施工套件、混合线缆的施工构造和混合线缆的施工方法与流程

1.本发明涉及施工套件、混合线缆的施工构造和混合线缆的施工方法。


背景技术：

2.已知有一种对具备光纤心线和金属心线的光/金属复合线缆的前端部进行施工的方法(例如参照下述专利文献1。)。专利文献1所记载的光/金属复合线缆具备1根光纤心线和配置于该光纤心线的左右两侧的两根金属心线。在专利文献1中，从上侧将两根金属心线向相对于两根金属心线分别配置于下侧的第1切刀和第2切刀按压而将它们切断。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2014－98806号公报


技术实现要素：

6.发明要解决的问题
7.但是，在专利文献1的光/金属复合线缆中，两根金属心线均从上侧受到压力。两根金属心线中的各金属心线所受到的压力是朝向相对于金属心线和光纤心线的左右方向正交的一个方向的力。因此，两根金属心线均容易向正交方向上的一侧、即相同侧(具体而言，均为下侧)变形。于是，两根金属心线偏置地变形。于是，存在金属心线的电连接可靠性降低这样的不良。
8.本发明提供抑制多个布线的偏置变形且电连接可靠性优异的施工套件、混合线缆的施工构造和混合线缆的施工方法。
9.用于解决问题的方案
10.本发明(1)包含一种施工套件，其中，该施工套件用于连接混合线缆，该混合线缆具备光纤和布线，在以所述光纤为中心的周向上配置多个所述布线，所述布线具备导线和覆盖所述导线的覆盖层，该施工套件具备：第1构件，其包含能够供所述光纤插入的插入孔和能够接收所述布线的接收部，在以所述插入孔为中心的周向上配置有多个所述接收部；以及第2构件，其能够配置于所述第1构件的外侧并具备具有导电性的多个加压构件，在所述接收部接收有所述布线时，该加压构件能够对所述布线朝向所述插入孔加压。
11.在该施工套件中，在以插入孔为中心的周向上配置有多个接收部。因此，将光纤插入插入孔，利用接收部接收布线，能够将多个加压构件向布线加压。因此，能够将朝向光纤的压力均匀地施加于多个布线中的各布线。因此，能够抑制多个布线之间的偏置变形。其结果，布线与加压构件之间的电连接可靠性优异。
12.本发明(2)在(1)所述的施工套件的基础上，所述第2构件具有形成有第1螺纹的外表面，所述施工套件还具有能够配置于所述第2构件的外侧的第3构件，所述第3构件具有形成有第2螺纹的内表面，该第2螺纹能够与所述第1螺纹螺纹结合。
13.在该施工套件中，第1螺纹和第2螺纹能够螺纹结合。若如此设置，则第3构件能够
从外侧紧固第2构件。其结果，多个加压构件能够以均等的力对多个布线中的各布线加压。
14.本发明(3)在(1)或(2)所述的施工套件的基础上，所述接收部相对于所述插入孔接近。
15.在该施工套件中，由于接收部相对于插入孔接近，因此能够使第1构件小型化。
16.本发明(4)在(1)或(2)所述的施工套件的基础上，所述第1构件具有能够供所述布线插入的第2插入孔，该第2插入孔配置在所述接收部与所述插入孔之间。
17.在该施工套件中，能够将布线插入第2插入孔。因此，能够更可靠地保持布线。
18.本发明(5)包含一种混合线缆的施工构造，其中，该施工构造具备：混合线缆，其具备光纤和布线，在以所述光纤为中心的周向上配置多个所述布线，所述布线具备导线和覆盖所述导线的覆盖层；以及施工套件，其为(1)至(4)中任一项所述的施工套件，在该施工套件中，所述光纤插入所述插入孔，所述布线由所述接收部接收，通过所述加压构件对所述导线加压。
