一种石油醚制备废气回收再利用设备及工艺的制作方法

1.本发明属于石油醚制备技术领域，尤其涉及一种石油醚制备废气回收再利用设备及工艺。


背景技术：

2.石油醚，是一种轻质石油产品，是低相对分子质量的烃(主要是戊烷及己烷)的混合物，为无色透明液体，有煤油气味。不溶于水，溶于乙醇、苯、氯仿、油类等多数有机溶剂。主要用作溶剂和油脂处理，但易挥发和着火。实验室柱层析时，常用石油醚(pe)和乙酸乙酯(ea)做洗脱剂。石油醚不等于汽油，同时，其结构中没有醚键(c-o-c)。
3.石油醚在生产制备时，会产生很多废气，这些废气中含有一些有害成分，需要进行吸收清理才能进行后续的回收利用，现有一般采用吸收塔对废气中的有害成分进行吸收，而吸收塔在使用时，无法对气流进行扰动，导致喷淋吸收不过充分，而且吸收时产生一些水蒸气会随气流排出吸收塔，缺乏对水蒸气进行吸收的措施，为此我们提出了一种石油醚制备废气回收再利用设备及工艺。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种石油醚制备废气回收再利用设备及工艺。
5.为实现上述目的，本发明提出了一种石油醚制备废气回收再利用设备及工艺，包括吸收塔，所述吸收塔的内部设有气流扰动组件，所述气流扰动组件的外部套设有喷淋组件，所述气流扰动组件的底部开设有插接槽，所述插接槽的内部活动套设有进气管，所述插接槽的外部阵列设有与之连通的多个出气管；
6.导气管，所述导气管固定连接在吸收塔的顶部，所述导气管的外部套设有加热套，所述导气管的底端固定连接有吸水筒，所述吸水筒的内部套设有吸湿海绵，所述吸湿海绵的内部套设有密封柱，所述吸湿海绵的一侧设有挤压组件。
7.优选的，所述气流扰动组件包括固定连接在吸收塔顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外部阵列设有多个气流扰动板。
8.优选的，所述插接槽开设在转轴的底部，所述出气管的底部阵列设有多个出气嘴。
9.优选的，所述喷淋组件包括套设在转轴外部的环形喷淋管，所述环形喷淋管上连接有进液管。
10.优选的，所述挤压组件包括固定连接在吸水筒一侧的推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有挤压板，所述挤压板上开设有与密封柱相配套的透气孔。
11.优选的，所述吸水筒的一侧设有排气管，所述吸水筒的底部设有排水管，所述排水管上设有阀门。
12.优选的，所述吸收塔的底部设有多个支撑腿，所述吸水筒的底部设有两个支撑板。
13.一种石油醚制备废气回收再利用工艺，包括如下步骤：
14.步骤一：将废气通过进气管送入气流扰动组件内，同时气流扰动组件会转动进行周向吹气，还可以对吹入的气流进行扰动；
15.步骤二：废气在吸收塔内上升时，通过喷淋组件将吸收液向下喷淋，从而可以将废气中的有害成分进行吸收；
16.步骤三：吸收的废气通过导气管外的加热套加热后，方便将一部分水蒸气加热使其回到吸收塔内，剩下的带水蒸气的废气进入吸水筒内被吸湿海绵吸收干燥；
17.步骤四：吸湿海绵定期工作一段时间后，通过挤压组件对其进行挤压，将水分挤出，从而便于吸湿海绵重复利用。
18.通过本发明提出的一种石油醚制备废气回收再利用设备及工艺能够带来如下有益效果：
19.1、通过气流扰动组件在吸收塔内对废气进行扰动，这样有利于废气在喷淋吸收时，与喷淋液接触更充分，保证吸收的更彻底；
20.2、通过吸湿海绵对废气中的水蒸气进行吸收，而加热套使得部分水蒸气回到吸收塔内，减少水蒸气进入吸水筒内的量，而吸湿海绵则可以对水蒸气进行吸收，再通过挤压组件将水分挤出，这样方便吸湿海绵重复使用；
21.综上所述，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便对废气进行扰动喷淋，有助于废气吸收更彻底，而且还对废气中的水蒸气进行回流和吸收，这样有利于气体的干燥，便于后续的回收利用。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
23.在附图中：
24.图1为本发明的一种石油醚制备废气回收再利用设备及工艺的正视结构示意图。
25.图2为本发明的一种石油醚制备废气回收再利用设备及工艺的剖视结构示意图。
