一种高温高压旋切管式反应器的制作方法

1.本发明涉及管式反应器技术领域，具体涉及一种高温高压旋切管式反应器。


背景技术：

2.现有管式反应器通常有多种类型，其多数用于气相连续操作的场合，例如低级烃的卤化反应和氧化反应、石油烃类的热裂解反应等；
3.公开号为cn108465454a的发明专利公开了一种管式反应器，其通过本发明能够使得反应流体在其中停留时间大大加长，有效解决了现有技术中反应速率很低时管道需要加工得过长、工业上不易实现的问题，有效地减小了占地面积、能够很好地实现，且换热效果有所提高，增加了流体的流动长度，保证了反应停留时间，适合较大停留时间的反应；
4.此对比文件装置在实际使用过程中存在一定的不足之处，其无法实现内外换热对流，从而进一步提升换热效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高温高压旋切管式反应器，解决上述技术问题。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种高温高压旋切管式反应器，所述磁力耦合器的一端固定连接有反应筒体，所述反应筒体的内部转动连接有环向搅拌轴；
8.所述反应筒体的侧表面固定安装有外换热壳体扰流板，所述反应筒体的表面位于外换热壳体扰流板的外侧固定连接有外换热壳体，所述外换热壳体的内侧转动固定连接有外换热壳挡板，所述反应筒体的内部固定安装有内换热壳体，所述内换热壳体的内侧固定安装有内换热壳扰流板。
9.优选的，包括磁力耦合器，所述磁力耦合器的一端固定连接有反应筒体，所述反应筒体的内部转动连接有环向搅拌轴；
10.所述反应筒体的侧表面固定安装有外换热壳体扰流板，所述反应筒体的表面位于外换热壳体扰流板的外侧固定连接有外换热壳体，所述外换热壳体的内侧转动固定连接有外换热壳挡板，所述反应筒体的内部固定安装有内换热壳体，所述内换热壳体的内侧固定安装有内换热壳扰流板。
11.优选的，所述反应筒体的一点表面固定安装有法兰上盖，所述法兰上盖的表面对称设置有密封垫片，所述密封垫片的表面卡接有螺栓。
12.优选的，所述反应筒体的另一端表面卡接有轴套，所述轴套的表面对称设置有螺栓组。
13.优选的，所述磁力耦合器的输出端与环向搅拌轴固定连接，所述环向搅拌轴的表面固定安装有搅拌轴翅片。
14.优选的，所述反应筒体的侧表面设有温度探口，所述反应筒体的侧表面等距固定安装有温度探头管，所述温度探头管与温度探口卡接。
15.本发明的有益效果：
16.通过设置的磁力耦合器，能够硬密封反应筒体，从而使反应器可以承受更高的压力，且内外能够形成换热对流，从而形成强换热的效果，配合设置的环向搅拌轴，其能够在运作过程中带动反应液搅动，增加了换热效率，提高反应速度。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1是本发明的整体结构示意图；
19.图2是本发明的环向搅拌轴端面视图。
20.图中：1、磁力耦合器；2、法兰上盖；3、密封垫片；4、反应筒体；5、外换热壳体扰流板；6、温度探头管；7、外换热壳体；8、外换热壳挡板；9、环向搅拌轴；10、内换热壳体；11、内换热壳扰流板；12、轴套；13、螺栓组。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-图2所示，本发明为一种高温高压旋切管式反应器，包括磁力耦合器1，磁力耦合器1的一端固定连接有反应筒体4，反应筒体4的内部转动连接有环向搅拌轴9；
23.反应筒体4的侧表面固定安装有外换热壳体扰流板5，反应筒体4的表面位于外换热壳体扰流板5的外侧固定连接有外换热壳体7，外换热壳体7的内侧转动固定连接有外换热壳挡板8，反应筒体4的内部固定安装有内换热壳体10，内换热壳体10的内侧固定安装有内换热壳扰流板11，在反应过程中，为了实现内外换热从而提升换热效果，首先需要投入物料，使用者可分别从物料进口1a、物料进口2b处物料进口3c选择投入，而产生的杂质污染将从排污口d处流出，外部换热时，介质将从外换热壳换热介质入口f进入，然后再从外换热壳换热介质出口e处流出，内部换热时，介质则需要从内换热壳换热介质入口h进入，然后从内换热壳换热介质出口g流出，在此过程中，配合设置的外换热壳体扰流板5和内换热壳扰流板11能够进一步增加换热面积，提高换热效率；
