一种智能仪表调试器的制作方法

1.本发明属于智能仪表领域，具体的说是一种智能仪表调试器。


背景技术：

2.智能数字压力表一般采用全自动面板调试程序，使系统校准方便快捷；采用多种抗干扰措施，使控制仪可靠工作，第一、采用光电隔离电路使输入与微处理器隔离，微处理器与输出隔离，电源与输入、微处理器、输出隔离；第二、采用软件抗干扰措施，使软件可靠工作，第三、采用硬件程序监视系统，使系统程序受到干扰后能自动恢复正常工作，经实践应用表明若能采用以上抗干扰措施可使系统软件有很高的可靠性，确保系统工作稳定、可靠，但现有的智能仪表在长时间使用后容易出现仪表显示错误，测量不准确的情况，现提出一种智能仪表调试器用以解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能仪表调试器，解决了传统智能仪表在长时间使用容易出现仪表显示错误的问题。
5.(二)技术方案
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种智能仪表调试器，包括外框，所述外框的内部设置有动力源，且外框的内壁与动力源的底部固定连接，所述动力源的顶部设置有传导柱，且动力源的顶部与传导柱的底部固定连接，所述传导柱的顶部设置有橡胶筒，通过设置橡胶筒，可以提高该种智能仪表调试器的使用寿命，且传导柱的顶部与橡胶筒的底部固定连接，通过橡胶筒可以对传导杆进行保护，且通过橡胶筒可以用于固定密封装置，进而使得密封装置对传导杆与压力仪表底部活动连接处的密封，所述橡胶筒的顶部设置有气压仪器，通过设置橡胶筒使得该种智能仪表调试器底部的传导杆在受到弯折时内部受到的弯折力较小，进而保证了传导杆的使用寿命，且橡胶筒的顶部与气压仪器的底部活动连接，通过橡胶筒可以提高该种智能仪表调试器的使用效果，通过橡胶筒顶部设置的密封装置可以保证传导杆与智能仪表之间的密封性，所述外框的顶部设置有放置装置，通过设置放置装置，可以提高该种智能仪表调试器的使用效果，且外框的顶部与放置装置的底部固定连接，所述放置装置的正下方设置有限位装置，通过设置限位装置，可以提高该种智能仪表调试器的使用效果，所述限位装置的外表面与外框的内壁固定连接；
7.所述放置装置包括支撑杆，通过放置装置内部设置的限位框和挤压环配合使用，可以对智能仪表进行限位，所述支撑杆的顶部设置有放置环，且支撑杆的顶部与放置环的外表面固定连接，所述放置环的内部对称设置有挤压弹簧，通过限位框外部设置的挤压弹簧使得限位框的位置可以根据智能仪表的尺寸大小自由调节，进而使得该种智能仪表调试器在对智能仪表进行调试时可以将智能仪表放置在放置装置顶部，且放置环的内壁与挤压弹簧的外表面固定连接，所述挤压弹簧的内部设置有限位框，通过放置装置内部设置的限
位框和挤压环配合使用，保证了智能仪表在调试时的稳定性，且挤压弹簧的内壁与限位框的外表面固定连接，所述限位框的内部对称设置有挤压环，且限位框的内壁与挤压环的外表面固定连接。
8.优选的，所述传导柱的顶部设置有传导杆，且传导柱的顶部与传导杆的底部固定连接，所述橡胶筒的顶部设置有密封装置，通过设置密封装置，可以提高该种智能仪表调试器的使用效果，且橡胶筒的顶部与密封装置的底部活动连接。
9.优选的，所述支撑杆的数量为三个，且支撑杆的底部与外框的顶部固定连接。
10.优选的，所述限位装置包括安装环，通过限位装置内部设置的接触装置可以用于支撑智能仪表自身的重量，进而使得智能仪表在放置后只有底部进入到外框内部，进而通过传导杆与智能仪表底部活动连接，进而对智能仪表进行调试工作，所述安装环的内部均匀设置有受力柱，且安装环的内壁与受力柱的外表面固定连接，通过限位装置外部设置的安装环可以将限位装置固定在外框内部，进而保证了智能仪表在调试时的稳定性，进而保证了该种智能仪表调试器在调试工作时的工作效果，所述受力柱的内部设置有接触装置，通过设置接触装置，可以提高限位装置的使用效果，且受力柱的内壁与接触装置的外表面固定连接。