26.图3为本发明的一种石油醚制备废气回收再利用设备及工艺的侧视结构示意图。
27.图4为本发明的一种石油醚制备废气回收再利用设备及工艺的立体结构示意图。
28.图5为本发明的一种石油醚制备废气回收再利用设备及工艺的挤压组件立体结构示意图。
29.图中：1吸收塔、2驱动电机、3转轴、4气流扰动板、5环形喷淋管、6进液管、7插接槽、8进气管、9出气管、10导气管、11加热套、12吸水筒、13吸湿海绵、14密封柱、15推杆电机、16挤压板、17透气孔、18排水管、19排气管、20支撑腿、21支撑板。
具体实施方式
30.为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
31.如图1～图5所示，本发明的实施例提出了一种石油醚制备废气回收再利用设备及工艺，包括吸收塔1，吸收塔1的内部设有气流扰动组件，气流扰动组件的外部套设有喷淋组件，气流扰动组件的底部开设有插接槽7，插接槽7的内部活动套设有进气管8，插接槽7的外
部阵列设有与之连通的多个出气管9，气流扰动组件方便对进入吸收塔1内的废气进行扰动，这样有利于废气被充分喷淋吸收；
32.导气管10，导气管10固定连接在吸收塔1的顶部，导气管10的外部套设有加热套11，导气管10的底端固定连接有吸水筒12，吸水筒12的内部套设有吸湿海绵13，吸湿海绵13的内部套设有密封柱14，吸湿海绵13的一侧设有挤压组件，吸湿海绵13对水蒸气进行吸收，再通过挤压组件将吸湿海绵13内的水分挤出，这样有利于吸湿海绵13的重复使用。
33.如图2所示，气流扰动组件包括固定连接在吸收塔1顶部的驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有转轴3，转轴3的外部阵列设有多个气流扰动板4，驱动电机2带动转轴3转动，转轴3会带动气流扰动板4转动对气流向下吹拂，降低气流上升的速度。
34.如图2所示，插接槽7开设在转轴3的底部，出气管9的底部阵列设有多个出气嘴，废气通过出气管9上的出气嘴吹出进入吸收塔1内。
35.如图2所示，喷淋组件包括套设在转轴3外部的环形喷淋管5，环形喷淋管5上连接有进液管6，吸收液通过进液管6进入环形喷淋管5内，最后从环形喷淋管5周向喷出。
36.如图5所示，挤压组件包括固定连接在吸水筒12一侧的推杆电机15，推杆电机15的输出轴固定连接有挤压板16，挤压板16上开设有与密封柱14相配套的透气孔17，推杆电机15可以推动挤压板16对吸湿海绵13进行挤压，这样方便吸湿海绵13的排水便于重复使用。
37.如图1所示，吸水筒12的一侧设有排气管19，吸水筒12的底部设有排水管18，排水管18上设有阀门，被吸湿干燥后的气体通过透气孔17和排气管19排出。
38.如图4所示，吸收塔1的底部设有多个支撑腿20，吸水筒12的底部设有两个支撑板21。
39.一种石油醚制备废气回收再利用工艺，包括如下步骤：
40.步骤一：将废气通过进气管8送入气流扰动组件内，同时气流扰动组件会转动进行周向吹气，还可以对吹入的气流进行扰动；
41.步骤二：废气在吸收塔1内上升时，通过喷淋组件将吸收液向下喷淋，从而可以将废气中的有害成分进行吸收；
42.步骤三：吸收的废气通过导气管10外的加热套11加热后，方便将一部分水蒸气加热使其回到吸收塔内，剩下的带水蒸气的废气进入吸水筒12内被吸湿海绵13吸收干燥；
43.步骤四：吸湿海绵13定期工作一段时间后，通过挤压组件对其进行挤压，将水分挤出，从而便于吸湿海绵13重复利用。
44.工作原理：废气通过进气管8送入气流扰动组件内，废气通过出气管9上的出气嘴吹出进入吸收塔1内，驱动电机2带动转轴3转动，转轴3会带动气流扰动板4转动对气流向下吹拂，降低气流上升的速度，而吸收液通过进液管6进入环形喷淋管5内，最后从环形喷淋管5周向喷出，这样有利于废气中的有害成分被充分吸收，废气再通过导气管10进入吸水筒12内，而加热套11可以对导气管10进行加热，这样有利于部分水蒸气在导气管10内再次回流到吸收塔1内，减少水蒸气进入吸水筒12内的量，而吸湿海绵13则对剩余的水蒸气进行吸收，水蒸气被吸收后，剩余的废气则通过挤压板16上的透气孔17和吸水筒12上的排气管19排出，可以对干燥后的废气进行回收利用，吸湿海绵13使用一段时间后，定期通过推杆电机15推动挤压板16对吸湿海绵13进行挤压，这样方便吸湿海绵13的排水便于重复使用，挤出的水通过排水管18排出即可。
