紫外线屏蔽珠光颜料制备用的滤饼粉碎机的制作方法

紫外线屏蔽珠光颜料制备用的滤饼粉碎机
【技术领域】
1.本发明涉及紫外线屏蔽珠光颜料制备用的滤饼粉碎机的技术领域，特别是紫外线屏蔽珠光颜料制备用的滤饼粉碎机的技术领域。


背景技术：

2.近年来，随着臭氧层的逐渐被破坏及紫外线辐射的增加，地面上紫外线强度不断增加，紫外线过量照射会导致人体出现红肿脱皮和老化，严重时会引发皮肤癌，紫外线具有较强的穿透能力，会引起皮肤晒黑、老化和dna损伤，因此抗紫外线产品的研究逐渐成为一个热门领域。
3.现有的珠光颜料生产工艺，例如申请号202111675307.8公开的一种全波长紫外屏蔽珠光颜料的制备方法，包括以下步骤：a1：取氢氧化钠搅拌溶解于水中，得到氢氧化钠溶液，经过预处理的基材，然后加入反应助剂颗粒，搅拌分散后，升温至50-65℃，得到反应基液；a2：在反应基液中滴加加入ticl4水溶液，滴加完成后升温至80-95℃，保温晶化2h；a3：然后加入zncl2溶液，再加入na2 co3溶液调节ph至中性，反应完成，去除反应助剂颗粒后，抽滤，滤饼用去离子水洗涤至滤液中无cl-，滤饼烘干、粉碎，煅烧，得到全波长紫外屏蔽珠光颜料。
4.在上述步骤中，我们可以明显看到珠光粉生产后期，需要对烘干的滤饼进行粉碎处理才能得到珠光粉，但是珠光粉的颗粒直径比较小，目前的滤饼粉碎机只是将滤饼破碎成粗颗粒，需要后续进一步研磨才能将粗颗粒的珠光粉研磨成细颗粒的珠光粉，为了解决上述问题，有必要提出破碎功能、磨粉功能于一体的滤饼粉碎机。