11.优选的，所述密封装置包括定位环，通过密封装置内部设置的密封筒可以对传导杆和智能仪表底部的连接处进行密封处理，进而使得该种智能仪表调试器在进行气压调试时可以避免因气压泄露导致调试数据不准确的情况，所述定位环的外表面均匀设置有密封杆，通过密封装置底部设置的定位环可以将密封装置固定在橡胶筒顶部，使得橡胶筒内部的传导杆与智能仪表在活动连接后对其连接处进行密封处理，进而大大提高了该种智能仪表调试器的调试准确性，且定位环的外表面与密封杆的底部固定连接，所述密封杆的顶部设置有密封板，且密封杆的顶部与密封板的外表面固定连接，所述密封板的内部对称设置有连接弹簧，通过密封筒外部设置的连接弹簧可以持续对密封筒施加挤压力，进而使得密封装置可以对传导杆和智能仪表外部进行挤压密封，且密封板的内壁与连接弹簧的外表面固定连接，所述连接弹簧的内部设置有密封筒，且连接弹簧的内壁与密封筒的外表面固定连接。
12.优选的，所述密封筒位于气压仪器的正下方，且密封筒的内壁与气压仪器的底部活动连接。
13.优选的，所述接触装置包括接触框，通过限位装置顶部设置的接触框可以用于支撑智能仪表底部，进而使得智能仪表在进行调试时整体重力由接触框支撑，所述接触框的底部对称设置有受力杆，通过接触框底部设置的受力杆可以将支撑受到的挤压力分担到两个受力杆上，当智能仪表的重量较大时由受力杆底部设置的缓冲弹簧承担，进而保证了接触装置的使用效果，且接触框的底部与受力杆的顶部固定连接，通过接触装置内部设置的接触框可以大大提高智能仪表在进行调试时的稳定性，所述受力杆的底部对称设置有缓冲弹簧，且受力杆的底部与缓冲弹簧的内壁固定连接，所述缓冲弹簧的外表面设置有接触环，且缓冲弹簧的外表面与接触环的内壁固定连接。
14.优选的，所述定位环位于密封筒的正下方，由于密封筒自身为橡胶材质，因此密封筒自身具有一定弹性，使得密封筒在与传导杆与智能仪表底部的连接处接触时，密封筒对其进行紧密接触，且通过密封筒外部均匀设置的连接弹簧可以保证密封装置底传导杆与智
能仪表底部的连接处施加挤压力，进而保证了该种智能仪表调试器在对智能仪表在进行气压调试时不会出现因气压泄露而导致调试数据不准确的情况，且定位环的内壁与橡胶筒的外表面活动连接。
15.优选的，所述挤压环的数量为四个，且挤压环的高度与限位框的高度保持一致。
16.本发明的有益效果如下：
17.1.本发明通过设置橡胶筒，可以提高该种智能仪表调试器的使用寿命，通过橡胶筒可以对传导杆进行保护，且通过橡胶筒可以用于固定密封装置，进而使得密封装置对传导杆与压力仪表底部活动连接处的密封，且通过设置橡胶筒使得该种智能仪表调试器底部的传导杆在受到弯折时内部受到的弯折力较小，进而保证了传导杆的使用寿命，且通过橡胶筒可以提高该种智能仪表调试器的使用效果，通过橡胶筒顶部设置的密封装置可以保证传导杆与智能仪表之间的密封性。
18.2.本发明通过设置放置装置，可以提高该种智能仪表调试器的使用效果，通过放置装置内部设置的限位框和挤压环配合使用，可以对智能仪表进行限位，且通过限位框外部设置的挤压弹簧使得限位框的位置可以根据智能仪表的尺寸大小自由调节，进而使得该种智能仪表调试器在对智能仪表进行调试时可以将智能仪表放置在放置装置顶部，通过放置装置内部设置的限位框和挤压环配合使用，保证了智能仪表在调试时的稳定性。
