一种水浴装置的制作方法
未命名
08-15
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1.本发明涉及一种试验装置,具体涉及一种试验用水浴装置。
背景技术:
2.随着现代医学科技的不断进步,可植入和非植入医疗器械得到了越来越广泛地应用。对于可植入和非植入医疗器械的耐久性试验的需求越来越多,从而耐久性试验试验配套的水浴装置的需求也在增多。例如:为了保证试验温度的稳定性,要求水浴装置可提供恒定的液体温度;为了保障耐久性试验过程中液体溶液的稳定性,还需要同时保障溶液的液位和浓度以及溶液的不结晶,这些需求都是当前水浴装置亟待解决的问题。
技术实现要素:
3.本发明的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷,提供一种水浴装置。
4.为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
5.一种水浴装置,包括供水系统、水浴槽、输送系统和控制系统;其特征在于,其中,
6.所述供水系统用于储存并向所述水浴槽中提供试验用液体以及恒定的温控液体,保障所述水浴槽中的试验用液体可实现试验温度的恒定;
7.所述水浴槽具有用于盛放试验用液体的腔体,所述腔体内设置热传导件,对液体进行温控;
8.所述输送系统具有输送管路和控制执行器,所述供水系统和所述水浴槽之间通过所述输送系统的各输送管路和控制执行器实现液体的各系统内和系统间输送、循环;
9.所述控制系统至少具有监测元件和控制柜,所述监测元件设置于所述供水系统和所述水浴槽内,所述控制柜上设置有人机操作系统和电气箱,所述人机操作系统与电气箱分别与所述监测元件及所述输送系统上的各控制执行器连接,实时获取监测元件监测的液体信息的同时,所述控制控制执行器实现供水系统和水浴槽之间的液体输送。
10.优选的,本发明提供一种实施例,在该实施例中,所述供水系统至少具有供水部和补水部,所述供水部和补水部均与所述水浴槽连接,所述供水部用于向所述水浴槽中提供恒定的温控液体,所述补水部用于对所述水浴槽中的试验液体进行液位补偿。
11.优选的,本发明提供一种实施例,在该实施例中,所述水浴槽底部连通有输送管路形成水浴槽内部试验液体的水浴槽自循环。
12.优选的,本发明提供一种实施例,在该实施例中,所述供水部与所述水浴槽连通的输送管路上还设置有加热装置,将输送到所述水浴槽内的温控液体加热到设定温度。
13.优选的,本发明提供一种实施例,在该实施例中,所述监测元件至少具有温度监测元件和液位监测元件。
14.有益效果:
15.通过实施上述水浴装置,可有效实现耐久性试验过程中温度的有效恒定,同时可以实时监测试验过程中液体的位置变化,控制液体的温度和容量的补充、调整;液体的自循
环有效防止液体的结晶,保障试验过程的稳定可靠。
附图说明
16.图1是本发明水浴装置的整体结构示意图;
17.图2是本发明水浴装置整体结构及循环示意图;
18.图3是本发明供水部结构示意图;
19.图4是本发明补水部结构示意图;
20.图5是本发明水浴槽结构示意图;
21.附图标记:
22.10.供水部;100.第一罐体;1000.第一侧壁;1001.第一罐底;1002.第一顶盖;1003.第一密封件;1004.第一密封圈槽;1005.第一边沿部1006.第一连接柱;1007.第一把手;1008.第一出水口;1009.第一进水口;1010.第一安装口;1011.第一上盖;
23.11.补水部;110.第二罐体;1100.第二侧壁;1101.第二罐底;1102.第二顶盖;1103.第二密封件;1104.第二密封圈槽;1105.第二边沿部;1106.第二连接柱;1107.第二把手;1108.第二出水口;1109.排水口;1110.第二安装口;1111.第二上盖;
