一种生长育肥猪饲料及其制备方法与流程

1.本发明涉及一种生长育肥猪饲料及其制备方法。


背景技术：

2.随着人口增长和经济发展，养殖业在全球范围内迅速发展，对饲料的需求不断增加。生长育肥猪饲料是养殖业中重要的饲料类型之一，其质量直接关系到猪的生长速度、饲料转化率以及养殖成本。因此，开发一种具有高营养价值、高饲料转化率的生长育肥猪饲料至关重要。
3.传统的生长育肥猪饲料主要以玉米、豆粕等为主要原料，这些原料含有丰富的能量和蛋白质，但它们的营养成分利用率较低。尤其是在动物肠道中，一些难以消化和吸收的成分会导致能量和蛋白质的浪费。此外，这些原料中的植物性抗营养因子，如植酸、脲酶、单宁等，可能影响猪对营养成分的吸收。因此，传统生长育肥猪饲料在营养价值和饲料转化率方面具有一定的局限性。
4.在饲料工业中，为了提高原料中营养成分的利用率，人们采用了多种改良技术，如添加酶制剂、益生菌等。通过添加酶制剂，可以降解原料中的抗营养因子，提高营养成分的可利用性。然而，添加酶制剂的成本较高，不利于降低养殖成本。此外，益生菌在猪肠道中的作用尚不完全明确，可能引起一定的生态失衡。因此，这些改良技术在提高生长育肥猪饲料的营养价值和饲料转化率方面仍有待改进。
5.饲料中的发酵技术被认为是一种可行的策略，通过微生物的生长和代谢，可以改变原料中营养成分的形态和结构，提高营养成分的可利用性。然而，发酵技术在生长育肥猪饲料中的应用仍面临一些挑战，如发酵条件的控制、发酵菌株的筛选等。
6.此外，饲料原料的质量受环境条件和原料来源的影响，导致饲料的营养价值波动较大。为了保证生长育肥猪饲料的稳定性和质量，有必要研究一种新型的生长育肥猪饲料及其制备方法。这种方法应该能够充分利用现有原料资源，提高原料的营养成分利用率，降低生长育肥猪饲料的生产成本。
7.目前，饲料工业已经开发出了一些新型的生长育肥猪饲料，如添加功能性添加剂、采用新型饲料原料等。这些新型生长育肥猪饲料在一定程度上提高了饲料的营养价值和稳定性，但仍存在一定的局限性，如成本较高、原料来源有限等。因此，有必要开发一种既能提高饲料的营养价值和稳定性，又能降低饲料成本的新型生长育肥猪饲料及其制备方法。
8.综上所述，开发一种新型的生长育肥猪饲料及其制备方法，以提高饲料的营养价值和稳定性，降低饲料成本，对养殖业具有重要意义。新型生长育肥猪饲料应具有较高的营养成分利用率，以便充分发挥原料的营养价值。同时，新型生长育肥猪饲料的制备方法应简单易行，无需复杂的设备和工艺，方便养殖户进行操作。此外，新型生长育肥猪饲料的成本应较低，以降低养殖户的养殖成本。


技术实现要素：

9.针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种生长育肥猪饲料及其制备方法，以提高饲料的营养价值和稳定性，降低饲料成本。
10.为实现上述目的，本发明提供一种生长育肥猪饲料，包括下述重量份原料：
11.30～90份玉米；
12.5～35份豆粕；
13.5～35份小麦麸皮；
14.30～70份水；
15.0.05～0.7份复合酶剂；
16.0.02～0.4份复合菌剂。
17.优选地，一种生长育肥猪饲料，包括下述重量份原料：
18.40～80份玉米；
19.10～30份豆粕；
20.10～30份小麦麸皮；
21.40～60份水；
22.0.06～0.6份复合酶剂；
23.0.03～0.3份复合菌剂。
24.优选地，一种生长育肥猪饲料，包括下述重量份原料：
25.45～75份玉米；
26.15～25份豆粕；
27.15～25份小麦麸皮；
28.45～55份水；
29.0.1～0.5份复合酶剂；
30.0.05～0.25份复合菌剂。
31.最优地，一种生长育肥猪饲料，包括下述重量份原料：
32.60份玉米；
33.20份豆粕；
34.20份小麦麸皮；
35.50份水；
36.0.3份复合酶剂；
37.0.15份复合菌剂。
38.在本发明中，原料玉米、豆粕、小麦麸皮和水分别具有以下作用：
39.玉米：玉米是猪饲料的主要能量来源。它含有丰富的碳水化合物，其中绝大部分是淀粉。淀粉能够被猪体内的消化酶分解成葡萄糖，提供猪生长所需的能量。此外，玉米还含有一定量的蛋白质、油脂和维生素，但蛋白质和氨基酸的种类和含量相对较低，不能满足猪生长的全部需求。因此，玉米需要与其他蛋白质来源(如豆粕)搭配使用。
40.豆粕：豆粕是猪饲料中最重要的蛋白质来源之一。它含有丰富的优质蛋白质和必需氨基酸，如赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸等。这些氨基酸对猪的生长、肌肉发育和生理功能具有重要作用。同时，豆粕还含有一定量的磷、钙、维生素和其他微量元素，有利于猪的骨骼发育