24.反应筒体4的一点表面固定安装有法兰上盖2，法兰上盖2的表面对称设置有密封垫片3，密封垫片3的表面卡接有螺栓，利用多组垫片3和法兰上盖2配合，能够时磁力耦合器1与反应筒体4之间硬密封，从而大大提升反应筒体4所能承受的压力，使得装置可在高温高压下进行运作；
25.反应筒体4的另一端表面卡接有轴套12，轴套12的表面对称设置有螺栓组13；
26.磁力耦合器1的输出端与环向搅拌轴9固定连接，环向搅拌轴9的表面固定安装有搅拌轴翅片，多组设置的搅拌轴翅片能够通过旋转，形成一种强剪切的搅拌效果，可有效带动反应液的搅动，从而增加了换热效率，提高反应速度；
27.反应筒体4的侧表面设有温度探口，反应筒体4的侧表面等距固定安装有温度探头管6，温度探头管6与温度探口卡接，温度探口共设置有13个，标号定为i～v，每个温度探口
表面均连接有温度探头管6，能够对于此反应筒体4各部分的温度进行详细的检测，避免某一部分出现温度异常的情况，降低危险产生的概率。
28.本发明的工作原理：在反应过程中，为了实现内外换热从而提升换热效果，首先需要投入物料，使用者可分别从物料进口1a、物料进口2b处物料进口3c选择投入，而产生的杂质污染将从排污口d处流出，外部换热时，介质将从外换热壳换热介质入口f进入，然后再从外换热壳换热介质出口e处流出，内部换热时，介质则需要从内换热壳换热介质入口h进入，然后从内换热壳换热介质出口g流出，在此过程中，配合设置的外换热壳体扰流板5和内换热壳扰流板11能够进一步增加换热面积，提高换热效率，利用多组垫片3和法兰上盖2配合，能够时磁力耦合器1与反应筒体4之间硬密封，从而大大提升反应筒体4所能承受的压力，使得装置可在高温高压下进行运作，而多组设置的搅拌轴翅片能够通过旋转，形成一种强剪切的搅拌效果，可有效带动反应液的搅动，从而增加了换热效率，提高反应速度，且温度探口共设置有13个，标号定为i～v，每个温度探口表面均连接有温度探头管6，能够对于此反应筒体4各部分的温度进行详细的检测，避免某一部分出现温度异常的情况，降低危险产生的概率。
29.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种高温高压旋切管式反应器，包括磁力耦合器(1)，其特征在于，所述磁力耦合器(1)的一端固定连接有反应筒体(4)，所述反应筒体(4)的内部转动连接有环向搅拌轴(9)；所述反应筒体(4)的侧表面固定安装有外换热壳体扰流板(5)，所述反应筒体(4)的表面位于外换热壳体扰流板(5)的外侧固定连接有外换热壳体(7)，所述外换热壳体(7)的内侧转动固定连接有外换热壳挡板(8)，所述反应筒体(4)的内部固定安装有内换热壳体(10)，所述内换热壳体(10)的内侧固定安装有内换热壳扰流板(11)。2.根据权利要求1所述的一种高温高压旋切管式反应器,其特征在于，所述反应筒体(4)的一点表面固定安装有法兰上盖(2)，所述法兰上盖(2)的表面对称设置有密封垫片(3)，所述密封垫片(3)的表面卡接有螺栓。3.根据权利要求1所述的一种高温高压旋切管式反应器,其特征在于，所述反应筒体(4)的另一端表面卡接有轴套(12)，所述轴套(12)的表面对称设置有螺栓组(13)。4.根据权利要求1所述的一种高温高压旋切管式反应器,其特征在于，所述磁力耦合器(1)的输出端与环向搅拌轴(9)固定连接，所述环向搅拌轴(9)的表面固定安装有搅拌轴翅片。5.根据权利要求1所述的一种高温高压旋切管式反应器,其特征在于，所述反应筒体(4)的侧表面设有温度探口，所述反应筒体(4)的侧表面等距固定安装有温度探头管(6)，所述温度探头管(6)与温度探口卡接。

技术总结
本发明公开了一种高温高压旋切管式反应器，涉及管式反应器技术领域。包括磁力耦合器，磁力耦合器的一端固定连接有反应筒体，反应筒体的内部转动连接有环向搅拌轴。通过设置的磁力耦合器，能够硬密封反应筒体，从而使反应器可以承受更高的压力，且内外能够形成换热对流，从而形成强换热的效果，配合设置的环向搅拌轴，其能够在运作过程中带动反应液搅动，增加了换热效率，提高反应速度。提高反应速度。提高反应速度。


技术研发人员：王光祖 徐清
受保护的技术使用者：安徽科芯微流化工科技有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/8/13