两用试验箱的制作方法

1.本发明的实施例涉及一种试验箱，特别涉及一种可同时进行喷溅水测试和冰水浸泡测试的两用试验箱。


背景技术：

2.汽车作为高可靠性要求产品，其应用环境复杂多变，一些应用场景可能很恶劣。为了更好的评估汽车新能，需要对整车或者零部件进行各种各样的环境测试，而冰水冲击就是其中一项常见的重要项目；车辆在冬天潮湿或者有水路面行驶时，冰水会溅落到热的车身部件或者组件上。一种失效模式为不同的温度膨胀系数导致材料机械性破裂或密封失效。另一失效模式是因密封性降低导致水侵入系统或组件。这两种失效模式对应不同的测试方法与评价标准；喷溅水试验是模拟部件在驶过积水时而产生的浪涌水的负荷情况。这项试验是为了保证部件由于水而急剧冷却情况下的功能稳定性；冰水浸泡试验是模拟部件在浸入水中时的负荷情况；这项试验是为了保证温升的部件由于浸入水中而快速冷却情况下的功能稳定性。
3.在现有的测试设备通常只是单喷溅水或者冰水浸泡，测试效率不高，不能在一套测试设备上同时，进行溅水或者冰水浸泡测试。


技术实现要素：

4.本发明的实施方式的目的在于提供一种能在一套测试设备上同时，进行溅水或者冰水浸泡测试的两用试验箱。
5.为了实现上述目的，本发明的实施方式设计了一种两用试验箱，包括：
6.冰水浸泡试验装置；
7.提升装置，在所述的冰水浸泡试验装置内设置所述提升装置；
8.溅水试验装置，在所述冰水浸泡试验装置上方设置所述溅水试验装置；通过所述提升装置，将被测试件从所述冰水浸泡试验装置提升至所述溅水试验装置内，完成冰水浸泡试验和溅水试验；
9.泥水溅水试验装置，在所述冰水浸泡试验装置的一侧设置所述泥水溅水试验装置；所述泥水溅水试验装置完成泥水溅水试验；
10.使所述的两用试验箱能完成冰水浸泡试验、溅水试验以及泥水溅水试验。
11.进一步，本发明中所述的两用试验箱中，在所述的冰水浸泡试验装置上连接储水装置；在所述储水装置上连接溅水试验装置；所述溅水试验装置通过第一换热器连接制冷装置。
12.进一步，本发明中所述的两用试验箱中，在所述泥水溅水试验装置上连接泥水喷溅装置，在所述的泥水喷溅装置上连接泥水搅拌装置；所述的泥水喷溅装置通过第二换热器连接制冷装置。
13.进一步，本发明中所述的两用试验箱中，所述的冰水浸泡试验装置，还包括：
14.右储存水箱，在所述的溅水试验装置的下方设置所述的右储存水箱；
15.在所述右储存水箱的一侧从上至下分别设置水箱温度传感器、水箱低水位开关和水箱高水位开关；
16.液位传感器，在所述的右储存水箱上管道连接所述液位传感器的一端；
17.排水阀，在所述液位传感器的另一端连接所述排水阀的一端；所述排水阀的另一端排空；
18.提升通道，在所述右储存水箱的上部，在所述右储存水箱与所述溅水试验装置中的右环境箱之间，固定所述提升通道。
19.进一步，本发明中所述的两用试验箱中，所述的提升装置，还包括：
20.右箱提篮，所述右箱提篮沿着提升通道，从所述冰水浸泡试验装置至所述溅水试验装置的右环境箱往复上下提升；
21.提篮螺杆，在所述的右箱提篮的上方活动连接所述提篮螺杆的一端，
22.提篮举升电机，所述的提篮螺杆的另一端活动连接所述提篮举升电机上，所述的提篮举升电机驱动所述提篮螺杆，对所述右箱提篮进行提升；
23.提篮上限位磁性开关，在所述提篮螺杆的上端设置所述提篮上限位磁性开关；
24.提篮下限位磁性开关，在所述提篮螺杆的下端，在所述提篮上限位磁性开关的下方设置所述提篮下限位磁性开关；
25.所述的提篮举升电机设置在所述右环境箱的上方；所述提篮上限位磁性开关和提篮下限位磁性开关均设置在所述右环境箱的上方。
26.进一步，本发明中所述的两用试验箱中，所述的溅水试验装置，还包括：
27.喷嘴，在所述的提升装置的右环境箱内部的侧面，正对右箱提篮处固定所述的喷嘴；
28.喷溅阀，在所述的喷嘴上连接至所述喷溅阀的一端；
29.喷嘴冷却阀，在所述喷溅阀上连接至所述喷嘴冷却阀的出口；
30.电动切换阀，所述喷嘴冷却阀的进口分别连接至所述电动切换阀的出口；所述电动切换阀的进口连接至右储存水箱；
31.所述电动切换阀的出口连接至所述喷嘴冷却阀和所述喷溅阀并联后的连接处；
32.第一换热器，所述电动切换阀的出口连接至所述第一换热器的一端；