24.2.水浴槽;20.第三侧壁;200侧壁开口;201.侧壁盖板;202.第三密封件;203.连接口;204.补水接口;205.第二进水口;21.底板;210.第四密封件;211.支脚;212.第三出水口;213.净水装置;22.盘管;220.管口;23.网板;230.凹口;24.液位计安装板
25.300.第一出水管;301.第一进水管;302.第二出水管;303.第一排水管;304.自循环管;305.第二排水管;
26.310.第一水泵;311.流量开关;312.第一三通阀;313.卸压阀;314.第一二通阀;315.第二水泵;316.电磁阀;317.第二二通阀;318.第二三通阀;319.第三水泵;
27.320.加热器;
28.4.控制系统;40.控制柜;400.接头部;41.人机界面;42.电气箱;43.控制线;440.第一液位计;441.第二液位计442.第三液位计;45.温度传感器。
29.附图中箭头表示液体流向。
具体实施方式
30.以下结合附图给出的实施例,进一步说明本发明的水浴装置的具体实施方式。本发明的水浴装置不限于以下实施例的描述。
31.一种水浴装置,包括供水系统、水浴槽、输送系统和控制系统;其特征在于,其中,
32.供水系统用于储存并向水浴槽中提供试验用液体以及恒定的温控液体,保障水浴槽中的试验用液体可实现试验温度的恒定;
33.水浴槽具有用于盛放试验用液体的腔体,腔体内设置热传导件,对液体进行温控;
34.输送系统具有输送管路和控制执行器,供水系统和水浴槽之间通过输送系统的各输送管路和控制执行器实现液体的各系统内和系统间输送、循环;
35.控制系统至少具有监测元件和控制柜,监测元件设置于供水系统和水浴槽内,控制柜上设置有人机操作系统和电气箱,人机操作系统与电气箱分别与监测元件及输送系统上的各控制执行器连接,实时获取监测元件监测的液体信息的同时,控制控制执行器实现
供水系统和水浴槽之间的液体输送。
36.供水系统至少具有供水部和补水部,供水部和补水部均与水浴槽连接,供水部用于向水浴槽中提供恒定的温控液体,补水部用于对水浴槽中的试验液体进行液位补偿。
37.水浴槽底部连通有输送管路形成水浴槽内部试验液体的水浴槽自循环。
38.供水部与水浴槽连通的输送管路上还设置有加热装置,将输送到水浴槽内的温控液体加热到设定温度。
39.监测元件至少具有温度监测元件和液位监测元件。
40.下面结合附图进行具体说明。
41.如图1-5所示,供水系统具有供水部10和补水部11,以纯净水作为试验用水为例,其中,
42.供水部10用于存储用于加热循环的纯净水。供水部10具有第一罐体100,该第一罐体100至少包含有第一侧壁1000、设置于第一侧壁1000下方的第一罐底1001以及覆盖于第一侧壁1000上方的第一顶盖1002;第一侧壁1000底部安装在第一罐底1001上,第一侧壁1000底部与第一罐底1001之间设置第一密封件1003进行密封;第一罐底1001上设置有第一密封圈槽1004,第一密封件1003安装在第一密封圈槽1004处;第一侧壁1000顶部与第一顶盖1002连接,第一顶盖1002与第一罐底1001的外圈直径均大于第一侧壁1000的外圈直径,使得第一顶盖1002和第一罐底1001在与第一侧壁1000连接后形成第一边沿部1005,第一顶盖1002和第一罐底1001之间的第一边沿部1005上设置有第一连接柱1006,第一顶盖1002和第一罐底1001通过第一连接柱1006固定连接;第一顶盖1002上覆盖第一侧壁1000上方开口的部分形成可分离的第一上盖1011,第一上盖1011与第一边沿部1005可分离设置,第一上盖1011上还设置有第一把手1007,可通过第一把手1007分离第一上盖1011后向第一罐体100内注水;第一罐底1001上覆盖第一侧壁1000底部开口的部分设置若干连接口203,若干连接口203至少包括了第一出水口1008、第一进水口1009以及设置监测元件的第一安装口1010。
