一种电热水壶的发热盘结构的制作方法

1.本发明涉及电热水壶发热盘技术领域，特别涉及一种电热水壶的发热盘结构。


背景技术：

2.电热水壶具有体积小、便于携带的优点，在日常生活中具有广泛的应用。在当今电热水壶行业中。在电热水壶主要由壶身、发热盘主体、底盖以及连接在底盖上的耦合器和电路板组成，耦合器一般固定在底盖上，发热盘主体的发热丝设置在发热盘主体的底部；壶身和发热盘均固定在发热盘上。壶身的底部设置有通孔，该通孔与发热盘的凸型匹配，发热盘与壶身之间的缝隙设置有密封圈。
3.在整个发热盘结构的安装过程中先将密封件套在发热盘上，然后通过螺钉将发热盘主体和壶身固定；然后将壶身和底盖通过螺丝连接固定；这种发热盘的连接结构，无论壶身和底盖或者发热盘主体和壶身均需要通过多颗螺钉进行连接，每一颗螺栓均需要通过多次转动才能够装入，而且螺丝均在螺孔的内部，无法判断螺钉是否到位；一旦其中一颗螺钉连接不到位，壶身与发热盘之间会出现缝隙，容易出现漏水事故。另一方面在整个发热盘组装过程中，无论壶身和底盖或者发热盘主体和壶身均需要螺丝连接，壶体的整体组装效率低。
4.当然也有利用单个连接件将壶身、发热盘主体、底盖三者连接固定这种快速安装的方法，该安装方法中发热盘主体通过底盖上的压柱压紧在壶身上固定；这种安装结构虽然快捷方便，但是在底盖的整体拆装时，发热盘主体也会从壶身上松开，对耦合器或者电路板更换时候，发热盘主体也会自动从壶身上脱落，在安装时候需要再次重新对壶身与发热盘主体对准定位，而且密密封圈也需要在壶身与发热盘主体重新定位，拆装不方便。而且表面老化的密封圈在拆卸后，密封效果变差。
5.因此，发热盘主体、底盖及壶身三个模块的整体组装和底盘拆装后的密封性难以兼顾。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种整体组装单独拆卸的电热水壶的发热盘结构。
7.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明所述的一种电热水壶的发热盘结构， 它包括有发热盘主体、底盖和底部设置有通孔的壶身；所述发热盘主体上设置有与所述通孔配对使用的凸型；所述凸型嵌入到通孔内后发热盘主体压紧在壶身的底表面；所述发热盘主体的表面与壶身的底表面之间设置有密封圈；所述底盖与壶身之间设置有多个连接组件；所述连接组件在底盖的内腔呈圆周分布；所述连接组件包括有固定在壶身的底部的连接销、固定在发热盘主体底表面的发热盘定位套筒、固定在底盖上的导向套和滑动连接在导向套上的导向轴和固定在导向轴上的主
楔形块；所述主楔形块朝向发热盘定位套筒的表面上固定有第二楔形块；所述发热盘定位套筒的底表面设置有与第二楔形块配对使用的第一楔形块；所述导向轴的轴身上套有第二弹簧；所述第二弹簧的两端分别抵紧在导向套与主楔形块之间；发热盘定位套筒的外侧表面设置有与发热盘定位套筒内孔相接通的销钉导向孔；所述销钉导向孔滑动连接有套筒定位销柱；销钉导向孔的内部固定有用于将套筒定位销柱向发热盘定位套筒轴心方向顶出的第一弹簧；连接销的销身上设置有定位凹环；套筒定位销柱插入定位凹环一端为销柱插入端；销柱插入端的直径等于定位凹环的宽度；套筒定位销柱与连接销相接的一端呈半球头形状；连接销的底端设置有缩颈；所述缩颈的底端固定有销半球头；所述主楔形块的表面上设置有贯穿楔形块上下两表面的卡颈槽；所述卡颈槽的宽度等于缩颈的宽度；所述销半球头的直径大于卡颈槽的宽度；所述底盖的底部设置有用于拉动各个第二楔形块沿导向轴的轴向方向运动的开夹机构。
