油汀以及控制方法与流程

1.本发明涉及油汀技术领域，具体而言，涉及一种油汀以及控制方法。


背景技术：

2.目前，由于油汀散热较均匀、供热效果较好，又可以适用于较大空间，越来越多家庭以及办公场所内都开始逐渐采用油汀进行制热。在现有技术中，油汀的散热片通常是和油汀的主体部分固定安装的，并通过三档温控旋钮以改变油汀的发热温度与室内温度。
3.然而，固定的连接方式会使散热片的散热面积也是固定的，这会导致油汀只能根据温控旋钮设定好的温度档位进行调节，会使油汀的制热温度较为固定，并且由于用户需要的温度可能不在设定档位之内，用户若需要保持某一特定制热温度就要频繁拨动温控旋钮，会严重影响用户的使用体验。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种油汀以及控制方法，以解决现有技术中不便于对油汀的制热温度进行调节的技术问题。
5.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种油汀，包括：间隔设置的第一连通壳体和第二连通壳体，第一连通壳体具有第一连通腔，第二连通壳体具有第二连通腔；散热片，散热片具有散热通道，散热通道的一端与第一连通腔连通，散热通道的另一端与第二连通腔连通；其中，散热片的一端可转动地设置在第一连通壳体上，散热片的另一端可转动地设置在第二连通壳体上。
6.进一步地，油汀还包括：连接结构，连接结构包括第一连接部和第二连接部，第一连接部的一端与第一连通壳体或第二连通壳体固定连接，第二连接部的一端与散热片的待连接部固定连接，第二连接部相对于第一连接部可转动地设置；
7.其中，第二连接部的另一端套设在第一连接部的另一端上，或第一连接部的另一端套设在第二连接部的另一端上。
8.进一步地，连接结构还包括：
9.轴承结构，设置在第一连接部和第二连接部之间；和/或，
10.密封结构，设置在第一连接部和第二连接部之间；和/或，
11.挡油环，设置在第一连接部和第二连接部之间。
12.进一步地，连接结构还包括：
13.第一密封件，第一连接部上设置有与第一密封件相适配的第一安装槽，第一密封件的至少部分安装在第一安装槽内，第一密封件位于第一连接部和第二连接部之间；和/或，
14.第二密封件，第二连接部上设置有与第二密封件相适配的第二安装槽，第二密封件的至少部分安装在第二安装槽内，第二密封件位于第一连接部和第二连接部之间。
15.进一步地，第一连接部套设在第二连接部上，第一连接部上设置有相互连通的第
一安装槽和第二安装槽，连接结构还包括轴承和挡油环，轴承与第一安装槽的形状相适配，轴承安装在第一安装槽内，挡油环与第二安装槽的形状相适配，挡油环安装在第二安装槽内；第二安装槽内设置有第一定位台阶，第二安装槽和第一安装槽的连通处设置有第二定位台阶；
16.其中，挡油环具有依次连接的第一抵接部、挡油部和第二抵接部，挡油部贴设在第二连接部的外壁上，第一抵接部和第二抵接部均位于挡油部远离第二连接部的一侧，第一抵接部抵接在第一定位台阶上，第二抵接部设置在第二定位台阶和轴承之间。
17.进一步地，油汀还包括：驱动组件，包括驱动结构和传动结构，传动结构的传动输入端与驱动结构连接，传动结构的传动输出端与散热片连接，传动结构的传动输出端可转动地设置，以带动散热片转动。
18.进一步地，散热片为多个，多个散热片沿第一连通壳体的延伸方向延伸；传动结构包括：
19.传动杆，传动杆的端部形成传动结构的传送输入端；传动杆沿第一连通壳体或第二连通壳体的延伸方向延伸；
20.第一锥齿轮，安装在传动杆上，以通过传动杆带动第一锥齿轮转动；第一锥齿轮为多个，多个第一锥齿轮沿传动杆的延伸方向间隔设置；
21.第二锥齿轮，与第一锥齿轮配合，以通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动；第二锥齿轮为多个，多个第二锥齿轮与多个第一锥齿轮一一对应地设置，各个第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮配合；
22.传动连接件，传动连接件为多个，多个第二锥齿轮和多个散热片均与多个传动连接件一一对应地设置，各个传动连接件的一端与相应的第二锥齿轮连接，各个传动连接件的另一端与相应的散热片连接。