19.3.本发明通过设置限位装置，可以提高该种智能仪表调试器的使用效果，通过限位装置内部设置的接触装置可以用于支撑智能仪表自身的重量，进而使得智能仪表在放置后只有底部进入到外框内部，进而通过传导杆与智能仪表底部活动连接，进而对智能仪表进行调试工作，且通过限位装置外部设置的安装环可以将限位装置固定在外框内部，进而保证了智能仪表在调试时的稳定性，进而保证了该种智能仪表调试器在调试工作时的工作效果。
20.4.本发明通过设置密封装置，可以提高该种智能仪表调试器的使用效果，通过密封装置内部设置的密封筒可以对传导杆和智能仪表底部的连接处进行密封处理，进而使得该种智能仪表调试器在进行气压调试时可以避免因气压泄露导致调试数据不准确的情况，且通过密封装置底部设置的定位环可以将密封装置固定在橡胶筒顶部，使得橡胶筒内部的传导杆与智能仪表在活动连接后对其连接处进行密封处理，进而大大提高了该种智能仪表调试器的调试准确性，且通过密封筒外部设置的连接弹簧可以持续对密封筒施加挤压力，进而使得密封装置可以对传导杆和智能仪表外部进行挤压密封。
21.5.本发明通过设置接触装置，可以提高限位装置的使用效果，通过限位装置顶部设置的接触框可以用于支撑智能仪表底部，进而使得智能仪表在进行调试时整体重力由接触框支撑，且通过接触框底部设置的受力杆可以将支撑受到的挤压力分担到两个受力杆上，当智能仪表的重量较大时由受力杆底部设置的缓冲弹簧承担，进而保证了接触装置的使用效果，且通过接触装置内部设置的接触框可以大大提高智能仪表在进行调试时的稳定性。
22.6.本发明通过设置密封筒，可以提高密封装置的使用效果，由于密封筒自身为橡胶材质，因此密封筒自身具有一定弹性，使得密封筒在与传导杆与智能仪表底部的连接处接触时，密封筒对其进行紧密接触，且通过密封筒外部均匀设置的连接弹簧可以保证密封装置底传导杆与智能仪表底部的连接处施加挤压力，进而保证了该种智能仪表调试器在对
智能仪表在进行气压调试时不会出现因气压泄露而导致调试数据不准确的情况。
附图说明
23.图1是本发明的主视图；
24.图2是本发明图内部的结构示意图；
25.图3是本发明图放置装置的结构示意图；
26.图4是本发明图限位装置的结构示意图；
27.图5是本发明图密封装置的结构示意图；
28.图6是本发明图接触装置的结构示意图；
29.图中：1、气压仪器；2、放置装置；3、外框；4、传导柱；5、动力源；6、橡胶筒；7、限位装置；8、传导杆；9、密封装置；21、挤压弹簧；22、挤压环；23、限位框；24、支撑杆；25、放置环；71、接触装置；72、受力柱；73、安装环；91、定位环；92、密封杆；93、密封板；94、密封筒；95、连接弹簧；711、受力杆；712、接触框；713、缓冲弹簧；714、接触环。
具体实施方式
30.使用图1-图6对本发明一实施方式的一种智能仪表调试器进行如下说明。
31.如图1-图6所示，本发明所述的一种智能仪表调试器，包括外框3，外框3的内部设置有动力源5，且外框3的内壁与动力源5的底部固定连接，动力源5的顶部设置有传导柱4，且动力源5的顶部与传导柱4的底部固定连接，传导柱4的顶部设置有橡胶筒6，通过设置橡胶筒6，可以提高该种智能仪表调试器的使用寿命，且传导柱4的顶部与橡胶筒6的底部固定连接，通过橡胶筒6可以对传导杆8进行保护，且通过橡胶筒6可以用于固定密封装置9，进而使得密封装置9对传导杆8与压力仪表底部活动连接处的密封，橡胶筒6的顶部设置有气压仪器1，通过设置橡胶筒6使得该种智能仪表调试器底部的传导杆8在受到弯折时内部受到的弯折力较小，进而保证了传导杆8的使用寿命，且橡胶筒6的顶部与气压仪器1的底部活动连接，通过橡胶筒6可以提高该种智能仪表调试器的使用效果，通过橡胶筒6顶部设置的密封装置9可以保证传导杆8与智能仪表之间的密封性，外框3的顶部设置有放置装置2，通过设置放置装置2，可以提高该种智能仪表调试器的使用效果，且外框3的顶部与放置装置2的底部固定连接，放置装置2的正下方设置有限位装置7，通过设置限位装置7，可以提高该种智能仪表调试器的使用效果，限位装置7的外表面与外框3的内壁固定连接；
