过滤器及净水器的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及过滤器及净水器。


背景技术：

2.在污水处理过程中涉及到对悬浮物、浊度、胶体等去除的情况。常规的多介质过滤器、自清洗过滤器、滤布滤池过滤、微滤膜过滤、真空抽滤等过滤效果好，但是有的清洗效果不佳，有的需要额外增加泵的能耗，有的功能单一，占地面积大，造价高、运行费用较高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于：为了解决背景技术中至少一个问题，本发明提供过滤器及净水器。
4.第一方面，本发明提供过滤器，包括进水竖流部、环形配水槽、过滤区、集水区、清水筒和出水兼反冲洗管，其中：
5.所述环形配水槽设置有多个配水孔，所述环形配水槽设置在所述过滤区的上方，所述集水区设置在所述过滤区的下方，所述出水兼反冲洗管与所述集水区连通；
6.所述进水竖流部的出水端与所述环形配水槽连通，且所述进水竖流部沿所述环形配水槽外周周向设置，所述进水竖流部的出水端位于所述进水竖流部的顶部；当所述进水竖流部向所述环形配水槽送水时，所述送水为水流沿着所述环形配水槽周向均匀分布，沿着所述环形配水槽的顶部外周向内自由落体运动；
7.所述过滤区设置有反冲洗排水收集槽，所述反冲洗排水收集槽位于所述环形配水槽中部区域下方，所述反冲洗排水收集槽连通有反冲洗排水管；
8.所述清水筒设置在所述过滤区和所述集水区中，且所述清水筒位于所述反冲洗排水收集槽下方，所述清水筒下部侧壁开设有沿所述清水筒周向等距设置的多个通孔，所述清水筒通过所述通孔与所述集水区连通，所述出水兼反冲洗管与所述清水筒连通。
9.根据本发明的一个实施例，所述环形配水槽至所述进水竖流部出水端口之间的间距与所述环形配水槽高度的比例为1.3-1.5:1。
10.根据本发明的一个实施例，所述环形配水槽至所述过滤区之间的间距与所述过滤区高度的比例为1.3-1.5:1。
11.根据本发明的一个实施例，所述环形配水槽的径向尺寸与所述过滤区的径向尺寸比例为1:1.4-1:1.6。
12.根据本发明的一个实施例，所述环形配水槽与所述反冲洗排水收集槽的水平方向间距为0.3-0.5m。
13.根据本发明的一个实施例，多个所述配水孔围绕所述环形配水槽底部环心周向分布，以及从靠近所述环形配水槽的环心一侧的侧壁下部至上部分布，每两个相邻的所述配水孔之间的间距为5cm-10cm，多个所述配水孔孔径均为1cm-2cm。
14.根据本发明的一个实施例，每两个相邻的所述通孔之间的间距为10cm-20cm，多个
所述通孔孔径均为15-20cm。
15.根据本发明的一个实施例，还包括多个配气管、反冲洗进气管和配气总管，多个所述配气管均设置在所述过滤区底部，多个所述配气管均与所述配气总管连通，所述反冲洗进气管通过配气总管与多个所述配气管连通，多个所述配气管均分布有多个配气孔。
16.根据本发明的一个实施例，所述过滤区包括从下往上依次设置在所述集水区上方的滤头板、石英砂滤层、活性炭滤层和陶粒滤层，其中：
17.所述石英砂滤层高度为0.5-0.8m，粒径为0.5-1.0mm；活性炭滤层高度为0.3-0.5m，粒径为0.8-2mm；陶粒滤层高度为0.3-0.5m，粒径为3-5mm。
18.第二方面，本发明提供净水器，包括上述的过滤器，还包括旋流反应区、初步悬浮澄清区、斜管沉淀区、二次悬浮澄清区和污泥室，其中；
19.所述的旋流反应区为倒锥形；所述的初步悬浮澄清区设置在旋流反应区的上方；所述二次悬浮澄清区设置在所述的初步悬浮澄清区的上方；所述斜管沉淀区设置在所述初步悬浮澄清区和二次悬浮澄清区之间，所述过滤器设置在所述二次悬浮澄清区的上方，所述过滤器通过所述进水竖流部与所述二次悬浮澄清区连通；所述旋流反应区的底部设置有进水总管；