和生理功能维持。由于豆粕的氨基酸种类和含量较为丰富，它能够很好地弥补玉米中氨基酸的不足，提高猪饲料的整体营养价值。
41.小麦麸皮：小麦麸皮是小麦加工过程中剩余的外层部分。它含有一定量的粗蛋白质和粗纤维。小麦麸皮作为猪饲料原料的优点在于它能够提供一定的蛋白质、纤维和能量，同时提高饲料的口感和饱腹感。纤维对猪的消化系统具有调节作用，能够改善猪的肠道环境和消化吸收功能。因此，小麦麸皮有助于猪的健康和生长。
42.水：水在猪饲料中的作用主要是调节饲料的湿度和流动性，以及促进原料的混合和发酵。在饲料制备过程中，添加适量的水能够使原料充分混合均匀，提高饲料的整体质量。水还能够促进饲料中的酶剂和菌剂在生产过程中的活化，使它们在饲料中发挥更好的作用。
43.综上所述，玉米、豆粕、小麦麸皮和水在本发明的生长育肥猪饲料中具有重要作用。它们分别提供了猪生长所需的能量、蛋白质、氨基酸、纤维和微量元素等营养成分，同时还有利于饲料的混合、发酵和猪的消化吸收。因此，这些原料在本发明中起到了关键作用，为猪的生长和健康提供了有力保障。
44.优选地，所述复合酶剂，包括下述原料：
45.木瓜蛋白酶：50000～200000u/g；
46.中温淀粉酶：10000～30000u/g；
47.纤维素酶：50000～200000u/g；
48.木聚糖酶：50000～200000u/g；
49.葡萄糖氧化酶：50000～200000u/g。
50.在本发明的复合酶剂，各种酶分别具有以下作用：
51.木瓜蛋白酶：木瓜蛋白酶是一种广谱蛋白酶，能够分解饲料中的多种蛋白质，生成小肽和氨基酸。它能够提高饲料中蛋白质的消化率，降低蛋白质的排放量，减轻环境污染。同时，木瓜蛋白酶具有抗病毒、抗菌、抗炎等生物活性，有益于猪的生长和健康。
52.中温淀粉酶：中温淀粉酶是一种能够分解淀粉的酶，将淀粉分解成麦芽糖、麦芽三糖和其他低聚糖。中温淀粉酶能够提高饲料中淀粉的消化率，提高猪对能量的利用效率。此外，中温淀粉酶能够降低饲料中抗营养因子的含量，减轻对猪消化系统的刺激，有利于猪的生长和健康。
53.纤维素酶：纤维素酶是一种分解纤维素的酶，能够将纤维素分解成纤维糖、葡萄糖和其他单糖。纤维素酶能够提高饲料中纤维素的消化率，改善猪对粗纤维的利用效率。同时，纤维素酶能够降低饲料中抗营养因子的含量，有利于猪的生长和健康。
54.木聚糖酶：木聚糖酶是一种分解木聚糖的酶，能够将木聚糖分解成木糖和其他低聚糖。木聚糖酶能够提高饲料中木聚糖的消化率，改善猪对木聚糖的利用效率。此外，木聚糖酶能够降低饲料中抗营养因子的含量，有利于猪的生长和健康。
55.葡萄糖氧化酶：葡萄糖氧化酶是一种催化葡萄糖氧化反应的酶，能够产生氢过氧化物和葡萄糖酸。在本发明中，葡萄糖氧化酶有助于抑制有害微生物的生长，从而保持饲料的新鲜度和质量。同时，通过产生的氢过氧化物，葡萄糖氧化酶具有抗病毒、抗菌、抗炎等生物活性，有利于猪的生长和健康。
56.综合而言，复合酶剂在本发明中的作用主要体现在以下几个方面：
57.提高饲料中营养物质的消化利用率：通过各种酶的作用，本发明中的复合酶剂能够分解饲料中的蛋白质、淀粉、纤维素和木聚糖，提高猪对这些营养物质的消化吸收率，从而促进猪的生长和育肥。
58.降低饲料中抗营养因子的含量：复合酶剂中的酶能够分解饲料中的抗营养因子，减轻对猪消化系统的刺激，有利于猪的生长和健康。
59.抗病毒、抗菌、抗炎作用：复合酶剂中的木瓜蛋白酶和葡萄糖氧化酶具有抗病毒、抗菌、抗炎等生物活性，有助于猪的健康和免疫力。
60.保持饲料新鲜度和质量：葡萄糖氧化酶能够抑制有害微生物的生长，从而保持饲料的新鲜度和质量。
61.总之，本发明中的复合酶剂在猪饲料中发挥了重要作用，有助于提高猪的生长速度、肉质和健康状况。
62.特别的，上述五种酶在本发明中的复合酶剂中存在协同作用。具体来说，它们在猪饲料的消化过程中，通过不同的酶解反应，分解饲料中的多种营养物质，从而提高猪对这些营养物质的消化吸收率。下面从可能的机理上进行分析论述：
63.木瓜蛋白酶主要负责分解饲料中的蛋白质，而中温淀粉酶则负责分解淀粉。这两种酶在饲料中的协同作用，有助于提高猪对蛋白质和淀粉的消化吸收率。同时，由于蛋白质和淀粉的消化产物(氨基酸和葡萄糖)能够提供猪生长所需的能量和物质基础，因此这两种酶的协同作用对猪的生长和育肥有着积极的促进作用。
64.纤维素酶负责分解饲料中的纤维素，而木聚糖酶则负责分解木聚糖。这两种酶在饲料中的协同作用，有助于提高猪对纤维素和木聚糖的消化利用率。纤维素和木聚糖在消化过程中产生的短链脂肪酸(如乙酸、丙酸、丁酸等)，能够为猪肠道细胞提供能量，有利于猪的生长和育肥。
