可拆式螺旋排屑传动单元、带此单元的排屑系统及方法与流程

1.本发明涉及激光切割技术领域，具体为可拆式螺旋排屑传动单元、带此单元的排屑系统及方法。


背景技术：

2.利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，目前激光切割的支撑板通常拥有大量锯齿状尖端，在切割厚板时，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱，热量输入过多，从而引发挂渣，这些挂渣会附着在锯齿状尖端上，时间久了之后需要对其进行清理，从而避免支撑板与切割板材之间的接触面积增大，导致激光反射造成工件下表面被烧焦的情况出现，中国专利公开了激光切割机的金属挂渣清除装置，公开号为cn115709335a，该申请同样指出了需要清除挂渣的问题，但是该申请仅对挂渣进行清除，没有对清除的挂渣进行收集，使得挂渣碎屑掉落在地面上，需要二次清理，操作起来非常麻烦，因此提出一种可拆式螺旋排屑传动单元、带此单元的排屑系统及方法。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了可拆式螺旋排屑传动单元、带此单元的排屑系统及方法，解决了前述申请在对支撑板上的挂渣进行清理的时候，挂渣碎屑掉落在地面上，需要二次清理，操作起来非常麻烦的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：可拆式螺旋排屑传动单元，包括用于驱动的电机，所述电机的输出端上连接有转动杆二，所述转动杆二的外壁上安装有伞齿轮一，所述伞齿轮一的下方设置有伞齿轮二，所述伞齿轮一与伞齿轮二啮合，所述伞齿轮二的外壁上安装有转动杆三，所述转动杆三的一端安装有保护壳，所述保护壳的内壁上安装有转动杆四，所述转动杆四的一端安装有螺旋辊，所述转动杆四的一端安装有齿轮二，所述齿轮二的外壁上啮合连接有齿轮一，所述齿轮一的内壁安装在转动杆三的外壁上，所述螺旋辊的内部设置有拆卸组件，所述拆卸组件用于对螺旋辊进行拆卸。
5.优选的，所述转动杆二的外壁上安装有主动轮，所述主动轮的外部设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述从动轮的内壁上安装有转动杆五，所述转动杆五的外壁上安装有壳体。
6.优选的，所述保护壳的一侧外壁通过固定杆一与壳体的一侧外壁连接，所述壳体的内壁上连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一侧设置有风扇，所述风扇的一侧外壁安装在转动杆五的一侧外壁上，所述壳体的下方设置有输送带，所述输送带的下方设置有收集盒。
7.优选的，所述转动杆五的一端安装有伞齿轮三，所述伞齿轮三的下方设置有伞齿轮四，所述伞齿轮三与伞齿轮四啮合，所述伞齿轮四的数量为两组，两组伞齿轮四之间通过转动杆六连接，其中一个所述伞齿轮四的外壁上啮合连接有伞齿轮五，所述伞齿轮五的一
侧内壁上安装有转动杆七，所述转动杆七的外壁上安装有输送轮组，所述输送轮组之间通过输送带传动连接。
8.优选的，所述手推车的上方设置有可拆式螺旋排屑传动单元，所述手推车的上方设置有移动组件，所述手推车的一侧外壁与收集盒的外壁连接，所述移动组件包括立柱、滑动杆一、滑动杆二、滑动杆三，所述手推车的外壁与立柱的一端连接，所述立柱的内壁与滑动杆二的外壁连接，所述滑动杆二的外壁与滑动杆一的外壁连接，所述滑动杆一的外壁与立柱的内壁连接。
9.优选的，所述滑动杆二的一侧外壁上安装有电机箱，所述电机箱的内壁与电机的外壁连接，所述滑动杆二的一侧外壁与保护壳的外壁通过固定杆二连接，所述移动组件中还包括支撑板一、导向杆一、滑动绳一、绕线盘、转动杆一、摇把，所述支撑板一的一侧外壁安装在立柱的顶部。