20.所述初步悬浮澄清区中心设有中心筒，所述中心筒的下部呈倒圆台形，所述中心筒向下延伸进入旋流反应区，在侧面靠近底部处设有中心筒排泥管，所述中心筒排泥管穿过所述旋流反应区的锥面与所述污泥室连接，所述污泥室环绕在所述旋流反应区的外周下部。
21.根据本发明的一个实施例，所述净水器为下小上大，或者上下同等直径一体成型的筒体。
22.根据本发明的一个实施例，所述污泥室的顶部设置有污泥室上清液排口，底部设置有排泥阀。
23.本发明具有以下有益效果：
24.1.在本发明中，通过净水器的旋流反应区、斜管沉淀区和过滤器的配合，污水在旋流反应区进行第一次的澄清处理，然后在斜管沉淀区进行过滤，从而为污水第二次澄清处理，最后在过滤器中进行过滤，为污水第三次澄清处理，多个程序配合处理污水，提高了清水的澄清度，并且不同阶段污水处理是连续进行，具有连续净化污水的能力，提高污水净化工作效率。过滤器通过进水竖流部与二次悬浮澄清区连通，便于将二次悬浮澄清区上的污水排入过滤器，从而对污水进一步做净化处理，增加了清水的澄清度。
25.2.在本发明中，通过过滤器的配水槽和过滤区结合，保证污水均匀分布在过滤区，并渗透入过滤区中，从而污水通过过滤区过滤后得到清水，提高清水的澄清度。通过清水筒的设置，清水筒收集清水统一排出有利于控制过滤速率，使过滤更加均匀，提高过滤区的过滤效果。通过出水兼反冲洗管的设置，可对过滤区进行反冲洗，对过滤区具有维护的作用，具有增加过滤区使用寿命的特点。
附图说明
26.图1示出本发明的过滤器的结构示意图；
27.图2示出本发明的净水器的结构示意图；
28.附图标记：1-配水槽；2-进水竖流部；3-反冲洗排水管；4-过滤区；5-集水区；6-清水筒；7-配水孔；8-出水兼反冲洗管；9-反冲洗排水收集槽；10-配气总管；11-进水总管；12-污泥室；13-中心筒；14-斜管沉淀区；15-污泥室上清液排口；16-排泥阀；17-旋流反应区；18-初次悬浮澄清区；19-中心筒排泥管；20-通孔；21-二次悬浮澄清区；22-反冲洗进气管。
具体实施方式
29.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
31.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
32.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
34.第一方面，本实施例提供过滤器，如图1所示，包括进水竖流部2、环形配水槽1、过滤区4、集水区5、清水筒6和出水兼反冲洗管8，其中：
35.所述环形配水槽1设置有多个配水孔7，所述环形配水槽1设置在所述过滤区4的上方，所述集水区5设置在所述过滤区4的下方；
36.所述进水竖流部2的出水端与所述配水槽1连通，且所述进水竖流部2沿所述环形配水槽1外周周向设置，所述进水竖流部2的出水端位于所述进水竖流部2的顶部；当所述进水竖流部2向所述环形配水槽1送水时，所述送水为水流沿着所述环形配水槽1周向均匀分布，沿着所述环形配水槽1的顶部外周向内自由落体运动；
37.所述过滤区4设置有反冲洗排水收集槽9，所述反冲洗排水收集槽9位于所述环形配水槽1中部区域下方，所述反冲洗排水收集槽9连通有反冲洗排水管3；
38.所述清水筒6设置在所述过滤区4和所述集水区5中，且所述清水筒6位于所述反冲洗排水收集槽9下方，所述清水筒6下部侧壁开设有沿所述清水筒6周向等距设置的多个通孔20，所述清水筒6通过所述通孔20与所述集水区5连通，所述出水兼反冲洗管8与所述清水筒6连通。
39.进行本实施例时，在集水区5上方依次设置过滤区4和环形配水槽1，并在环形配水槽1上开设多个配水孔7，进水竖流部2设置在环形配水槽1外围，进水竖流部2的顶部与环形