8.进一步地，所述发热盘定位套筒的外侧表面设置有套筒外螺纹；所述套筒外螺纹上螺纹连接有螺母；所述第一弹簧的一端抵紧在螺母；第一弹簧另一端固定在套筒定位销柱上。
9.进一步地，所述开夹机构包括有把手环；所述主楔形块的表面上开设有倾斜设置的滚轮槽；所述滚轮槽的设置有滚轮；所述滚轮的直径等于滚轮槽的直径；滚轮上转动连接有拉杆；所述拉杆从上至下穿过底盖的底表面后固定在把手环上；所述底盖的底表面设置嵌入把手环的把手放置槽；把手环放入到手放置槽的内部；使得底盖的表面平整。
10.进一步地，所述底盖的底表面设置有多个与手放置槽相接通的斜槽；斜槽一端贯穿至底盖的外侧壁，斜槽的高度随着底盖的径向方向从内之外逐渐增大。
11.进一步地，所述底盖的顶部外侧壁上设置壶身导向环；所述壶身导向环套在壶身的底部与底盖的顶端面之间的缝隙外。
12.进一步地，第二楔形块的顶表面设置有楔形块限位槽；所述楔形块限位槽一端贯穿至第二楔形块上靠近连接销的一表面；所述楔形块限位槽的宽度等于第一楔形块的宽度。
13.进一步地，所述发热盘主体的表面上设置有密封圈定位环；所述密封圈上设置有与密封圈定位环相匹配的密封圈凹槽；所述密封圈定位环嵌入到密封圈凹槽内。
14.采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种电热水壶的发热盘结构，在使用本发明时，第一步，在壶身上安装密封圈；第二步，将发热盘主体放置在底盖内，通过各个第二楔形块的斜面与各个第一楔形块的斜面的支撑定位；第三步，壶身从上往下插入，连接销依次穿过发热盘主体、发热盘定位套筒后与销半球头与主楔形块的楔形表面接触。销半球头推动主楔形块的斜面滑动时，第二楔形块的楔形表面也会推动第一楔形块的楔形表面，因此在连接销下压时同时，发热盘定位套筒和发热盘主体会相对连接销上升；第四步，当套筒定位销柱刚好滑入定位凹环，使得连接销固定在发热盘定位套筒上，发热盘主体和壶身固定；主楔形块的末端刚好正对到销半球头圆心位置，第一楔形块与第二楔形块刚好分离并错位，实际上在套筒定位销柱中柱半球头的最大高度位置正对定位凹环内腔时，弹力较大的第一弹簧对套筒定位销柱的压力，使得柱半球头会自动嵌入到定位凹环内，此
状由于该位置的柱半球头与定位凹环撞击，因此会产生撞击的声音，该声音作为提示音，说明套筒定位销柱与定位凹环安装到位，发热盘主体和壶身也安装到位；安装工人会根据该提示音进行判断发热盘主体和壶身的安装是否到位，如果没有听到提示音，说明产品不合格。
15.柱半球头会自动嵌入到定位凹环内使得发热盘定位套筒和第一楔形块相对第二楔形块自动上升一小段距离，第一楔形块与第二楔形块在高度方向上具有一定的间隙，此后第一楔形块不会再阻碍第二楔形块运动；在此后连接销继续向下运动一小段距离，绕过销半球头的最大直径后，第二弹簧的作用力，使得主楔形块平移复位，缩颈嵌入到卡颈槽内，销半球头的顶部抵紧在主楔形块的底部，完成整个发热盘主体、底盖及壶身整个发热盘结构的装配，发热盘主体、底盖及壶身三个模块通过一个按压动作进行装配，提高整个发热盘结构的装配效率。
16.第一楔形块在柱半球头会自动嵌入到定位凹环内时，自动与第二楔形块分离；在后续第二楔形块动作都不会触碰第一楔形块；第二楔形块整个结构中在发热盘主体的安装发挥作用，而在发热盘主体的拆卸中不起作用；一旦在发热盘主体安装完毕后，第二楔形块与第一楔形块的分离，第二楔形块不可逆向将发热盘主体拆出，底盖的拆出不影响发热盘主体与连接销的连接结构；实现发热盘主体、底盖及壶身三个模块的整体组装，和独立拆装的效果，保证在底盖拆出后壶身和发热盘主体之间的密封性。在对热电偶、电路板维修时候，仅需要将底盖的单独拆卸时候，仅需要拉动底盖底部的开夹机构使得各个主楔形块克服第二弹簧的阻力运动，将各个卡颈槽从缩颈内拔出，而套筒定位销柱依然卡入到定位凹环内，壶身和发热盘主体两者之间依然连接牢固，可完成底盖的单独拆出，底盖拆装方便。