10.优选的，所述导向杆一的外壁安装在支撑板一的内壁上，所述滑动绳一的外壁安装在支撑板一的内壁上，所述滑动绳一的另一端安装在绕线盘的外壁上，所述滑动绳一的外壁与导向杆一的外壁连接，所述摇把的外壁安装在转动杆一的一端上，所述绕线盘的一侧内壁安装在转动杆一的外壁上本发明还提供了带可拆式螺旋排屑传动单元的排屑系统的操作方法，包括以下步骤：s1、推动手推车使得可拆式螺旋排屑传动单元移至支撑板的边缘；s2、通过移动组件对可拆式螺旋排屑传动单元的高度进行调节，使得可拆式螺旋排屑传动单元越过支撑板的边缘进入支撑板中；s3、开启电机然后向支撑板一侧推动手推车，通过传动带动螺旋辊转动，通过螺旋辊对支撑板锯齿上的挂渣进行清理；s4、通过传动使得电机带动输送带对挂渣进行输送，通过收集盒对清理出的挂渣进行收集；s5、通过移动组件再次对可拆式螺旋排屑传动单元的高度进行调节，使得可拆式螺旋排屑传动单元越过支撑板的边缘，从支撑板中移出。
11.优选的，所述手推车的移动速度位于1cm/s-3cm/s之间，所述螺旋辊可以通过拆卸组件进行拆除。
有益效果
12.本发明提供了可拆式螺旋排屑传动单元、带此单元的排屑系统及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）、该可拆式螺旋排屑传动单元、带此单元的排屑系统及方法，通过设置手推车、立柱、滑动杆一、滑动杆二、滑动杆三、支撑板一、导向杆一、滑动绳一、绕线盘、转动杆一、摇把，通过推动手推车将排屑单元推至激光切割支撑板处，然后转动摇把，从而使得排屑单元能够顺利越过激光切割支撑板的边框，然后再反转摇把，使得滑动杆三失去滑动绳一对其的作用力，使得滑动杆二带动排屑单元下落，使得排屑单元能够与锯齿状的支撑板更好的适配，从而对支撑板上的挂渣进行清理作业，简单便捷易于操作。
13.（2）、该可拆式螺旋排屑传动单元、带此单元的排屑系统及方法，通过设置电机、转
动杆二、伞齿轮一、伞齿轮二、转动杆三、齿轮一、齿轮二、转动杆四、螺旋辊，壳体、主动轮、皮带、从动轮、转动杆五、螺旋叶片、风扇、伞齿轮三、伞齿轮四、转动杆六、伞齿轮五、转动杆七、输送轮组、输送带、收集盒，先启动电机，然后向前推动手推车，电机带动转动杆二转动，从而带动风扇转动使得壳体内部产生吸力，从而将螺旋辊震落并向上输送的挂渣吸入壳体中，然后通过螺旋叶片配合风的吸力对挂渣进行输送，然后从排料口排出，落至下方的输送带上，然后送至收集盒中集中收集处理，同时如果有没被螺旋辊输送至壳体中的挂渣碎屑，这些挂渣碎屑会直接落至下方的输送带上进行输送，从而避免挂渣碎屑收集不彻底的情况出现，提高收集效率，提高资源利用率，控制简单操作便捷。
14.（3）、该可拆式螺旋排屑传动单元、带此单元的排屑系统及方法，通过设置定位杆、弹簧一、导向杆二、滑动绳二、按压块、弹簧二，当螺旋辊的清除效果不好的时候，通过向下按压按压块，从而将螺旋辊拆卸下来进行更换维护，简单便捷，便于操作，所需操作空间小。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的结构图；图3为本发明齿轮一的俯视结构图；图4为本发明主动轮的结构图；图5为本发明输送带的俯视结构图；图6为本发明伞齿轮四的结构图；图7为本发明弹簧一的俯视结构图；图8为本发明弹簧二的结构图；图9为本发明a的放大图；图10为本发明b的放大图；图11为本发明c的放大图。