19.在该混合线缆的施工构造中，光纤被插入插入孔，布线由接收部接收，导线被加压构件加压。因此，能够将朝向光纤的压力均匀地施加于多个布线中的各布线。因此，能够抑制多个布线之间的偏置变形。其结果，布线与加压构件之间的电连接可靠性优异。
20.本发明(6)包含一种混合线缆的施工方法，其中，在该混合线缆的施工方法中，使用(1)至(4)中任一项所述的施工套件，该混合线缆的施工方法具备：第1工序，在该第1工序中，铺设所述混合线缆；第2工序，在该第2工序中，使所述光纤的周面和多个所述布线的周面在所述混合线缆的端部暴露；第3工序，在该第3工序中，将所述光纤插入所述插入孔，利用多个所述接收部中的各接收部来接收多个所述布线中的各布线；以及第4工序，在该第4工序中，利用多个所述加压构件将多个布线分别朝向所述光纤加压。
21.根据该混合线缆的施工方法，在第3工序中，将光纤插入插入孔，利用接收部接收布线，在第4工序中，利用多个所述加压构件将多个布线分别朝向所述光纤加压，因此，能够将朝向光纤的压力均匀地施加于多个布线中的各布线。因此，能够抑制多个布线间的偏置变形。其结果，布线与加压构件之间的电连接可靠性优异。
22.发明的效果
23.在本发明的施工套件、混合线缆的施工构造和混合线缆的施工方法中，抑制多个布线的偏置变形，电连接可靠性优异。
附图说明
24.图1中的图1a～图1d是说明本发明的施工方法的第1实施方式的工序剖视图。图1a是第1工序和第2工序。图1b是第3工序。图1c是切断光纤和布线的工序。图1d是将第2构件组装于第3构件的工序。
25.图2是连续于图1d的第4工序。另外，图2是沿着第1实施方式的施工构造的长度方向的剖视图。
26.图3是第1构件的正交剖视图。
27.图4是从长度方向上的另一侧观察到的第1构件。
28.图5的图5a和图5b是正交截面的工序图。图5a是第3工序。图5b是第4工序。
29.图6是第1构件的施工构造的正交剖视图。
30.图7的图7a～图7c是施工构造的变形例的正交剖视图。图7a表示接收部为3个的变形例。图7b表示接收部为两个的变形例。图7c表示接收部为8个的变形例。
31.图8的图8a和图8b是接收部的变形例的正交剖视图。图8a表示接收部不具备第2凹部的变形例。图8b表示接收部为大致三角形形状的变形例。
32.图9的图9a～图9d是说明本发明的施工方法的第2实施方式的工序剖视图。图9a是第1工序和第2工序。图9b是将光纤插入第1圆孔且将布线插入第2插入孔的工序。图9c是第3工序。图9d是第4工序。
33.图10是第2实施方式的第1构件的正交剖视图。
34.图11是第2实施方式的箍的正交剖视图。
35.图12是第3工序的正交剖视图。
36.图13是第2实施方式的施工构造的正交剖视图。
具体实施方式
37.＜第1实施方式＞
38.参照图1～图6来说明本发明的施工套件、混合线缆的施工构造和混合线缆的施工方法的第1实施方式。
39.如图1c和图2所示，施工套件1是为了对混合线缆2的施工构造30进行施工而将施工构造30连接于外部的模块90(假想线)来使用的。
40.如图1a所示，混合线缆2沿长度方向延伸。混合线缆2沿长度方向传送光信号和电信号。混合线缆2在与长度方向正交的正交截面中具有大致圆形形状。混合线缆2具备光纤7、布线8和护套9。
41.光纤7沿长度方向延伸。光纤7传送光信号。如图5a所示，光纤7例如在正交截面中具有大致圆形形状。光纤7包含光纤周面10。光纤周面10是光纤7的外周面。“外侧”是从芯71朝向包层72去的那一侧。“内侧”是外侧的相反侧。以下，内侧和外侧符合上述定义。光纤7具备芯71和配置于该芯71的周面的包层72。芯71具有比包层72高的折射率。作为光纤7的材料，例如，可举出树脂和陶瓷。作为树脂，例如可举出丙烯酸树脂和环氧树脂。作为陶瓷，例如可举出玻璃。作为光纤7的材料，从柔软性的观点出发，优选举出树脂。在该情况下，光纤7被称作塑料光纤(pof)。光纤7的尺寸并未特别限定。光纤7的直径例如为100μm以上，并且例如为1000μm以下。