65.木瓜蛋白酶通过分解饲料中的蛋白质产生氨基酸，而葡萄糖氧化酶则能够在氧气存在的条件下将葡萄糖氧化为氢过氧化物和葡萄糖酸。氢过氧化物具有抗病毒、抗菌、抗炎等生物活性，能够改善猪的生长环境。蛋白质和葡萄糖氧化酶的协同作用有助于提高猪的生长和育肥效果。
66.上述五种酶在复合酶剂中的协同作用，不仅有助于提高猪对饲料中各类营养物质的消化吸收率，还有助于改善猪的生长环境和抵抗力。由于这些酶在猪消化道中的作用互补，它们在一定程度上减轻了彼此的酶解负担，从而提高了各自的酶解效率。这种协同作用有助于提高猪饲料的整体营养价值，进而提高猪的生长速度和肉质。
67.总之，在本发明的复合酶剂中，五种酶通过各自对饲料中不同营养物质的分解作用，相互协同和互补，共同提高了猪饲料的消化吸收率和营养价值。这种协同增效作用有利于提高猪的生长速度、肉质和抵抗力，进而提高养殖效益。
68.优选地，所述复合菌剂，包括下述原料：
69.植物乳杆菌(cgmcc1.12934)，菌数为6.2～7.7
×
109cfu/g；
70.屎肠球菌(cgmccno.18914)，菌数为1.3～4.6
×
108cfu/g；
71.戊糖片球菌(cgmcc1.12961)，菌数为2.5～4.2
×
10
10
cfu/g；
72.产朊假丝酵母(cgmccno.18917)，菌数为2.5～4.2
×
10
10
cfu/g。
73.所述植物乳杆菌、屎肠球菌、戊糖片球菌和产朊假丝酵母的质量比为(1～2)：(0.1
～1)：(0.1～1)：(1～2)。
74.在本发明的复合菌剂，各种菌分别具有以下作用：
75.植物乳杆菌(cgmcc1.12934)：植物乳杆菌是一种益生菌，能够在猪的消化道内定植并繁殖。植物乳杆菌有助于维持消化道内的正常微生态平衡，抑制有害菌的生长和繁殖。此外，植物乳杆菌还能产生有益酶，如蛋白酶、淀粉酶等，协助猪对饲料中的蛋白质、淀粉等营养物质的消化和吸收。同时，植物乳杆菌可以产生乳酸、醋酸等有机酸，有助于降低猪消化道内的ph值，进一步抑制有害菌生长，提高猪的免疫力。
76.屎肠球菌(cgmccno.18914)：屎肠球菌也是一种益生菌，可以在猪的消化道内定植并繁殖。它有助于改善肠道菌群平衡，增强猪的免疫力。此外，屎肠球菌可以产生乳酸和醋酸等有机酸，有助于降低肠道内的ph值，抑制有害菌生长。同时，屎肠球菌还可以产生一定量的酶，如蛋白酶和淀粉酶等，协助猪对饲料中的蛋白质、淀粉等营养物质的消化和吸收。
77.戊糖片球菌(cgmcc1.12961)：戊糖片球菌是一种酵母菌，具有高度抗逆性，能在猪消化道内定植并繁殖。戊糖片球菌有助于维护肠道内的微生态平衡，抑制有害菌的生长和繁殖。此外，戊糖片球菌还能产生b族维生素、氨基酸和多种酶，如蛋白酶、淀粉酶等，有助于猪对饲料中的营养物质的消化和吸收。
78.产朊假丝酵母(cgmccno.18917)：产朊假丝酵母是一种枯草芽孢杆菌，具有很强的抗逆性和生存能力。在猪的消化道内，产朊假丝酵母可以产生多种酶，如蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶等，有助于猪对饲料中的蛋白质、淀粉、纤维等营养物质的消化和吸收。此外，产朊假丝酵母还能产生一定量的b族维生素、氨基酸等有益营养物质，提高猪的生长性能和抗病能力。同时，产朊假丝酵母可以维护肠道内的微生态平衡，抑制有害菌的生长和繁殖，增强猪的免疫力。
79.上述四种菌存在协同作用，可能的的机理可以从以下几个方面进行分析论述：
80.酶产生的协同作用：四种菌在猪消化道内共同发挥作用，分别产生多种有益酶，如蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶等。这些酶在消化道内协同作用，共同帮助猪分解饲料中的蛋白质、淀粉、纤维等营养物质，使其更容易被猪消化吸收。这种协同作用有助于提高饲料的利用率，进而提高生长育肥猪的生长速度和饲料转化率。
81.微生态平衡维护的协同作用：四种菌株在猪消化道内共同生存，相互竞争和协作，共同维护肠道内的微生态平衡。它们可以通过产生有机酸、抗菌肽等物质，抑制有害菌的生长和繁殖，有助于维持肠道内有益菌的优势地位。这种协同作用有助于增强猪的免疫力，提高生长性能和抗病能力。
82.营养物质产生的协同作用：四种菌在猪消化道内共同作用，可以产生一定量的b族维生素、氨基酸等有益营养物质。这些营养物质在猪体内协同作用，有助于提高猪的生长性能和抗病能力。此外，这些营养物质还可以与饲料中的其他营养物质协同作用，进一步提高猪对饲料中营养物质的吸收利用率。