16.图中：1、手推车；11、立柱；12、滑动杆一；13、滑动杆二；14、滑动杆三；15、支撑板一；16、导向杆一；17、滑动绳一；18、绕线盘；19、转动杆一；110、摇把；2、电机；21、转动杆二；22、伞齿轮一；23、伞齿轮二；24、转动杆三；25、齿轮一；26、齿轮二；27、转动杆四；28、螺旋辊；3、定位杆；31、弹簧一；32、导向杆二；33、滑动绳二；34、按压块；35、弹簧二；4、壳体；41、主动轮；42、皮带；43、从动轮；44、转动杆五；45、螺旋叶片；46、风扇；47、伞齿轮三；48、伞齿轮四；49、转动杆六；5、伞齿轮五；51、转动杆七；52、输送轮组；53、输送带；6、收集盒。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-11，本发明提供两种技术方案：
实施例
19.带可拆式螺旋排屑传动单元的排屑系统，包括手推车1，手推车1的上方设置有可拆式螺旋排屑传动单元，手推车1的上方设置有移动组件，手推车1的一侧外壁与收集盒6的外壁可拆卸连接，移动组件包括立柱11、滑动杆一12、滑动杆二13、滑动杆三14，手推车1的外壁与立柱11的一端固定连接，立柱11的内壁与滑动杆二13的外壁滑动连接，滑动杆二13的外壁与滑动杆一12的外壁固定连接，滑动杆一12的外壁与立柱11的内壁滑动连接，滑动杆一12的一端贯穿立柱11的内壁延伸至立柱11的内部，滑动杆二13的一端贯穿立柱11的外壁延伸至立柱11的内部，滑动杆二13的一侧外壁与电机箱的外壁固定连接，电机箱的内壁与电机2的外壁固定连接，滑动杆二13的一侧外壁与保护壳的外壁通过固定杆二固定连接，移动组件中还包括支撑板一15、导向杆一16、滑动绳一17、绕线盘18、转动杆一19、摇把110，支撑板一15的一侧外壁固定安装在立柱11的顶部，导向杆一16的外壁固定安装在支撑板一15的内壁上，滑动绳一17的外壁滑动安装在支撑板一15的内壁上，滑动绳一17的一端贯穿支撑板一15的外壁延伸至支撑板一15的外部，滑动绳一17的另一端固定安装在绕线盘18的外壁上，滑动绳一17的外壁与导向杆一16的外壁滑动连接，摇把110的外壁固定安装在转动杆一19的一端上，绕线盘18的一侧内壁固定安装在转动杆一19的外壁上，转动杆一19的一端通过轴承活动安装在立柱11的一侧外壁上。
20.使用时，通过推动手推车1将排屑单元推至激光切割支撑板处，然后转动摇把110，摇把110带动转动杆一19转动，转动杆一19带动绕线盘18转动，使得绕线盘18将滑动绳一17收卷在绕线盘18上，滑动绳一17通过导向杆一16对滑动绳一17进行导向，使得滑动绳一17带动滑动杆三14移动，滑动杆三14带动滑动杆二13移动，滑动杆二13带动滑动杆一12移动，滑动杆一12与立柱11之间滑动配合且相互限位，使得滑动杆一12能够对滑动杆二13进行限位，使得滑动杆二13在外力的作用下能够保持直线运动，从而使得排屑单元能够顺利越过激光切割支撑板的边框，然后再反转摇把110，使得滑动杆三14失去滑动绳一17对其的作用力，使得滑动杆二13带动排屑单元下落，使得排屑单元能够与锯齿状的支撑板更好的适配。
实施例
21.本实施例区别于实施例一的技术方案包括：可拆式螺旋排屑传动单元，包括用于驱动的电机2，电机2的输出端与转动杆二21的一端通过联轴器固定连接，转动杆二21的外壁通过轴承活动安装在电机箱的内壁上，转动杆二21的一端贯穿电机箱的内壁延伸至电机箱的外部，转动杆二21的外壁与伞齿轮一22的内壁固定连接，伞齿轮一22的下方设置有伞齿轮二23，伞齿轮一22与伞齿轮二23啮合，伞齿轮二23的外壁与转动杆三24的一端固定连接，转动杆三24的一端通过轴承活动安装在保护壳的内壁上，保护壳的内壁与转动杆四27的外壁通过轴承活动连接，转动杆四27的一端滑动