33.右箱循环泵，所述第一换热器的另一端连接至所述右箱循环泵的出口；所述右箱循环泵的进口连接至过滤器的一端，所述过滤器的一端的另一端连接至所述右储存水箱；
34.管道温度传感器，在所述第一换热器的出口处设置所述管道温度传感器；
35.压力传感器，在所述喷溅阀的进口设置压力传感器。
36.进一步，本发明中所述的两用试验箱中，所述的储水装置，还包括：
37.在所述冰水浸泡试验装置的右储存水箱上连接液位传感器的一端；
38.排水阀，液位传感器的一端连接至排水阀的一端；排水阀的另一端连接排水；
39.补水阀，在所述补水阀的一端连接补水端，所述补水阀的另一端连接至右储存水箱上；并将所述补水阀的另一端连接至所述电动切换阀的进口。
40.进一步，本发明中所述的两用试验箱中，所述制冷装置，还包括：
41.右箱水箱制冷电磁阀，在所述第一换热器上连接所述右箱水箱制冷电磁阀的出
口；
42.右箱水箱制冷膨胀阀，在所述右箱水箱制冷电磁阀的进口上连接所述右箱水箱制冷膨胀阀的出口；
43.左箱水箱制冷电磁阀，在所述第二换热器上连接所述左箱水箱制冷电磁阀的出口；
44.左箱水箱制冷膨胀阀，在所述左箱水箱制冷电磁阀的进口上连接所述左箱水箱制冷膨胀阀的出口；
45.所述左箱水箱制冷膨胀阀的进口和所述左箱水箱制冷电磁阀的进口连接后分别连接至视液镜的出口和喷液冷却膨胀阀的出口；
46.所述视液镜的进口连接干燥过滤器的出口；所述干燥过滤器的进口连接的回气换热经济器的回收热出口；
47.所述喷液冷却膨胀阀的进口连接至节流毛细管的出口；所述节流毛细管的进口连接至热气旁通电磁阀的出口；
48.所述喷液冷却膨胀阀的进口连接至所述回气换热经济器的冷媒进口；
49.所述喷液冷却膨胀阀的进口连接至所述第一换热器的冷媒进口和所述第二换热器的冷媒进口；
50.热气旁通电磁阀的进口连接至油分离器的出口；所述油分离器的出口；所述油分离器的进口连接至避震管的出口；所述避震管的进口连接至压缩机的出口；
51.热气旁通电磁阀的进口连接至水冷冷凝器的进口；所述水冷冷凝器的出口连接至所述回气换热经济器的冷却水口；
52.所述压缩机的进口连接至所述回气换热经济器的冷媒出口。
53.进一步，本发明中所述的两用试验箱中，所述泥水溅水试验装置，还包括：
54.左储存水箱，在所述右环境箱的左侧固定所述的左储存水箱；所述左储存水箱的底部连接排水管；
55.空气温度传感器，在所述左储存水箱内上方固定空气温度传感器；
56.空气循环电机，在所述左储存水箱内一侧设置所述空气循环电机；
57.叶轮与蜗壳，所述的空气循环电机驱动连接所述叶轮与蜗壳；
58.门电磁锁，在所述的左储存水箱一侧固定所述的门电磁锁；
59.空气温度超温保护器，在所述的左储存水箱的内部固定所述空气温度超温保护器；
60.空气温度加热器，在所述的左储存水箱的内部固定所述空气温度加热器；
61.泥水喷嘴，在所述左储存水箱的下面固定所述泥水喷嘴。
62.进一步，本发明中所述的两用试验箱中，所述的泥水喷溅装置，还包括：
63.泥水喷溅阀，在所述的泥水溅水试验装置的泥水喷嘴上连接所述泥水喷溅阀的出口；在所述泥水喷嘴上方固定所述喷嘴温度传感器；
64.第二换热器，所述泥水喷溅阀的进口连接至所述第二换热器的泥水出口；
65.左箱循环泵，所述第二换热器的泥水进口连接至所述左箱循环泵的出口；
66.所述左箱循环泵的进口连接在左储液箱；
67.在所述泥水喷嘴上连接旁通手阀的一端；所述旁通手阀的另一端连接至所述左储
液箱；旁通手阀的进口上同时设置管道温度传感器；
68.所述的泥水搅拌装置，还包括：
69.搅拌电机，在所述左储液箱上设置搅拌电机，在所述左储液箱内放置搅拌桨；
70.在所述左储液箱的底部连接排液阀后，连接排空管；在排液阀的进口上设置泥水液位传感器；
71.补液阀；在所述左储液箱的侧面连接所述补液阀；
72.在所述左储液箱的侧面从下往上设置低液位开关和高液位开关。
73.本发明的实施方式同现有技术相比，采用了冰水浸泡试验装置；在冰水浸泡试验装置内设置提升装置；在冰水浸泡试验装置上方设置溅水试验装置；通过提升装置，将被测试件从冰水浸泡试验装置提升至溅水试验装置内，完成冰水浸泡试验和溅水试验；在冰水浸泡试验装置的一侧设置泥水溅水试验装置；泥水溅水试验装置完成泥水溅水试验；使两用试验箱能完成冰水浸泡试验、溅水试验以及泥水溅水试验。实现了能在一套测试设备上同时，进行溅水或者冰水浸泡测试的两用试验箱，解决了在现有的测试设备通常只是单喷溅水或者冰水浸泡，测试效率不高，不能在一套测试设备上同时，进行溅水或者冰水浸泡测试的技术问题。