83.生物竞争与拮抗的协同作用：四种菌株在猪消化道内共同生存，相互竞争资源，形成一种生物竞争与拮抗的协同作用。这种协同作用有助于抑制有害菌的生长和繁殖，减少猪消化道内有害菌对营养物质的消耗，从而提高猪对饲料中营养物质的吸收利用率。
84.总之，复合菌剂中的四种菌株协同作用，共同维护猪消化道内的微生态平衡，抑制有害菌的生长和繁殖。通过产生多种有益酶、有机酸、b族维生素、氨基酸等营养物质，协助
猪对饲料中的蛋白质、淀粉、纤维等营养物质的消化和吸收，提高饲料的利用率。此外，复合菌剂还能增强猪的免疫力，提高生长性能和抗病能力。使用本发明的复合菌剂，有助于提高生长育肥猪的生长速度、饲料转化率和肉质，从而降低养殖成本，提高养殖效益。
85.特别的，本发明中复合菌剂作为一个整体，主要作用包括：
86.改善猪消化道内的微生态环境：复合菌剂中的四种菌株在猪消化道内共同生存，相互竞争和协作，有助于维持肠道内的微生态平衡，抑制有害菌的生长和繁殖，提高肠道内有益菌的数量和活性。
87.提高饲料中营养物质的消化吸收率：复合菌剂中的四种菌株可以产生多种有益酶和营养物质，与饲料中的营养物质协同作用，提高猪对饲料中蛋白质、淀粉、纤维等营养物质的消化吸收率。
88.增强猪的免疫力和抗病能力：复合菌剂中的四种菌株在猪消化道内共同作用，有助于增强猪的免疫力和抗病能力，减少猪因消化道疾病引起的生长性能下降和死亡率。
89.提高生长育肥猪的生长速度和饲料转化率：复合菌剂在提高饲料中营养物质消化吸收率、改善猪消化道内微生态环境和增强猪免疫力的同时，有助于提高生长育肥猪的生长速度和饲料转化率，降低饲养成本。
90.本发明还提供了上述生长育肥猪饲料的制备方法，包括下述步骤：
91.(1)室温下，将玉米、豆粕、小麦麸皮和水混合均匀；
92.(2)再加入复合酶剂和复合菌剂，混合均匀；
93.(3)密封放置在30～38℃容器中发酵3-7天。
94.具体的，本发明提供了上述生长育肥猪饲料的制备方法，包括以下具体步骤：
95.步骤1：准备原料
96.将所需的玉米、豆粕、小麦麸皮分别称取相应重量。需要确保这些原料的质量符合饲料级要求，并在使用前进行筛选，去除杂质。
97.步骤2：研磨原料
98.将玉米、豆粕、小麦麸皮分别研磨成粉末状，以便更好地利用原料中的营养物质
99.步骤3：混合原料
100.将研磨好的玉米粉、豆粕粉、小麦麸皮粉按照比例混合均匀。可以使用搅拌机或手工搅拌，确保原料充分混合。
101.步骤4：加水搅拌
102.将称取好的水分批加入到混合好的原料中，边加水边搅拌。控制适当的水分含量有利于酶和微生物的活性，有利于发酵过程。
103.步骤5：加入复合酶剂和复合菌剂
104.将复合酶剂和复合菌剂按照比例加入到搅拌好的上述饲料混合物中，继续搅拌，确保酶剂和菌剂与饲料混合物充分混合。
105.步骤6：发酵
106.将混合好的饲料装入容器中，密封并放置在温度为30-38℃的恒温环境中进行发酵。发酵时间为3-7天，根据具体条件进行调整。发酵过程中，菌剂中的微生物会分解饲料中的有机物质，产生有益营养物质。
107.步骤7：包装和储存
108.自然冷却后，进行包装和储存。
109.具体使用时，可以将本发明的生长育肥猪饲料与基础日粮混合使用，例如采用95wt％的基础日粮与5wt％的本发明的生长育肥猪饲料混合，用以生长育肥猪的饲养。
110.相对于现有技术，本发明的有益效果如下：
111.(1)营养均衡：通过精确的原料配比和营养分析，本发明饲料能够为生长育肥猪提供所需的各种营养成分，如蛋白质、能量、矿物质、维生素等，确保猪只生长发育的营养需求得到满足。
112.(2)提高饲料利用率：通过复合酶剂的添加，本发明饲料中的难消化成分得到分解，有助于猪只对饲料中的营养物质进行更充分的消化吸收，从而提高饲料利用率。
113.(3)促进肠道健康：复合菌剂的添加有助于改善猪只肠道菌群平衡，增加有益菌群，抑制有害菌群，有利于猪只肠道健康，提高病原菌抵抗能力。
114.(4)发酵过程增加有益物质：本发明饲料的制备方法通过发酵过程，促使微生物产生有益于猪只生长发育的营养物质，如氨基酸、短链脂肪酸等，有助于提高猪只的生长性能。
115.(5)环保节能：本发明饲料的制备方法不需要高温煮熟、蒸汽处理等繁琐工序，既减少了能源消耗，又降低了环境污染，具有较高的环保性和节能性。
116.(6)简便易行：本发明饲料的制备方法简单易行，操作方便，无需复杂的设备和工艺，可广泛应用于不同规模的养猪场所。
117.(7)降低成本：本发明饲料的制备方法采用常见、易得的原料，减少了高成本饲料添加剂的使用，有助于降低饲料成本，提高养殖户的经济效益。
