一种多级污水处理设备
未命名
08-15
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1.本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种多级污水处理设备。
背景技术:
2.污水处理是生活中水净化的必要步骤,使得污水不影响正常水资源的利用,有利于环境的保护,现有的污水处理的方式较为简单,对污水通过活性炭进行吸附,吸附的效率不高,且活性炭在使用中容易被堵塞,降低吸附的能力,导致污水吸附的效果不好,吸附后的污水在后续的净化中内部的杂质和污水分离不够彻底,杂质常会堵塞过滤的装置,影响过滤的效果。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的多级污水处理设备,可使得活性炭转动,解决了活性炭容易堵塞的问题,提高了吸附的能力,且可多级过滤,不会使得杂质堵塞过滤装置,提高了过滤效果。
4.为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含箱体、支撑脚和进料管,箱体外顶壁的四角均固定有支撑脚,箱体顶壁的一侧插设并固定有进料管,箱体的下侧壁上设有出水口;它还包含:
5.过滤筒,所述的过滤筒为数个,且其等角度设置于箱体内部的上侧,其中一个过滤筒位于进料管的下侧,箱体内部的上侧设有转动盘,过滤筒等角度贯通插设在转动盘内,过滤筒外环壁上侧的凸圈抵触在转动盘上表面上的环形槽内,过滤筒的凸圈的上表面与转动盘的上表面均与箱体的内顶壁相抵触设置;
6.转动电机,所述的转动电机固定在箱体外顶壁的中心,转动电机与外部电源连接,转动电机的输出轴穿过箱体的顶壁后,与转动盘固定连接,箱体上侧壁的前侧设有圆孔;
7.漩涡机构,所述的漩涡机构设置于转动盘的下侧,漩涡机构与过滤筒连接;
8.暂存筒,所述的暂存筒设置于箱体内部上方的一侧,暂存筒外环壁的一侧通过升降机构与箱体一侧的内壁连接,暂存筒下侧壁的一侧设有排水孔;
9.一号导向斗,所述的一号导向斗设置于箱体内部的中侧,一号导向斗的外侧分别固定在箱体的内周壁上;
10.固定板,所述的固定板套设并固定在一号导向斗的下侧,固定板的下表面与一号导向斗的下侧壁呈同一平面设置;
11.过滤机构,所述的过滤机构设置于箱体内部的下侧,过滤机构设置于固定板的下表面上;
12.门体,所述的门体嵌设在箱体前侧壁下侧的开口内,门体位于过滤机构的前侧,门体的一侧通过合页与箱体前侧壁的一侧旋接,门体的另一侧通过锁扣与箱体前侧壁的另一侧连接,门体的外周壁与箱体前侧壁上开口的内周壁相抵触设置;
13.通过上述技术方案,污水从进料管进入箱体内,且进入位于进料管下侧的过滤筒
内,此时通过漩涡机构在过滤筒以及暂存筒内产生漩涡,漩涡带着污水内较大的杂质向过滤筒的下侧移动,而污水则穿过暂存筒后,经由排水孔排至一号导向斗内,再经由一号导向斗进入过滤机构内,通过过滤机构再次进行过滤,过滤后的污水经由出水口排出,当过滤筒过滤一段时间后,通过升降机构带动暂存筒向下移动,使得暂存筒位于其内部的过滤筒的下侧,启动转动电机,转动电机带动转动盘转动,转动盘带动过滤筒转动,当过滤筒与进料管分离时,转动盘与进料管的底端相抵触,从而使得污水停止进入,当下一过滤筒位于进料管的下侧时,使得污水重新进入箱体内,进而通过该过滤筒对污水进行过滤,当装满杂质的过滤筒位于圆孔的下侧时,则将该过滤筒从圆孔向外侧取出,便于进行清理,清理后的过滤筒再次经由原控股放入箱体内,且位于转动盘上。