安装在螺旋辊28的内壁上，转动杆四27的一端贯穿螺旋辊28的外壁延伸至螺旋辊28的内部，转动杆四27的一端固定安装在齿轮二26的外壁上，齿轮二26与齿轮一25啮合，齿轮一25的内壁固定安装在转动杆三24的外壁上，齿轮二26、转动杆四27、螺旋辊28、拆卸组件的数量均为四组，四组齿轮二26、转动杆四27、螺旋辊28、拆卸组件均匀分布在齿轮一25的两侧；螺旋辊28的内部设置有拆卸组件，拆卸组件用于对螺旋辊28进行拆卸，拆卸组件中包括定位杆3、弹簧一31、导向杆二32、滑动绳二33、按压块34、弹簧二35，定位杆3的一侧
外壁与弹簧一31的一端固定连接，弹簧一31的另一端固定安装在螺旋辊28的内壁上，定位杆3的外壁与螺旋辊28、转动杆四27的内壁均滑动连接，定位杆3的一端依次贯穿螺旋辊28的内壁、转动杆四27的外壁延伸至转动杆四27的内部，定位杆3的一侧外壁与滑动绳二33的一端固定连接，滑动绳二33的外壁与导向杆二32的外壁滑动连接，导向杆二32的外壁固定安装在螺旋辊28的内壁上，滑动绳二33的另一端固定安装在按压块34的外壁上，按压块34的外壁与螺旋辊28的内壁滑动连接，弹簧二35的一端固定安装在螺旋辊28的内壁上，弹簧二35的另一端固定安装在按压块34的一侧外壁上，转动杆二21的外壁与主动轮41的内壁固定连接，主动轮41的外部设置有从动轮43，主动轮41与从动轮43之间通过皮带42传动连接，从动轮43的内壁与转动杆五44的外壁固定连接，转动杆五44的外壁与壳体4的内壁通过轴承活动连接，保护壳的一侧外壁通过固定杆一与壳体4的一侧外壁固定连接，壳体4的内壁与螺旋叶片45的外壁滑动连接，螺旋叶片45的一侧设置有风扇46，风扇46的一侧外壁固定安装在转动杆五44的一侧外壁上，风扇46的直径小于螺旋叶片45的直径，壳体4、风扇46、螺旋叶片45的数量为两组，两组壳体4、风扇46、螺旋叶片45对称分布在齿轮一25的两侧，壳体4的下方设置有输送带53，输送带53的下方设置有收集盒6，转动杆五44的一端固定安装在伞齿轮三47的一侧外壁上，伞齿轮三47的下方设置有伞齿轮四48，伞齿轮三47与伞齿轮四48啮合，伞齿轮四48的数量为两组，两组伞齿轮四48之间通过转动杆六49固定连接，其中一个伞齿轮四48与伞齿轮五5啮合，伞齿轮五5的一侧外壁固定安装在转动杆七51的外壁上，转动杆七51的外壁通过轴承活动安装在固定杆三的外壁上，固定杆三的一端固定安装在手推车1的外壁上，转动杆七51的外壁与输送轮组52的内壁固定连接，输送轮组52之间通过输送带53传动连接。
22.使用时，通过启动电机2带动转动杆二21转动，转动杆二21带动伞齿轮一22转动，伞齿轮一22带动伞齿轮二23转动，伞齿轮二23带动转动杆三24转动，转动杆三24带动齿轮一25转动，齿轮一25带动齿轮二26转动，齿轮二26带动转动杆四27转动，转动杆四27带动螺旋辊28转动，通过四组螺旋辊28对锯齿状支撑板上的挂渣进行清理，同时转动杆一21带动主动轮41转动，主动轮41通过皮带42带动两组从动轮43转动，两组从动轮43带动两组转动杆五44转动，两组转动杆五44带动相应一侧的螺旋叶片45、风扇46同步转动，通过风扇46转动使得壳体4内部产生吸力，从而将螺旋辊28震落并向上输送的挂渣吸入壳体4中，然后通过螺旋叶片45配合风的吸力对挂渣进行输送，然后从壳体4的排料口排出，落至下方的输送带53上，然后通过转动杆五44带动伞齿轮三47转动，伞齿轮三47带动伞齿轮四48转动，伞齿轮四48带动转动杆六49转动，伞齿轮四48带动伞齿轮五5转动，伞齿轮五5带动转动杆七51转动，转动杆七51带动输送轮组52转动，从而使得输送带53转动，使得落在输送带53