118.综上所述，本发明生长育肥猪饲料及其制备方法具有营养均衡、提高饲料利用率、促进肠道健康、增加有益物质、环保节能、简便易行和降低成本等多重优点，为生长育肥猪提供了高效、环保、经济的饲料。
119.进一步的，发明人发现本发明制备的生长育肥猪饲料，由于饲料含水量较高，一般在30％以上，因此该饲料始终处于潮湿状态，这样就必然会出现两个技术问题：(1)在温度低的时候，饲料很容易结成冻块，从而影响猪的口感，冬季食用冻块饲料还容易给猪的肠胃造成负担，增加疾病的发生率。(2)高含水量的饲料容易在储存过程中发霉变质。发霉后的饲料会导致营养价值降低、产生有害物质，进而危害动物的健康。
120.为了解决上述技术问题，发明人进行了再次研发，对配方进行了适应性调整，形成下述技术方案：
121.一种生长育肥猪饲料，包括下述重量份原料：
122.30～90份玉米；
123.5～35份豆粕；
124.5～35份小麦麸皮；
125.30～70份水；
126.0.05～0.7份复合酶剂；
127.0.02～0.4份复合菌剂；
128.0.5～2.5份甲酸钙。
129.所述复合酶剂和复合菌剂，与前述相同。区别在于添加了一定量的甲酸钙。甲酸钙
在生长育肥猪饲料中的应用，可以解决两个技术问题：低温下饲料易结冻和高含水量饲料易发霉变质。其作用机理如下：
130.在低温环境下，饲料中的水分容易结成冻块，影响口感和消化吸收，甚至会增加疾病的发生率。甲酸钙的作用是通过酸化饲料中的水分，降低饲料的ph值，从而防止水分结冻。甲酸钙在水中可以释放出甲酸离子和钙离子，其中甲酸离子是一种弱酸，可以降低饲料中的ph值。此外，甲酸钙还可以提高饲料的结晶点，使水分更难结冻。因此，甲酸钙的添加可以保持饲料的颗粒状态，避免结冻问题的发生。
131.高含水量的饲料容易发霉变质，降低营养价值并产生有害物质，从而危害动物的健康。甲酸钙的作用是通过抑制霉菌和其他有害微生物的生长，防止饲料的变质。甲酸钙可以降低饲料中的ph值，创造不利于霉菌和其他有害微生物生长的环境。此外，甲酸钙也可以促进有益菌群的生长，增加饲料的营养价值和口感。同时，甲酸钙还可以增加饲料的保存时间，减少饲料变质和损失，提高饲料的经济效益。
132.综上所述，甲酸钙的应用可以有效解决低温下饲料易结冻和高含水量饲料易发霉变质的问题。其作用机理是通过酸化饲料中的水分，降低ph值，防止水分结冻，同时创造不利于霉菌和其他有害微生物生长的环境，促进有益菌群的生长，提高饲料的质量和营养价值。
133.本发明还提供了上述生长育肥猪饲料的制备方法，包括下述步骤：
134.(1)室温下，将玉米、豆粕、小麦麸皮和水混合均匀；
135.(2)再加入复合酶剂和复合菌剂，混合均匀；
136.(3)密封放置在30～38℃容器中发酵3-7天；
137.(4)加入甲酸钙，搅拌混合均匀。
138.进一步优选地，本发明还提供了一种生长育肥猪饲料，包括下述重量份原料：
139.30～90份玉米；
140.5～35份豆粕；
141.5～35份小麦麸皮；
142.30～70份水；
143.0.05～0.7份复合酶剂；
144.0.02～0.4份复合菌剂；
145.0.5～2.5份甲酸钙；
146.0.1～0.3份壳聚糖。
147.本发明还提供了上述生长育肥猪饲料的制备方法，包括下述步骤：
148.(1)室温下，将玉米、豆粕、小麦麸皮和水混合均匀；
149.(2)再加入复合酶剂和复合菌剂，混合均匀；
150.(3)密封放置在30～38℃容器中发酵3-7天；
151.(4)加入甲酸钙和壳聚糖，搅拌混合均匀。
152.进一步加入壳聚糖，可以与甲酸钙协同增效，进一步提高其防冻和防腐效果。壳聚糖和甲酸钙在防冻和防腐方面协同增效的原因如下：
153.壳聚糖具有生物粘合和多糖膜包裹的特性，可以形成一层保护层，防止冷冻过程中冰晶对细胞的破坏和水分的丢失，从而降低滴水损失和改善食品的质感。甲酸钙能够有
效地解决饲料在低温下容易结成冻块的问题，从而保证饲料的流动性和均匀性，同时减少食用冻块饲料对动物健康的影响。加入壳聚糖可以进一步提高保护层的稳定性和完整性，同时保持饲料的湿度，使饲料中的营养成分不易流失，增强饲料的防冻效果。
154.壳聚糖具有良好的抑菌和抗氧化性能，可以抑制微生物和酵素的生长和活性，从而延缓食品的腐败和氧化，保持其新鲜度和营养价值。甲酸钙可以降低饲料中的水分含量和ph值，抑制有害微生物的生长和繁殖，同时增强饲料中的抗氧化能力，减少自由基的产生和反应，从而保持饲料的稳定性和营养价值。加入壳聚糖可以进一步提高抑菌和抗氧化能力，同时促进肠道菌群平衡，增强动物体内的免疫力和健康状态，增强饲料的防腐效果。
具体实施方式