配水槽1连通，反冲洗排水收集槽9设置在过滤区4上，且反冲洗排水收集槽9位于环形配水槽1环心的下方，在反冲洗排水收集槽9的下部侧壁上连接反冲洗排水管3，反冲洗排水收集槽9与反冲洗排水管3连通。清水筒6设置在过滤区4和集水区5的中部，且清水筒6位于反冲洗排水收集槽9的下方，在清水筒6的下部侧壁开设通多个通孔20，多个通孔20沿清水筒6周向设置；出水兼反冲洗管8与清水筒6连通。
40.污水通过进水竖流部2流入环形配水槽1，且水流沿着环形配水槽1周向均匀分布，水流沿着环形配水槽1的顶部外周向环形配水槽1内部自由落体运动，落在环形配水槽1上的污水通过配水槽1上的配水孔7均匀撒落在过滤区4上，污水经过过滤区4过滤得到清水，集水区5收集过滤区4过滤得到的清水，进一步的清水通过清水筒6的通孔20进入清水筒6中，清水筒6蓄积清水，清水再从出水兼反冲洗管8排出。当对过滤区4进行清洁时，水通过出水兼反冲洗管8进入清水筒6中，再从清水筒6进入集水区5中，进而清水通过集水区5上升进入过滤区4，从而对过滤区4具有进行冲洗的作用，防止长时间使用过滤区4后，过滤区4的杂质过多以及形成板结，影响污水的过滤效率和过滤效果。
41.在本实施例中，通过环形配水槽1和过滤区4结合，保证污水均匀分布在过滤区4，并渗透入过滤区4中，从而污水通过过滤区4过滤后得到清水，提高清水的澄清度。通过进水竖流部2沿所述环形配水槽1外周周向设置，进水竖流部2的出水端位于进水竖流部2的顶部的设置，使得当进水竖流部2向环形配水槽1送水时，所述送水为水流沿着环形配水槽1周向均匀分布，沿着环形配水槽1的顶部外周向环形配水槽1内部自由落体运动，从而提高进水竖流部2向环形配水槽1送水时，水流均为落在环形配水槽1内，进一步环形配水槽1能够将水均在撒落在过滤区4上，通过出水兼反冲洗管8的设置，可对过滤区4进行反冲洗，对过滤区4具有维护的作用，增加过滤区4使用寿命的特点。
42.通过环形配水槽1设置为环形结构，便于当反冲洗排水收集槽9设置在环形配水槽1下方的过滤区4上时，避免配水槽1上的污水撒落在反冲洗排水收集槽9内，导致污水得不到过滤。反冲洗排水收集槽9用于收集过滤区4进行反冲洗时产生的反冲洗水，避免反冲洗的水仍然处于过滤区4上，没有体现出反冲洗的效果，反冲洗水直接流入反冲洗排水收集槽9内，反冲洗水在从反冲洗排水收集槽9上的反冲洗排水管3排出。本实施例通过反冲洗排水收集槽9和反冲洗排水管3的设置，易于排出反冲洗水，结构容易设置，操作简单。
43.通过清水筒6的设置，清水筒6收集清水统一排出有利于控制过滤速率，使过滤更加均匀，提高过滤区4的过滤效果。清水筒6的设置同时也增加收集清水的区域，结合清水筒6下部侧壁设置的通孔20，使得集水区5的清水从通孔20进入清水筒6，出水兼反冲洗管8与清水筒6连通，出水兼反冲洗管8将清水筒6内的清水排出。当对过滤区4反冲洗时，同时可以对清水筒6和集水区5进行清洁的作用。
44.在一些实施例中，反冲洗排水收集槽9和清水筒6为一体成型，具体地，从过滤器的底部设置依次穿过集水区5和过滤区4的筒体，筒体的底部为封闭结构，筒体的顶部为开放式结构，在靠近筒体顶部设置有隔板，隔板将筒体分隔成上、下两个区域，上部分区域即为反冲洗排水收集槽9，下部分区域即为清水筒6。通过反冲洗排水收集槽9和清水筒6为一体成型的设置，利于结构安装。
45.在一些实施例中，多个通孔20成波浪式结构周向设置在清水筒6的侧壁，增加清水筒6设置在集水区5和过滤区4中的稳定性。
46.在一些实施例中，出水兼反冲洗管8设置有阀门，在反冲洗过滤区4时，通过切换出水兼反冲洗管8上的阀门，反冲洗水通过出水兼反冲洗管8进入对过滤区4进行反冲洗。
47.在一些实施例中，出水兼反冲洗管8设置有两个支管，一个支管供清水排出，另一个支管供反冲洗时进水，清水排出和反冲洗进水分别通入不同通孔的设置，便于操作。
48.在一些实施例中，集水区5包括多个支撑钢板，多个支撑钢板交错设置支撑起过滤区4，为收集清水提供空间，也提高了过滤器结构的稳定性。
