：所述底环的侧面中间位置开设有第一轨道，所述导管架的一端靠近底环的内侧中心位置安装有导向轮，所述导管架的侧面靠近第一轨道的位置开设有与第一轨道相互契合的轨道槽。
9.作为本发明进一步的方案：所述尼龙线网包裹机构包括机构主体，所述机构主体的底面固定连接有支撑脚，所述支撑脚的内侧安装有导管轮，所述机构主体的顶面活动连接有转动环，所述机构主体的内部设有限位杆。
10.作为本发明进一步的方案：所述导管轮的一侧固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有斜齿轮，所述斜齿轮的顶面与转动环的底面啮合。
11.作为本发明进一步的方案：所述限位杆的数量为六组，等距固定在机构主体的内部，所述限位杆的外侧一端嵌套有弹性套，所述弹性套远离限位杆的一端安装有限位轮，所述限位杆的底面开设有限位槽，所述弹性套的内部靠近限位槽的位置固定连接有与限位槽相互契合的限位滑块。
12.作为本发明进一步的方案：所述供线机构包括转动座，所述转动座的顶面圆心位置固定连接有线团杆，所述转动座的底面安装有阻尼机构。
13.作为本发明进一步的方案：所述阻尼机构包括转动轴，所述转动轴的固定连接在转动座的底面圆心位置，所述转动座的侧面嵌套有摩擦环，所述摩擦环的外侧固定连接有两组内磁环，两组所述内磁环的外侧设有外磁环，所述外磁环固定在机构主体的内部，内磁环与外磁环的相对面的磁极相反。
14.作为本发明进一步的方案：所述出管架远离无纺布包覆机构的一端设有移动架，所述出管架与移动架之间连接有移动杆。
15.本发明的有益效果：
16.1、本发明中，通过设置的尼龙线网包裹机构可以回收弹簧芯移动过程中的动力，并且将该动力利用在供线机构和无纺布包覆机构上，实现了动力的回收，降低了注浆管生产设备生产注浆管的能源损耗，并且该注浆管生产设备将无纺布包覆机构和尼龙线网包裹机构集成在一起，实现了无纺布和尼龙线的双重加工，即降低了注浆管生产线的体积也提高了注浆管的生产效率。
17.2、本发明中，由于导管架的侧面靠近第一轨道的位置开设有与第一轨道相互契合的轨道槽，所以底环与顶环可以通过第一轨道与轨道槽的配合，在导管架的侧面转动，顶环的侧面开设有第二轨道，出管架靠近顶环的一端开设有与第二轨道相互契合的轨道槽，因此，第二轨道可以与该轨道槽配合，使顶环可以在出管架的端头位置转动，通过出管架与导管架的配合，可以提高底环与顶环转动过程中的稳定性。
18.3、本发明中，包覆无纺布的弹簧芯在通过导管轮后，会穿过限位轮，由于六组限位轮呈环形设置，因此可以将包覆无纺布的弹簧芯限制在机构主体的内侧圆心位置，这样在包覆无纺布的弹簧芯通过供线机构时，可以保证供线机构上的尼龙线均匀缠绕在无纺布的外侧。
19.4、本发明中，转动环顶部的供线机构可以将尼龙线团上的尼龙线缠绕在无纺布的外侧，随着尼龙线的缠绕，转动座会转动尼龙线团，使尼龙线团可以持续供给尼龙线，由于在转动座的底面安装有阻尼机构，阻尼机构可以为转动座的转动提供阻力，这样可以保证尼龙线在供给的过程中保持紧绷，这样可以防止尼龙线缠绕打结。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
21.图1是本发明的结构示意图；
22.图2是本发明中无纺布包覆机构的结构示意图；
23.图3是本发明中尼龙线网包裹机构的结构示意图；
24.图4是本发明中导管轮的结构示意图；
25.图5是本发明中限位杆的结构示意图；
26.图6是本发明中供线机构的结构示意图；
27.图7是本发明中阻尼机构的结构示意图。