23.进一步地，散热片包括连接头、过渡部和散热本体，过渡部的两端分别与连接头和散热本体连接，沿连接头至散热本体的延伸方向，过渡部的流通截面面积逐渐减小；传动连接件包括：
24.连接杆，连接杆的一端形成传动连接件的一端；
25.连接片，连接片形成传动结构的另一端，连接片设置在散热片内，连接片的两端分别搭接在过渡部的内壁上，连接片上设置有连接孔，连接杆的另一端插设在连接孔内，以通过连接杆带动连接片转动。
26.进一步地，过渡部的内壁包括第一侧壁和第二侧壁，过渡部的过渡出口位于第一侧壁和第二侧壁之间；
27.连接片的两端分别搭接在第一侧壁和第二侧壁上；和/或，
28.连接孔与过渡出口相对设置。
29.进一步地，油汀还包括安装壳体，安装壳体安装在第一连通壳体远离散热片的一侧，安装壳体用于围成安装腔，油汀还包括安装架，安装架安装在安装腔内，安装架包括相互连接的底座和支架，支架凸出于底座设置，支架上设置有支撑孔，传动杆穿设在支撑孔处；
30.油汀还包括第一轴承，第一轴承设置在支撑孔内，第一轴承位于支架和传动杆之间；和/或，
31.底座上设置有避让孔，避让孔为多个，多个避让孔与多个传动连接件一一对应地设置，各个传动连接件穿设在避让孔处；油汀还包括第二轴承，第二轴承设置在避让孔内，第二轴承位于底座和传动连接件之间。
32.进一步地，油汀还包括：
33.温度检测件，温度检测件用于对环境温度进行检测；
34.控制件，驱动结构和温度检测件均与控制件连接，以使控制件根据温度检测件检测到的温度对驱动结构进行控制。
35.进一步地，油汀还包括：
36.连接壳，连接壳和散热片间隔设置，第一连通壳体和第二连通壳体均与连接壳连接，温度检测件设置在连接壳远离散热片的一侧。
37.根据本发明的另一方面，提供了一种控制方法，控制方法适用于上述提供的油汀，控制方法包括：获取环境温度t，将环境温度与预设温度t0进行比较，以得到环境温度与预设温度的比较结果；根据环境温度t与预设温度t0的比较情况，对油汀的散热片的转动情况进行控制。
38.进一步地，根据环境温度与预设温度的比较情况，对油汀的散热片的转动情况进行控制，包括：
39.当环境温度大于预设温度，且t-t0＞2℃时，控制散热片沿第一预设方向转动，以增大散热片的散热面积；
40.当环境温度小于预设温度，且t
0-t＜2℃时，控制散热片沿第二预设方向转动，以减小散热片的散热面积；
41.当-2℃≤t-t0≤2℃时，控制散热片维持在当前角度。
42.应用本发明的技术方案，通过将散热片的两端分别和第一连通壳体和第二连通壳体可转动的连接，能够便于用户直接对散热片的安装角度进行调节，进而能够对散热片的散热面积大小进行调节，能够有效解决现有技术中不便于对油汀的制热温度进行调节的技术问题。
附图说明
43.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
44.图1示出了根据本发明的实施例一提供的油汀的整体结构示意图；
45.图2示出了根据本发明的实施例一提供的驱动组件安装在安装架上的结构示意图；
46.图3示出了根据本发明的实施例一提供的第一连接部和第二连接部配合时的剖面结构示意图；
47.图4示出了根据本发明的实施例一提供的连接杆和散热片的拆装示意图；
48.图5示出了根据本发明的实施例一提供的散热片的俯视图；
49.图6示出了根据本发明的实施例一提供的散热片与连接结构以及连接杆配合时的结构示意图；
50.图7示出了根据本发明的实施例一提供的连接壳和温度检测件的结构示意图
51.图8示出了根据本发明的实施例二提供的控制方法的控制流程示意图。
52.其中，上述附图包括以下附图标记：
53.11、第一连通壳体；12、第二连通壳体；
54.20、散热片；21、散热通道；22、连接头；23、过渡部；231、第一侧壁；232、第二侧壁；233、过渡出口；24、散热本体；
55.30、连接结构；31、第一连接部；311、第一安装槽；32、第二连接部；321、第二安装槽；3211、第一定位台阶；3212、第二定位台阶；33、轴承结构；34、密封结构；341、第一密封件；342、第二密封件；35、挡油环；351、第一抵接部；352、挡油部；353、第二抵接部；