43.其中,本实施例中第一侧壁1000采用透明材质制备的筒状结构,在其他实施例中可根据需要选择材质及形状,材质和形状均不在本技术方案的限定范围内,同样的,第一罐底1001、第一顶盖1002做相同处理。
44.其中,本实施例中,第一连接柱1006的数量设置为六根,在其他实施例中,连接柱的数量可以任意设置,保障第一罐底1001和第一顶盖1002之间固定连接即可。
45.其中,补水部11用于存储补偿水浴槽2水位的纯净水。补水部11的结构与供水部10的结构基本相同,补水部11具有第二罐体110,该第二罐体110至少包含有第二侧壁1100、设置于第二侧壁1100下方的第二罐底1101以及覆盖于第二侧壁1100上方的第二顶盖1102;第二侧壁1100底部安装在第二罐底1101上,第二侧壁1100底部与第二罐底1101之间设置第二密封件1103进行密封;第二罐底1101上设置有第二密封圈槽1104,第二密封件1103安装在第二密封圈槽1104处;第二侧壁1100顶部与第二顶盖1102连接,第二顶盖1102与第二罐底1101的外圈直径均大于第二侧壁1100的外圈直径,使得第二顶盖1102和第二罐底1101在与第二侧壁1100连接后形成第二边沿部1105,第二顶盖1102和第二罐底1101之间的第二边沿部1105上设置有第二连接柱1106,第二顶盖1102和第二罐底1101通过第二连接柱1106固定连接;第二顶盖1102上覆盖第二侧壁1100上方开口的部分形成可分离的第一上盖1111,第
一上盖1111与第二边沿部1105可分离设置,第一上盖1111上还设置有第二把手1107,可通过第二把手1107分离第一上盖1111后向第二罐体110内注水;第二罐底1101上覆盖第二侧壁1100底部开口的部分设置若干连接口203,若干连接口203至少包括了第一出水口1108、排水口1109及设置监测元件的第二安装口1110。
46.水浴槽2与供水系统的供水部10和补水部11连通,具有第三侧壁20以及设置在第三侧壁20下方的底板21,水浴槽2通过第三侧壁20和底板21围合成槽体结构,试验用纯净水即容置在水浴槽2的槽体结构当中。
47.其中,第三侧壁20的一个侧面上开设有侧壁开口200,侧壁开口200上设置侧壁盖板201,侧壁盖板201与侧壁开口200之间设置有第三密封件202实现紧密安装;侧壁盖板201上开设两个连接口203,两个连接口203外侧分别与供水部10的第一出水口1008和第一进水口1009连接,以实现温控纯净水的循环输送;在第三侧壁20的其他侧面还设置有补水接口204,该补水接口204与补水部11的第一出水口1108连接,以实现水浴槽2内的液位补充。
48.其中,底板21位于第三侧壁20下方,底板21与第三侧壁20连接处设置有第四密封件210,以实现第三侧壁20与底板21之间的紧密安装;底板21外侧底面设置有支脚211,水浴槽2通过该支脚211放置在试验机的平台上;底板21上设置有第三出水口212,第三侧壁20的一个侧面上设置有第二进水口205,第三出水口212与第二进水口205之间通过输送管路连通,在第三出水口212和第二进水口205之间连通的输送管路上还设置有净水装置213,水浴槽2中的试验纯净水经过第三出水口212流出经输送管路上的净水装置213过滤净化后,再次通过第二进水口205回流至水浴槽2中,实现水浴槽2内试验用水的自循环。