28.图中：1、无纺布包覆机构；11、底环；12、连接杆；13、顶环；14、调节杆；15、无纺布团；16、第一轨道；17、第二轨道；2、导管架；21、导向轮；3、尼龙线网包裹机构；31、机构主体；32、支撑脚；33、导管轮；331、驱动齿轮；332、传动齿轮；333、斜齿轮；34、限位杆；341、弹性套；342、限位轮；343、限位槽；35、转动环；351、环形齿；4、供线机构；41、转动座；42、线团杆；43、阻尼机构；431、转动轴；432、摩擦环；433、内磁环；434、外磁环；5、出管架；51、移动架；52、移动杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1-图7所示，一种注浆管生产设备，包括无纺布包覆机构1，无纺布包覆机构1用于向弹簧芯的外侧包覆无纺布，在无纺布包覆机构1的底部设置有导管架2，用于弹簧芯的导向，在无纺布包覆机构1的一侧设置有尼龙线网包裹机构3，尼龙线网包裹机构3用于向无纺布的外侧包裹尼龙线网，形成注浆管，在尼龙线网包裹机构3的顶面设置有供线机构4，供线机构4用于向尼龙线网包裹机构3提供尼龙线，在尼龙线网包裹机构3的顶部设置有出管架5，用于导出注浆管；
31.工作时，无纺布包覆机构1可以向弹簧芯的外侧包覆无纺布，当将弹簧芯包覆好无纺布后，导管架2可以将弹簧芯输送至尼龙线网包裹机构3中，尼龙线网包裹机构3可以在弹簧芯外侧的无纺布上包裹一层尼龙线网，从而形成注浆管，最后注浆管可以由出管架5导出，实现了注浆管的连续生产；
32.具体是弹簧芯在无纺布包覆机构1、导管架2、尼龙线网包裹机构3和出管架5之间移动的过程中，尼龙线网包裹机构3会回收弹簧芯移动过程中的动力，尼龙线网包裹机构3一方面将动力输送至供线机构4，另一方面将动力输送至无纺布包覆机构1，保证供线机构4和无纺布包覆机构1可以自动进行工作，从而使无纺布包覆机构1可以自行转动，保证无纺布包覆机构1可以在转动的情况下将无纺布包覆在弹簧芯的外侧；
33.而供线机构4也可以在转动的情况下将尼龙线缠绕在弹簧芯外侧的无纺布上，并在无纺布的外侧形成尼龙网，使弹簧芯被加工成注浆管，从而实现了注浆管的生产；
34.因此，通过设置的尼龙线网包裹机构3可以回收弹簧芯移动过程中的动力，并且将该动力利用在供线机构4和无纺布包覆机构1上，实现了动力的回收，降低了注浆管生产设备生产注浆管的能源损耗，并且该注浆管生产设备将无纺布包覆机构1和尼龙线网包裹机构3集成在一起，实现了无纺布和尼龙线的双重加工，即降低了注浆管生产线的体积也提高了注浆管的生产效率。
35.作为本发明的一个实施方式：
36.如图2所示，无纺布包覆机构1包括底环11，底环11的顶面固定连接有三根竖直的连接杆12，连接杆12的顶面固定连接有顶环13，底环11与顶环13之间连接有调节杆14，调节
杆14的侧面嵌套有无纺布团15；
37.工作时，无纺布团15安装在调节杆14的侧面，可以根据注浆管的设计规格调节无纺布团15在调节杆14侧面的位置，这样可以调整无纺布在弹簧芯外侧的包覆厚度，底环11与顶环13之间可以通过连接杆12实现结构的稳定性，然后当底环11与顶环13转动时，底环11与顶环13会带动调节杆14侧面的无纺布团15转动，保证无纺布团15上的无纺布可以缠绕在弹簧芯外侧。
38.作为本发明的一个实施方式：
39.如图2所示，底环11的侧面中间位置开设有第一轨道16，导管架2的一端靠近底环11的内侧中心位置安装有导向轮21，导管架2的侧面靠近第一轨道16的位置开设有与第一轨道16相互契合的轨道槽；
40.工作时，由于导管架2的侧面靠近第一轨道16的位置开设有与第一轨道16相互契合的轨道槽，所以底环11与顶环13可以通过第一轨道16与轨道槽的配合，在导管架2的侧面转动，顶环13的侧面开设有第二轨道17，出管架5靠近顶环13的一端开设有与第二轨道17相互契合的轨道槽，因此，第二轨道17可以与该轨道槽配合，使顶环13可以在出管架5的端头位置转动，通过出管架5与导管架2的配合，可以提高底环11与顶环13转动过程中的稳定性。
41.作为本发明的一个实施方式：
42.如图3所示，尼龙线网包裹机构3包括机构主体31，机构主体31的底面固定连接有支撑脚32，支撑脚32的内侧安装有导管轮33，机构主体31的顶面活动连接有转动环35，机构主体31的内部设有限位杆34，如图4所示，导管轮33的一侧固定连接有驱动齿轮331，驱动齿轮331的顶面啮合有传动齿轮332，传动齿轮332的一侧啮合有斜齿轮333，斜齿轮333的顶面与转动环35的底面啮合；