56.40、驱动组件；41、驱动结构；42、传动结构；421、传动杆；422、第一锥齿轮；423、第二锥齿轮；424、传动连接件；4241、连接杆；4242、连接片；42421、连接孔；
57.50、安装壳体；60、安装架；61、底座；62、支架；70、温度检测件；80、连接壳。
具体实施方式
58.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
59.请参考图1至图7，在本发明的实施例一中提供了一种油汀，油汀包括间隔设置的第一连通壳体11和第二连通壳体12以及散热片20。第一连通壳体11具有第一连通腔，第二连通壳体12具有第二连通腔，散热片20具有散热通道21，散热通道21的一端与第一连通腔连通，散热通道21的另一端与第二连通腔连通。其中，散热片20的一端可转动地设置在第一连通壳体11上，散热片20的另一端可转动地设置在第二连通壳体12上。
60.采用这样的设置，由于散热片20的一端和第一连通壳体11转动连接，散热片20的另一端和第二连通壳体12转动连接，而散热通道21又与第一连通腔以及第二连通腔连通，能够在不影响油汀散热工作的基础上利用转动连接代替固定焊接，能够实现散热片20的设置角度可调。在当用户需要增强制热效果时，将散热片20向第一预设方向转动即可，而当用户需要减弱制热效果时，将散热片20向与第一预设方向相反的第二预设方向转动即可，能够更加便于用户对制热效果灵活控制，从而能够解决现有技术中不便于对油汀的制热温度进行调节的技术问题。
61.在本实施例中，油汀还包括连接结构30。连接结构30包括第一连接部31和第二连接部32，第一连接部31的一端与第一连通壳体11或第二连通壳体12固定连接，第二连接部32的一端与散热片20的待连接部固定连接，第二连接部32相对于第一连接部31可转动地设置；其中，第二连接部32的另一端套设在第一连接部31的另一端上，或第一连接部31的另一端套设在第二连接部32的另一端上。采用这样的设置，结构简单，连接稳定，能够通过连接结构30将散热片20和第一连通壳体11或第二连通壳体12进行连接，并且由于第二连接部32相对于第一连接部31可转动地设置，能够进一步保证散热片20的转动性。
62.具体地，连接结构30还可以包括轴承结构33，轴承结构33设置在第一连接部31和第二连接部32之间。这样的设置能够使得第一连接部31和第二连接部32之间的转动更加顺畅、稳定，并且也能够降低第一连接部31和第二连接部32之间的磨损。
63.或者，连接结构30还可以包括密封结构34，密封结构34设置在第一连接部31和第二连接部32之间。这样能够有效降低第一连接部31和第二连接部32连接处的泄露，能够避
免油汀内部的导热介质泄露出油汀之外。
64.或者，连接结构30还可以包括挡油环35，挡油环35设置在第一连接部31和第二连接部32之间。采用这样的设置，可以通过挡油环35对油汀内部的导热介质形成阻挡，进而能够避免油汀内部的导热介质泄露。
65.再或者，可以同时设置轴承结构33、密封结构34和挡油环35。采用这样的设置，能够在使第一连接部31和第二连接部32之间的转动更加顺畅的同时增强第一连接部31和第二连接部32之间的密封性，能够有效提升油汀在工作时的稳定性。
66.其中，导热介质可以为导热油等其他比热容较低的介质，以便油汀与环境进行热交换。
67.在本实施例中，连接结构30还可以包括第一密封件341，第一连接部31上设置有与第一密封件341相适配的第一安装槽311，第一密封件341的至少部分安装在第一安装槽311内，第一密封件341位于第一连接部31和第二连接部32之间。或者，连接结构30还可以包括第二密封件342，第二连接部32上设置有与第二密封件342相适配的第二安装槽321，第二密封件342的至少部分安装在第二安装槽321内，第二密封件342位于第一连接部31和第二连接部32之间。再或者，可以同时设置第一密封件341和第二密封件342，并使得第一密封件341和第二密封件342间隔设置。采用这样的设置，通过在第一连接部31上和第二连接部32上分别设置第一密封件341和第二密封件342，能够通过两个密封件进一步对导热介质的流动形成阻碍，从而能够进一步增强油汀内部的密封性。