45.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
46.以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种石油醚制备废气回收再利用设备，其特征在于，包括吸收塔(1)，所述吸收塔(1)的内部设有气流扰动组件，所述气流扰动组件的外部套设有喷淋组件，所述气流扰动组件的底部开设有插接槽(7)，所述插接槽(7)的内部活动套设有进气管(8)，所述插接槽(7)的外部阵列设有与之连通的多个出气管(9)；导气管(10)，所述导气管(10)固定连接在吸收塔(1)的顶部，所述导气管(10)的外部套设有加热套(11)，所述导气管(10)的底端固定连接有吸水筒(12)，所述吸水筒(12)的内部套设有吸湿海绵(13)，所述吸湿海绵(13)的内部套设有密封柱(14)，所述吸湿海绵(13)的一侧设有挤压组件。2.根据权利要求1所述的一种石油醚制备废气回收再利用设备，其特征在于，所述气流扰动组件包括固定连接在吸收塔(1)顶部的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外部阵列设有多个气流扰动板(4)。3.根据权利要求2所述的一种石油醚制备废气回收再利用设备，其特征在于，所述插接槽(7)开设在转轴(3)的底部，所述出气管(9)的底部阵列设有多个出气嘴。4.根据权利要求3所述的一种石油醚制备废气回收再利用设备，其特征在于，所述喷淋组件包括套设在转轴(3)外部的环形喷淋管(5)，所述环形喷淋管(5)上连接有进液管(6)。5.根据权利要求1所述的一种石油醚制备废气回收再利用设备，其特征在于，所述挤压组件包括固定连接在吸水筒(12)一侧的推杆电机(15)，所述推杆电机(15)的输出轴固定连接有挤压板(16)，所述挤压板(16)上开设有与密封柱(14)相配套的透气孔(17)。6.根据权利要求1所述的一种石油醚制备废气回收再利用设备，其特征在于，所述吸水筒(12)的一侧设有排气管(19)，所述吸水筒(12)的底部设有排水管(18)，所述排水管(18)上设有阀门。7.根据权利要求1所述的一种石油醚制备废气回收再利用设备，其特征在于，所述吸收塔(1)的底部设有多个支撑腿(20)，所述吸水筒(12)的底部设有两个支撑板(21)。8.一种根据权利要求1所述的石油醚制备废气回收再利用工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将废气通过进气管(8)送入气流扰动组件内，同时气流扰动组件会转动进行周向吹气，还可以对吹入的气流进行扰动；步骤二：废气在吸收塔(1)内上升时，通过喷淋组件将吸收液向下喷淋，从而可以将废气中的有害成分进行吸收；步骤三：吸收的废气通过导气管(10)外的加热套(11)加热后，方便将一部分水蒸气加热使其回到吸收塔内，剩下的带水蒸气的废气进入吸水筒(12)内被吸湿海绵(13)吸收干燥；步骤四：吸湿海绵(13)定期工作一段时间后，通过挤压组件对其进行挤压，将水分挤出，从而便于吸湿海绵(13)重复利用。

技术总结
本发明公开了一种石油醚制备废气回收再利用设备及工艺，包括吸收塔，所述吸收塔的内部设有气流扰动组件，所述气流扰动组件的外部套设有喷淋组件，所述气流扰动组件的底部开设有插接槽，所述插接槽的内部活动套设有进气管，所述插接槽的外部阵列设有与之连通的多个出气管；导气管，所述导气管固定连接在吸收塔的顶部，所述导气管的外部套设有加热套，所述导气管的底端固定连接有吸水筒，所述吸水筒的内部套设有吸湿海绵，所述吸湿海绵的内部套设有密封柱，所述吸湿海绵的一侧设有挤压组件。本发明不仅方便对废气进行扰动喷淋，有助于废气吸收更彻底，而且还对废气中的水蒸气进行回流和吸收，这样有利于气体的干燥，便于后续的回收利用。回收利用。回收利用。


技术研发人员：李云凌 李洪财 赵宇峰
受保护的技术使用者：大庆亿鑫化工股份有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/8/13