一种生产贡面的和面、醒面生产线的制作方法

1.本发明涉及贡面生产技术领域，具体为一种生产贡面的和面、醒面生产线。


背景技术：

2.贡面生产技术复杂，其中包括和面、醒面、切条、盘盆与抻面等，其中经过醒面的面点更加地筋道、柔软，口感也更加的细腻和顺滑，目前为了加快贡面的生产效率，生产车间已逐渐采用机械化代替传统人工制作，采用和面机与醒面机代替传统的人工手动和面与醒面操作。
3.现有的贡面在生产时按照和面、醒面与切条的顺利进行生产，由于面团形状不规则，切条只能人工手动进行加工，且切条需在醒面完成之后进行，和面、醒面与切条依次加工耗费时间过多，造成贡面生产效率过低的问题；且醒面过程长达20-30分钟，面团占据醒面机内空间限制了下一批次面团的醒面，导致和面机工作间隔时间过长，内壁残留的面渣容易干化影响下批次面团质量；另外用和面机在和面完成后需人工手动将面团倒出转移至醒面机中静置醒面，由于面团体积过大，难以借用机械进行转移，造成和面与醒面生产线的自动化程度低的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种生产贡面的和面、醒面生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产贡面的和面、醒面生产线，包括和面机与醒面机，所述和面机内部中心处设置有转轴，所述转轴侧壁连接有搅拌杆，所述转轴两端均安装有第一轴承，所述和面机前侧连接有箱盖，所述搅拌杆远离转轴的一端连接有刮板，所述醒面机一侧上表面开设有通槽，所述醒面机内部设置有上传送带，所述上传送带下方设置有下传送带，所述通槽内部贯穿设置有上波纹管，所述上传送带与下传送带之间设置有下波纹管，所述醒面机前后两侧内壁均安装有电热管，所述和面机与醒面机之间安装有切条机，所述切条机内部中心处设置有中轴，所述中轴侧壁连接有螺旋叶，所述中轴一端与切条机内壁之间连接有第二轴承。
6.优选的，所述转轴一端贯穿和面机侧壁连接有电机，所述转轴侧壁上安装有主动轮，所述转轴经第一轴承与和面机转动连接，所述刮板呈上厚下薄的弧形板状，所述刮板与和面机内壁相接触。
7.优选的，所述和面机底部开设有面团出口，所述面团出口内部设置有活动板，所述和面机远离电机的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两端均贯穿设置有销轴，所述活动板呈l形的弧形板状，所述活动板宽度尺寸与面团出口内壁宽度尺寸相适配，所述活动板与面团出口内壁滑动连接。
8.优选的，所述电动伸缩杆顶部经销轴与和面机侧壁转动连接，所述电动伸缩杆底端经销轴与活动板转动连接。
9.优选的，所述上传送带与下传送带均包括主传送带，所述主传送带数量为两个，两个所述主传送带之间连接有扇形传送带，两个所述主传送带连接扇形传送带形成u形，所述上传送带与下传送带的传送方向相反。
10.优选的，所述中轴靠近第二轴承的一端贯穿切条机侧壁连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间连接有皮带，所述切条机远离从动轮的一端开设有面条出口，所述切条机顶部开设有面团入口，所述从动轮与主动轮经皮带转动连接。
11.优选的，所述上波纹管与下波纹管顶部均套设有卡箍，所述上波纹管与下波纹管底部均连接有固定环，所述固定环侧壁连接有侧板，所述侧板一侧连接有电动推杆，所述上波纹管顶部经卡箍连接面条出口，所述上波纹管底部贯穿通槽伸入醒面机内部。
12.优选的，所述下波纹管顶部的卡箍侧壁连接有支撑杆，所述下波纹管顶部经支撑杆与醒面机内壁固定连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本生产贡面的和面、醒面生产线，通过设置切条机，通过在和面机与醒面机之前安装切条机，切条机借用转动的螺旋叶推动内腔的面朝向面条出口的一侧移动，随着螺旋叶推移将面从面条出口推出，通过将面条出口设计呈漏斗状收拢，使挤出的面呈条状，条状面从面条出口落于醒面机中进行醒面，实现在醒面之前进行自动切条，代替了传统贡面生产需人工切条的方式；由螺旋叶转动的动作代替部分搅拌杆的搅拌动作，缩短和面机工作时间，且面在切条的同时最先挤出的面已经开始传送醒面，将螺旋叶将全部面条挤出的总时长并入醒面时间之内，大大加快贡面的生产速度。