32.放置装置2包括支撑杆24，通过放置装置2内部设置的限位框23和挤压环22配合使用，可以对智能仪表进行限位，支撑杆24的顶部设置有放置环25，且支撑杆24的顶部与放置环25的外表面固定连接，放置环25的内部对称设置有挤压弹簧21，通过限位框23外部设置的挤压弹簧21使得限位框23的位置可以根据智能仪表的尺寸大小自由调节，进而使得该种智能仪表调试器在对智能仪表进行调试时可以将智能仪表放置在放置装置2顶部，且放置环25的内壁与挤压弹簧21的外表面固定连接，挤压弹簧21的内部设置有限位框23，通过放置装置2内部设置的限位框23和挤压环22配合使用，保证了智能仪表在调试时的稳定性，且挤压弹簧21的内壁与限位框23的外表面固定连接，限位框23的内部对称设置有挤压环22，且限位框23的内壁与挤压环22的外表面固定连接。
33.传导柱4的顶部设置有传导杆8，且传导柱4的顶部与传导杆8的底部固定连接，橡
胶筒6的顶部设置有密封装置9，通过设置密封装置9，可以提高该种智能仪表调试器的使用效果，且橡胶筒6的顶部与密封装置9的底部活动连接。
34.支撑杆24的数量为三个，且支撑杆24的底部与外框3的顶部固定连接。
35.限位装置7包括安装环73，通过限位装置7内部设置的接触装置71可以用于支撑智能仪表自身的重量，进而使得智能仪表在放置后只有底部进入到外框3内部，进而通过传导杆8与智能仪表底部活动连接，进而对智能仪表进行调试工作，安装环73的内部均匀设置有受力柱72，且安装环73的内壁与受力柱72的外表面固定连接，通过限位装置7外部设置的安装环73可以将限位装置7固定在外框3内部，进而保证了智能仪表在调试时的稳定性，进而保证了该种智能仪表调试器在调试工作时的工作效果，受力柱72的内部设置有接触装置71，通过设置接触装置71，可以提高限位装置7的使用效果，且受力柱72的内壁与接触装置71的外表面固定连接。
36.密封装置9包括定位环91，通过密封装置9内部设置的密封筒94可以对传导杆8和智能仪表底部的连接处进行密封处理，进而使得该种智能仪表调试器在进行气压调试时可以避免因气压泄露导致调试数据不准确的情况，定位环91的外表面均匀设置有密封杆92，通过密封装置9底部设置的定位环91可以将密封装置9固定在橡胶筒6顶部，使得橡胶筒6内部的传导杆8与智能仪表在活动连接后对其连接处进行密封处理，进而大大提高了该种智能仪表调试器的调试准确性，且定位环91的外表面与密封杆92的底部固定连接，密封杆92的顶部设置有密封板93，且密封杆92的顶部与密封板93的外表面固定连接，密封板93的内部对称设置有连接弹簧95，通过密封筒94外部设置的连接弹簧95可以持续对密封筒94施加挤压力，进而使得密封装置9可以对传导杆8和智能仪表外部进行挤压密封，且密封板93的内壁与连接弹簧95的外表面固定连接，连接弹簧95的内部设置有密封筒94，且连接弹簧95的内壁与密封筒94的外表面固定连接。
37.密封筒94位于气压仪器1的正下方，且密封筒94的内壁与气压仪器1的底部活动连接。