49.在一些实施例中，反冲洗周期根据进水水质状态可以选择自动反冲洗或者4小时一次或者8小时一次的自动反冲洗，当产水浊度≥10ntu时，可自动进行反冲洗；当产水浊度一直保持5ntu时，可设定自动反冲洗周期为4小时一次或者8小时一次。
50.在一些实施例中，过滤区4及集水区5均为环形结构，清水筒6设置在环形结构的中心位置，使得结构位置设置紧凑。
51.根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述环形配水槽1至所述进水竖流部出水端口之间的间距与所述环形配水槽高度的比例为1.3-1.5:1。具体地，所述进水竖流部2的出水端口与所述环形配水槽1之间的间距为30cm-50cm。
52.在本实施例中，通过进水竖流部2出水端口至环形配水槽1之间的间距与环形配水槽高度的比例设置，确保进水竖流部2上的水均匀分布在环形配水槽1内，从而环形配水槽1能够将水均匀分布在过滤区4上。
53.根据本发明的一个实施例，所述环形配水槽1至所述过滤区4之间的间距与所述过滤区4高度的比例为1.3-1.5:1。具体地，所述环形配水槽1与所述过滤区4的间距为30-50cm。
54.在本实施例中，通过环形配水槽1至过滤区4之间的间距与过滤区4高度的比例设置，使得环形配水槽1上的水落在过滤区4上时，过滤区4对先落下的污水进行过滤，来不及过滤的水则暂停留在过滤区4与环形配水槽1之间的间距中，过滤区4依次过滤落下来的水，过滤区4高度的设置，增加过滤污水的效果。
55.根据本发明的一个实施例，所述环形配水槽1的径向尺寸与所述过滤区4的径向尺寸比例为1:1.4-1:1.6，确保环形配水槽1上的水均匀分布在过滤区4上。
56.根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述环形配水槽1与所述反冲洗排水收集槽9的水平方向间距为0.3-0.5m。确保环形配水槽1上的污水总是落在过滤区4上，避免环形配水槽1上的污水落在反冲洗排水收集槽9内，得不到过滤。合理距离设置，增加结构的紧密性，也防止反冲洗水上升进入配水槽1内。
57.根据本发明的一个实施例，多个所述配水孔7围绕所述环形配水槽1底部环心周向分布，以及从靠近所述环形配水槽1的环心一侧的侧壁下部至上部分布，每两个相邻的所述配水孔7之间的间距为5cm-10cm，多个所述配水孔7孔径均为1cm-2cm。
58.在本实施例中，通过环形配水槽1的底部和靠近环心一侧的侧壁开设配水孔7的设置，提高环形配水槽1上的水流入过滤区4的均匀性和水流速率。通过配水孔7孔径的设置，提高环形配水槽1向过滤区4撒入污水的均匀性
59.根据本发明的一个实施例，每两个相邻的所述通孔20之间的间距为10cm-20cm，多个所述通孔20孔径均为15-20cm。
60.在本实施例中，通过通孔20的设置，增加集水区5上的水流入清水筒6内的速率。
61.在一些实施例中，通孔20设置有8个-18个，增加集水区5的清水进入清水筒6的速度，也便于反冲洗从清水筒6内快速流出至清水区，便于反冲洗。
62.根据本发明的一个实施例，如图1所示，还包括多个配气管、反冲洗进气管22和配气总管10，多个所述配气管均设置在所述过滤区4底部，多个所述配气管均与所述配气总管10连通，所述反冲洗进气管22通过配气总管10与多个所述配气管连通，多个所述配气管均分布有多个配气孔，所述配气总管10沿所述清水筒6周向设置，多个所述配气管均沿所述配气总管10外周周向设置。
63.在本实施例中，通过配气管、反冲洗进气管22和配气总管10设置，当对过滤区4进行反冲洗的时候，先向反冲洗进气管22通入气体，气体再通过配气总管10送入各个配气管，各个配气管向过滤区4输送气体，从而对过滤区4进行曝气，气洗将附着在过滤区4的悬浮物、胶体冲散后，再进行水洗，增加过滤区4清洁的洁净度，进一步也增加水洗时的工作效率。多个配气管的设置增加对过滤区4的气洗面积，也提高了工作效率，在某方面水汽和气洗同时进行，产生的气泡也可以加将附着在过滤区4上的杂质冲掉。通过均匀开设配气孔，便于反冲洗曝气。