15.2、本生产贡面的和面、醒面生产线，通过设置上传送带与下传送带，经切条机切条的面首先落在上传送带上传送醒面，在和面机和出的下一批次面从切条机中挤出时，下传送带启动，承接上传送带移动掉落的面条，使上传送带在承接下一批次面条进行醒面的同时将上批次面条自动转移至下传送带上醒面，一方面为下一批次面条提供醒面空间，另一方面使上批次面条与下一批次面条醒面过程存在一半的时间交集，大大缩短两批次面条的醒面间隔时间，进而缩短和面机工作间隔时间，避免和面机内壁残留的面渣干化。
16.3、本生产贡面的和面、醒面生产线，通过设置上波纹管与下波纹管，通过上波纹管将面条出口的面导入上传送带上，下波纹管将上传送带上落下的面导入下传送带上，面条贯穿上波纹管、下波纹管，通过电动推杆伸缩经侧板推动上波纹管、下波纹管前后摆动，使上波纹管、下波纹管推动面条在下落的同时前后摆动，使面条在上传送带与下传送带上呈s形曲折排布，使面条均匀的排布在上传送带与下传送带上传送醒面，既充分利用醒面机内醒面空间，又方便后续盘盆、抻面加工。
17.4、本生产贡面的和面、醒面生产线，通过设置活动板、电动伸缩杆与刮板，和面机在和面完成后，通过电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆伸缩端对活动板侧壁施以推力，电动伸缩杆两端绕销轴转动，推动活动板从面团出口拉出，使得面团出口与切条机上的面团入口连通，面团受重力影响以及搅拌杆的搅动作用自动落入切条机中，再由切条机推移使面条自动落于醒面机中，实现面在和面、切条以及醒面过程中的全自动化生产。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的正面剖切结构示意图；
20.图3为本发明的和面机结构示意图；
21.图4为本发明的切条机结构示意图；
22.图5为本发明的醒面机结构示意图；
23.图6为本发明的上传送带与下传送带结构示意图；
24.图7为本发明的上波纹管结构示意图；
25.图8为本发明的下波纹管结构示意图。
26.图中：1、和面机；11、转轴；111、电机；112、主动轮；12、搅拌杆；13、第一轴承；14、箱盖；15、刮板；16、面团出口；17、活动板；18、电动伸缩杆；19、销轴；2、醒面机；21、通槽；22、上传送带；23、下传送带；231、主传送带；232、扇形传送带；24、上波纹管；25、下波纹管；251、卡箍；252、固定环；253、侧板；254、电动推杆；255、支撑杆；26、电热管；3、切条机；31、中轴；32、螺旋叶；33、第二轴承；34、从动轮；35、皮带；36、面条出口；37、面团入口。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.如图1至图8所示，本实施例生产贡面的和面、醒面生产线，包括和面机1与醒面机2，和面机1内部中心处设置有转轴11，转轴11侧壁连接有搅拌杆12，搅拌杆12在转轴11两侧呈交错设置，用于对和面机1内的面粉进行搅拌和面，转轴11两端均安装有第一轴承13，转轴11经第一轴承13与和面机1转动连接，和面机1前侧连接有箱盖14，箱盖14与和面机1铰接，方便开启和面机1倒入原料，搅拌杆12远离转轴11的一端连接有刮板15，刮板15与搅拌杆12远离转轴11的一端焊接，醒面机2一侧上表面开设有通槽21，通槽21宽度尺寸大于上波纹管24外径尺寸，便于上波纹管24底部插入醒面机2内部，醒面机2内部设置有上传送带22，上传送带22下方设置有下传送带23，上传送带22与下传送带23上下设置，用于分布承接面条进行传送醒面，通槽21内部贯穿设置有上波纹管24，上传送带22与下传送带23之间设置有下波纹管25，上波纹管24与下波纹管25的材质均为pe塑料，醒面机2前后两侧内壁均安装有电热管26，电热管26连接温控器，用于在寒冷天气为醒面机2内部提供良好的醒面温度环境，和面机1与醒面机2之间安装有切条机3，切条机3置于和面机1与醒面机2之间，对和好的面团先切条再醒面，切条机3内部中心处设置有中轴31，中轴31侧壁连接有螺旋叶32，中轴31一端与切条机3内壁之间连接有第二轴承33，中轴31经第二轴承33与切条机3转动连接，由中轴31转动带动螺旋叶32转动，一方面由螺旋叶32转动对面团进行二次搅拌，另一方面由螺旋叶32转动推动切条机3内的面移动，将面从面条出口36挤出形成面条。