附图说明
74.图1为本发明的立体结构示意图；
75.图2为本发明的管路示意图；
76.图3为本发明的制冷原理的示意图。
具体实施方式
77.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术各权利要求所要求保护的技术方案。
78.本发明的第一实施方式涉及一种两用试验箱，如图1、图2、图3所示，包括：
79.在本实施例中的冰水浸泡试验装置10用于冰水浸泡试验；
80.在冰水浸泡试验装置10内设置提升装置20；提升装置20用于放置被测试件，并将通过提升装置20，将被测试件从冰水浸泡试验装置10提升至溅水试验装置30内。
81.在冰水浸泡试验装置10上方设置溅水试验装置30；通过提升装置20，将被测试件从冰水浸泡试验装置10提升至溅水试验装置30内，完成冰水浸泡试验和溅水试验；溅水试验装置30用于溅水试验。
82.在冰水浸泡试验装置10的一侧设置泥水溅水试验装置40；泥水溅水试验装置40完成泥水溅水试验；泥水溅水试验装置40用于泥水溅水试验。
83.在本实施例中使两用试验箱能完成冰水浸泡试验、溅水试验以及泥水溅水试验。实现了能在一套测试设备上同时，进行溅水或者冰水浸泡测试的两用试验箱，解决了在现有的测试设备通常只是单喷溅水或者冰水浸泡，测试效率不高，不能在一套测试设备上同
时，进行溅水或者冰水浸泡测试的技术问题。
84.为了实现上述的技术效果，本实施例中的两用试验箱，如图1、图2、图3所示，在冰水浸泡试验装置10上连接储水装置50；在储水装置50上连接溅水试验装置30；溅水试验装置30通过第一换热器102连接制冷装置60。储水装置50用于储水使用，制冷装置60给溅水试验装置30进行冷却；在本实施例中通过第一换热器102对溅水试验装置30进行冷却，使其获得低温的水进行溅水试验。模拟车辆在冬天潮湿或者有水路面行驶时，冰水会溅落到热的车身部件或者组件上的试验效果。
85.为了实现上述的技术效果，本实施例中的两用试验箱，如图1、图2、图3所示，在泥水溅水试验40装置上连接泥水喷溅装置80，在泥水喷溅装置80上连接泥水搅拌装置90；泥水喷溅装置80通过第二换热器151连接制冷装置60。制冷装置60同时也给泥水喷溅装置80进行降温，得到低温的泥水，同时，通过泥水搅拌装置90将泥颗粒与水进行搅拌，搅拌成泥水，在进行泥水喷溅实验，模拟汽车部件在驶过积水时而产生的浪涌水的负荷情况。测试部件由于水而急剧冷却情况下的功能稳定性。
86.为了实现上述的技术效果，本实施例中的两用试验箱，如图1、图2、图3所示，冰水浸泡试验装置10，还包括：
87.在溅水试验装置30的下方设置右储存水箱300；右储存水箱300用于储存温度较低的冰水；
88.在右储存水箱300的一侧从上至下分别设置水箱温度传感器118、水箱低水位开关119和水箱高水位开关120；水箱温度传感器118用于测量水箱温度；水箱低水位开关119和水箱高水位开关120分别控制水箱的低水位和高水位。水箱低水位开关119触发就补水；水箱高水位开关120被触发，补水停止。
89.在右储存水箱300上管道连接液位传感器117的一端；液位传感器117用于实时监控右储存水箱300，用于水位显示和水位报警。
90.在液位传感器117的另一端连接排水阀116的一端；排水阀116的另一端排空；排水阀116用于右储存水箱300的排水；
91.提升通道125，在右储存水箱300的上部，在右储存水箱300与溅水试验装置30中的右环境箱200之间，固定提升通道125。提升通道125用于在右储存水箱300与溅水试验装置30中的右环境箱200之间形成通道，通过提升装置20，将被测试件从右储存水箱300转移到右环境箱200，分别进行冰水浸泡实验和冰水喷溅实验。
92.为了实现上述的技术效果，本实施例中的两用试验箱，如图1、图2、图3所示，提升装置20，还包括：