155.木瓜蛋白酶：100000u/g；南宁东恒华道生物科技有限责任公司。
156.中温淀粉酶：20000u/g，重庆天润生物制品有限公司，食品级中温α-淀粉酶。
157.纤维素酶：100000u/g；合肥盛润生物制品有限公司。
158.木聚糖酶：100000u/g；四川华堂聚瑞生物科技有限公司。
159.葡萄糖氧化酶：100000u/g；四川华堂聚瑞生物科技有限公司。
160.壳聚糖采用品牌福旺嘉，食品级，有效物质含量99％的壳聚糖。
161.实施例1
162.一种生长育肥猪饲料，包括下述重量份原料：
163.60份玉米；
164.20份豆粕；
165.20份小麦麸皮；
166.50份水；
167.0.3份复合酶剂；
168.0.15份复合菌剂。
169.所述复合酶剂，包括下述原料：木瓜蛋白酶：100000u/g；中温淀粉酶：20000u/g；纤维素酶：100000u/g；木聚糖酶：100000u/g；葡萄糖氧化酶：100000u/g。
170.所述复合菌剂，包括下述重量份原料：植物乳杆菌(cgmcc1.12934)：0.05625份，菌数为7.0
×
109cfu/g；屎肠球菌(cgmccno.18914)：0.01875份，菌数为3.0
×
108cfu/g；戊糖片球菌(cgmcc1.12961)：0.01875份，菌数为3.0
×
10
10
cfu/g；产朊假丝酵母(cgmccno.18917)：0.05625份，菌数为3.0
×
10
10
cfu/g。
171.上述生长育肥猪饲料的制备方法，包括以下具体步骤：
172.步骤1：准备原料
173.将所需的玉米、豆粕、小麦麸皮分别称取相应重量。需要确保这些原料的质量符合饲料级要求，并在使用前进行筛选，去除杂质。
174.步骤2：研磨原料
175.将玉米、豆粕、小麦麸皮分别研磨成粉末状，以便更好地利用原料中的营养物质。
176.步骤3：混合原料
177.将研磨好的玉米粉、豆粕粉、小麦麸皮粉按照比例混合均匀。使用搅拌机搅拌，确保原料充分混合。
178.步骤4：加水搅拌
179.将称取好的水加入到混合好的原料中，边加水边搅拌。
180.步骤5：加入复合酶剂和复合菌剂
181.将复合酶剂和复合菌剂按照比例加入到搅拌好的上述饲料混合物中，继续搅拌，确保酶剂和菌剂与饲料混合物充分混合。
182.步骤6：发酵
183.将混合好的饲料装入带有呼吸阀的包装袋中，密封并放置在温度为37℃的恒温环境中进行发酵。发酵时间为5天。发酵过程中，菌剂中的微生物会分解饲料中的有机物质，产生有益营养物质。
184.步骤7：包装和储存
185.自然冷却后，进行包装和储存。
186.实施例2
187.一种生长育肥猪饲料，包括下述重量份原料：
188.60份玉米；
189.20份豆粕；
190.20份小麦麸皮；
191.50份水；
192.0.3份复合酶剂；
193.0.15份复合菌剂；
194.2份甲酸钙。
195.所述复合酶剂，包括下述原料：木瓜蛋白酶：100000u/g；中温淀粉酶：20000u/g；纤维素酶：100000u/g；木聚糖酶：100000u/g；葡萄糖氧化酶：100000u/g。
196.所述复合菌剂，包括下述重量份原料：植物乳杆菌(cgmcc1.12934)：0.05625份，菌数为7.0
×
109cfu/g；屎肠球菌(cgmccno.18914)：0.01875份，菌数为3.0
×
108cfu/g；戊糖片球菌(cgmcc1.12961)：0.01875份，菌数为3.0
×
10
10
cfu/g；产朊假丝酵母(cgmccno.18917)：0.05625份，菌数为3.0
×
10
10
cfu/g。
197.上述生长育肥猪饲料的制备方法，包括以下具体步骤：
198.步骤1：准备原料
199.将所需的玉米、豆粕、小麦麸皮分别称取相应重量。需要确保这些原料的质量符合饲料级要求，并在使用前进行筛选，去除杂质。
200.步骤2：研磨原料
201.将玉米、豆粕、小麦麸皮分别研磨成粉末状，以便更好地利用原料中的营养物质。
202.步骤3：混合原料
203.将研磨好的玉米粉、豆粕粉、小麦麸皮粉按照比例混合均匀。使用搅拌机搅拌，确保原料充分混合。
204.步骤4：加水搅拌
205.将称取好的水加入到混合好的原料中，边加水边搅拌。
206.步骤5：加入复合酶剂和复合菌剂
207.将复合酶剂和复合菌剂按照比例加入到搅拌好的上述饲料混合物中，继续搅拌，
确保酶剂和菌剂与饲料混合物充分混合。
208.步骤6：发酵
209.将混合好的饲料装入带有呼吸阀的包装袋中，密封并放置在温度为37℃的恒温环境中进行发酵。发酵时间为5天。发酵过程中，菌剂中的微生物会分解饲料中的有机物质，产生有益营养物质。