29.具体的，转轴11一端贯穿和面机1侧壁连接有电机111，电机111轴端与转轴11连接，实际的电机111的型号根据转轴11的尺寸进行选用，转轴11侧壁上安装有主动轮112，转轴11经第一轴承13与和面机1转动连接，刮板15呈上厚下薄的弧形板状，刮板15与和面机1内壁相接触，电机111带动转轴11顺时针转动，转轴11将搅拌杆12带动刮板15转动，刮板15将和面机1内壁粘附的面粉刮下，既使面粉充分搅拌和面，由减少了和面机1内壁的面粉残
留。
30.进一步的，和面机1底部开设有面团出口16，面团出口16内部设置有活动板17，和面机1远离电机111的一侧设置有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18用于推动面团出口16自动启闭，电动伸缩杆18两端均贯穿设置有销轴19，活动板17呈l形的弧形板状，活动板17宽度尺寸与面团出口16内壁宽度尺寸相适配，活动板17与面团出口16内壁滑动连接，活动板17侧壁包覆有密封垫，由活动板17插入面团出口16对面团出口16进行封堵，在和面时阻挡面粉下落，在和面完成后活动板17从面团出口16抽出，使面团出口16与面团进口连通。
31.进一步的，电动伸缩杆18顶部经销轴19与和面机1侧壁转动连接，电动伸缩杆18底端经销轴19与活动板17转动连接，和面机1在和面完成后，通过电动伸缩杆18伸长，电动伸缩杆18伸缩端对活动板17侧壁施以推力，电动伸缩杆18两端绕销轴19转动，推动活动板17从面团出口16拉出，使得面团出口16与切条机3上的面团入口37连通，面团受重力影响以及搅拌杆12的搅动作用自动落入切条机3中，实现面在和面、切条以及醒面过程中的全自动化生产。
32.进一步的，上传送带22与下传送带23均包括主传送带231，主传送带231为直线型，主传送带231数量为两个，两个主传送带231之间连接有扇形传送带232，扇形传送带232为扇形，朱传送带动宽度尺寸与扇形传动带外径尺寸相对应，两个主传送带231连接扇形传送带232形成u形，上传送带22与下传送带23的传送方向相反，经切条机3切条的面首先落在上传送带22上传送醒面，在和面机1和出的下一批次面从切条机3中挤出时，下传送带23启动，承接上传送带22移动掉落的面条，使上传送带22在承接下一批次面条进行醒面的同时将上批次面条自动转移至下传送带23上醒面，一方面为下一批次面条提供醒面空间，另一方面使上批次面条与下一批次面条醒面过程存在一半的时间交集，其中上传送带22与下传送带23的传送时间与切条机3的面条出口36挤出时间相对应，使面条出口36挤出的面条均匀排列在上传送带22上。
33.进一步的，中轴31靠近第二轴承33的一端贯穿切条机3侧壁连接有从动轮34，从动轮34与主动轮112之间连接有皮带35，切条机3远离从动轮34的一端开设有面条出口36，面条出口36呈漏斗状收拢，面条出口36的内径即预计切条的面条的外径，切条机3顶部开设有面团入口37，从动轮34与主动轮112经皮带35转动连接，电机111带动转轴11转动时，转轴11转动过程带动主动轮112转动，主动轮112经皮带35带动从动轮34转动，从动轮34带动中轴31转动，实现和面机1与切条机3的同步启动，通过在和面机1与醒面机2之前安装切条机3，切条机3借用转动的螺旋叶32推动内腔的面朝向面条出口36的一侧移动，随着螺旋叶32推移将面从面条出口36推出，通过将面条出口36设计呈漏斗状收拢，使挤出的面呈条状，条状面从面条出口36落于醒面机2中进行醒面，实现在醒面之前进行自动切条，代替了传统贡面生产需人工切条的方式；由螺旋叶32转动的动作代替部分搅拌杆12的搅拌动作，缩短和面机1工作时间，且面在切条的同时最先挤出的面已经开始传送醒面，将螺旋叶32将全部面条挤出的总时长并入醒面时间之内；
34.若预计定量面粉和面时间为10分钟，切条时间为2分钟，醒面时间为24分钟，传统生产线第一批次生产所耗时间则为36分钟，在距离第一批次醒面完成的前10分钟进行二次和面，和面后取代前一批次进行醒面，醒面后切条，两批次贡面生产所耗总时间为62分钟；在该生产线中由螺旋叶32转动的动作代替部分搅拌杆12的搅拌动作，使和面机1工作时间