64.根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述过滤区4包括从下往上依次设置在所述集水区5上方的滤头板、石英砂滤层、活性炭滤层和陶粒滤层，其中：
65.所述石英砂滤层高度为0.5-0.8m，粒径为0.5-1.0mm；活性炭滤层高度为0.3-0.5m，粒径为0.8-2mm；陶粒滤层高度为0.3-0.5m，粒径为3-5mm。
66.通过不同的滤料层、滤料层的高度以及滤料的粒径设置，提高过滤区4的过滤效果，过滤和吸附配合对污水进行处理，进一步增加过滤区4的过滤效果，从而增加过滤得到的清水的澄清度。
67.第二方面，本发明提供净水器，如图2所示，包括上述的过滤器，还包括旋流反应区17、初步悬浮澄清区、斜管沉淀区14、二次悬浮澄清区21和污泥室12，其中：
68.所述的旋流反应区17为倒锥形；所述的初步悬浮澄清区设置在旋流反应区17的上方；所述二次悬浮澄清区21设置在所述的初步悬浮澄清区的上方；所述斜管沉淀区14设置在所述初步悬浮澄清区和二次悬浮澄清区21之间，所述过滤器设置在所述二次悬浮澄清区21的上方，所述过滤器通过所述进水竖流部2与所述二次悬浮澄清区21连通；所述旋流反应区17的底部设置有进水总管11；
69.所述初步悬浮澄清区中心设有中心筒13，所述中心筒13的下部呈倒圆台形，所述中心筒13向下延伸进入旋流反应区17，在侧面靠近底部处设有中心筒排泥管19，所述中心筒排泥管19穿过所述旋流反应区17的锥面与所述污泥室12连接，所述污泥室12环绕在所述旋流反应区17的外周下部。
70.进行本实施例时，初步悬浮澄清区置于倒锥形的旋流反应区17上，斜管沉淀区14置于初步悬浮澄清区上方，二次悬浮澄清区21置于斜管沉淀区14上方，过滤器置于初步悬浮澄清区的上方，在过滤器外部的进水竖流部2通入二次悬浮澄清区21，从而过滤器通过进水竖流部2与二次悬浮澄清区21连通，并在初步悬浮澄清区的中心设置中心筒13，中心筒13的顶部为开口结构，中心筒13的底部为封闭结构，且中心筒13的下部呈倒圆台形，中心筒13向下延伸进入旋流反应区17，且中心筒13侧面靠近底部处设有中心筒排泥管19，中心筒排泥管19穿过旋流反应区17的锥面与污泥室12连通，污泥室12环绕在旋流反应室的外周下
部。
71.加有药剂的污水先通过旋流反应区17再流入初次悬浮澄清区18，由于旋流反应区17为倒锥形结构，进入旋流反应区17的污水在旋流反应区17内上升的过程中，污水为旋流流动的方式上升，形成搅动的方式，从而污水在旋流的过程中，污水与药剂得到混合，污水与药剂发生絮凝，使得分离出来的杂质进入中心筒13内，而污水继续上升至初次悬浮澄清区18处，污水持续上升通过斜管沉淀区14，斜管沉淀区14对污水进行过滤，部分杂质附着在斜管沉淀区14，经过过滤后的污水进入二次悬浮澄清区21内，污水再通过进水竖流部2流入过滤器的环形配水槽1内，过滤器进一步对污水进行过滤处理，提高清水的净化效果。落在中心筒13的杂质通过中心筒排泥管19排出落入污泥室12。
72.在本实施例中，旋流反应区17、斜管沉淀区14和过滤器的配合，污水在旋流反应区17进行第一次的澄清处理，然后在斜管沉淀区14进行过滤，从而为污水第二次澄清处理，最后在过滤器中进行过滤，为污水第三次澄清处理，多个程序配合处理污水，提高了清水的澄清度，并且不同阶段污水处理是连续进行，具有连续净化污水的能力，提高污水净化工作效率。过滤器通过进水竖流部2与二次悬浮澄清区21连通，便于将二次悬浮澄清区21上的污水排入过滤器，从而对污水进一步做净化处理，增加了清水的澄清度。通过进水总管11的设置，便于污水进入旋流反应区17，从而对污水进水进行净化。
