一种冰箱及其控制方法与流程

1.本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱及其控制方法。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提升，人们对于冰箱性能的要求越来越高，不同食材的最佳存储温度不同，为了满足人们的食材存储需求，为冰箱设置多个储藏温度不同的间室。
3.现有技术中，为了使得各个间室的制冷效率相对平衡，往往在冰箱制造时根据间室的制冷需求为各个间室设置较为合适的固定开度的出风口，但是这种方式在间室的制冷需求发生变化时，无法兼顾到各个间室制冷效率，制冷平衡被打破。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的是提供一种冰箱及其控制方法，其能够通过根据冰箱的两个间室的当前设定温度来调节其中一个间室的出风口开度，以使得不同间室在不同制冷需求下的制冷效率保持平衡，适用范围广。
5.为实现上述目的，本发明实施例提供了一种冰箱，包括：
6.箱体，内部设有间室，所述间室至少包括第一间室和第二间室；
7.门体，设于所述间室的开口处；
8.制冷系统，用于为所述间室提供冷量；
9.可调出风口，设于所述第一间室上，用于将所述冷量送入所述第一间室；
10.出风量控制机构，用于调节出风口开度；
11.控制器，用于：
12.获取当前第一设定温度参数和当前第二设定温度参数；其中，所述当前第一设定温度参数为所述第一间室当前的设定温度参数，所述当前第二设定温度参数为所述第二间室当前的设定温度参数；
13.基于预设的第一设定温度参数、第二设定温度参数和风门开度调节方式的关系，根据所述当前第一设定温度参数和所述当前第二设定温度参数确定当前风门开度调节方式；
14.根据所述当前风门开度调节方式控制所述出风量控制机构对所述可调出风口进行开度调节。
15.作为上述方案的改进，所述第一间室为冷冻室，所述第二间室为变温室，所述冷冻室和所述变温室共用一个所述制冷系统。
16.作为上述方案的改进，所述冰箱还包括温度传感器，设于所述冷冻室内，用于检测所述冷冻室的实时冷冻温度；
17.所述根据所述当前风门开度调节方式控制所述出风量控制机构对所述可调出风口进行开度调节，包括：
18.当所述冰箱初次上电时，控制所述可调出风口的开度为预设最大开度；
19.当获取的实时冷冻温度小于或等于预设冷冻最大值时，根据所述当前风门开度调节方式控制所述出风量控制机构对所述可调出风口进行开度调节。
20.作为上述方案的改进，所述出风量控制机构包括步进电机、驱动齿轮和风门挡板；
21.所述步进电机用于驱动所述驱动齿轮转动，以带动所述风门挡板运动；
22.所述风门挡板，设置于所述可调出风口处，配置为可受控地在打开所述可调出风口的位置与关闭所述可调出风口的位置之间运动，以调整出风口开度。
23.作为上述方案的改进，所述第一间室为冷冻室，所述第二间室为变温室；所述第一设定温度参数、第二设定温度参数和风门开度调节方式的关系具体为冷冻设定温度参数、变温设定温度参数和所述风门挡板的旋转角度的关系；其中，所述冷冻设定温度参数和所述变温设定温度参数为自变量，所述风门挡板的旋转角度为因变量，所述风门挡板的旋转角度与所述出风口开度为负相关关系。
24.作为上述方案的改进，所述控制器还用于：
25.设置基本原则并根据所述基本原则设置所述冷冻设定温度参数、所述变温设定温度参数和所述风门挡板的旋转角度的关系；所述基本原则包括：
26.所述冷冻设定温度参数对应的设定温度降低时，所述风门挡板的旋转角度逐渐减小；
27.所述变温设定温度参数对应的设定温度降低时，所述风门挡板的旋转角度逐渐增大；
28.初次上电时，所述风门挡板的旋转角度的初始赋值为预设最小角度；当所述冷冻设定温度参数对应的设定温度为预设冷冻最低值时，所述风门挡板的旋转角度为所述预设最小角度；
29.当所述变温设定温度参数对应的设定温度为预设变温最小值且所述冷冻设定温度参数对应的设定温度为预设冷冻最高值时，所述风门挡板的旋转角度的初始赋值为所述预设最小角度。
30.作为上述方案的改进，所述冷冻设定温度参数为冷冻设定温度档位，所述变温设定温度参数为变温设定温度档位，所述当前第一设定温度参数为当前冷冻设定温度档位，所述当前第二设定温度参数为当前变温设定温度档位，则所述冷冻设定温度参数、所述变温设定温度参数和所述风门挡板的旋转角度的关系，具体为：
31.a＝(90+m*j)(1-i/(n-1))