缩短为8分钟，该生产线第一批次生产所耗时间为34分钟，在第一批次开始醒面时进行二次和面，和面后面团进入切条机3中搅拌切条，为上传送带22提供10分钟的静置，在切条完成的后上传送带22启动将第一批次面条转入下传送带23上，则上传送带22继续承接第二批次的面条，下传送带23与上传送带22分别放置第一批次面条与第二批次面条继续静置10分钟，完成两批次贡面生产所耗总时间为44分钟，大大加快贡面的生产速度。
35.进一步的，上波纹管24与下波纹管25顶部均套设有卡箍251，上波纹管24与下波纹管25均为pe材质，可用于食用加工，并可以伸缩以适应前后摆动，卡箍251两端通过螺栓衔接，方便上波纹管24与拆装，上波纹管24与下波纹管25底部均连接有固定环252，固定环252侧壁连接有侧板253，侧板253与固定环252焊接固定，侧板253一侧连接有电动推杆254，电动推杆254数量为两个，分别连接上波纹管24与下波纹管25上的侧板253，上波纹管24顶部经卡箍251连接面条出口36，上波纹管24底部贯穿通槽21伸入醒面机2内部，通过上波纹管24将面条出口36的面导入上传送带22上，面条出口36挤出的面条贯穿上波纹管24，通过电动推杆254伸缩经侧板253推动上波纹管24前后摆动，使上波纹管24推动面条在下落的同时前后摆动，使面条在上传送带22上呈s形曲折排布，既充分利用醒面机2内醒面空间，又方便后续盘盆、抻面加工。
36.更进一步的，下波纹管25顶部的卡箍251侧壁连接有支撑杆255，下波纹管25顶部经支撑杆255与醒面机2内壁固定连接，由支撑杆255连接醒面机2内壁与下波纹管25上的卡箍251，对下波纹管25顶部进行定位，通过下波纹管25将上传送带22上落下的面导入下传送带23上，上传送带22上掉落的面条贯穿下波纹管25，通过电动推杆254伸缩经侧板253推动下波纹管25前后摆动，使下波纹管25推动面条在下落的同时前后摆动，使面条在下传送带23上呈s形曲折排布，方便上传送带22在承接下一批次面条进行醒面的同时将上批次面条自动转移至下传送带23上醒面。
37.本实施例的使用方法为：使用者在实际进行贡面生产的情况下,首先打开箱盖14，将面粉、蛋清、盐与水按比例倒入和面机1中，关闭箱盖14，启动电机111，电机111带动转轴11转动，转轴11带动搅拌杆12转动，搅拌杆12对面粉进行搅拌和面，由刮板15接触和面机1内壁将内壁粘附的面粉刮下进行充分搅拌，在达到预设和面时间后，电动伸缩杆18伸长，电动伸缩杆18伸缩端对活动板17侧壁施以推力，电动伸缩杆18两端绕销轴19转动，推动活动板17从面团出口16拉出，使得面团出口16与切条机3上的面团入口37连通，面团受重力影响以及搅拌杆12的搅动作用自动落入切条机3中，转轴11转动过程带动主动轮112转动，主动轮112经皮带35带动从动轮34转动，从动轮34带动中轴31转动，中轴31带动螺旋叶32转动，螺旋叶32对面团进一步搅拌，并推动内腔的面朝向面条出口36的一侧移动，随着螺旋叶32推移将面从面条出口36推出，通过将面条出口36设计呈漏斗状收拢，使切条机3中挤出的面呈条状形成面条，面条贯穿上波纹管24下落，通过电动推杆254伸缩经侧板253推动上波纹管24前后摆动，使上波纹管24推动面条在下落的同时前后摆动，此时上传送带22均匀移动，面条在上传送带22上呈s形曲折排布，上传送带22静置片刻进行醒面，在和面机1和出的下一批次面从切条机3中挤出时，上传送带22与下传送带23启动，上传送带22上的面条逐步下落贯穿下波纹管25，由电动推杆254推动下波纹管25前后摆动，使面条呈s形落在下传送带23上，上传送带22在承接下一批次面条进行醒面的同时将上批次面条自动转移至下传送带23上醒面，下传送带23与上传送带22静置相同时间醒面完成后启动，将醒好的面条传送出