68.具体地，第一连接部31套设在第二连接部32上，第一连接部31上设置有相互连通的第一安装槽311和第二安装槽321，连接结构30还包括轴承结构33和挡油环35，轴承结构33与第一安装槽311的形状相适配，轴承结构33安装在第一安装槽311内，挡油环35与第二安装槽321的形状相适配，挡油环35安装在第二安装槽321内；第二安装槽321内设置有第一定位台阶3211，第二安装槽321和第一安装槽311的连通处设置有第二定位台阶3212；其中，挡油环35具有依次连接的第一抵接部351、挡油部352和第二抵接部353，挡油部352贴设在第二连接部32的外壁上，第一抵接部351和第二抵接部353均位于挡油部352远离第二连接部32的一侧，第一抵接部351抵接在第一定位台阶3211上，第二抵接部353设置在第二定位台阶3212和轴承结构33之间。采用这样的设置，第二安装槽321内的第一定位台阶3211和第二定位台阶3212的结构能够对液体的流动形成阻碍，并且由于第一抵接部351和第二抵接部353分别与第一定位台阶3211和第二定位台阶3212抵接，能够进一步避免换热介质从第一定位台阶3211和第二定位台阶3212处流过，从而能够进一步提升第一连接部31和第二连接部32之间的密封性。
69.在本实施例中，油汀还包括驱动组件40，驱动组件40包括驱动结构41和传动结构42，传动结构42的传动输入端与驱动结构41连接，传动结构42的传动输出端与散热片20连接，传动结构42的传动输出端可转动地设置，以带动散热片20转动。采用这样的设置，能够便于通过驱动组件40对散热片20进行驱动，能够避免用户直接用手转动散热片20，从而能够避免因散热片20温度较高而对用户造成伤害的情况出现。
70.其中，驱动结构41可以为电机。
71.具体地，散热片20为多个，多个散热片20沿第一连通壳体11的延伸方向延伸；传动结构42包括传动杆421、第一锥齿轮422、第二锥齿轮423和传动连接件424。传动杆421的端
部形成传动结构42的传送输入端；传动杆421沿第一连通壳体11或第二连通壳体12的延伸方向延伸。第一锥齿轮422安装在传动杆421上，以通过传动杆421带动第一锥齿轮422转动；第一锥齿轮422为多个，多个第一锥齿轮422沿传动杆421的延伸方向间隔设置。第二锥齿轮423，与第一锥齿轮422配合，以通过第一锥齿轮422带动第二锥齿轮423转动；第二锥齿轮423为多个，多个第二锥齿轮423与多个第一锥齿轮422一一对应地设置，各个第二锥齿轮423与对应的第一锥齿轮422配合。传动连接件424为多个，多个第二锥齿轮423和多个散热片20均与多个传动连接件424一一对应地设置，各个传动连接件424的一端与相应的第二锥齿轮423连接，各个传动连接件424的另一端与相应的散热片20连接。采用这样的结构设置，当驱动结构41输出动力时，能够通过单个传动杆421对多组第一锥齿轮422和第二锥齿轮423的锥齿轮进行驱动，并通过多组传动连接件424带动散热片20进行转动，能够有效提升驱动组件40的驱动效率；同时多组第一锥齿轮422和第二锥齿轮423的锥齿轮组合的设置，也能够便于实现驱动力的转向，从而更便于实现驱动组件40对散热片20的驱动。
72.在本实施例中，散热片20包括连接头22、过渡部23和散热本体24，过渡部23的两端分别与连接头22和散热本体24连接，沿连接头22至散热本体24的延伸方向，过渡部23的流通截面面积逐渐减小。传动连接件424包括连接杆4241和连接片4242，连接杆4241的一端形成传动连接件424的一端，连接片4242形成传动结构42的另一端。连接片4242设置在散热片20内，连接片4242的两端分别搭接在过渡部23的内壁上。连接片4242上设置有连接孔42421，连接杆4241的另一端插设在连接孔42421内，以通过连接杆4241带动连接片4242转动。采用这样的设置，过渡部23逐渐减小的流通截面能够为换热介质形成一定的导流效果，此外过渡部23的流通截面也能够为连接片4242的安装提供空间，从而使连接片4242与散热片20更稳定的连接；并且连接片4242的连接孔42421也更便于与连接杆4241连接，从而便于传动连接件424和散热片20的连接。