上方的挂渣碎屑被运送至收集盒6中，同时如果有没被螺旋辊28输送至壳体4中的挂渣碎屑，这些挂渣碎屑会直接落至下方的输送带53上进行输送，当螺旋辊28的清除效果不好的时候，通过向下按压按压块34，按压块34带动滑动绳二33移动，导向杆二32对滑动绳二33进行导向，使得滑动绳二33带动定位杆3移动，使得定位杆3从转动杆四27中缩回螺旋辊28中，松开按压块34使得按压块34能够在弹簧二35的作用下复位，此时即可将螺旋辊28拆卸下来进行更换维护，然后再将新的螺旋辊28插入转动杆四27的一端，使得定位杆3在弹簧一31的作用下从螺旋辊28中弹出，卡入转动杆四27中即可完成安装。
23.本发明实施例还提供了带可拆式螺旋排屑传动单元的排屑系统的操作方法，包括
以下步骤：s1、推动手推车1使得可拆式螺旋排屑传动单元移至支撑板的边缘；s2、通过移动组件对可拆式螺旋排屑传动单元的高度进行调节，使得可拆式螺旋排屑传动单元越过支撑板的边缘进入支撑板中；s3、开启电机2然后向支撑板一侧推动手推车1，通过传动带动螺旋辊28转动，通过螺旋辊28对支撑板锯齿上的挂渣进行清理；s4、通过传动使得电机2带动输送带53对挂渣进行输送，通过收集盒6对清理出的挂渣进行收集；s5、通过移动组件再次对可拆式螺旋排屑传动单元的高度进行调节，使得可拆式螺旋排屑传动单元越过支撑板的边缘，从支撑板中移出。
24.其中手推车1的移动速度位于1cm/s-3cm/s之间，螺旋辊28可以通过拆卸组件进行拆除。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.可拆式螺旋排屑传动单元，包括用于驱动的电机（2），其特征在于：所述电机（2）的输出端上连接有转动杆二（21），所述转动杆二（21）的外壁上安装有伞齿轮一（22），所述伞齿轮一（22）的下方设置有伞齿轮二（23），所述伞齿轮一（22）与伞齿轮二（23）啮合，所述伞齿轮二（23）的外壁上安装有转动杆三（24），所述转动杆三（24）的一端安装有保护壳，所述保护壳的内壁上安装有转动杆四（27），所述转动杆四（27）的一端安装有螺旋辊（28），所述转动杆四（27）的一端安装有齿轮二（26），所述齿轮二（26）的外壁上啮合连接有齿轮一（25），所述齿轮一（25）的内壁安装在转动杆三（24）的外壁上，所述螺旋辊（28）的内部设置有拆卸组件，所述拆卸组件用于对螺旋辊（28）进行拆卸。2.根据权利要求1所述的可拆式螺旋排屑传动单元，其特征在于：所述转动杆二（21）的外壁上安装有主动轮（41），所述主动轮（41）的外部设置有从动轮（43），所述主动轮（41）与从动轮（43）之间通过皮带（42）传动连接，所述从动轮（43）的内壁上安装有转动杆五（44），所述转动杆五（44）的外壁上安装有壳体（4）。3.根据权利要求1所述的可拆式螺旋排屑传动单元，其特征在于：所述保护壳的一侧外壁通过固定杆一与壳体（4）的一侧外壁连接，所述壳体（4）的内壁上连接有螺旋叶片（45），所述螺旋叶片（45）的一侧设置有风扇（46），所述风扇（46）的一侧外壁安装在转动杆五（44）的一侧外壁上，所述壳体（4）的下方设置有输送带（53），所述输送带（53）的下方设置有收集盒（6）。4.根据权利要求3所述的可拆式螺旋排屑传动单元，其特征在于：所述转动杆五（44）的一端安装有伞齿轮三（47），所述伞齿轮三（47）的下方设置有伞齿轮四（48），所述伞齿轮三（47）与伞齿轮四（48）啮合，所述伞齿轮四（48）的数量为两组，两组伞齿轮四（48）之间通过转动杆六（49）连接，其中一个所述伞齿轮四（48）的外壁上啮合连接有伞齿轮五（5），所述伞齿轮五（5）的一侧内壁上安装有转动杆七（51），所述转动杆七（51）的外壁上安装有输送轮组（52），所述输送轮组（52）之间通过输送带（53）传动连接。