一种金属丝拉力检测装置的制作方法

1.本发明涉及拉力检测技术领域，具体涉及金属丝拉力检测装置。


背景技术：

2.金属丝是金属盘条、盘圆或金属棒为原材，通过拔丝设备、退火设备等专业设备，经过多次拉拔、退火、再拉拔和再退火等工序加工成各类不同规格和型号的丝(线)产品，为了保证金属丝的产品质量，金属丝在生产结束之后需要进行拉力检测。
3.但是现有的金属丝拉力检测装置不方便对金属丝进行固定，降低了金属丝拉力检测的效率，无法快速的分隔出单个的金属丝并进行固定，固定的牢固程度较低，不能避免金属丝拉力检测过程中脱落。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种金属丝拉力检测装置，包括，
5.检测框架，该检测框架包括底座，以及设置在底座表面滑动连接的移动板；
6.夹持组件，该夹持组件包括夹持架，以及设置在夹持架两侧之间的夹持装置，所述夹持架焊接在移动板的顶部，
7.所述夹持装置包括，
8.卷绕筒，该卷绕筒的两端均与夹持架转动连接，所述卷绕筒的外侧均匀开设有穿孔，以及设置在卷绕筒内部的铁芯，所述铁芯贯穿卷绕筒并且与夹持架固定连接；
9.开关，该开关安装在夹持架靠近铁芯的一侧，所述移动板的顶部安装有电源，所述电源、开关和铁芯之间通过导线电性连接；
10.卷绕电机，该卷绕电机设置在夹持架远离开关的一侧，所述卷绕电机的输出端贯穿夹持架并且与卷绕筒固定连接，所述底座的顶部远离移动板的一端固定连接有定位架，所述定位架的两侧之间滑动连接有下压板，所述定位架的顶部固定连接有下压油缸，所述下压油缸的底部一端贯穿定位架并且与下压板固定连接，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述底座的顶部远离驱动电机的一端滑动连接有推板，所述螺纹杆贯穿推板并且与推板螺纹连接，能够方便的将大量金属丝进行固定方便进行拉力检测，降低了金属丝固定的难度，提高了金属丝拉力检测的效率。
11.优选的，所述推板的一侧固定连接有检测弹簧，所述检测弹簧远离推板的一端与移动板固定连接，能够方便控制金属丝的拉力大小，提高了设备使用时的便捷程度。
12.优选的，所述夹持架的两侧之间靠近卷绕筒的位置固定连接有加固柱，所述加固柱的外侧均匀开设有筛选槽，所述筛选槽延伸至靠近卷绕筒的位置，所述夹持架的两侧之间位于卷绕筒和加固柱上方的位置固定连接有限位板，所述加固柱的内部开设有抽气槽，所述筛选槽的内壁一侧靠近卷绕筒的位置均匀开设有吸附孔，所述吸附孔与抽气槽连通，所述抽气槽的内壁一侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的出气管贯穿加固柱并且延伸至加
固柱的外部，能够快速的分隔出单个的金属丝并进行固定，避免同时固定多个金属丝进行拉力检测时产生误差，提高了金属丝拉力检测的可靠性。
13.优选的，所述筛选槽的内壁一侧开设有加固槽，所述加固槽的内壁远离筛选槽的一侧固定连接有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的输出端固定连接有橡胶块，所述橡胶块延伸至筛选槽的内部，能够增加金属丝固定的牢固程度，避免金属丝拉力检测过程中脱落。
14.优选的，所述筛选槽的内壁两侧位于吸附孔之间的位置均固定连接有金属板，所述金属板的一侧固定连接有金属弹板，所述金属弹板之间滑动连接，所述金属板远离金属弹板的一侧固定连接有导电线，所述加固槽的内壁一侧安装有控制器，所述导电线远离金属板的一端贯穿加固柱并且与电控伸缩杆和控制器电性连接，所述筛选槽的内壁两侧靠近金属弹板的位置均开设有隔离槽，所述隔离槽的内壁一侧固定连接有弹性绳，所述弹性绳之间固定连接有绝缘布，所述绝缘布延伸至靠近金属弹板的位置，提高了设备的智能化程度，能够在金属丝进入筛选槽内被吸附固定后自动开始加固金属丝。
