一种脚手架安装方法及装置与流程

未命名 08-15 阅读:111 评论:0


1.本发明涉及脚手架的技术领域,尤其涉及一种脚手架安装方法及装置。


背景技术:

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台,按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架。
3.现有的外脚手架搭设为保证架体稳定性,连墙件应采用能承受压力和拉力的刚性构件,在施工过程中与建筑物结构柱,通常采用钢管抱柱的形式,待外架抱柱钢管拆除后需要进行洞口修补,对施工质量和感观产生一定影响。为此本发明提供一种脚手架安装方法及装置。


技术实现要素:

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述现有脚手架安装存在待外架抱柱钢管拆除后需要进行洞口修补的问题,提出了本发明。
6.因此,本发明目的是提供一种脚手架安装方法,其目的在于:提供一种对墙体破坏较小的脚手架安装方法。
7.为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种脚手架安装方法,包括,通过在墙体中钻孔,预留孔位;通过拼接脚手架,当高度到达预留孔位时停止拼接;通过将连墙件一端的化学螺栓固定在预留孔位中,并使得连墙件另一端与脚手架进行固定;以及,通过逐步拼接脚手架,并安装连墙件。
8.作为本发明所述脚手架安装方法的一种优选方案,其中:所述连墙件中设有与化学螺栓连接的快速拆卸部分,化学螺栓直接植入预留孔位中进行固定,拆卸脚手架时,用过快速拆卸部直接与化学螺栓分离。
9.作为本发明所述脚手架安装方法的一种优选方案,其中:所述连墙件中设有延长部分,所述延长部分的端部可伸缩调节,能够伸长连接脚手架多个部位。
10.此方法的有益效果是:通过提前预留孔位,在拼接脚手架时,将连墙件通过化学螺栓固定安装在预留孔位中,并使连墙件另一端与脚手架连接,对脚手架进行固定,拆卸脚手架时,直接将连墙件与化学螺栓分离,完成拆卸,化学螺栓留在墙体中,墙体修补简单。
11.本发明目的是提供一种脚手架安装装置,其目的在于:提供一种脚手架与墙体之间,对墙体破坏较小的连墙件。
12.为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种脚手架安装装置,包括连墙件,其包括;安装单元,包括连接架,以及设置于所述连接架端部的延长架;延长单元,包括滑动设置于所述延长架上的伸缩组件,以及设置于所述伸缩组件的端部的紧固组件;以及,
固定单元,包括设置于所述连接架端部的安装组件,以及设置于所述安装组件上的化学螺栓
13.作为本发明所述脚手架安装装置的一种优选方案,其中:所述延长架呈u形;所述伸缩组件包括滑动设置于所述延长架中的方形架,以及设置于所述方形架中,且与所述延长架配合的限位部。
14.作为本发明所述脚手架安装装置的一种优选方案,其中:所述限位部包括弹性设置于所述方形架内部的滑板、以及设置于所述滑板顶端,且穿过所述方形架与所述延长架相抵的齿条;所述延长架上设有与所述齿条啮合的凸齿。
15.作为本发明所述脚手架安装装置的一种优选方案,其中:所述紧固组件包括设置于所述滑板端部的u形支撑架、设置于所述支撑架端部的夹板,以及设置于所述夹板与所述支撑架两端的第一螺栓。
16.作为本发明所述脚手架安装装置的一种优选方案,其中:所述连接架呈u形;所述安装组件包括设置于所述连接架端部的安装板、设置于所述安装板上,且滑动插接于所述化学螺栓中的安装筒、滑动设置于所述安装筒上,且插接在所述化学螺栓上的限位块,以及设置于所述安装筒内部,且与所述限位块连接的控制部。
17.作为本发明所述脚手架安装装置的一种优选方案,其中:所述控制部包括滑动设置于所述安装筒内部的驱动环、设置于所述安装筒内部的固定环、设置于所述驱动环与所述限位块之间弹力绳、滑动设置于所安装筒内部的移动杆、设置于所述移动杆上与所述驱动环相抵的控制件,以及设置于所述移动杆端部,且与所述限位块相抵的保险件。
18.作为本发明所述脚手架安装装置的一种优选方案,其中:所述滑板侧两侧设有按压凸块。