73.具体地，过渡部23的内壁包括第一侧壁231和第二侧壁232，过渡部23的过渡出口233位于第一侧壁231和第二侧壁232之间。
74.其中，连接片4242的两端可以分别搭接在第一侧壁231和第二侧壁232上。采用这样的设置，能够使连接片4242的安装更稳定。
75.或者，连接孔42421可以与过渡出口233相对设置。采用这样的设置，能够使连接孔42421与过渡出口233的轴线尽可能重合，从而使得散热片20在转动时不会发生偏移，进而提升散热片20在转动时的稳定性。
76.再或者，可以在连接片4242的两端分别搭接在第一侧壁231和第二侧壁232上的同时，使连接孔42421与过渡出口233相对设置。采用这样的设置，能够最大程度上提升驱动组件40驱动散热片20的稳定性。
77.在本实施例中，油汀还包括安装壳体50，安装壳体50安装在第一连通壳体11远离散热片20的一侧，安装壳体50用于围成安装腔，油汀还包括安装架60，安装架60安装在安装腔内，安装架60包括相互连接的底座61和支架62，支架62凸出于底座61设置，支架62上设置有支撑孔，传动杆421穿设在支撑孔处。
78.其中，油汀还可以包括第一轴承，第一轴承设置在支撑孔内，第一轴承位于支架62和传动杆421之间。采用这样的设置，能够使传动杆421在转动时的稳定性得到提升。
79.或者，底座61上可以设置有避让孔，避让孔为多个，多个避让孔与多个传动连接件
424一一对应地设置，各个传动连接件424穿设在避让孔处；油汀还包括第二轴承，第二轴承设置在避让孔内，第二轴承位于底座61和传动连接件424之间。采用这样的设置，能够便于传动连接件424穿过底座61，并且第二轴承也能够增强传动连接件424在转动时的稳定性。
80.再或者，可以同时设置第一轴承和第二轴承，这样能够进一步增强驱动组件40在工作时的稳定性。
81.具体地，油汀还包括温度检测件70和控制件。温度检测件70用于对环境温度进行检测，驱动结构41和温度检测件70均与控制件连接，以使控制件根据温度检测件70检测到的温度对驱动结构41进行控制。采用这样的设置，能够便于控制件获取周围环境的温度，能够使控制件根据实时环境温度对驱动结构41转动，以改变散热片20的设置角度，从而能够根据实际需要而改变散热片20的散热面积以及散热量。
82.需要说明的是，环境温度可以为当前油汀所处位置的温度，当油汀处于室内时，环境温度即为当前油汀所处室内的温度。
83.在本实施例中，油汀还包括连接壳80，连接壳80和散热片20间隔设置，第一连通壳体11和第二连通壳体12均与连接壳80连接，温度检测件70设置在连接壳80远离散热片20的一侧。采用这样的设置，能够通过连接壳80为温度检测件70提供安装空间，并且由于温度检测件70设置在连接壳80远离散热片20的一侧，能够有效避免散热片20散出的热量对温度检测件70的检测造成影响。
84.在本实施例中，散热片20与油包(对应为第一连通壳体11和第二连通壳体12)采用旋转接头(对应为连接结构30)的机械连接方式，并取消圆周焊接，从而实现散热片20可自由旋转功能。旋转接头两端为内外转体连接螺纹结构，内部为轴承结构33、挡油环35和密封结构34等组成，将散热片20与油包紧密连接以实现油路循环流通。
85.在本实施例中散热片20可以设置为七片，每片腔体颈部(对应为过渡部23)处与连接片4242点焊连接，连接片4242中间冲压成腰形孔，竖直方向的从动轴穿过连接片4242，实现对散热片20的扭转调节。竖直方向的连接杆4241为齿轮轴，下端与具有腰形孔结构连接孔42421的连接片4242连接，上端为锥形齿轮，与横向的锥形齿轮一一对应啮合作用。横向主动轴(对应为传动杆421)在电机作用下正转或反转，七个锥齿轮组同步运转，此时带动从动轴(对应为连接杆4241)转动。连接杆4241通过腰形孔与连接片4242配合，进而控制散热片20转动。在温度检测件70的作用下，电机响应传递的信号，主动轴及齿轮开始运转，并带动纵向从动转轴上的锥形齿轮运动，散热片20在从动轴的扭力作用下，顺时针或逆时针旋转一定角度，调节散热面积。