32.其中，a为所述风门挡板的旋转角度，m为型号修正系数，n为冷冻室可调设定温度的数量；i＝tdmax-td，j＝tbmi n-tb，tb代表当前变温设定温度档位；tbmi n代表变温室可设定的最低档位；tdmax代表冷冻室可设定的最高档位，td代表当前冷冻设定温度档位；档位越低，对应的设定温度越低。
33.作为上述方案的改进，还包括：当所述变温室和冷冻室的容积相同时，所述型号修正系数通过以下公式计算：
34.m＝2*δqs/0.005；
35.其中，δqs为所述冷冻室的单位冷冻出风量；
36.所述单位冷冻出风量δqs通过以下公式计算：
37.δqs＝qsu/α/qs；
38.其中，α为所述风门挡板的旋转角度，qsu为所述可调出风口的最大出风量，qs为所述冷冻室的最大总出风量；当所述风门挡板的旋转角度为90
°
时，所述出风口开度为最小；当所述风门挡板的旋转角度为0
°
时，所述出风口开度为最大。
39.为实现上述目的，本发明实施例提供了一种冰箱控制方法，包括：
40.获取当前第一设定温度参数和当前第二设定温度参数；其中，所述当前第一设定温度参数为冰箱的第一间室当前的设定温度参数，所述当前第二设定温度参数为冰箱的第二间室当前的设定温度参数；
41.基于预设的第一设定温度参数、第二设定温度参数和风门开度调节方式的关系，根据所述当前第一设定温度参数和所述当前第二设定温度参数确定当前风门开度调节方式；
42.根据所述当前风门开度调节方式控制出风量控制机构对所述第一间室的可调出风口进行开度调节。
43.作为上述方案的改进，所述第一间室为冷冻室，所述第二间室为变温室，所述冷冻室和所述变温室共用一个制冷系统。
44.相比于现有技术，本发明实施例公开的冰箱及其控制方法，通过获取当前第一设定温度参数和当前第二设定温度参数，并基于预设的第一设定温度参数、第二设定温度参数和风门开度调节方式的关系，以确定当前风门开度调节方式；其中，所述当前第一设定温度参数为所述第一间室当前的设定温度参数，所述当前第二设定温度参数为所述第二间室当前的设定温度参数；通过根据所述当前风门开度调节方式来控制所述出风量控制机构对所述可调出风口进行开度调节。由此可知，本发明实施例的冰箱及其控制方法能够通过根据冰箱的两个间室的当前设定温度来调节其中一个间室的出风口开度，以使得不同间室在不同制冷需求下的制冷效率保持平衡，适用范围广。
附图说明
45.图1是本发明实施例提供的冰箱的立体图；
46.图2是本发明实施例提供的冰箱的立体图；
47.图3是本发明实施例提供的制冷系统的结构示意图；
48.图4是本发明实施例提供的冷冻通道示意图；
49.图5是本发明实施例提供的出风量控制机构结构示意图；
50.图6是本发明实施例提供的出风量控制机构结构示意图；
51.图7是本发明实施例提供的制冷时制冷剂的流向示意图；
52.图8是本发明实施例提供的控制器的第一工作流程图；
53.图9是本发明实施例提供的控制器的第二工作流程图；
54.图10是本发明实施例提供的通信系统的结构示意图；
55.图11是本发明实施例提供的一种冰箱控制方法的流程图。
56.其中，100、箱体，200、门体；1、压缩机，2、冷凝器，3、防凝管，4、干燥过滤器，5、减压器，6、蒸发器，7、气液分离器；110、冷冻室，120、变温室，111、内壁，112、可调出风口，113、温度传感器，121、变温送风口，1121、步进电机，1122驱动齿轮，1123、风门挡板；130、冷冻通道；10、客户端，20、路由器，30、云服务器，40，冰箱。
具体实施方式
57.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
58.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
59.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
60.参见图1和图2，图1和图2是本发明实施例提供的冰箱的立体图，本实施例的冰箱是具有近似长方体形状，冰箱包括限定存储空间的箱体100和设于箱体100开口处的多个门体200，其中，门体200包括位于箱体100外侧的门体外壳、位于箱体100内侧的门体内胆、上端盖、下端盖以及位于门体外壳、门体内胆、上端盖、下端盖之间的绝热层；通常的，绝热层由发泡料填充而成。箱体100设有腔室，其中腔室包括用于放置冰箱中部件的部件存放腔，例如压缩机等，还包括用于存放食品、药品等的储藏空间(间室)。每一间室对应有一个或者多个门体。其中，门体可以枢转地设置于箱体的开口处，还可以是抽屉式开启，以实现抽屉式的存储。其中，本发明实施例中的冰箱包括制冷系统，参见图3所示的制冷系统结构示意图，所述制冷系统设置于部件存放腔，用于为冰箱的制冷循环提供动力，包括压缩机、蒸发器、减压器和冷凝器；储藏空间可以被分隔成多个间室，间室根据用途不同，可以配置为冷藏室、冷冻室、变温室(又称为保鲜室)，本发明实施例的间室至少包括第一间室和第二间室，比如第一间室为冷冻室110，第二间室为变温室120，在箱体外壳和间室内壁之前设有冷冻通道130，参见图4所示的冷冻通道示意图，在冷冻通道和冷冻室110的内壁111之间设有可调出风口112，制冷系统产生的冷量由冷冻通道从可调出风口112送入冷冻室110，在冷冻通道和变温室120之间设有变温送风口121，制冷系统产生的冷量由冷冻通道从变温送风口121送入变温室120。