技术实现要素：

5.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出紫外线屏蔽珠光颜料制备用的滤饼粉碎机，能够集破碎功能、磨粉功能于一体，使珠光粉不需要进行二次研磨，提高珠光粉的生产效率。
6.为实现上述目的，本发明提出了紫外线屏蔽珠光颜料制备用的滤饼粉碎机，包括底部支架、第一筒状粉碎仓、粗粉碎区、粗料暂留区、细粉碎区、出料区、出料管、第一阀门、粗粉碎机构、细粉碎机构、刮料机构，所述底部支架上端设有第一筒状粉碎仓，第一筒状粉碎仓内孔从上至下依次设有粗粉碎区、粗料暂留区、细粉碎区、出料区，出料区的第一筒状粉碎仓仓底右下方倾斜设置，出料区最下端设有向下设置的出料管，出料管进料端设有第一阀门，粗粉碎区、粗料暂留区、细粉碎区内分别设有粗粉碎机构、刮料机构、细粉碎机构。
7.作为优选，所述粗粉碎机构包含第二筒状粉碎仓、筛孔、仓盖、进料口、第一电机、转轴、叶片、刮料板、进料斗、第二阀门，第二筒状粉碎仓设在第一筒状粉碎仓上端口内孔，第二筒状粉碎仓仓底设有若干个筛孔，第二筒状粉碎仓筒口设有仓盖，仓盖上端面设有进料口、第一电机，进料口上端口设有进料斗，进料口上端口与进料斗出料口之间连有第二阀门，第一电机下端设有伸入第二筒状粉碎仓内的转轴，转轴侧壁设有若干个叶片，转轴侧壁
底端设有刮料板，刮料板与筛孔相适应。
8.作为优选，所述第二筒状粉碎仓、仓盖、第一电机、转轴、第一筒状粉碎仓同轴。
9.作为优选，所述细粉碎机构包含研磨定子、研磨转子、升降装置、第二电机、连接棱杆、棱管、密封圈、密封轴承，第一筒状粉碎仓内孔壁上设有同轴研磨定子，研磨定子呈喇叭管状，研磨定子小径端靠近粗料暂留区，研磨定子内孔设有相适应的研磨转子，研磨转子呈圆台状，研磨转子与研磨定子同轴，升降装置设在第一筒状粉碎仓下方，升降装置上端设有第二电机，第二电机转轴与研磨转子之间连有连接棱杆，连接棱杆杆体上套有棱管，连接棱杆能够在棱管内孔轴向活动，棱管外管壁上套有同轴的密封轴承，密封轴承固定在第一筒状粉碎仓仓底。
10.作为优选，所述研磨定子、研磨转子、第二电机、连接棱杆、棱管、密封圈、密封轴承、第一筒状粉碎仓同轴。
11.作为优选，所述研磨定子上端口设有同轴的导料喇叭管，导料喇叭管小径端与研磨定子小径端相连，导料喇叭管小径端半径与研磨定子小径端半径相等，导料喇叭管大径端半径等于第一筒状粉碎仓半径，研磨转子上端面设有同轴的导料锥，导料锥大径端与研磨转子小径端相连，导料锥大径端半径等于研磨转子小径端半径。
12.作为优选，所述刮料机构包含第一刮板、第二刮板、第三刮板、第四刮板，第一刮板设在导料锥的锥形面上，第一刮板上端向研磨转子转动方向倾斜设置，第一刮板下端设有沿导料喇叭管锥心面设置的第二刮板，第二刮板上端设有沿第一筒状粉碎仓轴线方向设置的第三刮板，第三刮板中部与第一刮板上部之间连有第四刮板。
13.本发明的有益效果：本发明结构简单、设计合理，能够集破碎功能、磨粉功能于一体，使珠光粉不需要进行二次研磨，提高珠光粉的生产效率；通过在第一筒状粉碎仓内孔上下两端分别设置粗粉碎机构、细粉碎机构，能够将滤饼先粗磨成珠光粉粗颗粒，再将珠光粉粗颗粒研磨成珠光粉细颗粒，使珠光粉不需要进行二次研磨，提高珠光粉的生产效率；通过设置筛孔，能够对落入粗料暂留区的颗粒进行筛选，细粉碎机构对合适尺寸的颗粒进行研磨，不仅研磨效率高、原料研磨充分、研磨效果好；通过设置导料喇叭管、导料锥，导料喇叭管、导料锥的锥型面结构将珠光粉粗颗粒导向研磨定子、研磨转子之间的间隙；通过设置刮料机构，利于珠光粉粗颗粒流畅下料。
14.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
15.图1是本发明紫外线屏蔽珠光颜料制备用的滤饼粉碎机的主视图。
【具体实施方式】
16.参阅图1，本发明紫外线屏蔽珠光颜料制备用的滤饼粉碎机，包括底部支架10、第一筒状粉碎仓1、粗粉碎区11、粗料暂留区12、细粉碎区13、出料区14、出料管15、第一阀门16、粗粉碎机构2、细粉碎机构3、刮料机构4，所述底部支架10上端设有第一筒状粉碎仓1，第一筒状粉碎仓1内孔从上至下依次设有粗粉碎区11、粗料暂留区12、细粉碎区13、出料区14，出料区14的第一筒状粉碎仓1仓底右下方倾斜设置，出料区14最下端设有向下设置的出料管15，出料管15进料端设有第一阀门16，粗粉碎区11、粗料暂留区12、细粉碎区13内分别设