14.作为本发明的进一步改进,所述的漩涡机构包含:
15.驱动电机,所述的驱动电机固定在箱体的外顶壁上,驱动电机与外部电源连接,驱动电机位于进料管的一侧;
16.漩涡杆,所述的漩涡杆为数个,且其一一对应设置于数个过滤筒内,漩涡杆的上端通过支板与过滤筒旋接,漩涡杆外环壁的下侧均等角度固定有数个漩涡叶;
17.连接盘,所述的连接盘固定在驱动电机的输出轴上,连接盘的下表面上设有插槽;
18.连接杆,所述的连接杆为数个,且其截面均呈方形设置,数个连接杆一一对应嵌设在漩涡杆的内部,连接杆的顶端与插槽相配合插设;
19.抵触弹簧,所述的抵触弹簧为数个,且其一一对应固定在连接杆的下端上,抵触弹簧的下端固定在漩涡杆的内壁上;
20.通过上述技术方案,驱动电机带动连接盘转动,连接盘带动其下侧的连接杆转动,连接杆带动其外侧的漩涡杆转动,漩涡杆带动漩涡叶转动,从而使得位于暂存筒内的过滤筒内产生漩涡,使得杂质顺着漩涡的方向向过滤筒的下侧移动,更换过滤筒时,转动盘在转动时带动过滤筒转动,此时使得连接杆向漩涡杆的内部移动,进而不影响过滤筒的移动。
21.作为本发明的进一步改进,所述的连接杆的两端均固定有滑动块,该滑动块滑动设置在漩涡杆两内壁上的滑槽内;
22.通过上述技术方案,连接杆在上下移动的过程中,滑动块在漩涡杆内上下移动,从而避免连接杆从漩涡杆内掉出。
23.作为本发明的进一步改进,所述的升降机构包含:
24.升降电机,所述的升降电机固定在箱体的外顶壁上,升降电机与外部电源连接,升降电机的输出轴插设在箱体的一侧壁内;
25.升降丝杆,所述的升降丝杆嵌设在箱体的一侧壁内,升降丝杆的下端通过轴承与箱体一侧壁的下内壁旋接,升降丝杆的上端与升降电机的输出轴固定连接;
26.连接板,所述的连接板固定在升降丝杆上的丝母上,连接板的另一侧穿过箱体一侧壁上的滑槽后,与暂存筒外环壁的一侧连接;
27.导向块,所述的导向块为两个,且其前后对称固定在暂存筒的外环壁上,导向块滑动设置在箱体一侧内壁上的滑槽内;
28.通过上述技术方案,启动升降电机,升降电机带动升降丝杆转动,升降丝杆通过其上的丝母带动连接板向下移动,连接板带动暂存筒向下移动,直至暂存筒与过滤筒分离,当需将暂存筒向上移动时,通过升降电机带动升降丝杆反向转动,从而通过连接板带动暂存
筒向上移动。
29.作为本发明的进一步改进,所述的箱体内部的下侧设有二号导向斗,该二号导向斗外周壁的上侧固定在箱体的内周壁上,二号导向斗的下端穿过出水口后,悬设在箱体的下侧;
30.通过上述技术方案,当过滤后的污水进入箱体内部的下侧时,通过二号导向斗对污水进行导向,避免污水滞留在箱体内部的下侧。
31.作为本发明的进一步改进,所述的过滤机构包含:
32.连接环,所述的连接环设置于固定板的下侧,连接环的顶壁上固定有环形滑轨,该环形滑轨滑动设置在固定板下表面上的环形槽内;
33.套环,所述的套环通过螺纹套设在连接环的外侧,套环内部的下侧固定有活性炭层,该活性炭层位于连接环的下侧;
34.齿圈,所述的齿圈套设并固定在连接环的上侧,齿圈位于套环的上侧,齿圈的一侧啮合设置有齿轮,该齿轮悬设在固定板下侧的一侧;
35.过滤电机,所述的过滤电机固定在固定板上表面的一侧,过滤电机与外部电源连接,过滤电机的输出轴穿过固定板后,与齿轮固定连接;
36.通过上述技术方案,污水经由一号导向斗进入连接环内后,滴落至活性炭层上,通过活性炭层对污水进行过滤,此时启动过滤电机,过滤电机带动齿轮转动,齿轮带动齿圈转动,齿圈带动连接环转动,连接环带动套环和活性炭层转动,从而提高了过滤效果。