49.特别的,水浴槽2第三侧壁20上补水接口204的位置在高度方向上高于第二进水口205的位置。
50.在本实施例中,第三侧壁20采用透明材料制备,底板21采用金属材料制备,在其他实施例中可进行其他材料选择。
51.水浴槽2的槽体内部安装有盘管22用于对水浴槽2内的试验用纯净水进行热传导,盘管22设置在底板21上方,盘管22首尾两端的管口220分别与侧壁盖板201上的两连接口203连接,进而连接供水部10的第一出水口1008和第一进水口1009,温控纯净水自供水部10的第一出水口1008流出后,经过输送管路连通至盘管22的一个管口220,温控纯净水在盘管22内流通,对水浴槽2内的试验纯净水导热后经盘管22的另一个管口220流出至第一进水口1009,继而进入供水部10完成温控纯净水的循环。
52.在本实施例中,盘管22采用金属盘管22,在其他实施例中可以以实用其他材质,可实现热传导,且受热胀冷缩影响较小的材质均可。
53.水浴槽2内还设置有一网板23,该网板23支撑于盘管22上方,避免试验过程中盘管22受到损伤,网板23通常设置几字形结构,几字形结构的支腿支撑在底板21上,平面部分平行的覆盖于盘管22上方;在网板23上靠近侧壁盖板201的一侧设置有一凹口230,盘管22的两管口220穿过该凹口230与侧壁盖板201上的连接口203连接。
54.控制系统具有控制柜40,控制柜40上至少安装有电气箱42和人机操作系统,人机操作系统与电气箱42连接;其中电气箱42上至少设置有急停开关、温控表以及电源开关等电器元件;人机操作系统至少具有内部的控制程序以及外部可实现控制操作的人机界面41。
55.在本实施例中,控制柜40的柜体设置为方形结构,柜体前方设置为透明板,人机界面41安装在透明板上;电气箱42如图所示安装在柜体的侧方,在柜体上与电气箱42相对设置的一侧设置有接头部400,接头部400具有输送管路接头,该接头部400至少具有加热管接头、回水管接头以及补偿液位管接头,分别与第一出水口1008、第一进水口1009以及第一出水口1108的输送管路连接。
56.供水系统的供水部10和补水部11均设置在控制柜40的柜体内,供水部10的第一把手1007和补水部11的第二把手1107位于柜体外侧,以方便补水,水浴槽2设置在控制柜40的柜体外部,供水系统第一出水口1008、第一进水口1009以及第一出水口1108的输送管路穿过控制柜40的柜体接头部400与水浴槽2连通。
57.控制系统还具有监测元件,具体来说具有液位监测元件和温度监测元件,其中,液位监测元件,至少具有第一液位计440、第二液位计441和第三液位计442,分别安装在供水部10第一罐底1001设置的第一安装口1010、补水部11第二罐底1101设置的第二安装口1110以及水浴槽2的第三侧壁20上,用于监测供水部10、补水部11以及水浴槽2内的水位变化,并反馈到人机操作系统中,及时补充供水系统及水浴槽2内的纯净水。
58.水浴槽2的第三侧壁20上方安装有液位计安装板24,第三液位计442安装在该液位计安装板24上,且位于水浴槽2的槽体内,第三液位计442在高度上安装在补水接口204的上方。
59.其中,温度监测元件至少具有温度传感器45,该温度传感器45设置在水浴槽2的第三侧壁20上,用于监测水浴槽2内的温度变化,并反馈到人机操作系统中,及时调整水浴槽2内的温度变化,保障水浴槽2内纯净水的稳定恒定。
60.输送系统具有输送管路和控制执行器,控制执行器安装在输送管路上,控制输送管路内的液体流量及流速,控制执行器与控制系统连接。
61.具体的,输送管路至少具有:
62.第一出水管300和第一进水管301,该第一出水管300和第一进水管301穿过控制柜40柜体的接头部400连通供水部10与水浴槽2;
63.第二出水管302,第二出水管302穿过控制柜40柜体的接头部400连通补水部11与水浴槽2;
64.第一排水管303,连通在补水部11第二罐底1101的排水口1109上;
65.自循环管304,位于水浴槽2底部,两端分别连通第三出水口212和第二进水口205,且在自循环管304上设置有净水装置213,完成水浴槽2内的试验用纯净水自循环;
66.第二排水管305,位于水浴槽2底部,与第三出水口212连通,以排出水浴槽2内的试验用水。
67.具体的,控制执行器至少具有:
68.位于第一出水管300上的第一水泵310、流量开关311、第一三通阀312以及泄压阀313,分别用于控制输送供水部10内的纯净水及其流速、流量和压力;
69.位于第一进水管301上的第一二通阀314,用来进行供水部10的排水控制;
70.位于第二出水管302上的第二水泵315和电磁阀316,用于控制第二出水管302进行水浴槽2内液位补充;
71.位于第一排水管303的第二二通阀317,用来进行补水部11的排水控制;
72.位于自循环管304上的第二三通阀318和第三水泵319,控制水浴槽2内试验用水的自循环和排出。
73.在第一排水管303上还设置有加热器320,用于对输送到水浴槽2内的纯净水进行温控,加热器320与人机操作系统连接。
74.基于上述结构,实现对水浴槽2内纯净水的加热与恒温控制时,供水部10内的纯净水经过第一水泵310泵入第一出水管300,进而泵入流量开关311进行流量限定,限定流量的水进入到加热器320中加热,第一三通阀312的一侧接泄压阀313,用于卸载加热器320加热的高温蒸气及整个管路的压力;经第一三通阀312的另一侧阀口热水经盘管22进水的管口220流入管内,用来加热水浴槽2内的试验用纯净水,为测试试验提供符合温度要求的水浴环境。流过盘管22的热水再经过盘管22的另一个盘口和第一进水管301流回供水部10,如此形成一个反复地循环。在温控纯净水进行导热循环的过程中,安装在水浴槽2上的温度传感器45实时监测水浴槽2内试验用纯净水的温度,达到规定试验温度后,加热器320将转换功率,进行保温加热,以保证水浴槽2内试验用纯净水的温度恒定。根据水浴槽2内试验用纯净水的温度,加热器320将以不同的加热功率工作,以得到不同温度的热水源。同时,在供水部10底部安装的第一液位计440实时监控供水部10的水位,液体不足时向控制系统报警,暂停加热。
75.当水浴槽2内的试验用纯净水在耐久试验过程中挥发或液位降低时,需要对水浴槽2内试验用纯净水进行液位补偿,位于水浴槽2上的第三液位计442的浮球下落触发系统指令,补水部11的第二水泵315和电磁阀316启动,将补水部11内的纯净水经过第二水泵315、电磁阀316,泵入水浴槽2内;随着液位不断上升,当第三液位计442的浮球上升触发系统指令,第二水泵315和电磁阀316停止工作,不再补水。同时,在补水部11底部安装的第二液位计441实时监控补水部11的水位,液体不足时向控制系统报警,第二水泵315和电磁阀316将不会启动。
76.在水浴槽2内,试验用纯净水可形成自循环,水浴槽2的自循环管304上位于第三出水口212的一侧连接的第二三通阀318一端为排水控制,排水时开启,其他时间关闭;另一端连接自循环管304,经过净水装置213过滤再接第三水泵319,将试验用纯净水经过第二进水口205泵回水浴槽2内,形成试验用纯净水的自循环,防止试验用纯净水结晶。
