一种干枸杞的处理方法及其应用与流程

1.本发明属于食品加工领域，具体涉及一种干枸杞的处理方法及其应用，尤其涉及一种不良率低的干枸杞的处理方法及其应用。


背景技术：

2.枸杞是茄科植物枸杞的成熟果实，具有多种保健功效，适量食用有益健康，配合菊杞茶有清肝明目的效果，在食品领域具有广泛应用。目前枸杞的饮料产品大多采用枸杞提取物或枸杞粉等材料进行生产，直接加入枸杞的产品的种类较少。直接加入枸杞的产品中，由于包含所有的枸杞成分，营养成分含量更高，功效更好，同时完整的枸杞颗粒也能给消费者带来饮用上的趣味感。但是现有工艺的加工过程中往往将干枸杞直接人工或机器添加到产品中由于干枸杞硬实的结构特征及空间孔隙结构，干枸杞容易在封罐过程中上浮靠近封罐口导致在封罐过程出现枸杞颗粒夹断破坏枸杞完整性和产品封口不良问题况，从而破坏产品的商业无菌状态导致最终产品微生物超标，引起产品品质不良，影响生产。
3.cn105747042a公开了一种枸杞、红枣、红阳猕猴桃复合饮料及其制备方法，包括枸杞汁的制备、红枣汁的制备、红阳猕猴桃汁的制备、三果混汁的制备、原辅料混合调配、均质与脱气、灌装与杀菌；该发明同时公开了一种枸杞、红枣、红阳猕猴桃复合饮料及其食用方法，确定了枸杞、红枣和红阳猕猴桃三种原汁的最佳配比为3:2:2。对加工三果复合饮料的原辅料最佳配方进行了优化，结果表明三果混汁添加量40％，白砂糖添加量6％，柠檬酸添加量0.02％，复合稳定剂添加量0.14％时复合饮料口感和色泽最佳，质地均匀混浊，产品具有枸杞、红枣和红阳猕猴桃特征风味。但是其中采用的是将枸杞进行提取，以果汁的形式进行产品生产，造成了营养的流失。
4.cn105211990a提供了一种黑果枸杞果醋碳酸饮料及其制备方法，原料包括：黑果枸杞果汁浓缩液、黑果枸杞果醋、白砂糖，蜂蜜，山梨酸钾，苯甲酸钠，低聚异麦芽糖、β-环糊精。产品具有色泽自然和谐，口感酸甜适中，具有清爽的口感和香甜的果香。具有滋补强壮之功能，是男女老少皆宜的最佳饮品。但同样，其采用的是枸杞浓缩液作为原料制备，损失了营养成分和趣味性。
5.由于现有的含枸杞饮料大多采用枸杞粉、枸杞提取液等原料进行生产，而少数直接采用枸杞作为原料的产品中又往往忽视枸杞的完整性，对枸杞颗粒造成破坏。因此，如何提供一种对枸杞颗粒没有破坏、枸杞颗粒完整的处理方法并将其用于食品生产中，成为了亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种干枸杞的处理方法及其应用，尤其提供一种不良率低的干枸杞的处理方法及其应用。本发明提供的处理方法处理能够得到质构柔软且完整的枸杞颗粒，用于饮料制备时不会上浮，在封罐时不会出现夹料造成微生物污染的情况，不良率低。
7.为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：
8.第一方面，本发明提供了一种干枸杞的处理方法，所述处理方法包括以下步骤：
9.将干枸杞用糖水浸泡，之后抽真空，即完成处理。
10.上述处理方法通过采用糖水浸泡，结合抽真空操作，能够有效提高枸杞比重，减少干枸杞表面空气成分，使得处理得到的枸杞在后续饮料制备中不会上浮，在封罐时不会出现夹料造成微生物污染的情况，减少了不良率。
11.优选地，所述糖水的溶质为白砂糖和/或冰糖。
12.优选地，所述糖水中溶质的质量分数为12-25％。
13.优选地，所述浸泡在50-80℃下进行。
14.上述浸泡过程能够充分软化勾起结构，通过温度控制能够提高生产效率，并且减少对枸杞表面组织的破坏，
15.优选地，所述浸泡的时间为5-15min。
16.优选地，抽真空的时间为10-30s，相对真空度为-40～-80kpa。
17.其中溶质的质量分数可以是12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％或25％等，浸泡的温度可以是50℃、55℃、60℃、65℃、70℃、75℃或80℃等，浸泡的时间可以是5min、6min、7min、8min、9min、10min、11min、12min、13min、14min或15min等，抽真空的时间可以是10s、15s、20s、25s或30s等，相对真空度可以是-40kpa、-50kpa、-60kpa、-70kpa或-80kpa等，但不限于以上所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
18.第二方面，本发明提供了如上所述的干枸杞的处理方法在含枸杞的饮料制备中的应用。
19.第三方面，本发明提供了一种含枸杞的饮料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
20.将如上所述的处理方法处理得到的枸杞用料液分散，之后与植物饮料萃取液混合，得到所述饮料。
21.上述制备方法通过采用特定处理方法处理得到枸杞用于饮料的制备，能够使得产品中包含完整枸杞颗粒，提高了产品的营养价值和消费者饮用时的趣味性，并且能够防止生产过程中枸杞上浮造成的封罐夹料问题和微生物污染问题，显著降低了不良率。
22.优选地，所述料液包括所述植物饮料萃取液。
23.优选地，所述植物饮料萃取液的制备原料以重量份数计包括红枣5-15份、桂圆1-10份、银耳8-20份、冰糖5-10份、水45-80份，其中，红枣的份数可以是5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份或15份等，桂圆的份数可以是1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份或10份等，银耳的份数可以是8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份或20份等，冰糖的份数可以是5份、6份、7份、8份、9份或10等，水的份数可以是45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份或80份等，但不限于以上所列举的数值，上述数值范围内其他未列举的数值同样适用。