37.作为本发明的进一步改进,所述的套环的前侧通过螺纹旋接有锁紧螺杆,该锁紧螺杆穿过套环后,与连接环相抵触设置;
38.通过上述技术方案,可通过锁紧螺杆对套环和连接环进行锁紧,避免连接环转动而使得套环滑落。
39.作为本发明的进一步改进,所述的圆孔的内部设有盖板,该盖板外环壁的下侧向中心倾斜设置,盖板的上侧露设在箱体的上侧,盖板的外顶壁上固定有提手;
40.通过上述技术方案,在过滤的过程中,通过盖板对圆孔进行堵塞,需进行过滤筒更换时,通过提手将盖板从圆孔内取出,从而便于更换且防止污水溅出。
41.与现有技术相比,本发明的有益效果为:
42.1、可在经由活性炭过滤前先对较大的杂质进行过滤,且同时采用漩涡的方式将杂质向下侧推动,避免过滤组件发生堵塞的现象,提高了过滤的效果;
43.2、活性炭过滤时,可使得活性炭转动,避免其为固定状态,而造成活性炭堵塞,提高了过滤效果;
44.3、在对较大杂质进行过滤时,可通过数个过滤组件进行交替性过滤,从而无需停工清理,提高了过滤的效率。
附图说明
45.图1为本发明的结构示意图。
46.图2为本发明中箱体的内部结构示意图。
47.图3为本发明中转动盘、过滤筒、暂存筒的分解图。
48.图4为图3中a部放大图。
49.图5为本发明中暂存筒与过滤筒的内部结构示意图。
50.图6为图5中b部放大图。
51.图7为本发明中固定板与过滤机构的分解图。
52.图8为图7中c部放大图。
53.附图标记说明:
54.箱体1、圆孔1-1、支撑脚2、进料管3、过滤筒4、转动盘5、转动电机6、漩涡机构7、驱动电机7-1、漩涡杆7-2、漩涡叶7-3、连接盘7-4、插槽7-4-1、连接杆7-5、抵触弹簧7-6、暂存筒8、排水孔8-1、升降机构9、升降电机9-1、升降丝杆9-2、连接板9-3、导向块9-4、一号导向斗10、固定板11、过滤机构12、连接环12-1、环形滑轨12-2、过滤电机12-3、套环12-4、活性炭层12-5、齿圈12-6、齿轮12-7、门体13、滑动块14、二号导向斗15、锁紧螺杆16、盖板17、提手18。
具体实施方式
55.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
56.实施例1:
57.如图1-图2所示,本实施例包含箱体1、支撑脚2和进料管3,箱体1外顶壁的四角均铆接固定有支撑脚2,箱体1顶壁的左侧插设并焊接固定有进料管3,箱体1的下侧壁上开设有出水口;它还包含:
58.过滤筒4,所述的过滤筒4为数个,且其等角度设置于箱体1内部的上侧,左侧的过滤筒4位于进料管3的下侧,箱体1内部的上侧设有转动盘5,过滤筒4等角度贯通插设在转动盘5内,过滤筒4外环壁上侧的凸圈抵触在转动盘5上表面上的环形槽内,过滤筒4的凸圈的上表面与转动盘5的上表面均与箱体1的内顶壁相抵触设置;
59.转动电机6,所述的转动电机6铆接固定在箱体1外顶壁的中心,转动电机6与外部电源连接,转动电机6的输出轴穿过箱体1的顶壁后,与转动盘5铆接固定连接,箱体1上侧壁的前侧开设有圆孔1-1;
60.漩涡机构7,所述的漩涡机构7设置于转动盘5的下侧,漩涡机构7与过滤筒4连接;
61.暂存筒8,所述的暂存筒8设置于箱体1内部上方的一侧,暂存筒8外环壁的左侧通过升降机构9与箱体1左侧的内壁连接,暂存筒8下侧壁的右侧开设有排水孔8-1;
62.一号导向斗10,所述的一号导向斗10设置于箱体1内部的中侧,一号导向斗10的外侧分别固定在箱体1的内周壁上;