93.右箱提篮121沿着提升通道125，从冰水浸泡试验装置10至溅水试验装置30的右环境箱200往复上下提升；右箱提篮121用于放置被测试件，将被测试件从右储存水箱300转移到右环境箱200，分别进行冰水浸泡实验和冰水喷溅实验。
94.在右箱提篮121的上方活动连接提篮螺杆126的一端，提篮螺杆126带动右箱提篮121进行上升。
95.提篮螺杆126的另一端活动连接提篮举升电机上，提篮举升电机122驱动提篮螺杆126，对右箱提篮121进行提升；提篮举升电机122提供动力驱动提篮螺杆126，进行进行提升。
96.在提篮螺杆126的上端设置提篮上限位磁性开关123；提篮上限位磁性开关123用于设置右箱提篮121上升的最高高度。
97.在提篮螺杆126的下端，在提篮上限位磁性开关123的下方设置提篮下限位磁性开关124；提篮下限位磁性开关124用于设置右箱提篮121上升的最低高度。
98.提篮举升电机122设置在右环境箱200的上方；提篮上限位磁性开关123和提篮下限位磁性开关124均设置在右环境箱200的上方。
99.为了实现上述的技术效果，本实施例中的两用试验箱，如图1、图2、图3所示，溅水试验装置30，还包括：
100.在提升装置20的右环境箱200内部的侧面，正对右箱提篮121处固定喷嘴108；喷嘴108用于喷射冰水。
101.在喷嘴108上连接至喷溅阀105的一端；喷溅阀105控制喷嘴108的开关。
102.在喷溅阀105上连接至喷嘴冷却阀106的出口；喷嘴冷却阀106用于控制冰水对喷嘴108进行冷却。
103.电动切换阀1041，喷嘴冷却阀106的进口分别连接至电动切换阀1041的出口；电动切换阀1041的进口连接至右储存水箱300；
104.电动切换阀1041的出口连接至喷嘴冷却阀106和喷溅阀105并联后的连接处；电动切换阀1041的作用在于，当电动切换阀1041打开时，是第一换热器102冷却左储存水箱(300)内部的冰水；当电动切换阀1041关闭时，才能起到喷嘴冷却阀106用于控制冰水对喷嘴108进行冷却和喷溅阀105控制喷嘴108对被测试件进行冰水喷溅试验。
105.电动切换阀1041的出口连接至第一换热器102的一端；第一换热器102用于通过对左储存水箱(300)内的冰水和喷嘴108进行冷却。
106.第一换热器102的另一端连接至右箱循环泵100的出口；右箱循环泵100的进口连接至过滤器101的一端，过滤器101的一端的另一端连接至右储存水箱300；右箱循环泵100用于将右储存水箱300内的冰水驱动，通过电动切换阀1041的转化，通过喷嘴冷却阀106用于控制冰水对喷嘴108进行冷却和喷溅阀105控制喷嘴108对被测试件进行冰水喷溅试验，提供动能。
107.在第一换热器102的出口处设置管道温度传感器103；管道温度传感器103检测管道内的冰水的温度。
108.在喷溅阀105的进口设置压力传感器104。压力传感器104用于检测喷溅阀105的进口处的压力，同时对喷溅的冰水进行传输和控制。
109.为了实现上述的技术效果，本实施例中的两用试验箱，如图1、图2、图3所示，储水装置50，还包括：
110.在冰水浸泡试验装置10的右储存水箱300上连接液位传感器117的一端；液位传感器117用于检测右储存水箱300的水位；
111.液位传感器117的一端连接至排水阀116的一端；排水阀116的另一端连接排水；排水阀116用于右储存水箱300的排水。
112.在补水阀115的一端连接补水端，补水阀115的另一端连接至右储存水箱300上；并将补水阀115的另一端连接至电动切换阀1041的进口。补水阀115对右储存水箱300的进行补水。
113.为了实现上述的技术效果，本实施例中的两用试验箱，如图1、图2、图3所示，制冷装置60，还包括：
114.在第一换热器102上连接右箱水箱制冷电磁阀615的出口；右箱水箱制冷电磁阀615用于控制进入右箱水箱制冷膨胀阀616的冷媒的量；
115.在右箱水箱制冷电磁阀615的进口上连接右箱水箱制冷膨胀阀616的出口；右箱水箱制冷膨胀阀616根据第一换热器102出水的温度，动态调节进入第一换热器102的冷媒的量，使其保证在制冷的温度的范围之内。
116.在第二换热器151上连接左箱水箱制冷电磁阀617的出口；左箱水箱制冷电磁阀617同样用于控制进入左箱水箱制冷膨胀阀618的冷媒的量；