73.污泥室12供杂质收集，避免发生絮凝反应产生的杂质再随污水进入过滤器中。
74.本实施例的结构集成化程度高，结构紧密性好，从而占地面积较小。本实施例的结构易于安装，净水易于实现，净水效果好，适合模块化生产以及推广。
75.在一些实施例中，过滤器设置在二次悬浮澄清区21的上方，增加结构的集成化，减少净化器占地面积。
76.或者，澄清器也可以与二次悬浮澄清区21相邻，增加结构的多个安装方法，以适应不同的应用场景，具有使用场景范围广的特点。
77.在一些实施例中，斜管沉淀区14包括多个斜管排列连接设置，最外周的斜管与初次悬浮澄清区18的侧壁连接，多个斜管的上端与二次悬浮澄清区21连通，多个斜管的上端与初次悬浮澄清区18连通，从而初次悬浮澄清区18通过多个斜管与二次悬浮澄清区21连通。
78.根据本发明的一个实施例，如图2所示，所述净水器为下小上大，或者上下同等直径一体成型的筒体。
79.在本实施例中，当净水器为下小上大一体成型的筒体时，进水竖流部2的外周侧壁为凸起设置在净水器上。当净水器为上下同等直径一体成型的筒体时，进水竖流部2的外周侧壁与净水器的侧部在同一个竖直面上。通过净水器的设置，以适应不同的需求。
80.根据本发明的一个实施例，如图2所示，所述污泥室12的顶部设置有污泥室12上清液排口，底部设置有排泥阀16。
81.在本实施例中，由于中心筒13顶部为开口设置，进入中心筒13内的除了杂质也还有部分的污水，因此污水随着杂质随着中心筒13上的中心筒排泥管19流入污泥室12，则杂质往污泥室12底部沉降，杂质与污水分离，污水上升从上清液排口排出，杂质通过控制排泥阀16排出。污水由于以进行了一次的絮凝反应，且在污泥室12与杂质分离，因此污水的也得到初步净化，可以用于对清水澄清度需求较低的应用中。或者，还可以再次净化，提高澄清
度以满足要求。
82.出于示例和描述的目的，已经给出了本发明实施的前述说明。前述说明并非是穷举性的也并非要将本发明限制到所公开的确切形式，根据上述教导还可能存在各种变形和修改，或者是可能从本发明的实践中得到各种变形和修改。选择和描述这些实施例是为了说明本发明的原理及其实际应用，以使得本领域的技术人员能够以适合于构思的特定用途来以各种实施方式和各种修改而利用本发明。

技术特征：
1.过滤器，其特征在于，包括进水竖流部、环形配水槽、过滤区、集水区、清水筒和出水兼反冲洗管，其中：所述环形配水槽设置有多个配水孔，所述环形配水槽设置在所述过滤区的上方，所述集水区设置在所述过滤区的下方，所述出水兼反冲洗管与所述集水区连通；所述进水竖流部的出水端与所述环形配水槽连通，且所述进水竖流部沿所述环形配水槽外周周向设置，所述进水竖流部的出水端位于所述进水竖流部的顶部；当所述进水竖流部向所述环形配水槽送水时，所述送水为水流沿着所述环形配水槽周向均匀分布，沿着所述环形配水槽的顶部外周向内自由落体运动；所述过滤区设置有反冲洗排水收集槽，所述反冲洗排水收集槽位于所述环形配水槽中部区域下方，所述反冲洗排水收集槽连通有反冲洗排水管；所述清水筒设置在所述过滤区和所述集水区中，且所述清水筒位于所述反冲洗排水收集槽下方，所述清水筒下部侧壁开设有沿所述清水筒周向设置的多个通孔，所述清水筒通过所述通孔与所述集水区连通，所述出水兼反冲洗管与所述清水筒连通。2.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述环形配水槽至所述进水竖流部出水端口之间的间距与所述环形配水槽高度的比例为1.3-1.5:1。3.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述环形配水槽至所述过滤区之间的间距与所述过滤区高度的比例为1.3-1.5:1。4.