43.工作时，当包覆无纺布的弹簧芯通过导管轮33时，会带动导管轮33转动，由于导管轮33的一侧固定连接有驱动齿轮331，所以转动的导管轮33会带动驱动齿轮331同步转动，又由于驱动齿轮331的顶面啮合有传动齿轮332，传动齿轮332的一侧啮合有斜齿轮333，斜齿轮333的顶面与转动环35的底面啮合，转动环35的底部开设有与斜齿轮333相互契合的环形齿351，所以驱动齿轮331可以通过传动齿轮332、斜齿轮333带动转动环35，转动的转动环35则会带动顶面的供线机构4，使供线机构4上的尼龙线可以缠绕在无纺布的外侧，形成尼龙线网；
44.转动环35的侧面靠近导管架2的一侧啮合有传动轮，传动轮安装在导管架2的内部一端，传动轮的外侧嵌套输送带，导管架2的内部另一端安装另一个传动轮，该传动轮与底环11的侧面啮合，这样在转动环35转动时，转动环35可以通过传动轮和传动带带动底环11转动，实现了动力的传递。
45.作为本发明的一个实施方式：
46.如图5所示，限位杆34的数量为六组，等距固定在机构主体31的内部，限位杆34的外侧一端嵌套有弹性套341，弹性套341远离限位杆34的一端安装有限位轮342，限位杆34的底面开设有限位槽343，弹性套341的内部靠近限位槽343的位置固定连接有与限位槽343相互契合的限位滑块；
47.工作时，包覆无纺布的弹簧芯在通过导管轮33后，会穿过限位轮342，由于六组限位轮342呈环形设置，因此可以将包覆无纺布的弹簧芯限制在机构主体31的内侧圆心位置，
这样在包覆无纺布的弹簧芯通过供线机构4时，可以保证供线机构4上的尼龙线均匀缠绕在无纺布的外侧。
48.作为本发明的一个实施方式：
49.如图6所示，供线机构4包括转动座41，转动座41的顶面圆心位置固定连接有线团杆42，转动座41的底面安装有阻尼机构43；
50.工作时，线团杆42的外侧嵌套尼龙线团，这样在包覆无纺布的弹簧芯通过供线机构4时，由于转动环35的转动，转动环35顶部的供线机构4可以将尼龙线团上的尼龙线缠绕在无纺布的外侧，随着尼龙线的缠绕，转动座41会转动尼龙线团，使尼龙线团可以持续供给尼龙线，由于在转动座41的底面安装有阻尼机构43，阻尼机构43可以为转动座41的转动提供阻力，这样可以保证尼龙线在供给的过程中保持紧绷，这样可以防止尼龙线缠绕打结。
51.如图7所示，阻尼机构43包括转动轴431，转动轴431的固定连接在转动座41的底面圆心位置，转动座41的侧面嵌套有摩擦环432，摩擦环432的外侧固定连接有两组内磁环433，两组内磁环433的外侧设有外磁环434，外磁环434固定在机构主体31的内部，内磁环433与外磁环434的相对面的磁极相反；
52.具体是，由于内磁环433与外磁环434的相对面的磁极相反，所以外磁环434会通过磁力作用在内磁环433上，使内磁环433产生向转动轴431一侧移动的趋势，使内磁环433可以挤压在摩擦环432上，使内磁环433与摩擦环432之间产生挤压力，当转动轴431带动摩擦环432转动供给尼龙线时，内磁环433与摩擦环432之间的挤压力可以提高内磁环433与摩擦环432之间的摩擦力，从而使转动轴431的转动产生阻力，保证尼龙线在拉动转动轴431转动的过程中，阻力可以抵消转动轴431自转的惯性。
53.如图2所示，出管架5远离无纺布包覆机构1的一端设有移动架51，出管架5与移动架51之间连接有移动杆52。
54.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种注浆管生产设备，其特征在于，包括：无纺布包覆机构(1)，所述无纺布包覆机构(1)用于向弹簧芯的外侧包覆无纺布；导管架(2)，所述导管架(2)设置在无纺布包覆机构(1)的底部，用于弹簧芯的导向；尼龙线网包裹机构(3)，所述尼龙线网包裹机构(3)设置在无纺布包覆机构(1)的一侧，所述尼龙线网包裹机构(3)用于向无纺布的外侧包裹尼龙线网，形成注浆管；供线机构(4)，所述供线机构(4)设置在尼龙线网包裹机构(3)的顶面，所述供线机构(4)用于向尼龙线网包裹机构(3)提供尼龙线；出管架(5)，所述出管架(5)设置在尼龙线网包裹机构(3)的顶部，用于导出注浆管。