117.在左箱水箱制冷电磁阀617的进口上连接左箱水箱制冷膨胀阀618的出口；左箱水箱制冷膨胀阀618根据第二换热器151出水的温度，动态调节进入第二换热器151的冷媒的量，使其保证在制冷的温度的范围之内。
118.左箱水箱制冷膨胀阀618的进口和左箱水箱制冷电磁阀617的进口连接后分别连接至视液镜608的出口和喷液冷却膨胀阀609的出口；视液镜608用于观察冷媒的状态，喷液冷却膨胀阀609根据回气换热经济器613出口的温度，动态调节进入右箱水箱制冷电磁阀615和左箱水箱制冷电磁阀617的冷媒的量，保证冷媒能够起到最大的制冷效果。
119.视液镜608的进口连接干燥过滤器607的出口；干燥过滤器607的进口连接的回气换热经济器613的回收热出口；干燥过滤器60用于干燥冷媒。
120.喷液冷却膨胀阀609的进口连接至节流毛细管610的出口；节流毛细管610的进口连接至热气旁通电磁阀611的出口；节流毛细管610主要对喷液冷却膨胀阀609进行一次气化。
121.喷液冷却膨胀阀609的进口连接至回气换热经济器613的冷媒进口；回气换热经济器613进行能量回收，利用回气的低温来冷却压缩机600的出口的冷媒的高温。
122.喷液冷却膨胀阀609的进口连接至第一换热器102的冷媒进口和第二换热器151的冷媒进口；
123.热气旁通电磁阀611的进口连接至油分离器605的出口；油分离器605的出口；油分离器605的进口连接至避震管602的出口；避震管602的进口连接至压缩机600的出口；油分离器605用于分离冷媒和冷却油；避震管602用于减震。
124.热气旁通电磁阀611的进口连接至水冷冷凝器606的进口；水冷冷凝器606的出口连接至回气换热经济器613的冷却水口；
125.压缩机600的进口连接至回气换热经济器613的冷媒出口。
126.制冷装置60用于冷却右储存水箱(300)内的冷水以及左储存水箱400内的泥水。
127.为了实现上述的技术效果，本实施例中的两用试验箱，如图1、图2、图3所示，泥水溅水试验装置40，还包括：
128.在右环境箱200的左侧固定左储存水箱400；左储存水箱400的底部连接排水管；左储存水箱400用于对被测试件，进行泥水喷溅。
129.在左储存水箱400内上方固定空气温度传感器160；空气温度传感器160用于实时检测和控制左储存水箱40内的温度。
130.在左储存水箱400内一侧设置空气循环电机162；空气循环电机162提供空气循环
的动力。
131.空气循环电机162驱动连接叶轮与蜗壳161；空气循环电机162驱动叶轮与蜗壳161对左储存水箱400内空气进行循环。
132.在左储存水箱400一侧固定门电磁锁163；门电磁锁163用于紧闭左储存水箱400的门。
133.在左储存水箱400的内部固定空气温度超温保护器158；空气温度超温保护器158对左储存水箱400的内部进行超温报警和进行温度保护。
134.在左储存水箱400的内部固定空气温度加热器159；空气温度加热器159对在左储存水箱400的内部的空气进行加热。
135.在左储存水箱400的下面固定泥水喷嘴157。泥水喷嘴157进行泥水喷溅。
136.为了实现上述的技术效果，本实施例中的两用试验箱，如图1、图2、图3所示，泥水喷溅装置80，还包括：
137.在泥水溅水试验装置40的泥水喷嘴157上连接泥水喷溅阀155的出口；在泥水喷嘴157上方固定喷嘴温度传感器156；泥水喷溅阀155控制泥水喷溅的开关。
138.泥水喷溅阀155的进口连接至第二换热器151的泥水出口；第二换热器151对泥水进行冷却。
139.第二换热器151的泥水进口连接至左箱循环泵150的出口；左箱循环泵150循环泥水和驱动泥水喷溅；
140.左箱循环泵150的进口连接在左储液箱164；左储液箱164放置喷溅的泥水；
141.在泥水喷嘴157上连接旁通手阀153的一端；旁通手阀153的另一端连接至左储液箱164；旁通手阀153的进口上同时设置管道温度传感器152；旁通手阀153用于使得第二换热器151冷却泥水的时候，冷却效率更高。
142.泥水搅拌装置90，还包括：