42.布线8在以光纤7为中心的周向上配置多个。多个布线8中的各布线8沿长度方向延伸，且与光纤7平行。多个布线8中的各布线8传送电信号。多个布线8中的各布线8在正交截面中具有大致圆形形状。多个布线8中的各布线8具备导线11和覆盖层12。
43.导线11在正交截面中具有大致圆形形状。导线11具有导电性。作为导线11的材料，例如，可举出铜、银、金、铝、镍和合金。作为导线11的材料，优选举出铜。导线11的尺寸并未特别限定。导线11的直径例如为100μm以上，并且例如为500μm以下。
44.覆盖层12是保护导线11而使其免受化学药品和水的影响并抑制导线11与其他构件之间的短路的绝缘层。覆盖层12配置于导线11的周面。覆盖层12在正交截面中具有大致圆环形状。覆盖层12的厚度例如为50μm以上，优选为100μm以上，并且例如为500μm以下，优选为300μm以下。覆盖层12的厚度相对于导线11的直径的比例如为0.2以上，优选为0.4以
上，并且例如为1以下，优选为0.8以下。若覆盖层12的厚度和/或厚度比为上述上限以下，则在如下说明的施工方法中，加压端子17能够与导线11可靠地接触。若覆盖层12的厚度和/或厚度比为上述下限以上，则能够可靠地保护导线11而使其免受化学药品和水的影响，另外，能够可靠地抑制导线11与其他构件之间的短路。
45.布线8包含布线周面13。布线周面13是覆盖层12的外侧周面。布线8的直径例如为150μm以上，并且例如为1000μm以下。
46.如图1a所示，护套9覆盖光纤周面10和布线周面13。也就是说，光纤7和布线8埋设于护套9。护套9将光纤7和多个布线8中的各布线8隔开。护套9也将沿周向排列的多个布线8彼此隔开。护套9的周面是混合线缆2的周面。护套9在正交截面中具有大致圆形的外形。作为护套9的材料，例如，可举出树脂。作为树脂，例如，可举出聚烯烃和聚氯乙烯。
47.如图1c和图1d所示，施工套件1具备第1构件3、第2构件4和第3构件5。
48.如图5a所示，第1构件3在正交截面中具有大致交叉(+字)形状。作为第1构件3的材料，例如，可举出树脂。作为树脂，例如，可举出聚酰亚胺树脂和环氧树脂。第1构件3一体地具备插入部25和突出部26。
49.插入部25在正交截面中配置于第1构件3的大致中央部。插入部25沿长度方向延伸。插入部25具有方筒形状。插入部25在内部具有作为插入孔的一个例子的第1圆孔15。如图1c所示，第1圆孔15沿长度方向延伸。第1圆孔15在长度方向上贯通插入部25。由此，第1圆孔15能够供光纤7插入。
50.如图5a所示，突出部26在正交截面中从插入部25的多个(4个)周面朝向外侧延伸。如图1b所示，多个(4个)突出部26中的各突出部26在正交截面中具有大致矩形形状。另外，在沿着长度方向的截面中，突出部26的长度方向长度短于插入部25的长度方向长度。如图5a所示，正交截面中的作为突出部26的外表面的一个例子的突出外表面24具有接收部16。突出外表面24是突出部26的突出侧面。突出外表面24配置于相对于插入部25的周面而言与第1圆孔15所在侧相反的那一侧。
51.如图3和图5a所示，接收部16在以第1圆孔15为中心的周向上配置有多个。接收部16具有第1凹部27和第2凹部28。