61.为第一间室的可调出风口112配置出风量控制机构，示例性的，参见图5和图6所示的出风量控制机构结构示意图，出风量控制机构包括但不限于步进电机1121、驱动齿轮1122和风门挡板1123，具体地，步进电机1121固定在冷冻风道前盖板或者后盖板上；驱动齿轮1122固定在步进电机1121的旋转轴上，并且与风门挡板1123一端的齿轮啮合；风门挡板1123铰接于冷冻风道前盖板上，步进电机1121通过驱动齿轮1122带动风门挡板1123旋转，通过调整风门挡板1123的角度a，控制第一间室的可调出风口的出风量。
62.冷冻室110(第一间室)内设置有温度传感器113，温度传感器113设于冷冻室110的内壁111上，且温度传感器113的温度探头暴露于冷冻室110的内部，用于检测冷冻室的实时冷冻温度。
63.参见图3，图3是本发明实施例提供的冰箱中制冷系统的结构示意图，所述制冷系统包括压缩机1、冷凝器2、防凝管3、干燥过滤器4、减压器5、蒸发器6和气液分离器7。所述制冷系统的工作过程包括压缩过程、冷凝过程、节流过程和蒸发过程。
64.其中，结合图3，压缩过程为：插上电冰箱电源线，在温控器的触点接通的情况下，压缩机1开始工作，低温、低压的制冷剂被压缩机1吸入，在压缩机1汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到冷凝器2中；冷凝过程为：高温、高压的制冷剂气体通过冷凝器2散热，温度不断下降，逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸气，并进一步冷却为饱和液体，温度不再下降，此时的温度叫冷凝温度，制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变；节流过程为：经冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器4滤除水分和杂质后流入减压器5(例如毛细管)，通过它进行节流降压，制冷剂变为常温、低压的湿蒸气；蒸发过程为：常温、低压的湿蒸气在蒸发器6内开始吸收热量进行汽化，不仅降低了蒸发器及其周围的温度，而且使制冷剂变成低温、低压的气体，从蒸发器6出来的制冷剂经过气液分离器7后再次回到压缩机1中，重复以上过程，将电冰箱内的热量转移到箱外的空气中，实现了制冷的目的，制冷剂的流向还可参见图7所示。
65.冰箱还包括送风风机，送风风机使得空气不断进入所述蒸发器6的翅片进行热交换，同时将所述蒸发器6吸热后变冷的空气通过冷冻通道130送向冷冻室110和变温室120中，如此间室内空气不断循环流动，达到降低温度的目的。
66.值得说明的是，本发明实施例中，第一间室和第二间室共用一套制冷系统。
67.示例性的，第一间室为冷冻室，第二间室为变温室，冷冻室与变温室的容积大致相同，考虑到制冷效率，冷冻室与变温室的设计出风量大致相同，二者的温度下降速度也大致相同，这样导致的结果是，当变温室的设定温度低于冷冻室时，例如冷冻室的设定温度大幅度上调，或者变温室的设定温度大幅度下调时，变温室需求制冷量多于冷冻室，因此冷冻室和变温室无法同时达到对应的设定温度，制冷效率不平衡，并且在一些特殊情况下，比如变温室制冷时，冷冻室也同步制冷的情况，导致的结果是冷冻室的实际温度低于设定温度。
68.为此，本发明实施例提供了以下的控制方式，具体地，冰箱还包括控制器(图中未示出)，在本发明实施例中，控制器用于获取当前第一设定温度参数和当前第二设定温度参数；其中，所述当前第一设定温度参数为所述第一间室当前的设定温度参数，所述当前第二设定温度参数为所述第二间室当前的设定温度参数；基于预设的第一设定温度参数、第二设定温度参数和风门开度调节方式的关系，根据所述当前第一设定温度参数和所述当前第二设定温度参数确定当前风门开度调节方式；根据所述当前风门开度调节方式控制所述出风量控制机构对所述可调出风口进行开度调节。
69.示例性的，参见图8，图8是本发明实施例提供的控制器的第一工作流程图，所述控制器用于执行步骤s11～s14：