附图说明
17.图1是本发明的半剖视图；图2是图1的a部放大视图；图3是连接组件在销半球头与主楔形块接触但套筒定位销柱没有插入到定位凹环状态下的结构图；图4是连接组件在主楔形块的末端刚好正对到销半球圆心位置状态下的结构图；图5是连接组件在缩颈嵌入到卡颈槽状态下的结构图；图6是底盖的仰视图；图7是主楔形块及其连接部件的主视图；图8是主楔形块及其连接部件的俯视图；附图标记说明：1、壶身；2、发热盘主体；201、密封圈定位环；3、滚轮；4、连接销；401、销半球头；402、定位凹环；403、缩颈；5、底盖；501、壶身导向环；502、斜槽；503、把手放置槽；6、密封圈；7、发热盘定位套筒；701、套筒外螺纹；702、销钉导向孔；8、主楔形块；801、滚轮槽；802、卡颈槽；9、把手环；10、拉杆；11、导向套；12、第一楔形块；13、螺母；14、第一弹簧；15、套筒定位销柱；16、第二楔形块；1601、楔形块限位槽；17、第二弹簧；18、导向轴。
实施方式
18.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
19.如图1至8所示，本发明所述的一种电热水壶的发热盘结构，它包括有发热盘主体2、底盖5和底部设置有通孔的壶身1；所述发热盘主体2上设置有与所述通孔配对使用的凸型；所述凸型嵌入到通孔内后发热盘主体2压紧在壶身1的底表面；所述发热盘主体2的表面与壶身1的底表面之间设置有密封圈6；所述底盖5与壶身1之间设置有多个连接组件；所述连接组件在底盖5的内腔呈圆周分布；所述连接组件包括有固定在壶身1的底部的连接销4、固定在发热盘主体2底表面的发热盘定位套筒7、固定在底盖5上的导向套11和滑动连接在导向套11上的导向轴18和固定在导向轴18上的主楔形块8；所述主楔形块8朝向发热盘定位套筒7的表面上固定有第二楔形块16；所述发热盘定位套筒7的底表面设置有与第二楔形块16配对使用的第一楔形块12；所述导向轴18的轴身上套有第二弹簧17；所述第二弹簧17的两端分别抵紧在导向套11与主楔形块8之间；导向轴18的末端设置有限位挡环，用于阻挡导向轴18从导向套11脱离；发热盘定位套筒7的外侧表面设置有与发热盘定位套筒7内孔相接通的销钉导向孔702；所述销钉导向孔702滑动连接有套筒定位销柱15；销钉导向孔702的内部固定有用于将套筒定位销柱15向发热盘定位套筒7轴心方向顶出的第一弹簧14；连接销4的销身上设置有定位凹环402；套筒定位销柱15插入定位凹环402一端为销柱插入端；销柱插入端的直径等于定位凹环402的宽度；套筒定位销柱15与连接销4相接的一端呈半球头形状；在定位凹环402实际设置时候，套筒定位销柱15滑入定位凹环402后，套筒定位销柱15的侧表面抵紧在定位凹环402的上下两侧表面；使得套筒定位销柱15不能够沿发热盘定位套筒7的轴向方向运动；连接销4的底端设置有缩颈403；所述缩颈403的底端固定有销半球头401；所述主楔形块8的表面上设置有贯穿楔形块8上下两表面的卡颈槽802；所述卡颈槽802的宽度等于缩颈403的宽度；所述销半球头401的直径大于卡颈槽802的宽度；所述底盖5的底部设置有用于拉动各个第二楔形块16沿导向轴18的轴向方向运动的开夹机构；组装前，发热盘主体