52.第1凹部27朝向插入部25凹陷。第1凹部27在正交截面中具有大致半圆弧形状的第1底面14。半圆弧包含半椭圆弧。构成半椭圆的椭圆的长轴例如沿着插入部25和突出部26相对的相对方向(以第1圆孔15为中心的内外方向)(径向)或者沿着与相对方向正交的方向(以第1圆孔15为中心的周向)。长轴优选沿着相对方向(径向)。圆弧的直径相对于光纤7的直径的比或者椭圆的长轴的长度相对于光纤7的直径的比例如为0.5以上，并且为2以下。
53.第2凹部28与第1凹部27连续。由此，由第2凹部28划分出的空间和由第1凹部27划分出的空间连通。第2凹部28例如设于第1底面14的最深部。第2凹部28朝向插入部25凹陷。第2凹部28在正交截面中具有第2底面19。第2底面19例如包含大致三角形形状和半椭圆弧形状。椭圆的长轴例如沿着插入部25和突出部26相对的相对方向。第2底面19的两个端部中的各端部和第1底面14形成尖部29。尖部29是第2底面19与第1底面14之间的棱线部。
54.尖部29在1个接收部16设有两个。两个尖部29分别朝向由第1凹部27划分出的空间变尖。
55.此外，接收部16相对于第1圆孔15接近。具体而言，接收部16与第1圆孔15之间的距
离例如为10mm以下，优选为5mm以下，另外例如为1mm以上。
56.图1c所示的第2构件4有时被称作连接器壳体。第2构件4具备绝缘构件31和导电构件32。
57.绝缘构件31具有沿长度方向延伸的大致圆筒形状。绝缘构件31的材料例如为绝缘性树脂。作为绝缘性树脂，例如，可举出聚酰亚胺树脂。绝缘构件31一体地具备支承部20和加压部21。支承部20是沿长度方向延伸的直线管(直管)。支承部20具有轴线与支承部20的轴线相同的第2圆孔39。并且，支承部20具有多个(4个)导通部35。多个导通部35中的各导通部35沿着长度方向。
58.加压部21与支承部20的长度方向上的一端面连续。加压部21是沿长度方向延伸的圆筒管。具体而言，加压部21从支承部20的长度方向上的一端面的径向上的中间部朝向长度方向一侧延伸。加压部21的外径随着朝向长度方向上的一侧去而变小。加压部21的内径随着朝向长度方向上的一侧去而变大。因此，加压部21的正交截面积朝向长度方向上的一侧去而变小。在作为加压部21的外表面的一个例子的加压外表面22形成有第1螺纹18。加压外表面22为加压部21的外侧面。
59.如图1c和图4所示，导电构件32与多个导通部35对应地设有多个(4个)。多个导电构件32中的各导电构件32将布线8与外部的模块90(图2的假想线)电连接。作为导电构件32的材料，例如，可举出铜、银、金、铝、镍和合金。作为导电构件32的材料，优选举出铜。多个导电构件32中的各导电构件32一体地具有作为加压构件的一个例子的加压端子17、端子33和连接部34。
60.如图1c和图5b所示，加压端子17配置于作为加压部21的内表面的一个例子的加压内表面23。加压内表面23是加压部21的内侧面。加压端子17具有沿着加压内表面23的条带形状。加压端子17在正交截面中具有在内外方向上较薄的大致板状。加压端子17包含压头36。
61.压头36设于加压端子17的内表面。压头36在正交截面中具有朝向内侧伸出的大致半圆形形状。压头36的圆的直径相对于第1构件3的第1凹部27的圆的直径的比、或者压头36的圆的直径相对于第1构件3的第1凹部27的椭圆的长轴的比例如为0.9以上，并且例如为1.5以下。
62.如图1c和图4所示，端子33配置于绝缘构件31中的支承部20的长度方向上的另一端面。端子33在从长度方向上的另一侧观察时具有在内外方向上较长的大致矩形形状。端子33从支承部20的内侧朝向外侧延伸。