70.s11、获取当前第一设定温度参数和当前第二设定温度参数；其中，所述当前第一设定温度参数为所述第一间室当前的设定温度参数，所述当前第二设定温度参数为所述第二间室当前的设定温度参数；
71.具体地，每一间室都配置有设定温度参数的范围，可为间室从中选出一个设定温度参数作为当前的设定温度参数，比如第一间室为冷冻室，第二间室为变温室，设定温度参数为设定温度，冷冻室配置的设定温度的范围为-24摄氏度到-15摄氏度，变温室配置的设
定温度的范围为-20摄氏度到5摄氏度，其设定温度调节步长可以为1。
72.值得说明的是，当前第一设定温度参数和当前第二设定温度参数可由用户通过按键选定，也可通过设置在冰箱上的显示屏输入，也可通过移动终端(如手机)与冰箱进行通信设置，具体的选定方式并不仅限于上述方式，在此不作限定。
73.s12、获取第一设定温度参数、第二设定温度参数和风门开度调节方式的关系。
74.s13、根据所述当前第一设定温度参数和所述当前第二设定温度参数确定当前风门开度调节方式。
75.s14、根据所述当前风门开度调节方式控制所述出风量控制机构对所述可调出风口进行开度调节。
76.示例性的，第一设定温度参数、第二设定温度参数和风门开度调节方式的关系的具体表现形式可以为矩阵表，通过根据当前第一设定温度参数和当前第二设定温度参数查询矩阵表，确定对应的风门开度调节方式，然后通过控制出风量控制机构来调节第一间室的可调出风口的开度。
77.在一种优选的实施方式中，所述第一间室为冷冻室，所述第二间室为变温室，所述冷冻室和所述变温室共用一个所述制冷系统。
78.具体地，变温室的设定温度的范围较广，可以大于冷冻室的设定温度，也可以小于冷冻室的设定温度，当冷冻室和变温室共用一个制冷系统时，需要对这两个间室的设定温度进行分析，合理控制冷冻室的出风口开度，从而使得两个间室的温度能够尽可能地同时达到对应的设定温度。
79.进一步地，冷冻室的可调出风口为顶层出风口。根据冷冻室风场模拟效果，顶层出风口的出风面积对冷冻室温度影响最大，本实施方式通过控制冷冻室的顶层出风口的出风面积，限定冷冻室的出风量，使冷冻室和变温室同步到达设定温度，兼顾冷冻室和变温室的制冷效果。
80.在一种优选的实施方式中，所述冰箱还包括温度传感器，设于所述冷冻室内，用于检测所述冷冻室的实时冷冻温度；所述根据所述当前风门开度调节方式控制所述出风量控制机构对所述可调出风口进行开度调节，包括：当所述冰箱初次上电时，控制所述可调出风口的开度为预设最大开度；当获取的实时冷冻温度小于或等于预设冷冻最大值时，根据所述当前风门开度调节方式控制所述出风量控制机构对所述可调出风口进行开度调节。
81.示例性的，参见图9，图9是本发明实施例提供的控制器的第二工作流程图，所述控制器用于执行步骤s15～s18：
82.s15、获取冰箱状态并判断冰箱是否初次上电，若是，进入步骤s16，若否，进入步骤s18。
83.s16、控制所述可调出风口的开度为预设最大开度，然后进入步骤s17。
84.s17、判断获取的实时冷冻温度是否小于或等于预设冷冻最大值，若是，进入步骤s18，若否，返回步骤s16。
85.s18、根据所述当前风门开度调节方式控制所述出风量控制机构对所述可调出风口进行开度调节。
86.具体地，由于冷冻室内的食材对于低温要求比较高，一般情况下，会对冷冻室进行优先降温，先将冷冻室的温度降低至允许的最高温(即预设冷冻最大值)，示例性的，假设冷
冻室的设定温度范围为-15摄氏度到-24摄氏度，在冰箱初次上电时，首先将可调出风口的开度调整到预设最大开度，直到冷冻室的实时冷冻温度降低至-15摄氏度，然后再根据当前风门开度调节方式进行可调出风口的开度调节。
87.优选的，冰箱初次时先控制可调出风口的开度为预设最大开度，直到实时冷冻温度小于或等于预设冷冻最大值，才进行当前风门开度调节方式的选择以及执行。
88.在一种优选的实施方式中，所述出风量控制机构包括步进电机、驱动齿轮和风门挡板；
89.所述步进电机用于驱动所述驱动齿轮转动，以带动所述风门挡板运动；
90.所述风门挡板，设置于所述可调出风口处，配置为可受控地在打开所述可调出风口的位置与关闭所述可调出风口的位置之间运动，以调整出风口开度。
91.示例性的，出风量控制机构的具体结构可参见图5和图6。
92.在一种优选的实施方式中，所述第一间室为冷冻室，所述第二间室为变温室；所述第一设定温度参数、第二设定温度参数和风门开度调节方式的关系具体为冷冻设定温度参数、变温设定温度参数和所述风门挡板的旋转角度的关系；其中，所述冷冻设定温度参数和所述变温设定温度参数为自变量，所述风门挡板的旋转角度为因变量，所述风门挡板的旋转角度与出风口开度为负相关关系。