38.接触装置71包括接触框712，通过限位装置7顶部设置的接触框712可以用于支撑智能仪表底部，进而使得智能仪表在进行调试时整体重力由接触框712支撑，接触框712的底部对称设置有受力杆711，通过接触框712底部设置的受力杆711可以将支撑受到的挤压力分担到两个受力杆711上，当智能仪表的重量较大时由受力杆711底部设置的缓冲弹簧713承担，进而保证了接触装置71的使用效果，且接触框712的底部与受力杆711的顶部固定连接，通过接触装置71内部设置的接触框712可以大大提高智能仪表在进行调试时的稳定性，受力杆711的底部对称设置有缓冲弹簧713，且受力杆711的底部与缓冲弹簧713的内壁固定连接，缓冲弹簧713的外表面设置有接触环714，且缓冲弹簧713的外表面与接触环714的内壁固定连接。
39.定位环91位于密封筒94的正下方，由于密封筒94自身为橡胶材质，因此密封筒94自身具有一定弹性，使得密封筒94在与传导杆8与智能仪表底部的连接处接触时，密封筒94对其进行紧密接触，且通过密封筒94外部均匀设置的连接弹簧95可以保证密封装置9底传导杆8与智能仪表底部的连接处施加挤压力，进而保证了该种智能仪表调试器在对智能仪表在进行气压调试时不会出现因气压泄露而导致调试数据不准确的情况，且定位环91的内壁与橡胶筒6的外表面活动连接。
40.挤压环22的数量为四个，且挤压环22的高度与限位框23的高度保持一致。
41.具体工作流程如下：
42.工作时，该种智能仪表调试器通过顶部设置的放置装置2将智能仪表进行固定，且通过放置装置2内部设置的限位框23和挤压环22配合使用可以对智能仪表进行挤压固定，且通过限位框23外部对称设置的挤压弹簧21可以保证限位框23对智能仪表的固定效果，当智能仪表尺寸较大时可以通过收缩挤压弹簧21将智能仪表放置在限位框23内部，且通过放置装置2底部设置的限位装置7可以对智能仪表进行支撑，进而保证了智能仪表在调试时的稳定性，通过限位装置7内部设置的接触装置71可以将智能仪表底部进行卡接处，进而保证了智能仪表在调试工作中的稳定性，通过外框3内部设置的动力源5将额定气压通过传导柱4和传导杆8配合使用通入到智能仪表内部，且通过橡胶筒6顶部设置的密封装置9可以对智能仪表和传导杆8之间的连接处进行密封，进而避免该种智能仪表调试器在进行气压调试出现泄露的情况。
43.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

技术特征：
1.一种智能仪表调试器，包括外框(3)，其特征在于：所述外框(3)的内部设置有动力源(5)，且外框(3)的内壁与动力源(5)的底部固定连接，所述动力源(5)的顶部设置有传导柱(4)，且动力源(5)的顶部与传导柱(4)的底部固定连接，所述传导柱(4)的顶部设置有橡胶筒(6)，且传导柱(4)的顶部与橡胶筒(6)的底部固定连接，所述橡胶筒(6)的顶部设置有气压仪器(1)，且橡胶筒(6)的顶部与气压仪器(1)的底部活动连接，所述外框(3)的顶部设置有放置装置(2)，且外框(3)的顶部与放置装置(2)的底部固定连接，所述放置装置(2)的正下方设置有限位装置(7)，所述限位装置(7)的外表面与外框(3)的内壁固定连接；所述放置装置(2)包括支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的顶部设置有放置环(25)，且支撑杆(24)的顶部与放置环(25)的外表面固定连接，所述放置环(25)的内部对称设置有挤压弹簧(21)，且放置环(25)的内壁与挤压弹簧(21)的外表面固定连接，所述挤压弹簧(21)的内部设置有限位框(23)，且挤压弹簧(21)的内壁与限位框(23)的外表面固定连接，所述限位框(23)的内部对称设置有挤压环(22)，且限位框(23)的内壁与挤压环(22)的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种智能仪表调试器，其特征在于：所述传导柱(4)的顶部设置有传导杆(8)，且传导柱(4)的顶部与传导杆(8)的底部固定连接，所述橡胶筒(6)的顶部设置有密封装置(9)，且橡胶筒(6)的顶部与密封装置(9)的底部活动连接。