19.本发明的有益效果:通过化学螺栓将连墙件整体安装在墙体中,通过连墙件的紧固组件与脚手架连接,对脚手架进行固定,同时其中的安装组件与化学螺栓能快速分离,实现连墙件的快速拆卸,在拆卸时,将化学螺栓留在墙体中,以便对墙体进行快速修复。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
21.图1为本发明脚手架安装装置的连墙件整体结构示意图。
22.图2为本发明脚手架安装装置的紧固组件结构示意图。
23.图3为本发明脚手架安装装置的安装组件结构示意图。
24.图4为本发明脚手架安装装置的安装筒剖切结构示意图。
25.图5为本发明脚手架安装装置的控制件结构示意图。
具体实施方式
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
30.实施例1
31.参照图1,为本发明第一个实施例,提供了一种脚手架安装方法,此方法包括;
32.s1.通过在墙体中钻孔,预留孔位;
33.其中,在墙体建设时,可以插接模具进行孔位的预留,在墙体干透之前拔出模具,模具的直径与化学螺栓的的直径相匹配;或者可以在墙体建设完成之后,在安装脚手架时,对墙体进行钻孔,将化学螺栓的安装孔加工好;
34.s2.通过拼接脚手架,当高度到达预留孔位时停止拼接;
35.其中,脚手架的安装是从底层一直往上拼接,每层的脚手都会与墙体之间进行连接固定,在脚手架到达预留孔位时,即可停止拼接,并进行脚手架的固定;
36.s3.通过将连墙件一端的化学螺栓固定在预留孔位中,并使得连墙件另一端与脚手架进行固定;
37.其中,固定脚手架时,先将连墙件的化学螺栓端安装在预留孔位中,通过在预留孔中塞入化学药剂,再将化学螺栓旋进,完成安装固定;连墙件中设有延长部分,延长部分的端部可伸缩调节,能够伸长连接脚手架多个部位,控制延长部分的伸出距离,使其与脚手架配合,并对脚手架进行固定;
38.s4.通过逐步拼接脚手架,并安装连墙件;
39.其中,逐步拼接脚手架,没拼接一层,即通过连墙件对脚手架进行固定,直至将将整个脚手架安装完成;
40.其中,连墙件中设有与化学螺栓连接的快速拆卸部分,安装时,化学螺栓直接植入预留孔位中,通过转动连墙件将化学螺栓旋进预留孔位中进行固定,拆卸脚手架时,用过快速拆卸部直接与化学螺栓分离,将化学螺栓留在墙体中,快速拆下连墙件,之后重新在连墙件中安装化学螺栓,即可再次使用,留在墙体中螺栓可以填充预留孔位,不需要对孔进行修复,减小修复工序。
41.实施例2
42.参照图1-2,为本发明的第二个实施例,提供了一种脚手架安装装置,此装置包括连墙件,其包括:安装单元100,包括连接架101,以及设置于连接架101端部的延长架102;
43.延长单元200,包括滑动设置于延长架102上的伸缩组件201,以及设置于伸缩组件201的端部的紧固组件202;
44.其中延长架102呈u形,伸缩组件201包括滑动设置于延长架102中的方形架201a,u形的延长架102中间有滑动空间,方形架201a中间镂空,方形架201a位于滑动空间中,且上
下两端滑动插接在延长架102上,以及设置于方形架201a中,且与延长架102配合的限位部201b;
45.限位部201b包括弹性设置于方形架201a内部的滑板201b-1、滑板201b-1底端与方形架201a之间用过弹簧连接,滑板201b-1两端分别安装两个弹簧,且两个弹簧中间的方形架201a上设有滑杆,滑板201b-1滑动穿过滑杆,对滑板201b-1进行限位,使其只能上下滑动;以及设置于滑板201b-1顶端,且穿过方形架201a与延长架102相抵的齿条201b-2;方形架201a顶端插接在延长架102上,且与延长架102之间存在接触空间,位于接触空间的延长架102上设有与齿条201b-2啮合的凸齿201b-3,凸齿201b-3连续设置;在滑板201b-1上下滑动时可以控制齿条201b-2与凸齿201b-3分离,随即能对滑板201b-1和匚形架进行滑动;滑板201b-1侧两侧设有按压凸块201b-11,通过向下挤压按压凸块201b-11,即可带动滑板201b-1挤压弹簧,使得滑板201b-1上的齿条201b-2与凸齿201b-3分离,便于对方形架201a进行滑动,控制其伸出距离;