77.控制柜40前面的透明板上安装人机界面41,可以在人机界面41控制第一水泵310、第二水泵315、第三水泵319、加热器320、电磁阀316等电子元器件的开启与关闭;同时,水浴装置电子元器件的控制线43接入电气箱42中,包括第一水泵310的控制线43,第二水泵315的控制线43,第三水泵319的控制线43,第一液位计440的的控制线43,第二液位计441的控制线43,第三液位计442的控制线43,电磁阀316的控制线43,流量开关311的控制线43,加热器320的控制线43,温度传感器45的控制线43。
78.需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示相对重要性。
79.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定
本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
技术特征:
1.一种水浴装置,包括供水系统、水浴槽、输送系统和控制系统;其特征在于,其中,所述供水系统用于储存并向所述水浴槽中提供试验用液体以及恒定的温控液体,保障所述水浴槽中的试验用液体可实现试验温度的恒定;所述供水系统至少具有供水部和补水部,所述供水部和补水部均与所述水浴槽连接,所述供水部用于向所述水浴槽中提供恒定的温控液体,所述补水部用于对所述水浴槽中的试验液体进行液位补偿。所述水浴槽具有用于盛放试验用液体的腔体,所述腔体内设置热传导件,对液体进行温控;所述输送系统具有输送管路和控制执行器,所述控制执行器安装在所述输送管路上,控制所述输送管路内的液体流量及流速,所述供水系统和所述水浴槽之间通过所述输送系统的各输送管路和控制执行器实现液体的各系统内和系统间输送、循环;所述控制执行器与所述控制系统连接;所述控制系统至少具有监测元件和控制柜,所述监测元件设置于所述供水系统和所述水浴槽内,所述控制柜上设置有人机操作系统和电气箱,所述人机操作系统与电气箱分别与所述监测元件及所述输送系统上的各控制执行器连接,实时获取监测元件监测的液体信息的同时,所述控制控制执行器实现供水系统和水浴槽之间的液体输送。2.如权利要求1所述的水浴装置,其特征在于,所述供水部用于存储用于加热循环的液体。所述供水部具有第一罐体,所述第一罐体至少包含有第一侧壁、设置于所述第一侧壁下方的第一罐底以及覆盖于所述第一侧壁上方的第一顶盖;所述第一侧壁底部安装在所述第一罐底上,所述第一侧壁底部与所述第一罐底之间设置第一密封件进行密封;所述第一罐底上设置有第一密封圈槽,所述第一密封件安装在所述第一密封圈槽处;所述第一侧壁顶部与所述第一顶盖连接,所述第一顶盖与所述第一罐底的外圈直径均大于所述第一侧壁的外圈直径,使得所述第一顶盖和所述第一罐底在与所述第一侧壁连接后形成第一边沿部;所述第一顶盖和所述第一罐底之间的所述第一边沿部上设置有第一连接柱,所述第一顶盖和所述第一罐底通过所述第一连接柱固定连接;所述第一顶盖上覆盖所述第一侧壁上方开口的部分形成可分离的第一上盖,所述第一上盖与所述第一边沿部可分离设置;所述第一上盖上还设置有第一把手,可通过所述第一把手分离所述第一上盖后向所述第一罐体内注水;所述第一罐底上覆盖所述第一侧壁底部开口的部分设置若干连接口,若干所述连接口至少包括了第一出水口、第一进水口以及设置所述监测元件的第一安装口。3.如权利要求2所述的水浴装置,其特征在于,所述补水部用于存储补偿所述水浴槽水位的液体。