2直接放置在底盖5上方，并且各个第一楔形块12分别对应放置在对应第二楔形块16的上表面；第二楔形块16的楔形表面与第一楔形块12的楔形表面接触，通过各个第二楔形块16的斜面与各个第一楔形块12的斜面的支撑定位，使得发热盘主体2在底盖5内定向；第一步，在壶身1上安装密封圈6；第二步，将发热盘主体2放置在底盖5内，通过各个第二楔形块16的斜面与各个第一楔形块12的斜面的支撑定位；第三步，壶身1从上往下插入，连接销4依次穿过发热盘主体2、发热盘定位套筒7后与销半球头401与主楔形块8的楔形表面接触，如图3所示，销半球头401推动主楔形块8的斜面滑动时，第二楔形块16的楔形表面也会推动第一楔形块12的楔形表面，因此在连接销4下压时同时，发热盘定位套筒7和发热盘主体2会相对连接销4上升；第四步，当套筒定位销柱15刚好滑入定位凹环402，使得连接销4固定在发热盘定位套筒7上，发热盘主体2和壶身1固定，图4所示，主楔形块8的末端刚好正对到销半球头401
圆心位置，第一楔形块12与第二楔形块16刚好分离并错位，实际上在套筒定位销柱15中柱半球头的最大高度位置正对定位凹环402内腔时，弹力较大的第一弹簧14对套筒定位销柱15的压力，使得柱半球头会自动嵌入到定位凹环402内，此状由于该位置的柱半球头与定位凹环402撞击，因此会产生撞击的声音，该声音作为提示音，说明套筒定位销柱15与定位凹环402安装到位，发热盘主体2和壶身1也安装到位；安装工人会根据该提示音进行判断发热盘主体2和壶身1的安装是否到位，如果没有听到提示音，说明产品不合格；柱半球头会自动嵌入到定位凹环402内使得发热盘定位套筒7和第一楔形块12相对第二楔形块16自动上升一小段距离，第一楔形块12与第二楔形块16在高度方向上具有一定的间隙，此后第一楔形块12不会再阻碍第二楔形块16运动；在此后连接销4继续向下运动一小段距离，绕过销半球头401的最大直径后，第二弹簧17的作用力，使得主楔形块8平移复位，缩颈403嵌入到卡颈槽802内，销半球头401的顶部抵紧在主楔形块8的底部，呈如图5所示状态；完成整个发热盘主体、底盖及壶身整个发热盘结构的装配，发热盘主体、底盖及壶身三个模块通过一个按压动作进行装配，提高整个发热盘结构的装配效率；第一楔形块12在柱半球头会自动嵌入到定位凹环402内时，自动与第二楔形块16分离；在后续第二楔形块16动作都不会触碰第一楔形块12；第二楔形块16整个结构中在发热盘主体2的安装发挥作用，而在发热盘主体2的拆卸中不起作用；一旦在发热盘主体2安装完毕后，第二楔形块16与第一楔形块12的分离，第二楔形块16不可逆向将发热盘主体2拆出，底盖5的拆出不影响发热盘主体2与连接销4的连接结构；实现发热盘主体、底盖及壶身三个模块的整体组装，和独立拆装的效果，保证在底盖5拆出后壶身1和发热盘主体之间的密封性；在对热电偶、电路板维修时候，仅需要将底盖5的单独拆卸时候，仅需要拉动底盖5底部的开夹机构使得各个主楔形块8克服第二弹簧17的阻力运动，将各个卡颈槽802从缩颈403内拔出，而套筒定位销柱15依然卡入到定位凹环402内，壶身1和发热盘主体2两者之间依然连接牢固，可完成底盖5的单独拆出，底盖5拆装方便。
20.作为本发明的一种优选方式，所述发热盘定位套筒7的外侧表面设置有套筒外螺纹701；所述套筒外螺纹701上螺纹连接有螺母13；所述第一弹簧14的一端抵紧在螺母13；第一弹簧14另一端固定在套筒定位销柱15上；销钉导向孔702上设置有卡位，防止上设套筒定位销柱15过量伸入到发热盘定位套筒7的内腔，在发热盘主体2与壶身1拆装时，仅需要将螺母13松开至与销钉导向孔702错位后，拉动第一弹簧14就可以将套筒定位销柱15从定位凹环402分离，连接销4与发热盘定位套筒7分离，实现壶身1与发热盘主体2拆卸。