46.初始状态下,滑板201b-1受弹力上升,且中齿条201b-2上升与凸齿201b-3啮合,将方形架201a固定在延长架102中;
47.其中,紧固组件202包括设置于滑板201b-1端部的u形支撑架202a、设置于支撑架202a端部的夹板202b,以及设置于夹板202b与支撑架202a两端的第一螺栓202c;支撑架202a的底端与滑板201b-1底端固定,且支撑架202a位于方形架201a的伸出端,支撑架202a的两端位于滑板201b-1两侧,且齿条201b-2位于支撑架202a之间;使用时,通过将待夹持部件放置在支撑架202a之间的齿条201b-2上,并安装夹板202b对将待夹持部件进行夹紧固定,齿条201b-2上齿尖能与待夹持部件接触相抵,能有效防止脱落。
48.固定单元300,包括设置于连接架101端部的安装组件301,以及设置于安装组件301上的化学螺栓302;其中连接架101呈u形,连接架101和延长架102的闭合端彼此固定,其中安装组件301可以采用与连接架101的分开端固定的铁板制成,化学螺栓302从u形连接架101中件穿过铁板,并且用化学螺栓302的螺帽与铁板相抵,在其安装在墙体中时,能对安装板301a连接架101进行夹紧固定。
49.连墙件在使用过程中,通过将化学螺栓302安装在安装组件301中,之后将化学螺栓302安装在墙体的预留孔中拧紧,将连接架101固定在墙体中,之后挤压按压凸块201b-11,分离齿条201b-2与齿凸齿201b-3,控制方形架201a的滑出,调节支撑架202a到达脚手架处,安装夹板202b将脚手架的钢管夹持在支撑架202a中,完成对脚手架的固定;在拆卸连墙件时,之后将化学螺栓302切割断开,将其留在墙体中,拆下连墙件即可。
50.实施例3
51.参照图1-5,为本发明的第三个实施例,该实施例不同于第二个实施例的是:安装组件301包括设置于连接架101端部的安装板301a,安装板301a可以焊接固定在连接架101上,也可以通过螺栓固定在连接架101上;设置于安装板301a上,且滑动插接于化学螺栓302中的安装筒301b、滑动设置于安装筒301b上,且插接在化学螺栓302上的限位块301c,以及设置于安装筒301b内部,且与限位块301c连接的控制部301d;
52.其中化学螺栓302一端没有螺帽,且端部设有供安装筒301b滑动插接在安装孔,化学螺栓302中还设有供限位块301c插接的安装槽,其中安装槽和限位块301c数量相等,优选的设有3~5个;
53.控制部301d包括滑动设置于安装筒301b内部的驱动环301d-1,驱动环301d-1通过凸起插接在安装筒301b中,避免发生转动、设置于安装筒301b内部的固定环301d-2、其中驱动环301d-1在滑动时会与固定环301d-2相抵,能限位驱动环301d-1的滑动;设置于驱动环301d-1与限位块301c之间弹力绳301d-3、滑动设置于所安装筒301b内部的移动杆301d-4、设置于移动杆301d-4上与驱动环301d-1相抵的控制件301d-5。
54.其中,安装筒301b内部设有第一滑腔301b-1和第二滑腔301b-2,第二滑腔301b-2和内径大于第一滑腔301b-1,限位块301c滑动插接在第一滑腔301b-1的外壁上,驱动环301d-1和固定环301d-2位于第二滑腔301b-2中,
55.弹力绳301d-3一端与限位块301c连接,限位块301c弹性设置于安装筒301b中,限位块301c底端与安装筒301b之间通过弹簧连接,且限位块301c上设有供弹力绳301d-3穿过的容置槽301c-1,弹力绳301d-3从第二滑腔301b-2中穿过安装筒301b位于容置槽301c-1中与限位块301c固定,在限位块301c滑动时,弹力绳301d-3不会被切断;
56.控制件301d-5位于第二滑腔301b-2中,移动杆301d-4中设有滑槽301d-41,控制件301d-5包括设置于滑槽301d-41中的限位杆301d-51、弹性设置于移动杆301d-4上,且底端插接在滑槽301d-41中与限位杆301d-51相抵的多个驱动块301d-52,驱动块301d-52与移动杆301d-4之间通过弹簧连接;