63.固定板11,所述的固定板11套设并焊接固定在一号导向斗10的下侧,固定板11的下表面与一号导向斗10的下侧壁呈同一平面设置;
64.过滤机构12,所述的过滤机构12设置于箱体1内部的下侧,过滤机构12设置于固定板11的下表面上;
65.门体13,所述的门体13嵌设在箱体1前侧壁下侧的开口内,门体13位于过滤机构12的前侧,门体13的右侧通过合页与箱体1前侧壁的右侧旋接,门体13的左侧通过锁扣与箱体1前侧壁的左侧连接,门体13的外周壁与箱体1前侧壁上开口的内周壁相抵触设置;
66.箱体1内部的下侧设有二号导向斗15,该二号导向斗15外周壁的上侧铆接固定在箱体1的内周壁上,二号导向斗15的下端穿过出水口后,悬设在箱体1的下侧,当过滤后的污
水进入箱体1内部的下侧时,通过二号导向斗15对污水进行导向,避免污水滞留在箱体1内部的下侧;
67.圆孔1-1的内部设有盖板17,该盖板17外环壁的下侧向中心倾斜设置,盖板17的上侧露设在箱体1的上侧,盖板17的外顶壁上铆接固定有提手18,在过滤的过程中,通过盖板17对圆孔1-1进行堵塞,需进行过滤筒4更换时,通过提手18将盖板17从圆孔1-1内取出,从而便于更换且防止污水溅出。
68.实施例2:
69.参看图2-6所示,在实施例1基础之上,所述的漩涡机构7包含:
70.驱动电机7-1,所述的驱动电机7-1铆接固定在箱体1的外顶壁上,驱动电机7-1与外部电源连接,驱动电机7-1位于进料管3的右侧;
71.漩涡杆7-2,所述的漩涡杆7-2为数个,且其一一对应设置于数个过滤筒4内,漩涡杆7-2的上端通过支板与过滤筒4旋接,漩涡杆7-2外环壁的下侧均等角度焊接固定有数个漩涡叶7-3;
72.连接盘7-4,所述的连接盘7-4铆接固定在驱动电机7-1的输出轴上,连接盘7-4的下表面上开设有插槽7-4-1;
73.连接杆7-5,所述的连接杆7-5为数个,且其截面均呈方形设置,数个连接杆7-5一一对应嵌设在漩涡杆7-2的内部,连接杆7-5的顶端与插槽7-4-1相配合插设;连接杆7-5的两端均铆接固定有滑动块14,该滑动块14滑动设置在漩涡杆7-2两内壁上的滑槽内,连接杆7-5在上下移动的过程中,滑动块14在漩涡杆7-2内上下移动,从而避免连接杆7-5从漩涡杆7-2内掉出;
74.抵触弹簧7-6,所述的抵触弹簧7-6为数个,且其一一对应铆接固定在连接杆7-5的下端上,抵触弹簧7-6的下端铆接固定在漩涡杆7-2的内壁上。
75.实施例3:
76.参看图1-3所示,在实施例1基础之上,所述的升降机构9包含:
77.升降电机9-1,所述的升降电机9-1铆接固定在箱体1的外顶壁上,升降电机9-1与外部电源连接,升降电机9-1的输出轴插设在箱体1的左侧壁内;
78.升降丝杆9-2,所述的升降丝杆9-2嵌设在箱体1的一侧壁内,升降丝杆9-2的下端通过轴承与箱体1左侧壁的下内壁旋接,升降丝杆9-2的上端与升降电机9-1的输出轴铆接固定;
79.连接板9-3,所述的连接板9-3铆接固定在升降丝杆9-2上的丝母上,连接板9-3的右侧穿过箱体1左侧壁上的滑槽后,与暂存筒8外环壁的左侧连接;
80.导向块9-4,所述的导向块9-4为两个,且其前后对称铆接固定在暂存筒8的外环壁上,导向块9-4滑动设置在箱体1左侧内壁上的滑槽内。
81.实施例4:
82.参看图2、图7-8所示,在实施例1基础之上,所述的过滤机构12包含:
83.连接环12-1,所述的连接环12-1设置于固定板11的下侧,连接环12-1的顶壁上铆接固定有环形滑轨12-2,该环形滑轨12-2滑动设置在固定板11下表面上的环形槽内;
84.套环12-4,所述的套环12-4通过螺纹套设在连接环12-1的外侧,套环12-4内部的下侧粘设固定有活性炭层12-5,该活性炭层12-5位于连接环12-1的下侧;
85.齿圈12-6,所述的齿圈12-6套设并焊接固定在连接环12-1的上侧,齿圈12-6位于套环12-4的上侧,齿圈12-6的右侧啮合设置有齿轮12-7,该齿轮12-7悬设在固定板11下侧的右侧;
86.过滤电机12-3,所述的过滤电机12-3铆接固定在固定板11上表面的右侧,过滤电机12-3与外部电源连接,过滤电机12-3的输出轴穿过固定板11后,与齿轮12-7铆接固定;
87.套环12-4的前侧通过螺纹旋接有锁紧螺杆16,该锁紧螺杆16穿过套环12-4后,与连接环12-1相抵触设置,可通过锁紧螺杆16对套环12-4和连接环12-1进行锁紧,避免连接环12-1转动而使得套环12-4滑落。
88.在使用本发明时,污水从进料管3进入箱体1内,且进入位于进料管3下侧的过滤筒4内,驱动电机7-1带动连接盘7-4转动,连接盘7-4带动其下侧的连接杆7-5转动,连接杆7-5带动其外侧的漩涡杆7-2转动,漩涡杆7-2带动漩涡叶7-3转动,从而使得位于暂存筒8内的过滤筒4内产生漩涡,使得杂质顺着漩涡的方向向过滤筒4的下侧移动,而污水则穿过暂存筒8后,经由排水孔8-1排至一号导向斗10内,再经由一号导向斗10进入过滤机构12内,污水经由一号导向斗10进入连接环12-1内后,滴落至活性炭层12-5上,通过活性炭层12-5对污水进行过滤,此时启动过滤电机12-3,过滤电机12-3带动齿轮12-7转动,齿轮12-7带动齿圈12-6转动,齿圈12-6带动连接环12-1转动,连接环12-1带动套环12-4和活性炭层12-5转动,从而提高了过滤效果,过滤后的污水经由出水口排出,当过滤筒4过滤一段时间后,启动升降电机9-1,升降电机9-1带动升降丝杆9-2转动,升降丝杆9-2通过其上的丝母带动连接板9-3向下移动,连接板9-3带动暂存筒8向下移动,直至暂存筒8与过滤筒4分离,启动转动电机6,转动电机6带动转动盘5转动,转动盘5在转动时带动过滤筒4转动,此时使得连接杆7-5向漩涡杆7-2的内部移动,进而不影响过滤筒4的移动,当需将暂存筒8向上移动时,通过升降电机9-1带动升降丝杆9-2反向转动,从而通过连接板9-3带动暂存筒8向上移动,当过滤筒4与进料管3分离时,转动盘5与进料管3的底端相抵触,从而使得污水停止进入,当下一过滤筒4位于进料管3的下侧时,使得污水重新进入箱体1内,进而通过该过滤筒4对污水进行过滤,当装满杂质的过滤筒4位于圆孔1-1的下侧时,则将该过滤筒4从圆孔1-1向外侧取出,便于进行清理,清理后的过滤筒4再次经由原控股放入箱体1内,且位于转动盘5上。
89.与现有技术相比,本具体实施方式的有益效果如下:
90.1、可在经由活性炭过滤前先对较大的杂质进行过滤,且同时采用漩涡的方式将杂质向下侧推动,避免过滤组件发生堵塞的现象,提高了过滤的效果;
91.2、活性炭过滤时,可使得活性炭转动,避免其为固定状态,而造成活性炭堵塞,提高了过滤效果。
技术特征:
1.一种多级污水处理设备,它包含箱体(1)、支撑脚(2)和进料管(3),箱体(1)外顶壁的四角均固定有支撑脚(2),箱体(1)顶壁的一侧插设并固定有进料管(3),箱体(1)的下侧壁上设有出水口;其特征在于,它还包含:过滤筒(4),所述的过滤筒(4)为数个,且其等角度设置于箱体(1)内部的上侧,其中一个过滤筒(4)位于进料管(3)的下侧,箱体(1)内部的上侧设有转动盘(5),过滤筒(4)等角度贯通插设在转动盘(5)内,过滤筒(4)外环壁上侧的凸圈抵触在转动盘(5)上表面上的环形槽内,过滤筒(4)的凸圈的上表面与转动盘(5)的上表面均与箱体(1)的内顶壁相抵触设置;转动电机(6),所述的转动电机(6)固定在箱体(1)外顶壁的中心,转动电机(6)与外部电源连接,转动电机(6)的输出轴穿过箱体(1)的顶壁后,与转动盘(5)固定连接,箱体(1)上侧壁的前侧设有圆孔(1-1);漩涡机构(7),所述的漩涡机构(7)设置于转动盘(5)的下侧,漩涡机构(7)与过滤筒(4)连接;暂存筒(8),所述的暂存筒(8)设置于箱体(1)内部上方的一侧,暂存筒(8)外环壁的一侧通过升降机构(9)与箱体(1)一侧的内壁连接,暂存筒(8)下侧壁的一侧设有排水孔(8-1);一号导向斗(10),所述的一号导向斗(10)设置于箱体(1)内部的中侧,一号导向斗(10)的外侧分别固定在箱体(1)的内周壁上;固定板(11),所述的固定板(11)套设并固定在一号导向斗(10)的下侧,固定板(11)的下表面与一号导向斗(10)的下侧壁呈同一平面设置;过滤机构(12),所述的过滤机构(12)设置于箱体(1)内部的下侧,过滤机构(12)设置于固定板(11)的下表面上;门体(13),所述的门体(13)嵌设在箱体(1)前侧壁下侧的开口内,门体(13)位于过滤机构(12)的前侧,门体(13)的一侧通过合页与箱体(1)前侧壁的一侧旋接,门体(13)的另一侧通过锁扣与箱体(1)前侧壁的另一侧连接,门体(13)的外周壁与箱体(1)前侧壁上开口的内周壁相抵触设置。2.根据权利要求1所述的一种多级污水处理设备,其特征在于:所述的漩涡机构(7)包含:驱动电机(7-1),所述的驱动电机(7-1)固定在箱体(1)的外顶壁上,驱动电机(7-1)与外部电源连接,驱动电机(7-1)位于进料管(3)的一侧;漩涡杆(7-2),所述的漩涡杆(7-2)为数个,且其一一对应设置于数个过滤筒(4)内,漩涡杆(7-2)的上端通过支板与过滤筒(4)旋接,漩涡杆(7-2)外环壁的下侧均等角度固定有数个漩涡叶(7-3);连接盘(7-4),所述的连接盘(7-4)固定在驱动电机(7-1)的输出轴上,连接盘(7-4)的下表面上设有插槽(7-4-1);连接杆(7-5),所述的连接杆(7-5)为数个,且其截面均呈方形设置,数个连接杆(7-5)一一对应嵌设在漩涡杆(7-2)的内部,连接杆(7-5)的顶端与插槽(7-4-1)相配合插设;抵触弹簧(7-6),所述的抵触弹簧(7-6)为数个,且其一一对应固定在连接杆(7-5)的下端上,抵触弹簧(7-6)的下端固定在漩涡杆(7-2)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种多级污水处理设备,其特征在于:所述的连接杆(7-5)的