5.带可拆式螺旋排屑传动单元的排屑系统，包括手推车（1），其特征在于：所述手推车（1）的上方设置有可拆式螺旋排屑传动单元，所述手推车（1）的上方设置有移动组件，所述手推车（1）的一侧外壁与收集盒（6）的外壁连接，所述移动组件包括立柱（11）、滑动杆一（12）、滑动杆二（13）、滑动杆三（14），所述手推车（1）的外壁与立柱（11）的一端连接，所述立柱（11）的内壁与滑动杆二（13）的外壁连接，所述滑动杆二（13）的外壁与滑动杆一（12）的外壁连接，所述滑动杆一（12）的外壁与立柱（11）的内壁连接。6.根据权利要求5所述的带可拆式螺旋排屑传动单元的排屑系统，其特征在于：所述滑动杆二（13）的一侧外壁上安装有电机箱，所述电机箱的内壁与电机（2）的外壁连接，所述滑动杆二（13）的一侧外壁与保护壳的外壁通过固定杆二连接，所述移动组件中还包括支撑板一（15）、导向杆一（16）、滑动绳一（17）、绕线盘（18）、转动杆一（19）、摇把（110），所述支撑板一（15）的一侧外壁安装在立柱（11）的顶部。7.根据权利要求6所述的带可拆式螺旋排屑传动单元的排屑系统，其特征在于：所述导向杆一（16）的外壁安装在支撑板一（15）的内壁上，所述滑动绳一（17）的外壁安装在支撑板一（15）的内壁上，所述滑动绳一（17）的另一端安装在绕线盘（18）的外壁上，所述滑动绳一（17）的外壁与导向杆一（16）的外壁连接，所述摇把（110）的外壁安装在转动杆一（19）的一端上，所述绕线盘（18）的一侧内壁安装在转动杆一（19）的外壁上。
8.带可拆式螺旋排屑传动单元的排屑系统的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、推动手推车（1）使得可拆式螺旋排屑传动单元移至支撑板的边缘；s2、通过移动组件对可拆式螺旋排屑传动单元的高度进行调节，使得可拆式螺旋排屑传动单元越过支撑板的边缘进入支撑板中；s3、开启电机（2）然后向支撑板一侧推动手推车（1），通过传动带动螺旋辊（28）转动，通过螺旋辊（28）对支撑板锯齿上的挂渣进行清理；s4、通过传动使得电机（2）带动输送带（53）对挂渣进行输送，通过收集盒（6）对清理出的挂渣进行收集；s5、通过移动组件再次对可拆式螺旋排屑传动单元的高度进行调节，使得可拆式螺旋排屑传动单元越过支撑板的边缘，从支撑板中移出。9.根据权利要求8所述的带可拆式螺旋排屑传动单元的排屑系统的操作方法，其特征在于：所述手推车（1）的移动速度位于1cm/s-3cm/s之间，所述螺旋辊（28）可以通过拆卸组件进行拆除。

技术总结
本发明公开了可拆式螺旋排屑传动单元、带此单元的排屑系统及方法，本发明涉及激光切割技术领域。该可拆式螺旋排屑传动单元、带此单元的排屑系统及方法，包括用于驱动的电机，所述电机的输出端上连接有转动杆二，所述转动杆二的外壁上安装有伞齿轮一，所述伞齿轮一的下方设置有伞齿轮二，所述伞齿轮一与伞齿轮二啮合，所述伞齿轮二的外壁上安装有转动杆三，所述转动杆三的一端安装有保护壳，所述保护壳的内壁上安装有转动杆四，所述转动杆四的一端安装有螺旋辊，所述转动杆四的一端安装有齿轮二，挂渣碎屑能够通过下方的输送带上进行输送，从而避免挂渣碎屑收集不彻底的情况出现，提高收集效率，提高资源利用率，控制简单操作便捷。便捷。便捷。


技术研发人员：董林强 俞凯 沈炜杰
受保护的技术使用者：浙江吉宝智能装备股份有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/8/13