143.在左储液箱164上设置搅拌电机165，在左储液箱164内放置搅拌桨1641；搅拌电机165通过驱动搅拌桨1641，对泥水进行搅拌；混合泥水，使得泥水较为的均匀，更加贴合实际泥水的喷溅的效果。
144.在左储液箱164的底部连接排液阀169后，连接排空管；在排液阀169的进口上设置泥水液位传感器168；泥水液位传感器168用于实时检测左储液箱164的泥水的水位，同时控制补水。
145.在左储液箱164的侧面连接补液阀170；补液阀170在左储液箱164的水位较低时进行补液；
146.在左储液箱164的侧面从下往上设置低液位开关166和高液位开关167。低液位开关166和高液位开关167用于控制左储液箱164的泥水的最低位和最高位，用于控制泥水的水位。
147.在本实施例中，在进行冰水冲击试验时，首先通过提篮举升电机122将右箱提篮121移动到右环境箱200。开启循环电机113，通过温度传感器111、加热器110使得环境温度控制到指定温度。通过补水阀115往右储存水箱300中补水，通过液位传感器117、补水阀115、排水阀116控制右储存水箱300的水位到指定水位。水箱低水位开关119和水箱高水位开关120用于确保水位在可用范围之内。开启右箱循环泵100和电动切换阀1041使水形成循
环。开启制冷系统，通过第一换热器102与水进行换热，加水的温度控制到设定温度。在环境箱温度和水温都达到设定值之后，通过提篮举升电机122将右箱提篮121从右环境箱200移动到右储存水箱300，进行冰水浸泡试验。经过指定的浸泡时间，将右箱提篮121从右储存水箱300移动到右环境箱200，完成一个试验循环。
148.在进行喷溅水试验时，首先通过通过提篮举升电机122将右箱提篮121移动到右环境箱200。开启循环电机113，通过温度传感器111、加热器110使得环境温度控制到指定温度。通过补水阀115往右储存水箱300中补水，通过液位传感器117、补水阀115、排水阀116控制右储存水箱300的水位到指定水位。水箱低水位开关119和水箱高水位开关120用于确保水位在可用范围之内。开启右箱循环泵100和电动切换阀1041使水形成循环。开启喷嘴冷却阀106对喷嘴进行冷却。在水温达到设定值，且工件在右储存水箱300中浸泡时间完成时，开启喷溅阀105，通过喷嘴108对产品进行冰水喷溅。完成喷溅后，关闭喷溅阀，完成一个试验循环。因为喷嘴108与右环境箱200空气直接接触，所以为了保证喷溅水温度满足要求，需要通过喷嘴冷却阀106对喷嘴进行冷却.
149.左箱没有冰水浸泡功能，仅具备喷溅功能。
150.左侧通常使用的测试液体使用泥浆水，右侧通常使用的测试液体为盐水或者纯水，两者管路独立，互不影响。
151.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

技术特征：
1.一种两用试验箱，其特征在于，包括：冰水浸泡试验装置(10)；提升装置(20)，在所述的冰水浸泡试验装置(10)内设置所述提升装置(20)；溅水试验装置(30)，在所述冰水浸泡试验装置(10)上方设置所述溅水试验装置(30)；通过所述提升装置(20)，将被测试件从所述冰水浸泡试验装置(10)提升至所述溅水试验装置(30)内，完成冰水浸泡试验和溅水试验；泥水溅水试验装置(40)，在所述冰水浸泡试验装置(10)的一侧设置所述泥水溅水试验装置(40)；所述泥水溅水试验装置(40)完成泥水溅水试验；使所述的两用试验箱能完成冰水浸泡试验、溅水试验以及泥水溅水试验。2.根据权利要求1所述的两用试验箱，其特征在于，在所述的冰水浸泡试验装置(10)上连接储水装置(50)；在所述储水装置(50)上连接溅水试验装置(30)；所述溅水试验装置(30)通过第一换热器(102)连接制冷装置(60)。3.根据权利要求1所述的两用试验箱，其特征在于，在所述泥水溅水试验(40)装置上连接泥水喷溅装置(80)，在所述的泥水喷溅装置(80)上连接泥水搅拌装置(90)；所述的泥水喷溅装置(80)通过第二换热器(151)连接制冷装置(60)。4.