63.如图1c所示，连接部34将加压端子17和端子33连接。连接部34被填充至导通部35内。连接部34分别与加压端子17的长度方向上的另一端部和导电构件32的内侧端部连续。连接部34将加压端子17和导电构件32电连接。
64.图1d和图2所示的第3构件5被称作保护罩。第3构件5沿长度方向延伸。第3构件5具有大致圆筒形状。第3构件5具有轴线与第3构件5的轴线相同的第3圆孔40。并且，第3构件5具有螺纹孔41。螺纹孔41的轴线与第3构件5的轴线相同。螺纹孔41配置于第3圆孔40的长度方向上的另一端部，且比第3圆孔40扩径。随着朝向长度方向上的一侧去，螺纹孔41的开口截面积变小。螺纹孔41由第3构件5的长度方向上的另一端部的第2内表面37划分出来。第2内表面37面向螺纹孔41。在第2内表面37形成有第2螺纹38。第2螺纹38能够与第2构件4的第
1螺纹18螺纹结合。随着进行第2螺纹38与第1螺纹18的螺纹结合，第3构件5的第2内表面37能够对加压部21朝向内侧加压。第3构件5比第2构件4硬。作为第3构件5的材料，例如，可举出硬质材料。作为硬质材料，例如，可举出硬质树脂和金属。
65.接下来，说明使用施工套件1对混合线缆2进行施工的施工方法。该施工方法具备第1工序、第2工序、第3工序和第4工序。在该施工方法中，依次实施第1工序、第2工序、第3工序和第4工序。
66.在第1工序中，铺设图1a所示的混合线缆2。具体而言，使混合线缆2的长度方向上的一端部通过狭小空间。对于狭小空间，例如，可举出配管内的空间、墙壁里的空间和地板下的空间。
67.之后，如图1a的假想线所示那样，将混合线缆2插入第3构件5的第3圆孔40和螺纹孔41。之后，如图1a的假想线所示那样，使第3构件5从混合线缆2的长度方向上的另一端部向一侧移动。
68.如图1a所示，在第2工序中，去除护套9的处于混合线缆2的长度方向上的另一端部的部分。由此，光纤7的光纤周面10和多个布线8的布线周面13从护套9暴露。
69.如图1b和图5a所示，在第3工序中，将光纤7插入第1圆孔15。具体而言，将光纤7的长度方向上的另一端部向第1圆孔15插入之后，还向箍6插入。箍6具有沿着长度方向的圆筒形状。光纤7的长度方向上的另一端部从箍6的长度方向上的另一端面暴露。
70.向第1圆孔15插入光纤7，并且利用多个接收部16中的各接收部16来接收多个布线8中的各布线8。具体而言，使布线8的长度方向上的另一端部的长度方向上的中途嵌入(沉入)接收部16的第1凹部27。详细而言，使布线周面13与第1底面14接触。
71.之后，分别切断并去除光纤7的长度方向上的另一端部和布线8的长度方向上的另一端部。
72.具体而言，将光纤7的配置于比箍6靠长度方向上的另一侧的位置的长度方向上的另一端部切断。由此，光纤7的长度方向上的另一端面和箍6的长度方向上的另一端面成为齐平。
73.另外，将布线8的配置于比接收部16靠长度方向上的另一侧的位置的多余的长度方向上的另一端部切断。但是，切断后的布线8的长度方向上的另一端面仍配置于比接收部16靠长度方向上的另一侧的位置。
74.接着，如图2和图6所示，在第4工序中，利用多个加压端子17将多个布线8分别朝向光纤7(第1圆孔15)加压。
75.具体而言，首先，如图1c的右侧图所示，将第2构件4配置于第1构件3的长度方向上的另一侧。具体而言，以在沿长度方向进行投影时第2圆孔39包含插入部25和箍6的方式将第2构件4配置于第1构件3的长度方向上的另一侧。如图5b所示，使多个压头36中的各压头36在沿长度方向进行投影时在内外方向上与多个布线8中的各布线8相对。例如，在沿长度方向进行投影而得到的投影面中，压头36的圆中心存在于使将光纤7的轴线与布线8的轴线连结起来的线段延长后的延长线上。