93.示例性的，假设第一间室为冷冻室，第二间室为变温室，第一设定温度参数为冷冻设定温度档位，第二设定温度参数为变温设定温度档位，每一档位都有其对应的设定温度，风门开度调节方式为风门挡板的旋转角度，第一设定温度参数、第二设定温度参数和风门开度调节方式的关系的具体表现形式为如下表所示的矩阵表；其中，第二行的第二列至最后一列为冷冻档位(冷冻设定温度档位)，第一列的第三行至最后一行为变温档位(变温设定温度档位)，其他数字为与冷冻档位和变温档位相对应的风门挡板的旋转角度(单位：度)。
[0094][0095]
示例性的，当变温档位为-19摄氏度，冷冻档位为-20摄氏度时，对应的风门挡板的旋转角度为39度。
[0096]
在一种实施方式中，所述控制器还用于：
[0097]
设置基本原则并根据所述基本原则设置所述冷冻设定温度参数、所述变温设定温度参数和所述风门挡板的旋转角度的关系；所述基本原则包括：
[0098]
所述冷冻设定温度参数对应的设定温度降低时，所述风门挡板的旋转角度逐渐减小；
[0099]
所述变温设定温度参数对应的设定温度降低时，所述风门挡板的旋转角度逐渐增大；
[0100]
初次上电时，所述风门挡板的旋转角度的初始赋值为预设最小角度；当所述冷冻设定温度参数对应的设定温度为预设冷冻最低值时，所述风门挡板的旋转角度为所述预设最小角度；
[0101]
当所述变温设定温度参数对应的设定温度为预设变温最小值且所述冷冻设定温
度参数对应的设定温度为预设冷冻最高值时，所述风门挡板的旋转角度的初始赋值为所述预设最小角度。
[0102]
示例性的，1、冷冻档位调深时，从-15℃档调到-24℃档，冷冻室的制冷需求下降，因此通过减小风门挡板的旋转角度，来减小冷冻室的可调出风口开度，降低冷冻室的送风量；2、变温档位调深时，从5℃档调深到-20℃档，变温室的制冷需求上升，因此通过增大风门挡板的旋转角度，来减小冷冻室的可调出风口开度，增大变温室的送风量；3、边界条件1：初次上电时，冷冻温度降温优先，所以a角度的初始赋值为0，当冷冻室温度最低时，冷冻室制冷优先，a角度的数值为0；4、边界条件2：当变温室-20℃档，冷冻室-15℃档时，变温需求的制冷量最大，此时风门挡板完全遮住风口，a＝90
°
，满足变温室的制冷需求。
[0103]
在一种优选的实施方式中，所述冷冻设定温度参数为冷冻设定温度档位，所述变温设定温度参数为变温设定温度档位，所述当前第一设定温度参数为当前冷冻设定温度档位，所述当前第二设定温度参数为当前变温设定温度档位，则所述冷冻设定温度参数、所述变温设定温度参数和所述风门挡板的旋转角度的关系，具体为：
[0104]
a＝(90+m*j)(1-i/(n-1))
[0105]
其中，a为所述风门挡板的旋转角度，m为型号修正系数，n为冷冻室可调设定温度的数量；i＝tdmax-td，j＝tbmi n-tb，tb代表当前变温设定温度档位；tbmi n代表变温室可设定的最低档位；tdmax代表冷冻室可设定的最高档位，td代表当前冷冻设定温度档位；档位越低，对应的设定温度越低。
[0106]
具体地，基于以上的基本原则，获得以下模拟公式：
[0107]
a＝(90+m*j)(1-i/(n-1))；
[0108]
a为风门挡板打开的角度，m为型号修正系数，与冷冻顶层出风口风量占冷冻室全部出风量的比值有关，n为冷冻室可调档位的数量，如上述的矩阵表可知，冷冻调档范围(-24，-15)，n＝10；i和j通过以下公式计算得到：
[0109]
i＝tdmax-td；
[0110]
j＝tbmi n-tb；
[0111]
其中，tb代表变温室的设定档位(当前第二设定温度参数)；tbmi n代表变温室可设定的最低档位；tdmax代表冷冻室可设定的最高档位，td代表冷冻室的设定档位(当前第一设定温度参数)。
[0112]
示例性的，假设变温档位的范围(-20，5)，冷冻档位的范围(-24，-15)，型号修正系数m＝2，冷冻可调档位数量n＝10，代入模拟公式后获得该型号的专属公式：
[0113]
a＝(90+2j)(1-i/9)；
[0114]
i＝-15-td；
[0115]
j＝-20-tb；
[0116]
设定当前的冷冻室的设定档位为-20，变温室的设定档位为-19，代入上述公式可得a＝39.11。
[0117]
进一步地，在计算得到旋转角度a之后，对计算得到的a进行四舍五入处理，得到最终的旋转角度a为39度。
[0118]
进一步，可计算得到旋转角度a之后，查询上述矩阵表，对计算得到的旋转角度a进行验证，并在验证通过后调整出风口开度。
[0119]
在一种优选的实施方式中，还包括：当所述变温室和冷冻室的容积相同时，所述型号修正系数通过以下公式计算：