2.根据权利要求1所述的一种注浆管生产设备，其特征在于，所述无纺布包覆机构(1)包括底环(11)，所述底环(11)的顶面固定连接有三根竖直的连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶面固定连接有顶环(13)，所述底环(11)与顶环(13)之间连接有调节杆(14)，所述调节杆(14)的侧面嵌套有无纺布团(15)。3.根据权利要求2所述的一种注浆管生产设备，其特征在于，所述底环(11)的侧面中间位置开设有第一轨道(16)，所述导管架(2)的一端靠近底环(11)的内侧中心位置安装有导向轮(21)，所述导管架(2)的侧面靠近第一轨道(16)的位置开设有与第一轨道(16)相互契合的轨道槽。4.根据权利要求1所述的一种注浆管生产设备，其特征在于，所述尼龙线网包裹机构(3)包括机构主体(31)，所述机构主体(31)的底面固定连接有支撑脚(32)，所述支撑脚(32)的内侧安装有导管轮(33)，所述机构主体(31)的顶面活动连接有转动环(35)，所述机构主体(31)的内部设有限位杆(34)。5.根据权利要求4所述的一种注浆管生产设备，其特征在于，所述导管轮(33)的一侧固定连接有驱动齿轮(331)，所述驱动齿轮(331)的顶面啮合有传动齿轮(332)，所述传动齿轮(332)的一侧啮合有斜齿轮(333)，所述斜齿轮(333)的顶面与转动环(35)的底面啮合。6.根据权利要求4所述的一种注浆管生产设备，其特征在于，所述限位杆(34)的数量为六组，等距固定在机构主体(31)的内部，所述限位杆(34)的外侧一端嵌套有弹性套(341)，所述弹性套(341)远离限位杆(34)的一端安装有限位轮(342)，所述限位杆(34)的底面开设有限位槽(343)，所述弹性套(341)的内部靠近限位槽(343)的位置固定连接有与限位槽(343)相互契合的限位滑块。7.根据权利要求4所述的一种注浆管生产设备，其特征在于，所述供线机构(4)包括转动座(41)，所述转动座(41)的顶面圆心位置固定连接有线团杆(42)，所述转动座(41)的底面安装有阻尼机构(43)。8.根据权利要求7所述的一种注浆管生产设备，其特征在于，所述阻尼机构(43)包括转动轴(431)，所述转动轴(431)的固定连接在转动座(41)的底面圆心位置，所述转动座(41)的侧面嵌套有摩擦环(432)，所述摩擦环(432)的外侧固定连接有两组内磁环(433)，两组所述内磁环(433)的外侧设有外磁环(434)，所述外磁环(434)固定在机构主体(31)的内部，内磁环(433)与外磁环(434)的相对面的磁极相反。9.根据权利要求1所述的一种注浆管生产设备，其特征在于，所述出管架(5)远离无纺布包覆机构(1)的一端设有移动架(51)，所述出管架(5)与移动架(51)之间连接有移动杆(52)。

技术总结
本发明公开了一种注浆管生产设备，涉及注浆管技术领域，包括无纺布包覆机构，无纺布包覆机构用于向弹簧芯的外侧包覆无纺布，在无纺布包覆机构的底部设置有导管架，用于弹簧芯的导向，在无纺布包覆机构的一侧设置有尼龙线网包裹机构，尼龙线网包裹机构用于向无纺布的外侧包裹尼龙线网，形成注浆管，在尼龙线网包裹机构的顶面设置有供线机构，供线机构用于向尼龙线网包裹机构提供尼龙线，在尼龙线网包裹机构的顶部设置有出管架，用于导出注浆管；通过设置的尼龙线网包裹机构可以回收弹簧芯移动过程中的动力，并且将该动力利用在供线机构和无纺布包覆机构上，实现了动力的回收，降低了注浆管生产设备生产注浆管的能源损耗。注浆管生产设备生产注浆管的能源损耗。注浆管生产设备生产注浆管的能源损耗。


技术研发人员：杨华荣 陈伟国 李画 余鹏伟 陶少酉
受保护的技术使用者：广东中联建建筑工程有限公司
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/8/13