根据权利要求1所述的两用试验箱，其特征在于，所述的冰水浸泡试验装置(10)，还包括：右储存水箱(300)，在所述的溅水试验装置(30)的下方设置所述的右储存水箱(300)；在所述右储存水箱(300)的一侧从上至下分别设置水箱温度传感器(118)、水箱低水位开关(119)和水箱高水位开关(120)；液位传感器(117)，在所述的右储存水箱(300)上管道连接所述液位传感器(117)的一端；排水阀(116)，在所述液位传感器(117)的另一端连接所述排水阀(116)的一端；所述排水阀(116)的另一端排空；提升通道(125)，在所述右储存水箱(300)的上部，在所述右储存水箱(300)与所述溅水试验装置(30)中的右环境箱(200)之间，固定所述提升通道(125)。5.根据权利要求1所述的两用试验箱，其特征在于，所述的提升装置(20)，还包括：右箱提篮(121)，所述右箱提篮(121)沿着提升通道(125)，从所述冰水浸泡试验装置(10)至所述溅水试验装置(30)的右环境箱(200)往复上下提升；提篮螺杆(126)，在所述的右箱提篮(121)的上方活动连接所述提篮螺杆(126)的一端，提篮举升电机(122)，所述的提篮螺杆(126)的另一端活动连接所述提篮举升电机上，所述的提篮举升电机(122)驱动所述提篮螺杆(126)，对所述右箱提篮(121)进行提升；提篮上限位磁性开关(123)，在所述提篮螺杆(126)的上端设置所述提篮上限位磁性开关(123)；提篮下限位磁性开关(124)，在所述提篮螺杆(126)的下端，在所述提篮上限位磁性开关(123)的下方设置所述提篮下限位磁性开关(124)；所述的提篮举升电机(122)设置在所述右环境箱(200)的上方；所述提篮上限位磁性开关(123)和提篮下限位磁性开关(124)均设置在所述右环境箱(200)的上方。6.根据权利要求1所述的两用试验箱，其特征在于，所述的溅水试验装置(30)，还包括：
喷嘴(108)，在所述的提升装置(20)的右环境箱(200)内部的侧面，正对右箱提篮(121)处固定所述的喷嘴(108)；喷溅阀(105)，在所述的喷嘴(108)上连接至所述喷溅阀(105)的一端；喷嘴冷却阀(106)，在所述喷溅阀(105)上连接至所述喷嘴冷却阀(106)的出口；电动切换阀(1041)，所述喷嘴冷却阀(106)的进口分别连接至所述电动切换阀(1041)的出口；所述电动切换阀(1041)的进口连接至右储存水箱(300)；所述电动切换阀(1041)的出口连接至所述喷嘴冷却阀(106)和所述喷溅阀(105)并联后的连接处；第一换热器(102)，所述电动切换阀(1041)的出口连接至所述第一换热器(102)的一端；右箱循环泵(100)，所述第一换热器(102)的另一端连接至所述右箱循环泵(100)的出口；所述右箱循环泵(100)的进口连接至过滤器(101)的一端，所述过滤器(101)的一端的另一端连接至所述右储存水箱(300)；管道温度传感器(103)，在所述第一换热器(102)的出口处设置所述管道温度传感器(103)；压力传感器(104)，在所述喷溅阀(105)的进口设置压力传感器(104)。7.根据权利要求2所述的两用试验箱，其特征在于，所述的储水装置(50)，还包括：在所述冰水浸泡试验装置(10)的右储存水箱(300)上连接液位传感器(117)的一端；排水阀(116)，液位传感器(117)的一端连接至排水阀(116)的一端；排水阀(116)的另一端连接排水；补水阀(115)，在所述补水阀(115)的一端连接补水端，所述补水阀(115)的另一端连接至右储存水箱(300)上；并将所述补水阀(115)的另一端连接至所述电动切换阀(1041)的进口。8.根据权利要求2所述的两用试验箱，其特征在于，所述制冷装置(60)，还包括：右箱水箱制冷电磁阀(615)，在所述第一换热器(102)上连接所述右箱水箱制冷电磁阀(615)的出口；右箱水箱制冷膨胀阀(616)，在所述右箱水箱制冷电磁阀(615)的进口上连接所述右箱水箱制冷膨胀阀(616)的出口；左箱水箱制冷电磁阀(617)，在所述第二换热器(151)上连接所述左箱水箱制冷电磁阀(617)的出口；左箱水箱制冷膨胀阀(618)，在所述左箱水箱制冷电磁阀(617)的进口上连接所述左箱水箱制冷膨胀阀(618)的出口；所述左箱水箱制冷膨胀阀(618)的进口和所述左箱水箱制冷电磁阀(617)的进口连接后分别连接至视液镜(608)的出口和喷液冷却膨胀阀(609)的出口；所述视液镜(608)的进口连接干燥过滤器(607)的出口；所述干燥过滤器(607)的进口连接的回气换热经济器(613)的回收热出口；所述喷液冷却膨胀阀(609)的进口连接至节流毛细管(610)的出口；所述节流毛细管(610)的进口连接至热气旁通电磁阀(611)的出口；所述喷液冷却膨胀阀(609)的进口连接至所述回气换热经济器(613)的冷媒进口；