210.步骤7：加入甲酸钙，搅拌混合均匀，静置3天，包装和储存。
211.实施例3
212.一种生长育肥猪饲料，包括下述重量份原料：
213.60份玉米；
214.20份豆粕；
215.20份小麦麸皮；
216.50份水；
217.0.3份复合酶剂；
218.0.15份复合菌剂；
219.1.8份甲酸钙；
220.0.2份壳聚糖。
221.所述复合酶剂，包括下述原料：木瓜蛋白酶：100000u/g；中温淀粉酶：20000u/g；纤维素酶：100000u/g；木聚糖酶：100000u/g；葡萄糖氧化酶：100000u/g。
222.所述复合菌剂，包括下述重量份原料：植物乳杆菌(cgmcc1.12934)：0.05625份，菌数为7.0
×
109cfu/g；屎肠球菌(cgmccno.18914)：0.01875份，菌数为3.0
×
108cfu/g；戊糖片球菌(cgmcc1.12961)：0.01875份，菌数为3.0
×
10
10
cfu/g；产朊假丝酵母(cgmccno.18917)：0.05625份，菌数为3.0
×
10
10
cfu/g。
223.上述生长育肥猪饲料的制备方法，包括以下具体步骤：
224.步骤1：准备原料
225.将所需的玉米、豆粕、小麦麸皮分别称取相应重量。需要确保这些原料的质量符合饲料级要求，并在使用前进行筛选，去除杂质。
226.步骤2：研磨原料
227.将玉米、豆粕、小麦麸皮分别研磨成粉末状，以便更好地利用原料中的营养物质。
228.步骤3：混合原料
229.将研磨好的玉米粉、豆粕粉、小麦麸皮粉按照比例混合均匀。使用搅拌机搅拌，确保原料充分混合。
230.步骤4：加水搅拌
231.将称取好的水加入到混合好的原料中，边加水边搅拌。
232.步骤5：加入复合酶剂和复合菌剂
233.将复合酶剂和复合菌剂按照比例加入到搅拌好的上述饲料混合物中，继续搅拌，确保酶剂和菌剂与饲料混合物充分混合。
234.步骤6：发酵
235.将混合好的饲料装入带有呼吸阀的包装袋中，密封并放置在温度为37℃的恒温环境中进行发酵。发酵时间为5天。发酵过程中，菌剂中的微生物会分解饲料中的有机物质，产
生有益营养物质。
236.步骤7：加入甲酸钙和壳聚糖，搅拌混合均匀，静置3天，包装和储存。
237.实施例4
238.一种生长育肥猪饲料，包括下述重量份原料：
239.60份玉米；
240.20份豆粕；
241.20份小麦麸皮；
242.50份水；
243.0.3份复合酶剂；
244.0.15份复合菌剂；
245.2份壳聚糖。
246.所述复合酶剂，包括下述原料：木瓜蛋白酶：100000u/g；中温淀粉酶：20000u/g；纤维素酶：100000u/g；木聚糖酶：100000u/g；葡萄糖氧化酶：100000u/g。
247.所述复合菌剂，包括下述重量份原料：植物乳杆菌(cgmcc1.12934)：0.05625份，菌数为7.0
×
109cfu/g；屎肠球菌(cgmccno.18914)：0.01875份，菌数为3.0
×
108cfu/g；戊糖片球菌(cgmcc1.12961)：0.01875份，菌数为3.0
×
10
10
cfu/g；产朊假丝酵母(cgmccno.18917)：0.05625份，菌数为3.0
×
10
10
cfu/g。
248.上述生长育肥猪饲料的制备方法，包括以下具体步骤：
249.步骤1：准备原料
250.将所需的玉米、豆粕、小麦麸皮分别称取相应重量。需要确保这些原料的质量符合饲料级要求，并在使用前进行筛选，去除杂质。
251.步骤2：研磨原料
252.将玉米、豆粕、小麦麸皮分别研磨成粉末状，以便更好地利用原料中的营养物质。
253.步骤3：混合原料
254.将研磨好的玉米粉、豆粕粉、小麦麸皮粉按照比例混合均匀。使用搅拌机搅拌，确保原料充分混合。
255.步骤4：加水搅拌
256.将称取好的水加入到混合好的原料中，边加水边搅拌。
257.步骤5：加入复合酶剂和复合菌剂
258.将复合酶剂和复合菌剂按照比例加入到搅拌好的上述饲料混合物中，继续搅拌，确保酶剂和菌剂与饲料混合物充分混合。
259.步骤6：发酵
260.将混合好的饲料装入带有呼吸阀的包装袋中，密封并放置在温度为37℃的恒温环境中进行发酵。发酵时间为5天。发酵过程中，菌剂中的微生物会分解饲料中的有机物质，产生有益营养物质。
261.步骤7：加入壳聚糖，搅拌混合均匀，静置3天，包装和储存。
262.测试例1：
263.冻结点的测试方法参照《三种添加剂对发酵饲料冷冻特性和养分降解率的影响》，张玉珠，沈阳农业大学，2022年5月中第1.1.4节指标测定中(1)冻结曲线、(2)冻结点的进行