86.如图8所示，在本发明的实施例二中提供了一种控制方法，控制方法适用于实施例一中的油汀，控制方法包括：获取环境温度t，将环境温度与预设温度t0进行比较，以得到环境温度与预设温度的比较结果；根据环境温度t与预设温度t0的比较情况，对油汀的散热片20的转动情况进行控制。
87.采用这样的设置，能够根据油汀所处的环境温度自动完成散热片20的转动，能够在用户不干预的情况下自动完成调温控制。
88.在本实施例中，根据环境温度与预设温度的比较情况，对油汀的散热片20的转动情况进行控制的方法包括：当环境温度大于预设温度，且t-t0＞2℃时，控制散热片20沿第一预设方向转动，以增大散热片20的散热面积；当环境温度小于预设温度，且t
0-t＜2℃时，
控制散热片20沿第二预设方向转动，以减小散热片20的散热面积；当-2℃≤t-t0≤2℃时，控制散热片20维持在当前角度。采用这样的设置，通过对环境温度与预设温度的比较，并根据比较结果判断当前应对散热片20采取的动作，能够在当温度较高时自动减小散热片20的散热面积，而在温度较低时自动增大散热片20的散热面积，从而能够达到自动恒温的效果。
89.在本实施例中，油汀在使用前首先设定制热温度，油汀开始运行工作。温度检测件70根据环境温度识别判断，例如当环境温度低于设定温度时(设定温度允许公差
±
2℃)，温度检测件70发出升温信号，电机响应传递的信号开始运转(升温情况下电机逆时针反转，降温情况下电机顺时针正转)，并带动纵向的第一锥齿轮422运动。散热片20在齿轮轴的扭力作用下，顺时针旋转一定角度，增加散热面积，使得室温逐渐升高。当室温高于设定制热温度时，温度检测件70根据温差识别判断，传递降温信号，电机响应后开始顺时针正转，纵向齿轮轴带动散热片20逆时针旋转，减小散热面积，使得室温逐渐降低，达到设定温度保持恒温。
90.从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：通过在第一连通壳体11和第二连通壳体12之间设置可转动的散热片20，并通过散热片20的转动以改变散热面积，从而能够更灵活的控制油汀的制热效果，能够解决现有技术中的油汀的制热温度较为固定的技术问题。
91.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
92.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
93.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
94.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
95.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
96.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种油汀，其特征在于，包括：间隔设置的第一连通壳体(11)和第二连通壳体(12)，所述第一连通壳体(11)具有第一连通腔，所述第二连通壳体(12)具有第二连通腔；散热片(20)，所述散热片(20)具有散热通道(21)，所述散热通道(21)的一端与所述第一连通腔连通，所述散热通道(21)的另一端与所述第二连通腔连通；其中，所述散热片(20)的一端可转动地设置在所述第一连通壳体(11)上，所述散热片(20)的另一端可转动地设置在所述第二连通壳体(12)上。2.根据权利要求1所述的油汀，其特征在于，所述油汀还包括：连接结构(30)，所述连接结构(30)包括第一连接部(31)和第二连接部(32)，所述第一连接部(31)的一端与所述第一连通壳体(11)或所述第二连通壳体(12)固定连接，所述第二连接部(32)的一端与所述散热片(20)的待连接部固定连接，所述第二连接部(32)相对于所述第一连接部(31)可转动地设置；其中，所述第二连接部(32)的另一端套设在所述第一连接部(31)的另一端上，或所述第一连接部(31)的另一端套设在所述第二连接部(32)的另一端上。3.