76.接着，如图1d所示，使第2构件4向长度方向上的一侧移动。于是，压头36的内表面与布线8的布线周面13的外侧部接触。
77.之后，如图2所示，使第2构件4的第1螺纹18和第3构件5的第2螺纹38螺纹结合。具
体而言，使第3构件5相对于第2构件4沿周向旋转。于是，第2构件4的加压部21相对于第3构件5的螺纹孔41更深地插入。
78.于是，如图6所示，加压部21被第3构件5朝向内侧加压。由此，压头36将布线8朝向内侧加压。于是，覆盖层12的外侧部破损，压头36的内表面与导线11的外表面接触。此时，当基于上述加压而布线8对接收部16加压时，布线8的内侧部受到来自尖部29的反作用力，尖部29咬入覆盖层12，布线8的周向上的移动被限制。此外，也可以是，基于尖部29的反作用力，覆盖层12的内侧部也破损，从而尖部29与布线8的内表面接触。
79.由此，多个导线11中的各导线11和加压端子17电连接。具体而言，如图2所示，形成通过布线8的导线11(参照图5a)、加压端子17、连接部34和端子33的电通路。也就是说，布线8和导电构件32电连接。由此，能够对混合线缆2的布线8的长度方向上的另一端部进行施工。那样一来，制得混合线缆2的施工构造30。
80.之后，如图2所示，使施工构造30与模块90(假想线)光学地电连接。模块90在长度方向上的一端面具备第2光纤91和电极92。使第2光纤91的长度方向上的一端面与光纤7的长度方向上的另一端面相对地配置。使电极92从长度方向上的另一侧与端子33接触。
81.由此，施工构造30和模块90光学地电连接。
82.＜第1实施方式的作用效果＞
83.在该施工套件1中，接收部16在以第1圆孔15为中心的周向上配置有多个。因此，将光纤7插入第1圆孔15，利用接收部16接收布线8，能够将多个加压端子17向布线8加压。因此，能够将朝向光纤7的压力、也就是朝向内侧(施工构造30的中心)的压力均匀地施加于多个布线8中的各布线8。因此，能够抑制多个布线8之间的偏置变形。其结果，导线11与加压端子17之间的电连接可靠性优异。
84.另外，在该施工套件1中，第1螺纹18和第2螺纹38能够螺纹结合。因此，第3构件5能够从外侧紧固第2构件4。其结果，多个加压端子17能够以均等的力对多个布线8中的各布线8加压。
85.并且，在该施工套件1中，由于接收部16相对于第1圆孔15接近，因此能够使第1构件3小型化。
86.[第1实施方式的变形例]
[0087]
在以下的变形例中，对于与上述第1实施方式相同的构件和工序，标注相同的附图标记，并省略其详细的说明。另外，在变形例中，除了特别记载以外，能够起到与第1实施方式相同的作用效果。并且，能够适当组合第1实施方式和其变形例。
[0088]
在第1实施方式中，接收部16的数量为4个。若接收部16的数量为多个，则并不特别限定。接收部16的数量例如为2个或3个，另外为5个以上。
[0089]
具体而言，如图7a所示，第1构件3具备3个接收部16。3个接收部16配置于具有与第1圆孔15的重心相同的重心的三角形的顶点。
[0090]
如图7b所示，第1构件3具备两个接收部16。在该变形例中，将两个接收部16连结起来的线段通过第1圆孔15。
[0091]
如图7c所示，第1构件3具备8个接收部16。在8个接收部16中，由通过在周向上相邻的两个接收部16中的各接收部16和第1圆孔15的线段所成的圆周角α大致相同。
[0092]