57.其中限位杆301d-51端部收缩呈圆台状,在限位杆301d-51穿过多个驱动块301d-52时,会将驱动块301d-52挤压弹出与驱动环301d-1相抵;限位杆301d-51端部穿过移动杆301d-4,且与移动杆301d-4之间通过弹簧连接,使得移动杆301d-4能时刻滑动穿过驱动块301d-52,将其顶出。
58.初始状态下,移动杆301d-4穿出第一滑腔301b-1中,在安装化学螺栓302时,将安装筒301b插入化学螺栓302中,在到达化学螺栓302底端之前,移动杆301d-4先接触受挤压,向外侧移动,带动驱动块301d-52移动,同时带动驱动环301d-1、驱动环301d-1和弹力绳301d-3移动,并拉伸弹力绳301d-3,在安装筒301b到达底端时,通过转动化学螺栓302,使得限位块301c转动到化学螺栓302的供限位块301c插接在安装槽下方时,在弹力绳301d-3的弹力下弹出插接在化学螺栓302中,将连墙件整体与化学螺栓302进行固定,便于后续与墙体安装;
59.其中在拆卸化学螺栓302时,只需将限位杆301d-51拔出,使得驱动块301d-52缩回移动杆301d-4中,弹力绳301d-3弹力收缩至消失,限位块301c缩回安装筒301b中,使安装筒301b与化学螺栓302分离,将连墙件与化学螺栓302分离,之后用手将移动杆301d-4中的驱动块301d-52压缩进移动杆301d-4中,并从第一滑腔301b-1中再次穿进安装筒301b中安装,限位块301c在到达第二滑腔301b-2中自动弹出,即可再次控制驱动环301d-1移动拉伸弹力绳301d-3,控制限位块301c进行使用,进而可以循环使用。
60.移动杆301d-4端部,还设有限位块301c相抵的保险件301d-6,安装筒301b端部设有穿过限位块301c底端与第二滑腔301b-2相通的穿槽301b-3,保险件301d-6包括设置于移动杆301d-4上,并插接在穿槽301b-3中的安装块301d-61,弹性插接在安装块301d-61中的连接筒301d-62,连接筒301d-62与安装块301d-61之间用弹簧连接,以及安装在连接筒301d-62端部的抵挡块301d-63;驱动环301d-1上设有与安装块301d-61配合错开槽301d-11,且安装块301d-61插接在穿槽301b-3中时,驱动块301d-52与错开槽301d-11错开;
61.其中在将安装筒301b插入化学螺栓302中,在到达化学螺栓302底端之前,移动杆301d-4先接触受挤压,向外侧移动时,限位块301c没有弹出,抵挡块301d-63在穿槽301b-3中与限位块301c相抵被压缩,在限位块301c弹出后,抵挡块301d-63弹出位于限位块301c底端,避免限位块301c回弹与化学螺栓302脱离;
62.其中在拆卸化学螺栓302时,只需将限位杆301d-51拔出,使得驱动块301d-52缩回移动杆301d-4中,弹力绳301d-3弹力收缩至消失,同时安装块301d-61从穿槽301b-3中进入第二滑腔301b-2中,转动移动杆301d-4使得安装块301d-61从错开槽301d-11中与驱动环301d-1错开,将移动杆301d-4整体从安装筒301b中抽出,此时限位块301c缩回安装筒301b中,使安装筒301b与化学螺栓302分离,将连墙件与化学螺栓302分离;之后将移动杆301d-4从第一滑腔301b-1中再次穿进安装筒301b中安装,即可再次控制限位块301c进行工作,可以循环安装化学螺栓302进行使用。
63.其余结构与实施例2的结构相同。
64.应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征:
1.一种脚手架安装方法,其特征在于:包括,通过在墙体中钻孔,预留孔位;通过拼接脚手架,当高度到达预留孔位时停止拼接;通过将连墙件一端的化学螺栓固定在预留孔位中,并使得连墙件另一端与脚手架进行固定;以及,通过逐步拼接脚手架,并安装连墙件。2.根据权利要求1所述的脚手架安装方法,其特征在于:所述连墙件中设有与化学螺栓连接的快速拆卸部分,化学螺栓直接植入预留孔位中进行固定,拆卸脚手架时,用过快速拆卸部直接与化学螺栓分离。3.根据权利要求1或2所述的脚手架安装方法,其特征在于:所述连墙件中设有延长部分,所述延长部分的端部可伸缩调节,能够伸长连接脚手架多个部位。4.一种脚手架安装装置,其特征在于:包括如权利要求1~3所述的连墙件,其包括;安装单元(100),包括连接架(101),以及设置于所述连接架(101)端部的延长架(102);延长单元(200),包括滑动设置于所述延长架(102)上的伸缩组件(201),以及设置于所述伸缩组件(201)的端部的紧固组件(202);以及,固定单元(300),包括设置于所述连接架(101)端部的安装组件(301),以及设置于所述安装组件(301)上的化学螺栓(302)。5.根据权利要求4所述的脚手架安装装置,其特征在于:所述延长架(102)呈u形;所述伸缩组件(201)包括滑动设置于所述延长架(102)中的方形架(201a),以及设置于所述方形架(201a)中,且与所述延长架(102)配合的限位部(201b)。6.根据权利要求5所述的脚手架安装装置,其特征在于:所述限位部(201b)包括弹性设置于所述方形架(201a)内部的滑板(201b-1)、以及设置于所述滑板(201b-1)顶端,且穿过所述方形架(201a)与所述延长架(102)相抵的齿条(201b-2);所述延长架(102)上设有与所述齿条(201b-2)啮合的凸齿(201b-3)。7.根据权利要求6所述的脚手架安装装置,其特征在于:所述紧固组件(202)包括设置于所述滑板(201b-1)端部的u形支撑架(202a)、设置于所述支撑架(202a)端部的夹板(202b),以及设置于所述夹板(202b)与所述支撑架(202a)两端的第一螺栓(202c)。8.根据权利要求4~7任一所述的脚手架安装装置,其特征在于:所述连接架(101)呈u形;所述安装组件(301)包括设置于所述连接架(101)端部的安装板(301a)、设置于所述安装板(301a)上,且滑动插接于所述化学螺栓(302)中的安装筒(301b)、滑动设置于所述安装筒(301b)上,且插接在所述化学螺栓(302)上的限位块(301c),以及设置于所述安装筒(301b)内部,且与所述限位块(301c)连接的控制部(301d)。9.根据权利要求8所述的脚手架安装装置,其特征在于:所述控制部(301d)包括滑动设置于所述安装筒(301b)内部的驱动环(301d-1)、设置于所述安装筒(301b)内部的固定环(301d-2)、设置于所述驱动环(301d-1)与所述限位块(301c)之间弹力绳(301d-3)、滑动设置于所安装筒(301b)内部的移动杆(301d-4)、设置于所述移动杆(301d-4)上与所述驱动环(301d-1)相抵的控制件(301d-5),以及设置于所述移动杆(301d-4)端部,且与所述限位块(301c)相抵的保险件(301d-6)。
10.根据权利要求6所述的脚手架安装装置,其特征在于:所述滑板(201b-1)侧两侧设有按压凸块(201b-11)。

技术总结
本发明涉及脚手架的技术领域,尤其涉及一种脚手架安装方法及装置,包括,通过在墙体中钻孔,预留孔位;通过拼接脚手架,当高度到达预留孔位时停止拼接;通过将连墙件一端的化学螺栓固定在预留孔位中,并使得连墙件另一端与脚手架进行固定;以及,通过逐步拼接脚手架,并安装连墙件。该脚手架安装方法及装置,通过提前预留孔位,在拼接脚手架时,将连墙件通过化学螺栓固定安装在预留孔位中,并使连墙件另一端与脚手架连接,对脚手架进行固定,拆卸脚手架时,直接将连墙件与化学螺栓分离,完成拆卸,化学螺栓留在墙体中,墙体修补简单。墙体修补简单。墙体修补简单。


技术研发人员:胡云 石世松 刁兆勇 高木易 张耀东 岳洋 叶现强
受保护的技术使用者:贵州建工集团观山湖建设有限公司
技术研发日:2023.05.29
技术公布日:2023/8/14
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