进行后续盘盆与抻面加工。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种生产贡面的和面、醒面生产线，包括和面机(1)与醒面机(2)，所述和面机(1)内部中心处设置有转轴(11)，所述转轴(11)侧壁连接有搅拌杆(12)，所述转轴(11)两端均安装有第一轴承(13)，所述和面机(1)前侧连接有箱盖(14)，其特征在于：所述搅拌杆(12)远离转轴(11)的一端连接有刮板(15)，所述醒面机(2)一侧上表面开设有通槽(21)，所述醒面机(2)内部设置有上传送带(22)，所述上传送带(22)下方设置有下传送带(23)，所述通槽(21)内部贯穿设置有上波纹管(24)，所述上传送带(22)与下传送带(23)之间设置有下波纹管(25)，所述醒面机(2)前后两侧内壁均安装有电热管(26)，所述和面机(1)与醒面机(2)之间安装有切条机(3)，所述切条机(3)内部中心处设置有中轴(31)，所述中轴(31)侧壁连接有螺旋叶(32)，所述中轴(31)一端与切条机(3)内壁之间连接有第二轴承(33)。2.根据权利要求1所述的生产贡面的和面、醒面生产线，其特征在于：所述转轴(11)一端贯穿和面机(1)侧壁连接有电机(111)，所述转轴(11)侧壁上安装有主动轮(112)，所述转轴(11)经第一轴承(13)与和面机(1)转动连接，所述刮板(15)呈上厚下薄的弧形板状，所述刮板(15)与和面机(1)内壁相接触。3.根据权利要求1所述的生产贡面的和面、醒面生产线，其特征在于：所述和面机(1)底部开设有面团出口(16)，所述面团出口(16)内部设置有活动板(17)，所述和面机(1)远离电机(111)的一侧设置有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)两端均贯穿设置有销轴(19)，所述活动板(17)呈l形的弧形板状，所述活动板(17)宽度尺寸与面团出口(16)内壁宽度尺寸相适配，所述活动板(17)与面团出口(16)内壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的生产贡面的和面、醒面生产线，其特征在于：所述电动伸缩杆(18)顶部经销轴(19)与和面机(1)侧壁转动连接，所述电动伸缩杆(18)底端经销轴(19)与活动板(17)转动连接。5.根据权利要求1所述的生产贡面的和面、醒面生产线，其特征在于：所述上传送带(22)与下传送带(23)均包括主传送带(231)，所述主传送带(231)数量为两个，两个所述主传送带(231)之间连接有扇形传送带(232)，两个所述主传送带(231)连接扇形传送带(232)形成u形，所述上传送带(22)与下传送带(23)的传送方向相反。6.根据权利要求2所述的生产贡面的和面、醒面生产线，其特征在于：所述中轴(31)靠近第二轴承(33)的一端贯穿切条机(3)侧壁连接有从动轮(34)，所述从动轮(34)与主动轮(112)之间连接有皮带(35)，所述切条机(3)远离从动轮(34)的一端开设有面条出口(36)，所述切条机(3)顶部开设有面团入口(37)，所述从动轮(34)与主动轮(112)经皮带(35)转动连接。7.根据权利要求6所述的生产贡面的和面、醒面生产线，其特征在于：所述上波纹管(24)与下波纹管(25)顶部均套设有卡箍(251)，所述上波纹管(24)与下波纹管(25)底部均连接有固定环(252)，所述固定环(252)侧壁连接有侧板(253)，所述侧板(253)一侧连接有电动推杆(254)，所述上波纹管(24)顶部经卡箍(251)连接面条出口(36)，所述上波纹管(24)底部贯穿通槽(21)伸入醒面机(2)内部。8.根据权利要求7所述的生产贡面的和面、醒面生产线，其特征在于：所述下波纹管(25)顶部的卡箍(251)侧壁连接有支撑杆(255)，所述下波纹管(25)顶部经支撑杆(255)与醒面机(2)内壁固定连接。

技术总结
本发明公开了一种生产贡面的和面、醒面生产线，包括和面机与醒面机，所述和面机内部中心处设置有转轴，所述转轴侧壁连接有搅拌杆，所述转轴两端均安装有第一轴承，所述和面机前侧连接有箱盖，所述搅拌杆远离转轴的一端连接有刮板，所述醒面机一侧上表面开设有通槽，所述醒面机内部设置有上传送带。本发明通过设置切条机，可以达到实现在醒面之前进行自动切条，代替了传统贡面生产需人工切条的方式；并缩短和面机工作时间，将螺旋叶将全部面条挤出的时间并入醒面时间之内，可大大加快贡面的生产速度；通过设置上传送带与下传送带，可以达到一方面为下一批次面条提供醒面空间，另一方面使上批次面条与下一批次面条醒面过程存在一半的时间交集。一半的时间交集。一半的时间交集。


技术研发人员：张凤辉 李少兵
受保护的技术使用者：河南省玖零食品有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/8/14