15.本发明提供了一种金属丝拉力检测装置。具备以下有益效果：
16.1.该金属丝拉力检测装置，通过将大量金属丝从推板的下方穿过后移动到靠近卷绕筒的位置，开关控制铁芯通电产生磁性，金属丝由于铁芯的磁力吸引一端贴附在卷绕筒的表面，卷绕电机带动卷绕筒旋转后将金属丝缠绕在卷绕筒上，直至金属丝在缠绕的过程中被挤压在卷绕筒上固定，下压油缸带动推板下降将金属丝远离卷绕筒的一端挤压在底座上固定，驱动电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动推板和卷绕筒移动，卷绕筒在移动的过程中向一侧拉扯金属丝进行拉力检测，能够方便的将大量金属丝进行固定方便进行拉力检测，降低了金属丝固定的难度，提高了金属丝拉力检测的效率。
17.2.该金属丝拉力检测装置，通过螺纹杆推动推板移动，推板通过检测弹簧拉动移动板和卷绕筒对金属丝进行拉力检测，能够通过检测弹簧被拉长的长度判断金属丝的检测拉力，当检测弹簧被拉长到规定长度时驱动电机停止工作不再继续增加拉力拉扯金属丝，能够方便控制金属丝的拉力大小，提高了设备使用时的便捷程度。
18.3.该金属丝拉力检测装置，通过启动抽气泵抽气，吸附孔处的空气被抽入抽气槽内部产生一定的吸附力，开关控制铁芯断电，金属丝不再被铁芯吸引后被吸附在筛选槽内部，单个金属丝堵住吸附孔被吸附固定，筛选槽内部的其余金属丝不被吸附后脱落，拉动固定在筛选槽内部的金属丝进行拉力检测，能够快速的分隔出单个的金属丝并进行固定，避免同时固定多个金属丝进行拉力检测时产生误差，提高了金属丝拉力检测的可靠性。
19.4.该金属丝拉力检测装置，通过单个金属丝被吸附固定在筛选槽内部后电控伸缩杆伸长，橡胶块被推动到筛选槽内部后将金属丝挤压固定，能够增加金属丝固定的牢固程度，避免金属丝拉力检测过程中脱落。
20.5.该金属丝拉力检测装置，通过金属丝由于吸附孔处的吸力进入筛选槽内部时，金属丝推动绝缘布挤压金属弹板，金属弹板被推动弯曲不再接触后金属丝和绝缘布贴附在吸附孔处固定，此时控制器不再通电，电控伸缩杆伸长将橡胶块推动到筛选槽内部，橡胶块将金属丝挤压固定，提高了设备的智能化程度，能够在金属丝进入筛选槽内被吸附固定后自动开始加固金属丝。
附图说明
21.图1为本发明整体的结构示意图；
22.图2为本发明定位架的结构示意图；
23.图3为本发明移动板表面部件的结构示意图；
24.图4为本发明卷绕筒的内部剖视图；
25.图5为本发明加固柱正面的内部剖视图；
26.图6为本发明加固柱底部的结构示意图；
27.图7为本发明隔离槽的内部剖视图。
28.图中：1-检测框架、2-底座、3-移动板、4-夹持组件、5-夹持架、6-夹持装置、61-卷绕筒、62-穿孔、63-铁芯、64-开关、65-电源、66-导线、67-卷绕电机、7-定位架、8-下压板、9-下压油缸、10-推板、11-驱动电机、12-螺纹杆、13-检测弹簧、14-加固柱、15-筛选槽、16-限位板、17-抽气槽、18-吸附孔、19-抽气泵、20-加固槽、21-电控伸缩杆、22-橡胶块、23-金属板、24-金属弹板、25-导电线、26-隔离槽、27-弹性绳、28-绝缘布、29-控制器。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
30.实施例1
31.请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种金属丝拉力检测装置，包括，
32.检测框架1，该检测框架1包括底座2，以及设置在底座2表面滑动连接的移动板3；
33.夹持组件4，该夹持组件4包括夹持架5，以及设置在夹持架5两侧之间的夹持装置6，夹持架5焊接在移动板3的顶部，
34.夹持装置6包括，
35.卷绕筒61，该卷绕筒61的两端均与夹持架5转动连接，卷绕筒61的外侧均匀开设有穿孔62，以及设置在卷绕筒61内部的铁芯63，铁芯63贯穿卷绕筒61并且与夹持架5固定连接；