所述补水部的结构与所述供水部的结构基本相同,所述补水部具有所述第二罐体,该所述第二罐体至少包含有第二侧壁、设置于所述第二侧壁下方的第二罐底以及覆盖于所述第二侧壁上方的第二顶盖;所述第二侧壁底部安装在所述第二罐底上,所述第二侧壁底部与所述第二罐底之间设置第二密封件进行密封;所述第二罐底上设置有第二密封圈槽,所述第二密封件安装在所述第二密封圈槽处;所述第二侧壁顶部与所述第二顶盖连接,所述第二顶盖与所述第二罐底的外圈直径均大于第二侧壁的外圈直径,使得所述第二顶盖和所述第二罐底在与所述第二侧壁连接后形成第二边沿部,所述第二顶盖和所述第二罐底之间的所述第二边沿部上设置有第二连接柱,所述第二顶盖和所述第二罐底通过所述第二连接柱固定连接;所述第二顶盖上覆盖所述第二侧壁上方开口的部分形成可分离的第二上盖,所述第二上盖与所述第二边沿部可分离设置,所述第二上盖上还设置有所述第二把手,
可通过所述第二把手分离所述第二上盖后向所述第二罐体内注水;所述第二罐底上覆盖所述第二侧壁底部开口的部分设置若干连接口,若干所述连接口至少包括了第二出水口、排水口及设置监测元件的第二安装口。4.如权利要求3所述的水浴装置,其特征在于,所述水浴槽与所述供水部和所述补水部连通,具有第三侧壁以及设置在所述第三侧壁下方的底板,所述水浴槽通过所述第三侧壁和所述底板围合成槽体结构,试验用液体即容置在所述水浴槽的槽体结构当中;所述第三侧壁的一个侧面上开设有侧壁开口,所述侧壁开口上设置侧壁盖板,所述侧壁盖板与所述侧壁开口之间设置有第三密封件实现紧密安装;所述侧壁盖板上开设两个连接口,两个所述连接口外侧分别与所述供水部的所述第一出水口和所述第一进水口连接,以实现温控液体的循环输送;在所述第三侧壁的其他侧面还设置有补水接口,所述补水接口与所述补水部的所述第二出水口连接,以实现所述水浴槽内的液位补充;所述底板位于所述第三侧壁下方,所述底板与所述第三侧壁连接处设置有第四密封件,以实现所述第三侧壁与所述底板之间的紧密安装;所述底板外侧底面设置有支脚,所述水浴槽通过该支脚放置在试验机的平台上;所述水浴槽的所述第三侧壁上方还安装有液位计安装板。5.如权利要求4所述的水浴装置,其特征在于,所述水浴槽底部连通有所述输送管路形成所述水浴槽内部试验液体的水浴槽自循环,更具体的,所述底板上设置有第三出水口,所述第三侧壁的一个侧面上设置有第二进水口,所述第三出水口与所述第二进水口之间通过所述输送管路连通,在所述第三出水口和所述第二进水口之间连通的输送管路上还设置有净水装置,所述水浴槽中的试验液体经过所述第三出水口流出经所述输送管路上的所述净水装置过滤净化后,再次通过所述第二进水口回流至所述水浴槽中,实现所述水浴槽内试验用水的自循环。6.如权利要求5所述的水浴装置,其特征在于,所述水浴槽的槽体内部安装有盘管作为热传导件用于对所述水浴槽内的试验用液体进行热传导,所述盘管设置在所述底板上方,所述盘管首尾两端的管口分别与所述侧壁盖板上的两所述连接口连接,进而连接所述供水部的所述第一出水口和所述第一进水口,温控液体自所述供水部的所述第一出水口流出后,经过所述输送管路连通至所述盘管的一个所述管口,温控液体在盘管内流通,对水浴槽内的试验液体导热后经盘管的另一个管口流出至第一进水口,继而进入供水部完成温控液体的循环。7.如权利要求6所述的水浴装置,其特征在于,水浴槽内还设置有一网板,该网板支撑于盘管上方,避免试验过程中盘管受到损伤,网板通常设置几字形结构,几字形结构的支腿支撑在底板上,平面部分平行的覆盖于盘管上方;在网板上靠近侧壁盖板的一侧设置有一凹口,盘管的两管口穿过该凹口与侧壁盖板上的连接口连接。8.如权利要4所述的水浴装置,其特征在于,所述控制系统具有控制柜,所述控制柜上至少安装有电气箱和人机操作系统,所述人机操作系统与所述电气箱连接;其中所述电气箱上至少设置有急停开关、温控表以及电源开关电器元件;所述人机操作系统至少具有内部的控制程序以及外部可实现控制操作的人机界面;所述人机界面安装在所述控制柜上,所述电气箱安装在柜体的侧方,在柜体上与所述电气箱相对设置的一侧设置有接头部,所述接头部具有所述输送管路接头,该接头部至少