测定。
264.ph测定：称取5g样品置于100ml三角瓶中，加入45ml蒸馏水，摇匀后静置30min，用电极测定ph。
265.表1生长育肥猪饲料的成分测试结果
266.组别ph值冻结点，℃实施例15.2-8.25实施例24.2-10.46实施例34.3-11.28实施例44.5-10.04
267.测试例2
268.选取200头生长育肥猪，体重在30kg左右，随机分为四组，每个处理3个重复，每个重复50头，从30kg饲养至上市(100kg)，饲养90天，每组分别饲养各实施例得到的生长育肥猪饲料，不含任何药物，日常管理根据养殖场日常管理进行。分别测试平均日采食量(kg)、料肉比、平均日增重(g)。
269.表2生长育肥猪的测试结果
[0270] 平均日采食量/kg料肉比平均日增重/g实施例12.072.94829实施例22.312.68846实施例32.62.51872实施例42.42.62854
[0271]
在本发明提供的生长育肥猪饲料中，添加了复合酶剂和复合菌剂，它们的作用是可以降解蛋白质，将其分解为更小的肽和氨基酸，使其更易被猪体吸收利用。这样就能提高肽蛋比，即小肽在总蛋白中所占的比例增加。另外，壳聚糖和甲酸钙的添加也对肽蛋比产生影响，但具体机理需要进一步探究。
[0272]
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种生长育肥猪饲料，其特征在于，包括下述重量份原料：30～90份玉米；5～35份豆粕；5～35份小麦麸皮；30～70份水；0.05～0.7份复合酶剂；0.02～0.4份复合菌剂。2.如权利要求1所述的生长育肥猪饲料，其特征在于，包括下述重量份原料：40～80份玉米；10～30份豆粕；10～30份小麦麸皮；40～60份水；0.06～0.6份复合酶剂；0.03～0.3份复合菌剂。3.如权利要求2所述的生长育肥猪饲料，其特征在于，包括下述重量份原料：45～75份玉米；15～25份豆粕；15～25份小麦麸皮；45～55份水；0.1～0.5份复合酶剂；0.05～0.25份复合菌剂。4.如权利要求3所述的生长育肥猪饲料，其特征在于，包括下述重量份原料：60份玉米；20份豆粕；20份小麦麸皮；50份水；0.3份复合酶剂；0.15份复合菌剂。5.如权利要求1-4任一项所述的生长育肥猪饲料，其特征在于，所述复合酶剂，包括下述原料：木瓜蛋白酶：50000～200000u/g；中温淀粉酶：10000～30000u/g；纤维素酶：50000～200000u/g；木聚糖酶：50000～200000u/g；葡萄糖氧化酶：50000～200000u/g。6.如权利要求1-4任一项所述的生长育肥猪饲料，其特征在于，所述复合菌剂，包括下述原料：植物乳杆菌(cgmcc1.12934)，菌数为6.2～7.7
×
109cfu/g；屎肠球菌(cgmccno.18914)，菌数为1.3～4.6
×
108cfu/g；
戊糖片球菌(cgmcc1.12961)，菌数为2.5～4.2
×
10
10
cfu/g；产朊假丝酵母(cgmccno.18917)，菌数为2.5～4.2
×
10
10
cfu/g。7.如权利要求6所述的生长育肥猪饲料，其特征在于，所述植物乳杆菌、屎肠球菌、戊糖片球菌和产朊假丝酵母的质量比为(1～2)：(0.1～1)：(0.1～1)：(1～2)。8.一种如权利要求1-7任一项所述生长育肥猪饲料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：(1)室温下，将玉米、豆粕、小麦麸皮和水混合均匀；(2)再加入复合酶剂和复合菌剂，混合均匀；(3)密封放置在30～38℃容器中发酵3-7天。

技术总结
本发明公开了一种生长育肥猪饲料及其制备方法。上述生长育肥猪饲料包括玉米、豆粕、小麦麸皮、水、复合酶剂和复合菌剂。复合酶剂包括木瓜蛋白酶、中温淀粉酶、纤维素酶、木聚糖酶和葡萄糖氧化酶。复合菌剂包括植物乳杆菌、屎肠球菌、戊糖片球菌和产朊假丝酵母。所述制备方法包括在室温下将原料混合均匀，加入复合酶剂和复合菌剂混合均匀，然后密封放置在30～38℃的容器中发酵3-7天。本发明生长育肥猪饲料及其制备方法具有营养均衡、提高饲料利用率、促进肠道健康、增加有益物质、环保节能、简便易行和降低成本等多重优点，为生长育肥猪提供了高效、环保、经济的饲料。经济的饲料。


技术研发人员：王广玉 王璐 刘晓明
受保护的技术使用者：哈尔滨大牧人牧业有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/8/13