21.作为本发明的一种优选方式，所述开夹机构包括有把手环9；所述主楔形块8的表面上开设有倾斜设置的滚轮槽801；所述滚轮槽801的设置有滚轮3；所述滚轮3的直径等于滚轮槽801的直径；滚轮3上转动连接有拉杆10；所述拉杆10从上至下穿过底盖5的底表面后固定在把手环9上；所述底盖5的底表面设置嵌入把手环9的把手放置槽503；把手环9放入到手放置槽503的内部；使得底盖5的表面平整；拉动把手环9后，使得拉杆10在底盖5上滑动，滚轮3在滚轮槽801内滚动，通过滚轮3推动滚轮槽801的内侧壁，使得各个主楔形块8同步运动，松开对销半球头401的卡紧。
22.作为本发明的一种优选方式，所述底盖5的底表面设置有多个与手放置槽503相接通的斜槽502；斜槽502一端贯穿至底盖5的外侧壁，斜槽502的高度随着底盖5的径向方向从
内之外逐渐增大；通过设置斜槽502方便人手伸入到手放置槽503内抓住把手环9，使得底盖5拆装更加方便。
23.作为本发明的一种优选方式，所述底盖5的顶部外侧壁上设置壶身导向环501；所述壶身导向环501套在壶身1的底部与底盖5的顶端面之间的缝隙外；壶身导向环501用于壶身1插入底盖5上导向，方便连接销4与发热盘定位套筒7和底盖5内部件对准，也能够对壶身1的底部与底盖5的顶端面之间缝隙做包边装饰处理。
24.作为本发明的一种优选方式，第二楔形块16的顶表面设置有楔形块限位槽1601；所述楔形块限位槽1601一端贯穿至第二楔形块16上靠近连接销4的一表面；所述楔形块限位槽1601的宽度等于第一楔形块12的宽度；在组装前，发热盘主体2直接放置在底盖5上定位时，通过各个第一楔形块12分别插入到楔形块限位槽1601内定位，使得发热盘定位套筒7的轴心正对卡颈槽802设置，实现发热盘主体2与底盖5的自动对准，再在末端配合壶身导向环501与壶身1对准，在壶身1插入到壶身导向环501后，壶身1、发热盘主体2和底盖5三者同轴，调整壶身1与底盖5的相对位置自动调整，发热盘结构组装更加方便。
25.作为本发明的一种优选方式，所述发热盘主体2的表面上设置有密封圈定位环201；所述密封圈6上设置有与密封圈定位环201相匹配的密封圈凹槽；所述密封圈定位环201嵌入到密封圈凹槽内，通过密封圈定位环201与密封圈凹槽对密封圈6在发热盘主体2上定位。
26.在使用本发明时，第一步，在壶身上安装密封圈；第二步，将发热盘主体放置在底盖内，通过各个第一楔形块分别插入到楔形块限位槽内定位，使得发热盘定位套筒的轴心正对卡颈槽设置，实现发热盘主体与底盖的自动对准，再在末端配合壶身导向环与壶身对准，在壶身插入到壶身导向环后，壶身、发热盘主体和底盖三者同轴，调整壶身与底盖的相对位置自动调整，实现发热盘主体与；底盖对齐；第三步，壶身从上往下插入，连接销依次穿过发热盘主体、发热盘定位套筒后与销半球头与主楔形块的楔形表面接触，如图3所示，销半球头推动主楔形块的斜面滑动时，第二楔形块的楔形表面也会推动第一楔形块的楔形表面，因此在连接销下压时同时，发热盘定位套筒和发热盘主体会相对连接销上升；第四步，当套筒定位销柱刚好滑入定位凹环，使得连接销固定在发热盘定位套筒上，发热盘主体和壶身固定，图4所示，主楔形块的末端刚好正对到销半球头圆心位置，第一楔形块与第二楔形块刚好分离并错位，实际上在套筒定位销柱中柱半球头的最大高度位置正对定位凹环内腔时，弹力较大的第一弹