[0120]
m＝2*δqs/0.005；
[0121]
其中，δqs为所述冷冻室的单位冷冻出风量；
[0122]
所述单位冷冻出风量δqs通过以下公式计算：
[0123]
δqs＝qsu/α/qs；
[0124]
其中，α为所述风门挡板的旋转角度，qsu为所述可调出风口的最大出风量，qs为所述冷冻室的最大总出风量；当所述风门挡板的旋转角度为90
°
时，所述出风口开度为最小；当所述风门挡板的旋转角度为0
°
时，所述出风口开度为最大。
[0125]
示例性的，设冷冻室的最大总出风量为qs，可调出风口的最大出风量为qsu，风门的旋转角度为α，则风门每转动1度，冷冻出风量减小δqs＝qsu/α/qs，变温出风量相应地加大δqs(在这个过程中，总的出风量实际有略微的减小，在风门微调的过程中，可忽略)；在冰箱产品以往的测试案例中，相同容积的两个间室，出风量的差值每0.5％，则两个间室产生约1摄氏度的温差，参考此数值，m＝2*δqs/0.005；示例性的，设置冷冻室与变温室容积大致相同，风门转角α＝90
°
，可调出风口占整个冷冻出风口面积的45％，在该实施例中，m约等于2。
[0126]
进一步地，参见图10，图10是本发明实施例提供的一种通信系统的结构示意图，通信系统包括客户端10、路由器20、云服务器30和冰箱40，冰箱40通过路由器20或者云服务器30与客户端10建立数据连接。当冰箱40和客户端10通过路由器20进行通信时，冰箱40和客户端10相距较近，用户可以在客厅或者房间内查看放置在厨房的冰箱的运行情况或者食材存储情况，也可以对冰箱各个间室的设定温度进行设置。当冰箱40和客户端10通过云服务器30进行通信时，冰箱40和客户端10相距较远，用户可以在客户端10中安装的app与冰箱40进行数据交互，同时还可以实现冰箱的远程控制。
[0127]
相比于现有技术，本发明实施例公开的冰箱，通过获取当前第一设定温度参数和当前第二设定温度参数，并基于预设的第一设定温度参数、第二设定温度参数和风门开度调节方式的关系，以确定当前风门开度调节方式；其中，所述当前第一设定温度参数为所述第一间室当前的设定温度参数，所述当前第二设定温度参数为所述第二间室当前的设定温度参数；通过根据所述当前风门开度调节方式来控制所述出风量控制机构对所述可调出风口进行开度调节。由此可知，本发明实施例的冰箱及其控制方法能够通过根据冰箱的两个间室的当前设定温度来调节其中一个间室的出风口开度，以使得不同间室在不同制冷需求下的制冷效率保持平衡，尽可能地同时达到对应的设定温度，适用范围广。
[0128]
参见图11，图11是本发明实施例提供的冰箱控制方法的流程图，本发明实施例所述的冰箱控制方法由所述冰箱中的控制器执行实现；所述方法包括：
[0129]
s1、获取当前第一设定温度参数和当前第二设定温度参数；其中，所述当前第一设定温度参数为冰箱的第一间室当前的设定温度参数，所述当前第二设定温度参数为冰箱的第二间室当前的设定温度参数；
[0130]
s2、基于预设的第一设定温度参数、第二设定温度参数和风门开度调节方式的关系，根据所述当前第一设定温度参数和所述当前第二设定温度参数确定当前风门开度调节方式；
[0131]
s3、根据所述当前风门开度调节方式控制出风量控制机构对所述第一间室的可调出风口进行开度调节。
[0132]
在一种优选的实施方式中，所述第一间室为冷冻室，所述第二间室为变温室，所述冷冻室和所述变温室共用一个制冷系统
[0133]
在一种优选的实施方式中，所述根据所述当前风门开度调节方式控制出风量控制机构对所述第一间室的可调出风口进行开度调节，包括：
[0134]
当所述冰箱初次上电时，控制所述可调出风口的开度为预设最大开度；
[0135]
当获取的所述冷冻室的实时冷冻温度小于或等于预设冷冻最大值时，根据所述当前风门开度调节方式控制所述出风量控制机构对所述可调出风口进行开度调节。
[0136]
在一种优选的实施方式中，所述出风量控制机构包括步进电机、驱动齿轮和风门挡板；
[0137]
所述步进电机用于驱动所述驱动齿轮转动，以带动所述风门挡板运动；
[0138]
所述风门挡板，设置于所述可调出风口处，配置为可受控地在打开所述可调出风口的位置与关闭所述可调出风口的位置之间运动，以调整出风口开度。
[0139]
在一种优选的实施方式中，所述第一间室为冷冻室，所述第二间室为变温室；所述第一设定温度参数、第二设定温度参数和风门开度调节方式的关系具体为冷冻设定温度参数、变温设定温度参数和所述风门挡板的旋转角度的关系；其中，所述冷冻设定温度参数和所述变温设定温度参数为自变量，所述风门挡板的旋转角度为因变量，所述风门挡板的旋转角度与所述出风口开度为负相关关系。