24.优选地，所述混合后还进行处理，所述处理包括杀菌步骤。
25.第四方面，本发明还提供了如上所述的制备方法制备得到的含枸杞的饮料。
26.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
27.本发明提供了一种干枸杞的处理方法，通过采用糖水浸泡，结合抽真空操作，能够有效提高枸杞比重，减少干枸杞表面空气成分，使得处理得到的枸杞在后续饮料制备中不会上浮，在封罐时不会出现夹料造成微生物污染的情况，减少了不良率。
具体实施方式
28.为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案，但本发明并非局限在实施例范围内。
29.以下示例中，料液和植物饮料萃取液(两者相同)的制备方法如下：
30.向92℃水中加入红枣10份、桂圆肉3份，之后在10min内升温至95℃，开始计时，按以下流程进行：搅拌30s
→
停止搅拌60s
→
搅拌30s
→
停止搅拌90s
→
搅拌30s
→
停止搅拌60s
→
搅拌30s
→
停止搅拌600s
→
搅拌30s
→
停止搅拌600s，之后过滤取滤液加入冰糖7份和银耳10份，冷却，即得。
31.实施例1
32.本实施例提供了一种干枸杞的处理方法，具体如下：
33.将干枸杞用糖水(单晶冰糖，质量分数20％)在60℃下浸泡10min，之后取出，滤干装袋进行抽真空，时间20s，相对真空度-60kpa，即完成处理。
34.实施例2
35.本实施例提供了一种干枸杞的处理方法，具体如下：
36.将干枸杞用糖水(单晶冰糖，质量分数12％)在50℃下浸泡15min，之后取出，滤干装袋进行抽真空，时间10s，相对真空度-80kpa，即完成处理。
37.实施例3
38.本实施例提供了一种干枸杞的处理方法，具体如下：
39.将干枸杞用糖水(白砂糖，质量分数25％)在80℃下浸泡5min，之后取出，滤干装袋进行抽真空，时间30s，相对真空度-40kpa，即完成处理。
40.实施例4
41.本实施例提供了一种干枸杞的处理方法，具体步骤中除糖水的质量分数为5％外，其余与实施例1一致。
42.实施例5
43.本实施例提供了一种干枸杞的处理方法，具体步骤中除糖水的质量分数为30％外，其余与实施例1一致。
44.实施例6
45.本实施例提供了一种干枸杞的处理方法，具体步骤中除浸泡的温度为40℃，时间为20min外，其余与实施例1一致。
46.实施例7
47.本实施例提供了一种干枸杞的处理方法，具体步骤中除浸泡的温度为90℃，时间为2min外，其余与实施例1一致。
48.实施例8
49.本实施例提供了一种干枸杞的处理方法，具体步骤中除抽真空的时间为5s，相对真空度为-90kpa外，其余与实施例1一致。
50.实施例9
51.本实施例提供了一种干枸杞的处理方法，具体步骤中除抽真空的时间为40s，相对真空度为-30kpa外，其余与实施例1一致。
52.对比例1
53.本对比例提供了一种干枸杞的处理方法，具体步骤中除不进行浸泡外，其余与实施例1一致。
54.对比例2
55.本对比例提供了一种干枸杞的处理方法，具体步骤中除不进行抽真空外，其余与实施例1一致。
56.应用例1
57.本应用例提供了一种含枸杞的饮料，制备方法如下：
58.将实施例1得到的枸杞与料液混合后，加入至植物饮料萃取液中(枸杞完整颗粒在5-30颗之间)，之后封罐，杀菌，即得到所述饮料。
59.应用例2-9
60.应用例2-9分别提供了一种含枸杞的饮料，制备方法中除将实施例1提供的处理方法得到的枸杞替换为等量的实施例2-9提供的处理方法得到的枸杞外，其余与应用例1一致。
61.对比应用例1
62.本对比应用例提供了一种含枸杞的饮料，除将实施例1得到的枸杞替换为等量的干枸杞外，其余与应用例1一致。
63.对比应用例2-3
64.对比应用例2-3分别提供了一种含枸杞的饮料，制备方法中除将实施例1提供的处理方法得到的枸杞替换为等量的对比例1-2提供的处理方法得到的枸杞外，其余与应用例1一致。
65.不良率测试：
66.批量生产应用例1-9和对比应用例1-3提供的含枸杞的饮料，出现封罐夹料时产品认定为不良品，分别计算应用例1-9和对比应用例1提供的含枸杞的饮料不良率(不良品数/总数
×
100％)，结果如下：
[0067][0068]
从以上数据可以发现，本发明提供的处理方法能够有效减少封罐夹料现象，有效减少不良率；比较应用例1、4-5可以发现，本发明通过控制糖水浓度，能够有效提高枸杞比重，减少上浮的情况，减少封罐夹料现象；比较应用例1、6-9可以发现，本发明通过控制浸泡参数和抽真空参数，能够有效提高浸泡的效果，减少枸杞表面的空气，提高枸杞比重，进而有效减少上浮的情况，减少封罐夹料现象，减少不良率。
[0069]
完整性测试：
[0070]
将应用例1-9和对比应用例1-3提供的含枸杞的饮料中的枸杞颗粒取出，观察枸杞
颗粒的完整情况，计算完整率(完整颗粒数/总颗粒数
×
100％)，结果如下：
[0071][0072]
从以上数据可以发现，本发明提供的处理方法能够有效保证枸杞颗粒的完整，并通过控制浸泡温度和相对真空度，有效提高了枸杞的完整率
[0073]
枸杞微生物测试：
[0074]
对比不同实施例得到的枸杞颗粒微生物情况进行检测(检测方法依据gb 4789.2菌落总数测定、gb 4789.2大肠菌群计数进行)，结果如下：
[0075][0076]
从以上数据可以发现，本发明提供的处理方法能够有效改善枸杞颗粒的微生物状况，降低枸杞颗粒的初始菌落总数和大肠菌群，提升产品微生物安全。
[0077]
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的干枸杞的处理方法及其应用，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
[0078]
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0079]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