如图8a所示，也可以是，接收部16不具备第2凹部28，而仅具备第1凹部27。在该情
况下，由于接收部16不包含尖部29，因此，覆盖层12的内侧部不会破损。
[0093]
如图8b所示，接收部16的第1底面14也可以是两个斜面。两个斜面随着朝向插入部25(内侧)去而它们的相对距离接近。由此，由第1凹部27划分出三角形形状的空间。
[0094]
在施工构造30中，也可以不设置箍6，该情况未图示。
[0095]
＜第2实施方式＞
[0096]
在以下的第2实施方式中，对于与上述第1实施方式相同的构件和工序，标注相同的附图标记，并省略其详细的说明。另外，在第2实施方式中，除了特别记载以外，能够起到与第1实施方式相同的作用效果。并且，能够适当组合第1实施方式、第2实施方式和它们的变形例。
[0097]
如图9a和图10所示，第1构件3还具备第2插入部51。第2插入部51在正交截面中包围插入部25。第2插入部51在正交截面中具有大致矩形的框形状。第2插入部51具有第2插入孔52。第2插入孔52配置于第2插入部51的4个边部中的各边部。4个第2插入孔52中的各第2插入孔52是在长度方向上贯通第2插入部51的通孔。4个第2插入孔52中的各第2插入孔52在正交截面中具有大致圆形形状。4个第2插入孔52中的各第2插入孔52能够供4个布线8中的各布线8插入。
[0098]
在第2插入部51的4个外表面中的各外表面设有4个突出部26中的各突出部26。由此，第2插入孔52配置在接收部16与第1圆孔15之间。第2实施方式中的接收部16与第1圆孔15之间的距离长于第1实施方式中的接收部16与第1圆孔15之间的距离。具体而言，第2实施方式中的接收部16与第1圆孔15之间的距离例如为2mm以上，并且例如为10mm以下，优选为7mm以下。
[0099]
如图12和图13所示，在第2实施方式中，光纤7为多个。在该情况下，光纤7为所谓的多芯型。此外，多个光纤7也可以通过未图示的树脂等而相互接合。
[0100]
如图11所示，箍6具有能够供多个光纤7(参照图12)中的各光纤7插入的多个通孔61。多个通孔61在一方向上排列。一方向包含在正交方向中。箍6在正交截面中具有在一方向上较长的大致矩形形状。
[0101]
说明使用具备上述第1构件3的施工套件1和箍6来对混合线缆2进行施工的施工方法。
[0102]
第1工序、第2工序和第4工序与第1实施方式的第1工序、第2工序和第4工序相同。
[0103]
在第3工序中，将多个光纤7插入第1圆孔15。接着，使多个光纤7的前端部分支为多个，将多个前端部中的各前端部插入图11所示的箍6的多个通孔61中的各通孔61。
[0104]
如图9b所示，在第3工序中，将多个布线8中的各布线8的前端部插入多个第2插入孔52中的各第2插入孔52。如图9c所示，接着，将多个布线8中的各布线8的前端部向长度方向上的一侧折回。之后，利用多个接收部16中的各接收部16接收多个布线8中的各布线8的前端部。
[0105]
之后，将光纤7的长度方向上的另一端部切断。另外，将布线8的配置于比接收部16靠长度方向上的一侧的位置的多余的部分切断。
[0106]
＜第2实施方式的作用效果＞
[0107]
在该施工套件1中，能够将布线8插入第2插入孔52。因此，相对于未将布线8插入第2插入孔52的第1实施方式而言，能够更可靠地保持布线8。
[0108]
相对于此，在第1实施方式中，第1构件3在接收部16与第1圆孔15之间不具有第2插入孔52，因此能够缩短第1构件3中的接收部16与第1圆孔15之间的距离。也就是说，接收部16能够相对于第1圆孔15接近。因此，在第1实施方式中，相对于第2实施方式而言，能够使第1构件3小型化。