3.根据权利要求1所述的一种智能仪表调试器，其特征在于：所述支撑杆(24)的数量为三个，且支撑杆(24)的底部与外框(3)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种智能仪表调试器，其特征在于：所述限位装置(7)包括安装环(73)，所述安装环(73)的内部均匀设置有受力柱(72)，且安装环(73)的内壁与受力柱(72)的外表面固定连接，所述受力柱(72)的内部设置有接触装置(71)，且受力柱(72)的内壁与接触装置(71)的外表面固定连接。5.根据权利要求2所述的一种智能仪表调试器，其特征在于：所述密封装置(9)包括定位环(91)，所述定位环(91)的外表面均匀设置有密封杆(92)，且定位环(91)的外表面与密封杆(92)的底部固定连接，所述密封杆(92)的顶部设置有密封板(93)，且密封杆(92)的顶部与密封板(93)的外表面固定连接，所述密封板(93)的内部对称设置有连接弹簧(95)，且密封板(93)的内壁与连接弹簧(95)的外表面固定连接，所述连接弹簧(95)的内部设置有密封筒(94)，且连接弹簧(95)的内壁与密封筒(94)的外表面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种智能仪表调试器，其特征在于：所述密封筒(94)位于气压仪器(1)的正下方，且密封筒(94)的内壁与气压仪器(1)的底部活动连接。7.根据权利要求4所述的一种智能仪表调试器，其特征在于：所述接触装置(71)包括接触框(712)，所述接触框(712)的底部对称设置有受力杆(711)，且接触框(712)的底部与受力杆(711)的顶部固定连接，所述受力杆(711)的底部对称设置有缓冲弹簧(713)，且受力杆(711)的底部与缓冲弹簧(713)的内壁固定连接，所述缓冲弹簧(713)的外表面设置有接触环(714)，且缓冲弹簧(713)的外表面与接触环(714)的内壁固定连接。8.根据权利要求5所述的一种智能仪表调试器，其特征在于：所述定位环(91)位于密封筒(94)的正下方，且定位环(91)的内壁与橡胶筒(6)的外表面活动连接。9.根据权利要求1所述的一种智能仪表调试器，其特征在于：所述挤压环(22)的数量为四个，且挤压环(22)的高度与限位框(23)的高度保持一致。

技术总结
本发明属于智能仪表领域，具体的说是一种智能仪表调试器，包括外框，所述外框的内部设置有动力源，且外框的内壁与动力源的底部固定连接，所述动力源的顶部设置有传导柱，且动力源的顶部与传导柱的底部固定连接，所述传导柱的顶部设置有橡胶筒，且传导柱的顶部与橡胶筒的底部固定连接，所述橡胶筒的顶部设置有气压仪器，且橡胶筒的顶部与气压仪器的底部活动连接，所述外框的顶部设置有放置装置，且外框的顶部与放置装置的底部固定连接，所述放置装置的正下方设置有限位装置，所述限位装置的外表面与外框的内壁固定连接，针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能仪表调试器，解决了传统智能仪表在长时间使用容易出现仪表显示错误的问题。错误的问题。错误的问题。


技术研发人员：王宇翔 孟俊杰
受保护的技术使用者：启东市恒盛仪表设备有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/14