根据权利要求2所述的油汀，其特征在于，所述连接结构(30)还包括：轴承结构(33)，设置在所述第一连接部(31)和所述第二连接部(32)之间；和/或，密封结构(34)，设置在所述第一连接部(31)和所述第二连接部(32)之间；和/或，挡油环(35)，设置在所述第一连接部(31)和所述第二连接部(32)之间。4.根据权利要求2所述的油汀，其特征在于，所述连接结构(30)还包括：第一密封件(341)，所述第一连接部(31)上设置有与所述第一密封件(341)相适配的第一安装槽(311)，所述第一密封件(341)的至少部分安装在所述第一安装槽(311)内，所述第一密封件(341)位于所述第一连接部(31)和所述第二连接部(32)之间；和/或，第二密封件(342)，所述第二连接部(32)上设置有与所述第二密封件(342)相适配的第二安装槽(321)，所述第二密封件(342)的至少部分安装在所述第二安装槽(321)内，所述第二密封件(342)位于所述第一连接部(31)和所述第二连接部(32)之间。5.根据权利要求2所述的油汀，其特征在于，所述第一连接部(31)套设在所述第二连接部(32)上，所述第一连接部(31)上设置有相互连通的第一安装槽(311)和第二安装槽(321)，所述连接结构(30)还包括轴承结构(33)和挡油环(35)，所述轴承结构(33)与所述第一安装槽(311)的形状相适配，所述轴承结构(33)安装在所述第一安装槽(311)内，所述挡油环(35)与所述第二安装槽(321)的形状相适配，所述挡油环(35)安装在所述第二安装槽(321)内；所述第二安装槽(321)内设置有第一定位台阶(3211)，所述第二安装槽(321)和所述第一安装槽(311)的连通处设置有第二定位台阶(3212)；其中，所述挡油环(35)具有依次连接的第一抵接部(351)、挡油部(352)和第二抵接部(353)，所述挡油部(352)贴设在所述第二连接部(32)的外壁上，所述第一抵接部(351)和所述第二抵接部(353)均位于所述挡油部(352)远离所述第二连接部(32)的一侧，所述第一抵接部(351)抵接在所述第一定位台阶(3211)上，所述第二抵接部(353)设置在所述第二定位台阶(3212)和所述轴承结构(33)之间。6.根据权利要求2所述的油汀，其特征在于，所述油汀还包括：驱动组件(40)，包括驱动结构(41)和传动结构(42)，所述传动结构(42)的传动输入端
与所述驱动结构(41)连接，所述传动结构(42)的传动输出端与所述散热片(20)连接，所述传动结构(42)的传动输出端可转动地设置，以带动所述散热片(20)转动。7.根据权利要求6所述的油汀，其特征在于，所述散热片(20)为多个，多个所述散热片(20)沿所述第一连通壳体(11)的延伸方向延伸；所述传动结构(42)包括：传动杆(421)，所述传动杆(421)的端部形成所述传动结构(42)的传送输入端；所述传动杆(421)沿所述第一连通壳体(11)或所述第二连通壳体(12)的延伸方向延伸；第一锥齿轮(422)，安装在所述传动杆(421)上，以通过所述传动杆(421)带动所述第一锥齿轮(422)转动；所述第一锥齿轮(422)为多个，多个所述第一锥齿轮(422)沿所述传动杆(421)的延伸方向间隔设置；第二锥齿轮(423)，与所述第一锥齿轮(422)配合，以通过所述第一锥齿轮(422)带动所述第二锥齿轮(423)转动；所述第二锥齿轮(423)为多个，多个所述第二锥齿轮(423)与多个所述第一锥齿轮(422)一一对应地设置，各个所述第二锥齿轮(423)与对应的所述第一锥齿轮(422)配合；传动连接件(424)，所述传动连接件(424)为多个，多个所述第二锥齿轮(423)和多个所述散热片(20)均与多个所述传动连接件(424)一一对应地设置，各个所述传动连接件(424)的一端与相应的所述第二锥齿轮(423)连接，各个所述传动连接件(424)的另一端与相应的所述散热片(20)连接。8.