簧对套筒定位销柱的压力，使得柱半球头会自动嵌入到定位凹环内，此状由于该位置的柱半球头与定位凹环撞击，因此会产生撞击的声音，该声音作为提示音，说明套筒定位销柱与定位凹环安装到位，发热盘主体和壶身也安装到位；安装工人会根据该提示音进行判断发热盘主体和壶身的安装是否到位，如果没有听到提示音，说明产品不合格；柱半球头会自动嵌入到定位凹环内使得发热盘定位套筒和第一楔形块相对第二楔形块自动上升一小段距离，第一楔形块与第二楔形块在高度方向上具有一定的间隙，此后第一楔形块不会再阻碍第二楔形块运动；在此后连接销继续向下运动一小段距离，绕过销半球头的最大直径后，第二弹簧的作用力，使得主楔形块平移复位，缩颈嵌入到卡颈槽内，销半球头的顶部抵紧在主楔形块的底部，呈如图5所示状态；完成整个发热盘主体、底盖及壶身整个发热盘结构的装配，发热盘主体、底盖及壶身三个模块通过一个
按压动作进行装配，提高整个发热盘结构的装配效率；第一楔形块在柱半球头会自动嵌入到定位凹环内时，自动与第二楔形块分离；在后续第二楔形块动作都不会触碰第一楔形块；第二楔形块整个结构中在发热盘主体的安装发挥作用，而在发热盘主体的拆卸中不起作用；一旦在发热盘主体安装完毕后，第二楔形块与第一楔形块的分离，第二楔形块不可逆向将发热盘主体拆出，底盖的拆出不影响发热盘主体与连接销的连接结构；实现发热盘主体、底盖及壶身三个模块的整体组装，和独立拆装的效果，保证在底盖拆出后壶身和发热盘主体之间的密封性；在对热电偶、电路板维修时候，仅需要将底盖的单独拆卸时候，仅需要拉动把手环后，使得拉杆在底盖上滑动，滚轮在滚轮槽内滚动，通过滚轮推动滚轮槽的内侧壁，使得各个主楔形块同步运动，将各个卡颈槽从缩颈内拔出，松开对销半球头的卡紧；而套筒定位销柱依然卡入到定位凹环内，壶身和发热盘主体两者之间依然连接牢固，可完成底盖的单独拆出，底盖拆装方便；该通过整体组装独立拆装结构，能够提高组装效率之余，还能够保证拆装时密封部位的密封性，组装时的高效与拆装时的密封就能够得到兼顾。
27.以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

技术特征：
1.一种电热水壶的发热盘结构，它包括有发热盘主体（2）、底盖（5）和底部设置有通孔的壶身（1）；所述发热盘主体（2）上设置有与所述通孔配对使用的凸型；所述凸型嵌入到通孔内后发热盘主体（2）压紧在壶身（1）的底表面；所述发热盘主体（2）的表面与壶身（1）的底表面之间设置有密封圈（6）；其特征在于：所述底盖（5）与壶身（1）之间设置有多个连接组件；所述连接组件在底盖（5）的内腔呈圆周分布；所述连接组件包括有固定在壶身（1）的底部的连接销（4）、固定在发热盘主体（2）底表面的发热盘定位套筒（7）、固定在底盖（5）上的导向套（11）和滑动连接在导向套（11）上的导向轴（18）和固定在导向轴（18）上的主楔形块（8）；所述主楔形块（8）朝向发热盘定位套筒（7）的表面上固定有第二楔形块（16）；所述发热盘定位套筒（7）的底表面设置有与第二楔形块（16）配对使用的第一楔形块（12）；所述导向轴（18）的轴身上套有第二弹簧（17）；所述第二弹簧（17）的两端分别抵紧在导向套（11）与主楔形块（8）之间；发热盘定位套筒（7）的外侧表面设置有与发热盘定位套筒（7）内孔相接通的销钉导向孔（702）；所述销钉导向孔（702）滑动连接有套筒定位销柱（15）；销钉导向孔（702）的内部固定有用于将套筒定位销柱（15）向发热盘定位套筒（7）轴心方向顶出的第一弹簧（14）；连接销（4）的销身上设置有定位凹环（