技术特征：
1.一种干枸杞的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括以下步骤：将干枸杞用糖水浸泡，之后抽真空，即完成处理。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述糖水的溶质为白砂糖和/或冰糖；优选地，所述糖水中溶质的质量分数为12-25％。3.根据权利要求1或2所述的处理方法，其特征在于，所述浸泡在50-80℃下进行；优选地，所述浸泡的时间为5-15min。4.根据权利要求1-3中任一项所述的处理方法，其特征在于，抽真空的时间为10-30s，相对真空度为-40～-80kpa。5.一种根据权利要求1所述的干枸杞的处理方法在含枸杞的饮料制备中的应用。6.一种含枸杞的饮料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：将权利要求1-4中任一项所述的处理方法处理得到的枸杞用料液分散，之后与植物饮料萃取液混合，得到所述饮料。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述料液包括所述植物饮料萃取液。8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于，所述植物饮料萃取液的制备原料以重量份数计包括红枣5-15份、桂圆1-10份、银耳8-20份、冰糖5-10份、水45-80份。9.根据权利要求6-8中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述混合后还进行处理，所述处理包括杀菌步骤。10.一种根据权利要求6-8中任一项所述的制备方法制备得到的含枸杞的饮料。

技术总结
本发明提供了一种干枸杞的处理方法及其应用，所述处理方法包括以下步骤：将干枸杞用糖水浸泡，之后抽真空，即完成处理。本发明提供的处理方法处理能够得到质构柔软且完整的枸杞颗粒，用于饮料制备时不会上浮，在封罐时不会出现夹料造成微生物污染的情况，不良率低。不良率低。


技术研发人员：刘雅婷 陈委 王操珍
受保护的技术使用者：统一企业（中国）投资有限公司
技术研发日：2023.06.26
技术公布日：2023/8/13