[0109]
此外，提供了上述发明作为本发明的例示的实施方式，但这仅是例示，并不能限定性地解释本发明。对于该技术领域的技术人员而言明显的本发明的变形例包含于前述的权利要求书中。
[0110]
产业上的可利用性
[0111]
施工套件用于混合线缆的施工构造和施工方法。
[0112]
附图标记说明
[0113]
1、施工套件；2、混合线缆；3、第1构件；4、第2构件；5、第3构件；7、光纤；8、布线；11、导线；12、覆盖层；16、接收部；21、加压部；22、加压外表面；23、加压内表面；24、突出外表面；30、施工构造；37、第2内表面；52、第2插入孔。

技术特征：
1.一种施工套件，其中，该施工套件用于连接混合线缆，该混合线缆具备光纤和布线，在以所述光纤为中心的周向上配置多个所述布线，所述布线具备导线和覆盖所述导线的覆盖层，该施工套件具备：第1构件，其包含能够供所述光纤插入的插入孔和能够接收所述布线的接收部，在以所述插入孔为中心的周向上配置有多个所述接收部；以及第2构件，其能够配置于所述第1构件的外侧并具备具有导电性的多个加压构件，在所述接收部接收有所述布线时，该加压构件能够对所述布线朝向所述插入孔加压。2.根据权利要求1所述的施工套件，其中，所述第2构件具有形成有第1螺纹的外表面，所述施工套件还具有能够配置于所述第2构件的外侧的第3构件，所述第3构件具有形成有第2螺纹的内表面，该第2螺纹能够与所述第1螺纹螺纹结合。3.根据权利要求1或2所述的施工套件，其中，所述接收部相对于所述插入孔接近。4.根据权利要求1或2所述的施工套件，其中，所述第1构件具有能够供所述布线插入的第2插入孔，该第2插入孔配置在所述接收部与所述插入孔之间。5.一种混合线缆的施工构造，其中，该施工构造具备：混合线缆，其具备光纤和布线，在以所述光纤为中心的周向上配置多个所述布线，所述布线具备导线和覆盖所述导线的覆盖层；以及施工套件，其为权利要求1至4中任一项所述的施工套件，在该施工套件中，所述光纤插入所述插入孔，所述布线由所述接收部接收，通过所述加压构件对所述导线加压。6.一种混合线缆的施工方法，其中，在该混合线缆的施工方法中，使用权利要求1至4中任一项所述的施工套件，该混合线缆的施工方法具备：第1工序，在该第1工序中，铺设所述混合线缆；第2工序，在该第2工序中，使所述光纤的周面和多个所述布线的周面在所述混合线缆的端部暴露；第3工序，在该第3工序中，将所述光纤插入所述插入孔，利用多个所述接收部中的各接收部来接收多个所述布线中的各布线；以及第4工序，在该第4工序中，利用多个所述加压构件将多个布线分别朝向所述光纤加压。

技术总结
施工套件(1)是为了对具备光纤(7)和在以光纤(7)为中心的周向上配置多个的布线(8)的混合线缆(2)进行施工而使用的。布线(8)具备导线(11)和覆盖导线(11)的覆盖层(12)。施工套件(1)具备：第1构件(3)，其包含能够供光纤(7)插入的第1圆孔(15)和能够接收布线(8)的接收部(16)；以及第2构件(4)，其能够配置于第1构件(3)的外侧。接收部(16)在以第1圆孔(15)为中心的周向上配置有多个。在接收部(16)接收有布线(8)时，第2构件(4)能够对布线(8)朝向第1圆孔(15)加压。第2构件(4)具备具有导电性的多个加压端子(17)。压端子(17)。压端子(17)。


技术研发人员：津田纮一
受保护的技术使用者：日东电工株式会社
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2023/8/14