根据权利要求7所述的油汀，其特征在于，所述散热片(20)包括连接头(22)、过渡部(23)和散热本体(24)，所述过渡部(23)的两端分别与所述连接头(22)和所述散热本体(24)连接，沿所述连接头(22)至所述散热本体(24)的延伸方向，所述过渡部(23)的流通截面面积逐渐减小；所述传动连接件(424)包括：连接杆(4241)，所述连接杆(4241)的一端形成所述传动连接件(424)的一端；连接片(4242)，所述连接片(4242)形成所述传动结构(42)的另一端，所述连接片(4242)设置在所述散热片(20)内，所述连接片(4242)的两端分别搭接在所述过渡部(23)的内壁上，所述连接片(4242)上设置有连接孔(42421)，所述连接杆(4241)的另一端插设在所述连接孔(42421)内，以通过所述连接杆(4241)带动所述连接片(4242)转动。9.根据权利要求8所述的油汀，其特征在于，所述过渡部(23)的内壁包括第一侧壁(231)和第二侧壁(232)，所述过渡部(23)的过渡出口(233)位于所述第一侧壁(231)和所述第二侧壁(232)之间；所述连接片(4242)的两端分别搭接在所述第一侧壁(231)和所述第二侧壁(232)上；和/或，所述连接孔(42421)与所述过渡出口(233)相对设置。10.根据权利要求7所述的油汀，其特征在于，所述油汀还包括安装壳体(50)，所述安装壳体(50)安装在所述第一连通壳体(11)远离所述散热片(20)的一侧，所述安装壳体(50)用于围成安装腔，所述油汀还包括安装架(60)，所述安装架(60)安装在所述安装腔内，所述安装架(60)包括相互连接的底座(61)和支架(62)，所述支架(62)凸出于所述底座(61)设置，所述支架(62)上设置有支撑孔，所述传动杆(421)穿设在所述支撑孔处；所述油汀还包括第一轴承，所述第一轴承设置在所述支撑孔内，所述第一轴承位于所述支架(62)和所述传动杆(421)之间；和/或，
所述底座(61)上设置有避让孔，所述避让孔为多个，多个所述避让孔与多个所述传动连接件(424)一一对应地设置，各个所述传动连接件(424)穿设在所述避让孔处；所述油汀还包括第二轴承，所述第二轴承设置在所述避让孔内，所述第二轴承位于所述底座(61)和所述传动连接件(424)之间。11.根据权利要求6所述的油汀，其特征在于，所述油汀还包括：温度检测件(70)，所述温度检测件(70)用于对环境温度进行检测；控制件，所述驱动结构(41)和所述温度检测件(70)均与所述控制件连接，以使所述控制件根据所述温度检测件(70)检测到的温度对所述驱动结构(41)进行控制。12.根据权利要求11所述的油汀，其特征在于，所述油汀还包括：连接壳(80)，所述连接壳(80)和所述散热片(20)间隔设置，所述第一连通壳体(11)和所述第二连通壳体(12)均与所述连接壳(80)连接，所述温度检测件(70)设置在所述连接壳(80)远离所述散热片(20)的一侧。13.一种控制方法，其特征在于，所述控制方法适用于权利要求1至12中任一项所述的油汀，所述控制方法包括：获取环境温度t，将所述环境温度与预设温度t0进行比较，以得到所述环境温度与所述预设温度的比较结果；根据所述环境温度t与所述预设温度t0的比较情况，对所述油汀的散热片的转动情况进行控制。14.根据权利要求13所述的控制方法，其特征在于，根据所述环境温度与所述预设温度的比较情况，对所述油汀的散热片的转动情况进行控制，包括：当环境温度大于预设温度，且t-t0＞2℃时，控制所述散热片沿第一预设方向转动，以增大所述散热片的散热面积；当环境温度小于预设温度，且t
0-t＜2℃时，控制所述散热片沿第二预设方向转动，以减小所述散热片的散热面积；当-2℃≤t-t0≤2℃时，控制所述散热片维持在当前角度。

技术总结
本发明提供了一种油汀以及控制方法，油汀包括：间隔设置的第一连通壳体和第二连通壳体，第一连通壳体具有第一连通腔，第二连通壳体具有第二连通腔；散热片，散热片具有散热通道，散热通道的一端与第一连通腔连通，散热通道的另一端与第二连通腔连通；其中，散热片的一端可转动地设置在第一连通壳体上，散热片的另一端可转动地设置在第二连通壳体上。采用本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中不便于对油汀的制热温度进行调节的技术问题。于对油汀的制热温度进行调节的技术问题。于对油汀的制热温度进行调节的技术问题。


技术研发人员：胡一群 黎尚民 杨旭
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/8/14