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述环形配水槽的径向尺寸与所述过滤区的径向尺寸比例为1:1.4-1:1.6。5.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述环形配水槽与所述反冲洗排水收集槽的水平方向间距为0.3-0.5m。6.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，多个所述配水孔围绕所述环形配水槽底部环心周向分布，以及从靠近所述环形配水槽的环心一侧的侧壁下部至上部分布，每两个相邻的所述配水孔之间的间距为5cm-10cm，多个所述配水孔孔径均为1cm-2cm。7.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，每两个相邻的所述通孔之间的间距为10cm-20cm，多个所述通孔孔径均为15-20cm。8.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，还包括多个配气管、反冲洗进气管和配气总管，多个所述配气管均设置在所述过滤区底部，多个所述配气管均与所述配气总管连通，所述反冲洗进气管通过配气总管与多个所述配气管连通，多个所述配气管均分布有多个配气孔。9.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述过滤区包括从下往上依次设置在所述集水区上方的滤头板、石英砂滤层、活性炭滤层和陶粒滤层，其中：所述石英砂滤层高度为0.5-0.8m，粒径为0.5-1.0mm；活性炭滤层高度为0.3-0.5m，粒径为0.8-2mm；陶粒滤层高度为0.3-0.5m，粒径为3-5mm。10.净水器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的过滤器，还包括旋流反应区、初步悬浮澄清区、斜管沉淀区、二次悬浮澄清区和污泥室，其中：所述的旋流反应区为倒锥形；所述的初步悬浮澄清区设置在旋流反应区的上方；所述二次悬浮澄清区设置在所述的初步悬浮澄清区的上方；所述斜管沉淀区设置在所述初步悬浮澄清区和二次悬浮澄清区之间，所述过滤器设置在所述二次悬浮澄清区的上方，所述过
滤器通过所述进水竖流部与所述二次悬浮澄清区连通；所述旋流反应区的底部设置有进水总管；所述初步悬浮澄清区中心设有中心筒，所述中心筒的下部呈倒圆台形，所述中心筒向下延伸进入旋流反应区，在侧面靠近底部处设有中心筒排泥管，所述中心筒排泥管穿过所述旋流反应区的锥面与所述污泥室连接，所述污泥室环绕在所述旋流反应区的外周下部。11.如权利要求10所述的净水器，其特征在于，所述净水器为下小上大，或者上下同等直径一体成型的筒体。12.如权利要求10所述的净水器，其特征在于，所述污泥室的顶部设置有污泥室上清液排口，底部设置有排泥阀。

技术总结
本发明公开了过滤器及净水器，属于污水处理技术领域。过滤器包括进水竖流部、配水槽、过滤区、集水区、清水筒和出水兼反冲洗管，配水槽设置在过滤区的上方，集水区设置在过滤区的下方，进水竖流部的出水端与配水槽连通，配水槽设置有多个配水孔，清水筒设置在集水区和过滤区中，出水兼反冲洗管与清水筒连通。净水器包括过滤器、旋流反应区、初步悬浮澄清区、斜管沉淀区、二次悬浮澄清区和污泥室。过滤器的过滤区供过滤污水，净水器的旋流反应区促进加有药剂的污水发生絮凝反应，斜管沉淀区供过滤污水，过滤器、旋流反应区以及斜管沉淀区配合处理污水，从而具有过滤器的净水器进一步提高其本身净化污水的效果。本身净化污水的效果。本身净化污水的效果。


技术研发人员：杨昌力 冯超 曹旭 蒋珊 张冰心
受保护的技术使用者：贵州中车绿色环保有限公司
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/8/14