所述喷液冷却膨胀阀(609)的进口连接至所述第一换热器(102)的冷媒进口和所述第二换热器(151)的冷媒进口；热气旁通电磁阀(611)的进口连接至油分离器(605)的出口；所述油分离器(605)的出口；所述油分离器(605)的进口连接至避震管(602)的出口；所述避震管(602)的进口连接至压缩机(600)的出口；热气旁通电磁阀(611)的进口连接至水冷冷凝器(606)的进口；所述水冷冷凝器(606)的出口连接至所述回气换热经济器(613)的冷却水口；所述压缩机(600)的进口连接至所述回气换热经济器(613)的冷媒出口。9.根据权利要求1所述的两用试验箱，其特征在于，所述泥水溅水试验装置(40)，还包括：左储存水箱(400)，在所述右环境箱(200的左侧固定所述的左储存水箱(400)；所述左储存水箱(400)的底部连接排水管；空气温度传感器(160)，在所述左储存水箱(400)内上方固定空气温度传感器(160)；空气循环电机(162)，在所述左储存水箱(400)内一侧设置所述空气循环电机(162)；叶轮与蜗壳(161)，所述的空气循环电机(162)驱动连接所述叶轮与蜗壳(161)；门电磁锁(163)，在所述的左储存水箱(400)一侧固定所述的门电磁锁(163)；空气温度超温保护器(158)，在所述的左储存水箱(400)的内部固定所述空气温度超温保护器(158)；空气温度加热器(159)，在所述的左储存水箱(400)的内部固定所述空气温度加热器(159)；泥水喷嘴(157)，在所述左储存水箱(400)的下面固定所述泥水喷嘴(157)。10.根据权利要求3所述的两用试验箱，其特征在于，所述的泥水喷溅装置(80)，还包括：泥水喷溅阀(155)，在所述的泥水溅水试验装置(40)的泥水喷嘴(157)上连接所述泥水喷溅阀(155)的出口；在所述泥水喷嘴(157)上方固定所述喷嘴温度传感器(156)；第二换热器(151)，所述泥水喷溅阀(155)的进口连接至所述第二换热器(151)的泥水出口；左箱循环泵(150)，所述第二换热器(151)的泥水进口连接至所述左箱循环泵(150)的出口；所述左箱循环泵(150)的进口连接在左储液箱(164)；在所述泥水喷嘴(157)上连接旁通手阀(153)的一端；所述旁通手阀(153)的另一端连接至所述左储液箱(164)；旁通手阀(153)的进口上同时设置管道温度传感器(152)；所述的泥水搅拌装置(90)，还包括：搅拌电机(165)，在所述左储液箱(164)上设置搅拌电机(165)，在所述左储液箱(164)内放置搅拌桨(1641)；在所述左储液箱(164)的底部连接排液阀(169)后，连接排空管；在排液阀(169)的进口上设置泥水液位传感器(168)；补液阀(170)；在所述左储液箱(164)的侧面连接所述补液阀(170)；在所述左储液箱(164)的侧面从下往上设置低液位开关(166)和高液位开关(167)。

技术总结
本发明涉及一种两用试验箱，采用了冰水浸泡试验装置；在冰水浸泡试验装置内设置提升装置；在冰水浸泡试验装置上方设置溅水试验装置；通过提升装置，将被测试件从冰水浸泡试验装置提升至溅水试验装置内，完成冰水浸泡试验和溅水试验；在冰水浸泡试验装置的一侧设置泥水溅水试验装置；泥水溅水试验装置完成泥水溅水试验；使两用试验箱能完成冰水浸泡试验、溅水试验以及泥水溅水试验。实现了能在一套测试设备上同时，进行溅水或者冰水浸泡测试的两用试验箱，解决了在现有的测试设备通常只是单喷溅水或者冰水浸泡，测试效率不高，不能在一套测试设备上同时，进行溅水或者冰水浸泡测试的技术问题。技术问题。技术问题。


技术研发人员：孙擎宇
受保护的技术使用者：比艾克莱检测技术（上海）有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/8/14