有粗粉碎机构2、刮料机构4、细粉碎机构3。
17.其中，所述粗粉碎机构2包含第二筒状粉碎仓21、筛孔211、仓盖22、进料口221、第一电机23、转轴24、叶片241、刮料板242、进料斗25、第二阀门26，第二筒状粉碎仓21设在第一筒状粉碎仓1上端口内孔，第二筒状粉碎仓21仓底设有若干个筛孔211，第二筒状粉碎仓21筒口设有仓盖22，仓盖22上端面设有进料口221、第一电机23，进料口221上端口设有进料斗25，进料口221上端口与进料斗25出料口之间连有第二阀门26，第一电机23下端设有伸入第二筒状粉碎仓21内的转轴24，转轴24侧壁设有若干个叶片241，转轴24侧壁底端设有刮料板242，刮料板242与筛孔211相适应。
18.其中，所述第二筒状粉碎仓21、仓盖22、第一电机23、转轴24、第一筒状粉碎仓1同轴。
19.其中，所述细粉碎机构3包含研磨定子31、研磨转子32、升降装置33、第二电机34、连接棱杆36、棱管36、密封圈361、密封轴承37，第一筒状粉碎仓1内孔壁上设有同轴研磨定子31，研磨定子31呈喇叭管状，研磨定子31小径端靠近粗料暂留区12，研磨定子31内孔设有相适应的研磨转子32，研磨转子32呈圆台状，研磨转子32与研磨定子31同轴，升降装置33设在第一筒状粉碎仓1下方，升降装置33上端设有第二电机34，第二电机34转轴与研磨转子32之间连有连接棱杆36，连接棱杆36杆体上套有棱管36，连接棱杆36能够在棱管36内孔轴向活动，棱管36外管壁上套有同轴的密封轴承37，密封轴承37固定在第一筒状粉碎仓1仓底。
20.其中，所述研磨定子31、研磨转子32、第二电机34、连接棱杆36、棱管36、密封圈361、密封轴承37、第一筒状粉碎仓1同轴。
21.其中，所述研磨定子31上端口设有同轴的导料喇叭管311，导料喇叭管311小径端与研磨定子31小径端相连，导料喇叭管311小径端半径与研磨定子31小径端半径相等，导料喇叭管311大径端半径等于第一筒状粉碎仓1半径，研磨转子32上端面设有同轴的导料锥321，导料锥321大径端与研磨转子32小径端相连，导料锥321大径端半径等于研磨转子32小径端半径。
22.其中，所述刮料机构4包含第一刮板41、第二刮板42、第三刮板43、第四刮板44，第一刮板41设在导料锥321的锥形面上，第一刮板41上端向研磨转子32转动方向倾斜设置，第一刮板41下端设有沿导料喇叭管311锥心面设置的第二刮板42，第二刮板42上端设有沿第一筒状粉碎仓1轴线方向设置的第三刮板43，第三刮板43中部与第一刮板41上部之间连有第四刮板44。
23.本发明工作过程：
24.本发明紫外线屏蔽珠光颜料制备用的滤饼粉碎机在工作过程中，步骤如下；1)将滤饼经由进料斗25倒入第二筒状粉碎仓21内；
25.2)第一电机23驱动叶片241、刮料板242旋转，叶片241对滤饼进行破碎，刮料板242将破碎到合适尺寸的珠光粉粗颗粒经由筛孔211刮落到粗料暂留区12内；
26.3)第二电机34驱动研磨转子32旋转，导料喇叭管311、导料锥321的锥型面结构将珠光粉粗颗粒导向研磨定子31、研磨转子32之间的间隙，研磨定子31、研磨转子32将珠光粉粗颗粒研磨成珠光粉细颗粒；
27.4)加工出来的珠光粉细颗粒会落入出料区14，并且会在重力的作用下经由出料管15排出。
28.本发明结构简单、设计合理，能够集破碎功能、磨粉功能于一体，使珠光粉不需要进行二次研磨，提高珠光粉的生产效率；通过在第一筒状粉碎仓1内孔上下两端分别设置粗粉碎机构2、细粉碎机构3，能够将滤饼先粗磨成珠光粉粗颗粒，再将珠光粉粗颗粒研磨成珠光粉细颗粒，使珠光粉不需要进行二次研磨，提高珠光粉的生产效率；通过设置筛孔211，能够对落入粗料暂留区12的颗粒进行筛选，细粉碎机构3对合适尺寸的颗粒进行研磨，不仅研磨效率高、原料研磨充分、研磨效果好；通过设置导料喇叭管311、导料锥321，导料喇叭管311、导料锥321的锥型面结构将珠光粉粗颗粒导向研磨定子31、研磨转子32之间的间隙；通过设置刮料机构4，利于珠光粉粗颗粒流畅下料。
29.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