402）；套筒定位销柱（15）插入定位凹环（402）一端为销柱插入端；销柱插入端的直径等于定位凹环（402）的宽度；套筒定位销柱（15）与连接销（4）相接的一端呈半球头形状；连接销（4）的底端设置有缩颈（403）；所述缩颈（403）的底端固定有销半球头（401）；所述主楔形块（8）的表面上设置有贯穿楔形块（8）上下两表面的卡颈槽（802）；所述卡颈槽（802）的宽度等于缩颈（403）的宽度；所述销半球头（401）的直径大于卡颈槽（802）的宽度；所述底盖（5）的底部设置有用于拉动各个第二楔形块（16）沿导向轴（18）的轴向方向运动的开夹机构。2.根据权利要求1所述的一种电热水壶的发热盘结构，其特征在于：所述发热盘定位套筒（7）的外侧表面设置有套筒外螺纹（701）；所述套筒外螺纹（701）上螺纹连接有螺母（13）；所述第一弹簧（14）的一端抵紧在螺母（13）；第一弹簧（14）另一端固定在套筒定位销柱（15）上。3.根据权利要求1所述的一种电热水壶的发热盘结构，其特征在于：所述开夹机构包括有把手环（9）；所述主楔形块（8）的表面上开设有倾斜设置的滚轮槽（801）；所述滚轮槽（801）的设置有滚轮（3）；所述滚轮（3）的直径等于滚轮槽（801）的直径；滚轮（3）上转动连接有拉杆（10）；所述拉杆（10）从上至下穿过底盖（5）的底表面后固定在把手环（9）上；所述底盖（5）的底表面设置嵌入把手环（9）的把手放置槽（503）；把手环（9）放入到手放置槽（503）的内部；使得底盖（5）的表面平整。4.根据权利要求3所述的一种电热水壶的发热盘结构，其特征在于：所述底盖（5）的底表面设置有多个与手放置槽（503）相接通的斜槽（502）；斜槽（502）一端贯穿至底盖（5）的外侧壁，斜槽（502）的高度随着底盖（5）的径向方向从内之外逐渐增大。5.根据权利要求1所述的一种电热水壶的发热盘结构，其特征在于：所述底盖（5）的顶部外侧壁上设置壶身导向环（501）；所述壶身导向环（501）套在壶身（1）的底部与底盖（5）的顶端面之间的缝隙外。6.根据权利要求5所述的一种电热水壶的发热盘结构，其特征在于：第二楔形块（16）的
顶表面设置有楔形块限位槽（1601）；所述楔形块限位槽（1601）一端贯穿至第二楔形块（16）上靠近连接销（4）的一表面；所述楔形块限位槽（1601）的宽度等于第一楔形块（12）的宽度。7.根据权利要求1所述的一种电热水壶的发热盘结构，其特征在于：所述发热盘主体（2）的表面上设置有密封圈定位环（201）；所述密封圈（6）上设置有与密封圈定位环（201）相匹配的密封圈凹槽；所述密封圈定位环（201）嵌入到密封圈凹槽内。

技术总结
本发明涉及电热水壶发热盘技术领域，特别涉及一种电热水壶的发热盘结构，底盖与壶身之间设置有多个连接组件；销钉导向孔滑动连接有套筒定位销柱；连接销的销身上设置有定位凹环；套筒定位销柱插入定位凹环一端为销柱插入端；底盖的底部设置有用于拉动各个第二楔形块沿导向轴的轴向方向运动的开夹机构。在使用本发明时，安装工人会根据该提示音进行判断发热盘主体和壶身的安装是否到位，提高整个发热盘结构的装配效率；且底盖的拆出不影响发热盘主体与连接销的连接结构；实现发热盘主体、底盖及壶身三个模块的整体组装，并且可完成底盖的单独拆出，保证在底盖拆出后壶身和发热盘主体之间的密封性。之间的密封性。之间的密封性。


技术研发人员：王峰
受保护的技术使用者：中山市铭江五金电器有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/8/13