[0140]
在一种优选的实施方式中，还包括：设置基本原则并根据所述基本原则设置所述冷冻设定温度参数、所述变温设定温度参数和所述风门挡板的旋转角度的关系；所述基本原则包括：
[0141]
所述冷冻设定温度参数对应的设定温度降低时，所述风门挡板的旋转角度逐渐减小；
[0142]
所述变温设定温度参数对应的设定温度降低时，所述风门挡板的旋转角度逐渐增大；
[0143]
初次上电时，所述风门挡板的旋转角度的初始赋值为预设最小角度；当所述冷冻设定温度参数对应的设定温度为预设冷冻最低值时，所述风门挡板的旋转角度为所述预设最小角度；
[0144]
当所述变温设定温度参数对应的设定温度为预设变温最小值且所述冷冻设定温度参数对应的设定温度为预设冷冻最高值时，所述风门挡板的旋转角度的初始赋值为所述预设最小角度。
[0145]
在一种优选的实施方式中，所述冷冻设定温度参数为冷冻设定温度档位，所述变温设定温度参数为变温设定温度档位，所述当前第一设定温度参数为当前冷冻设定温度档位，所述当前第二设定温度参数为当前变温设定温度档位，则所述冷冻设定温度参数、所述变温设定温度参数和所述风门挡板的旋转角度的关系，具体为：
[0146]
a＝(90+m*j)(1-i/(n-1))
[0147]
其中，a为所述风门挡板的旋转角度，m为型号修正系数，n为冷冻室可调设定温度的数量；i＝tdmax-td，j＝tbmi n-tb，tb代表当前变温设定温度档位；tbmi n代表变温室可
设定的最低档位；tdmax代表冷冻室可设定的最高档位，td代表当前冷冻设定温度档位；档位越低，对应的设定温度越低。
[0148]
在一种优选的实施方式中，还包括：当所述变温室和冷冻室的容积相同时，所述型号修正系数通过以下公式计算：
[0149]
m＝2*δqs/0.005；
[0150]
其中，δqs为所述冷冻室的单位冷冻出风量；
[0151]
所述单位冷冻出风量δqs通过以下公式计算：
[0152]
δqs＝qsu/α/qs；
[0153]
其中，α为所述风门挡板的旋转角度，qsu为所述可调出风口的最大出风量，qs为所述冷冻室的最大总出风量；当所述风门挡板的旋转角度为90
°
时，所述出风口开度为最小；当所述风门挡板的旋转角度为0
°
时，所述出风口开度为最大。
[0154]
相比于现有技术，本发明实施例公开的冰箱控制方法，通过获取当前第一设定温度参数和当前第二设定温度参数，并基于预设的第一设定温度参数、第二设定温度参数和风门开度调节方式的关系，以确定当前风门开度调节方式；其中，所述当前第一设定温度参数为所述第一间室当前的设定温度参数，所述当前第二设定温度参数为所述第二间室当前的设定温度参数；通过根据所述当前风门开度调节方式来控制所述出风量控制机构对所述可调出风口进行开度调节。由此可知，本发明实施例的冰箱及其控制方法能够通过根据冰箱的两个间室的当前设定温度来调节其中一个间室的出风口开度，以使得不同间室在不同制冷需求下的制冷效率保持平衡，尽可能地同时达到对应的设定温度，适用范围广。
[0155]
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种冰箱，其特征在于，包括：箱体，内部设有间室，所述间室至少包括第一间室和第二间室；门体，设于所述间室的开口处；制冷系统，用于为所述间室提供冷量；可调出风口，设于所述第一间室上，用于将所述冷量送入所述第一间室；出风量控制机构，用于调节出风口开度；控制器，用于：获取当前第一设定温度参数和当前第二设定温度参数；其中，所述当前第一设定温度参数为所述第一间室当前的设定温度参数，所述当前第二设定温度参数为所述第二间室当前的设定温度参数；基于预设的第一设定温度参数、第二设定温度参数和风门开度调节方式的关系，根据所述当前第一设定温度参数和所述当前第二设定温度参数确定当前风门开度调节方式；根据所述当前风门开度调节方式控制所述出风量控制机构对所述可调出风口进行开度调节。2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一间室为冷冻室，所述第二间室为变温室，所述冷冻室和所述变温室共用一个所述制冷系统。3.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括温度传感器，设于所述冷冻室内，用于检测所述冷冻室的实时冷冻温度；所述根据所述当前风门开度调节方式控制所述出风量控制机构对所述可调出风口进行开度调节，包括：当所述冰箱初次上电时，控制所述可调出风口的开度为预设最大开度；当获取的实时冷冻温度小于或等于预设冷冻最大值时，根据所述当前风门开度调节方式控制所述出风量控制机构对所述可调出风口进行开度调节。