技术特征：
1.紫外线屏蔽珠光颜料制备用的滤饼粉碎机，其特征在于：包括底部支架(10)、第一筒状粉碎仓(1)、粗粉碎区(11)、粗料暂留区(12)、细粉碎区(13)、出料区(14)、出料管(15)、第一阀门(16)、粗粉碎机构(2)、细粉碎机构(3)、刮料机构(4)，所述底部支架(10)上端设有第一筒状粉碎仓(1)，第一筒状粉碎仓(1)内孔从上至下依次设有粗粉碎区(11)、粗料暂留区(12)、细粉碎区(13)、出料区(14)，出料区(14)的第一筒状粉碎仓(1)仓底右下方倾斜设置，出料区(14)最下端设有向下设置的出料管(15)，出料管(15)进料端设有第一阀门(16)，粗粉碎区(11)、粗料暂留区(12)、细粉碎区(13)内分别设有粗粉碎机构(2)、刮料机构(4)、细粉碎机构(3)。2.如权利要求1所述的紫外线屏蔽珠光颜料制备用的滤饼粉碎机，其特征在于：所述粗粉碎机构(2)包含第二筒状粉碎仓(21)、筛孔(211)、仓盖(22)、进料口(221)、第一电机(23)、转轴(24)、叶片(241)、刮料板(242)、进料斗(25)、第二阀门(26)，第二筒状粉碎仓(21)设在第一筒状粉碎仓(1)上端口内孔，第二筒状粉碎仓(21)仓底设有若干个筛孔(211)，第二筒状粉碎仓(21)筒口设有仓盖(22)，仓盖(22)上端面设有进料口(221)、第一电机(23)，进料口(221)上端口设有进料斗(25)，进料口(221)上端口与进料斗(25)出料口之间连有第二阀门(26)，第一电机(23)下端设有伸入第二筒状粉碎仓(21)内的转轴(24)，转轴(24)侧壁设有若干个叶片(241)，转轴(24)侧壁底端设有刮料板(242)，刮料板(242)与筛孔(211)相适应。3.如权利要求2所述的紫外线屏蔽珠光颜料制备用的滤饼粉碎机，其特征在于：所述第二筒状粉碎仓(21)、仓盖(22)、第一电机(23)、转轴(24)、第一筒状粉碎仓(1)同轴。4.如权利要求1所述的紫外线屏蔽珠光颜料制备用的滤饼粉碎机，其特征在于：所述细粉碎机构(3)包含研磨定子(31)、研磨转子(32)、升降装置(33)、第二电机(34)、连接棱杆(36)、棱管(36)、密封圈(361)、密封轴承(37)，第一筒状粉碎仓(1)内孔壁上设有同轴研磨定子(31)，研磨定子(31)呈喇叭管状，研磨定子(31)小径端靠近粗料暂留区(12)，研磨定子(31)内孔设有相适应的研磨转子(32)，研磨转子(32)呈圆台状，研磨转子(32)与研磨定子(31)同轴，升降装置(33)设在第一筒状粉碎仓(1)下方，升降装置(33)上端设有第二电机(34)，第二电机(34)转轴与研磨转子(32)之间连有连接棱杆(36)，连接棱杆(36)杆体上套有棱管(36)，连接棱杆(36)能够在棱管(36)内孔轴向活动，棱管(36)外管壁上套有同轴的密封轴承(37)，密封轴承(37)固定在第一筒状粉碎仓(1)仓底。5.如权利要求4所述的紫外线屏蔽珠光颜料制备用的滤饼粉碎机，其特征在于：所述研磨定子(31)、研磨转子(32)、第二电机(34)、连接棱杆(36)、棱管(36)、密封圈(361)、密封轴承(37)、第一筒状粉碎仓(1)同轴。6.如权利要求4所述的紫外线屏蔽珠光颜料制备用的滤饼粉碎机，其特征在于：所述研磨定子(31)上端口设有同轴的导料喇叭管(311)，导料喇叭管(311)小径端与研磨定子(31)小径端相连，导料喇叭管(311)小径端半径与研磨定子(31)小径端半径相等，导料喇叭管(311)大径端半径等于第一筒状粉碎仓(1)半径，研磨转子(32)上端面设有同轴的导料锥(321)，导料锥(321)大径端与研磨转子(32)小径端相连，导料锥(321)大径端半径等于研磨转子(32)小径端半径。7.如权利要求6所述的紫外线屏蔽珠光颜料制备用的滤饼粉碎机，其特征在于：所述刮料机构(4)包含第一刮板(41)、第二刮板(42)、第三刮板(43)、第四刮板(44)，第一刮板(41)
设在导料锥(321)的锥形面上，第一刮板(41)上端向研磨转子(32)转动方向倾斜设置，第一刮板(41)下端设有沿导料喇叭管(311)锥心面设置的第二刮板(42)，第二刮板(42)上端设有沿第一筒状粉碎仓(1)轴线方向设置的第三刮板(43)，第三刮板(43)中部与第一刮板(41)上部之间连有第四刮板(44)。

技术总结
本发明公开了紫外线屏蔽珠光颜料制备用的滤饼粉碎机，包括底部支架、第一筒状粉碎仓、粗粉碎区、粗料暂留区、细粉碎区、出料区、出料管、第一阀门、粗粉碎机构、细粉碎机构、刮料机构，所述底部支架上端设有第一筒状粉碎仓。本发明结构简单、设计合理，能够集破碎功能、磨粉功能于一体，使珠光粉不需要进行二次研磨，提高珠光粉的生产效率。高珠光粉的生产效率。高珠光粉的生产效率。


技术研发人员：卢世武 卢世亮 周大善
受保护的技术使用者：浙江乾晟科技有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/8/13