两端均固定有滑动块(14),该滑动块(14)滑动设置在漩涡杆(7-2)两内壁上的滑槽内。4.根据权利要求1所述的一种多级污水处理设备,其特征在于:所述的升降机构(9)包含:升降电机(9-1),所述的升降电机(9-1)固定在箱体(1)的外顶壁上,升降电机(9-1)与外部电源连接,升降电机(9-1)的输出轴插设在箱体(1)的一侧壁内;升降丝杆(9-2),所述的升降丝杆(9-2)嵌设在箱体(1)的一侧壁内,升降丝杆(9-2)的下端通过轴承与箱体(1)一侧壁的下内壁旋接,升降丝杆(9-2)的上端与升降电机(9-1)的输出轴固定连接;连接板(9-3),所述的连接板(9-3)固定在升降丝杆(9-2)上的丝母上,连接板(9-3)的另一侧穿过箱体(1)一侧壁上的滑槽后,与暂存筒(8)外环壁的一侧连接;导向块(9-4),所述的导向块(9-4)为两个,且其前后对称固定在暂存筒(8)的外环壁上,导向块(9-4)滑动设置在箱体(1)一侧内壁上的滑槽内。5.根据权利要求1所述的一种多级污水处理设备,其特征在于:所述的箱体(1)内部的下侧设有二号导向斗(15),该二号导向斗(15)外周壁的上侧固定在箱体(1)的内周壁上,二号导向斗(15)的下端穿过出水口后,悬设在箱体(1)的下侧。6.根据权利要求1所述的一种多级污水处理设备,其特征在于:所述的过滤机构(12)包含:连接环(12-1),所述的连接环(12-1)设置于固定板(11)的下侧,连接环(12-1)的顶壁上固定有环形滑轨(12-2),该环形滑轨(12-2)滑动设置在固定板(11)下表面上的环形槽内;套环(12-4),所述的套环(12-4)通过螺纹套设在连接环(12-1)的外侧,套环(12-4)内部的下侧固定有活性炭层(12-5),该活性炭层(12-5)位于连接环(12-1)的下侧;齿圈(12-6),所述的齿圈(12-6)套设并固定在连接环(12-1)的上侧,齿圈(12-6)位于套环(12-4)的上侧,齿圈(12-6)的一侧啮合设置有齿轮(12-7),该齿轮(12-7)悬设在固定板(11)下侧的一侧;过滤电机(12-3),所述的过滤电机(12-3)固定在固定板(11)上表面的一侧,过滤电机(12-3)与外部电源连接,过滤电机(12-3)的输出轴穿过固定板(11)后,与齿轮(12-7)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种多级污水处理设备,其特征在于:所述的套环(12-4)的前侧通过螺纹旋接有锁紧螺杆(16),该锁紧螺杆(16)穿过套环(12-4)后,与连接环(12-1)相抵触设置。8.根据权利要求1所述的一种多级污水处理设备,其特征在于:所述的圆孔(1-1)的内部设有盖板(17),该盖板(17)外环壁的下侧向中心倾斜设置,盖板(17)的上侧露设在箱体(1)的上侧,盖板(17)的外顶壁上固定有提手(18)。
技术总结
一种多级污水处理设备,本发明涉及污水处理技术领域;箱体内部的上侧设有转动盘,过滤筒插设在转动盘内,过滤筒的凸圈的上表面与转动盘的上表面与箱体的内顶壁相抵触设置;转动电机固定在箱体外顶壁的中心,转动电机的输出轴与转动盘固定连接,箱体上侧壁的前侧设有圆孔;漩涡机构与过滤筒连接;暂存筒外环壁的一侧通过升降机构与箱体一侧的内壁连接,暂存筒下侧壁的一侧设有排水孔;一号导向斗设置于箱体内部的中侧;固定板套设并固定在一号导向斗的下侧;过滤机构设置于固定板的下表面上;门体位于过滤机构的前侧;可使得活性炭转动,解决了活性炭容易堵塞的问题,提高了吸附的能力,且可多级过滤,不会使得杂质堵塞过滤装置,提高了过滤效果。提高了过滤效果。提高了过滤效果。
技术研发人员:马霄航 白天 石静 赵东升 王宗华 邢利英 蒋耿民 徐俊
受保护的技术使用者:南阳师范学院
技术研发日:2023.06.05
技术公布日:2023/8/13
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