4.如权利要求1～3任一所述的冰箱，其特征在于，所述出风量控制机构包括步进电机、驱动齿轮和风门挡板；所述步进电机用于驱动所述驱动齿轮转动，以带动所述风门挡板运动；所述风门挡板，设置于所述可调出风口处，配置为可受控地在打开所述可调出风口的位置与关闭所述可调出风口的位置之间运动，以调整出风口开度。5.如权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述第一间室为冷冻室，所述第二间室为变温室；所述第一设定温度参数、第二设定温度参数和风门开度调节方式的关系具体为冷冻设定温度参数、变温设定温度参数和所述风门挡板的旋转角度的关系；其中，所述冷冻设定温度参数和所述变温设定温度参数为自变量，所述风门挡板的旋转角度为因变量，所述风门挡板的旋转角度与所述出风口开度为负相关关系。6.如权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还用于：设置基本原则并根据所述基本原则设置所述冷冻设定温度参数、所述变温设定温度参数和所述风门挡板的旋转角度的关系；所述基本原则包括：所述冷冻设定温度参数对应的设定温度降低时，所述风门挡板的旋转角度逐渐减小；所述变温设定温度参数对应的设定温度降低时，所述风门挡板的旋转角度逐渐增大；初次上电时，所述风门挡板的旋转角度的初始赋值为预设最小角度；当所述冷冻设定
温度参数对应的设定温度为预设冷冻最低值时，所述风门挡板的旋转角度为所述预设最小角度；当所述变温设定温度参数对应的设定温度为预设变温最小值且所述冷冻设定温度参数对应的设定温度为预设冷冻最高值时，所述风门挡板的旋转角度的初始赋值为所述预设最小角度。7.如权利要求5或6所述的冰箱，其特征在于，所述冷冻设定温度参数为冷冻设定温度档位，所述变温设定温度参数为变温设定温度档位，所述当前第一设定温度参数为当前冷冻设定温度档位，所述当前第二设定温度参数为当前变温设定温度档位，则所述冷冻设定温度参数、所述变温设定温度参数和所述风门挡板的旋转角度的关系，具体为：a＝(90+m*j)(1-i/(n-1))其中，a为所述风门挡板的旋转角度，m为型号修正系数，n为冷冻室可调设定温度的数量；i＝tdmax-td，j＝tbmin-tb，tb代表当前变温设定温度档位；tbmin代表变温室可设定的最低档位；tdmax代表冷冻室可设定的最高档位，td代表当前冷冻设定温度档位；档位越低，对应的设定温度越低。8.如权利要求7所述的冰箱，其特征在于，还包括：当所述变温室和冷冻室的容积相同时，所述型号修正系数通过以下公式计算：m＝2*δqs/0.005；其中，δqs为所述冷冻室的单位冷冻出风量；所述单位冷冻出风量δqs通过以下公式计算：δqs＝qsu/α/qs；其中，α为所述风门挡板的旋转角度，qsu为所述可调出风口的最大出风量，qs为所述冷冻室的最大总出风量；当所述风门挡板的旋转角度为90
°
时，所述出风口开度为最小；当所述风门挡板的旋转角度为0
°
时，所述出风口开度为最大。9.一种冰箱控制方法，其特征在于，包括：获取当前第一设定温度参数和当前第二设定温度参数；其中，所述当前第一设定温度参数为冰箱的第一间室当前的设定温度参数，所述当前第二设定温度参数为冰箱的第二间室当前的设定温度参数；基于预设的第一设定温度参数、第二设定温度参数和风门开度调节方式的关系，根据所述当前第一设定温度参数和所述当前第二设定温度参数确定当前风门开度调节方式；根据所述当前风门开度调节方式控制出风量控制机构对所述第一间室的可调出风口进行开度调节。10.如权利要求9所述的冰箱控制方法，其特征在于，所述第一间室为冷冻室，所述第二间室为变温室，所述冷冻室和所述变温室共用一个制冷系统。

技术总结
本发明公开了一种冰箱及其控制方法，通过获取当前第一设定温度参数和当前第二设定温度参数，并基于预设的第一设定温度参数、第二设定温度参数和风门开度调节方式的关系，以确定当前风门开度调节方式；其中，当前第一设定温度参数为第一间室当前的设定温度参数，当前第二设定温度参数为第二间室当前的设定温度参数；通过根据当前风门开度调节方式来控制出风量控制机构对可调出风口进行开度调节。本发明实施例的冰箱及其控制方法能够通过根据冰箱的两个间室的当前设定温度来调节其中一个间室的出风口开度，以使得不同间室在不同制冷需求下的制冷效率保持平衡，适用范围广。适用范围广。适用范围广。


技术研发人员：刘洋 李利云
受保护的技术使用者：海信冰箱有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/8/14