具有加热管接头、回水管接头以及补偿液位管接头,分别与所述第一出水口、所述第一进水口以及所述第二出水口的输送管路连接;所述供水系统的所述供水部和所述补水部均设置在所述控制柜的柜体内,所述水浴槽设置在所述控制柜的柜体外部,所述供水系统所述第一出水口、所述第一进水口以及所述第二出水口的输送管路穿过所述控制柜的柜体所述接头部与所述水浴槽连通。9.如权利要求8所述的水浴装置,其特征在于,所述控制系统还具有监测元件,具体来说具有液位监测元件和温度监测元件,其中,所述液位监测元件至少具有第一液位计、第二液位计和第三液位计,分别安装在所述供水部所述第一罐底设置的所述第一安装口、所述补水部所述第二罐底设置的所述第二安装口以及所述水浴槽的所述第三侧壁的所述液位计按安装板上,用于监测所述供水部、所述补水部以及所述水浴槽内的水位变化,并反馈到所述人机操作系统中,及时补充所述供水系统及所述水浴槽内的液体;其中,温度监测元件至少具有温度传感器,该温度传感器设置在所述水浴槽的所述第三侧壁上,用于监测所述水浴槽内的温度变化,并反馈到所述人机操作系统中,及时调整所述水浴槽内的温度变化,保障所述水浴槽内液体的稳定恒定。10.如权利要求9所述的水浴装置,其特征在于,所述输送系统至少具有所述输送管路和所述控制执行器,其中,所述输送管路至少具有:第一出水管和第一回水管,该第一出水管和第一回水管穿过所述控制柜柜体的所述接头部连通所述供水部与所述水浴槽;第二出水管,所述第二出水管穿过所述控制柜柜体的所述接头部连通所述补水部与所述水浴槽;第一排水管,连通在所述补水部所述第二罐底的所述排水口上;自循环管,位于所述水浴槽底部,两端分别连通所述第三出水口和所述第二进水口,且在所述自循环管上设置有净水装置,完成所述所述水浴槽内的试验用液体自循环;第二排水管,位于所述水浴槽底部,与所述第三出水口连通,以排出所述水浴槽内的试验用水;其中,所述控制执行器至少具有:位于所述第一出水管上的第一水泵、流量开关、第一三通阀以及泄压阀,分别用于控制输送所述供水部内的液体及其流速、流量和压力;位于所述第一回水管上的第一二通阀,用来进行所述供水部的排水控制;位于所述第二出水管上的第二水泵和电磁阀,用于控制所述第二出水管进行所述水浴槽内液位补充;位于所述第一排水管的第二二通阀,用来进行所述补水部的排水控制;位于所述自循环管上的第二三通阀和第三水泵,控制所述水浴槽内试验用水的自循环和排出。在所述第一排水管上还设置有加热器,用于对输送到所述水浴槽内的液体进行温控,所述加热器与所述人机操作系统连接。
技术总结
一种水浴装置,包括供水系统、水浴槽、输送系统和控制系统;供水系统用于储存并向水浴槽中提供试验用液体以及恒定的温控液体;水浴槽具有用于盛放试验用液体的腔体,腔体内设置热传导件;输送系统具有输送管路和控制执行器,供水系统和水浴槽之间通过输送系统的各输送管路和控制执行器实现液体的各系统内和系统间输送、循环;控制系统至少具有监测元件和控制柜,实时获取监测元件监测的液体信息的同时,控制控制执行器实现供水系统和水浴槽之间的液体输送。通过实施上述水浴装置,可有效实现耐久性试验过程中温度的有效恒定,同时可以实时监测试验过程中液体的位置变化,及时补充液体;液体的自循环有效防止液体的结晶,保障试验过程的稳定可靠。试验过程的稳定可靠。试验过程的稳定可靠。
技术研发人员:董秀莉 胡国林 王斌
受保护的技术使用者:力试(上海)科学仪器有限公司
技术研发日:2023.06.12
技术公布日:2023/8/13
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