36.开关64，该开关64安装在夹持架5靠近铁芯63的一侧，移动板3的顶部安装有电源65，电源65、开关64和铁芯63之间通过导线66电性连接；
37.卷绕电机67，该卷绕电机67设置在夹持架5远离开关64的一侧，卷绕电机67的输出端贯穿夹持架5并且与卷绕筒61固定连接。
38.底座2的顶部远离移动板3的一端固定连接有定位架7，定位架7的两侧之间滑动连接有下压板8，定位架7的顶部固定连接有下压油缸9，下压油缸9的底部一端贯穿定位架7并且与下压板8固定连接。
39.底座2的顶部固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有螺纹杆12，底座2的顶部远离驱动电机11的一端滑动连接有推板10，螺纹杆12贯穿推板10并且与推板10螺纹连接。
40.推板10的一侧固定连接有检测弹簧13，检测弹簧13远离推板10的一端与移动板3固定连接。
41.使用时，将大量金属丝从推板10的下方穿过后移动到靠近卷绕筒61的位置，开关64控制铁芯63通电产生磁性，金属丝由于铁芯63的磁力吸引一端贴附在卷绕筒61的表面，卷绕电机67带动卷绕筒61旋转后将金属丝缠绕在卷绕筒61上，直至金属丝在缠绕的过程中被挤压在卷绕筒61上固定，下压油缸9带动推板10下降将金属丝远离卷绕筒61的一端挤压在底座2上固定，驱动电机11带动螺纹杆12旋转，螺纹杆12带动推板10和卷绕筒61移动，卷绕筒61在移动的过程中向一侧拉扯金属丝进行拉力检测，能够方便的将大量金属丝进行固定方便进行拉力检测，降低了金属丝固定的难度，提高了金属丝拉力检测的效率。
42.螺纹杆12推动推板10移动，推板10通过检测弹簧13拉动移动板3和卷绕筒61对金属丝进行拉力检测，能够通过检测弹簧13被拉长的长度判断金属丝的检测拉力，当检测弹簧13被拉长到规定长度时驱动电机11停止工作不再继续增加拉力拉扯金属丝，能够方便控制金属丝的拉力大小，提高了设备使用时的便捷程度。
43.实施例2
44.请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：在实施例1的基础上，夹持架5的两侧之间靠近卷绕筒61的位置固定连接有加固柱14，加固柱14的外侧均匀开设有筛选槽15，筛选槽15延伸至靠近卷绕筒61的位置，夹持架5的两侧之间位于卷绕筒61和加固柱14上方的位置固定连接有限位板16，加固柱14的内部开设有抽气槽17，筛选槽15的内壁一侧靠近卷绕筒61的位置均匀开设有吸附孔18，吸附孔18与抽气槽17连通，抽气槽17的内壁一侧固定连接有抽气泵19，抽气泵19的出气管贯穿加固柱14并且延伸至加固柱14的外部。
45.筛选槽15的内壁一侧开设有加固槽20，加固槽20的内壁远离筛选槽15的一侧固定连接有电控伸缩杆21，电控伸缩杆21的输出端固定连接有橡胶块22，橡胶块22延伸至筛选槽15的内部。
46.筛选槽15的内壁两侧位于吸附孔18之间的位置均固定连接有金属板23，金属板23的一侧固定连接有金属弹板24，金属弹板24之间滑动连接，金属板23远离金属弹板24的一侧固定连接有导电线25，加固槽20的内壁一侧安装有控制器29，导电线25远离金属板23的一端贯穿加固柱14并且与电控伸缩杆21和控制器29电性连接。
47.筛选槽15的内壁两侧靠近金属弹板24的位置均开设有隔离槽26，隔离槽26的内壁一侧固定连接有弹性绳27，弹性绳27之间固定连接有绝缘布28，绝缘布28延伸至靠近金属弹板24的位置。
48.使用时，将大量金属丝从推板10的下方穿过后移动到靠近卷绕筒61的位置，开关64控制铁芯63通电产生磁性，金属丝由于铁芯63的磁力吸引一端贴附在卷绕筒61的表面，卷绕电机67带动卷绕筒61旋转后金属丝随着卷绕筒61转动升高，直至金属丝的一端被限位板16阻挡无法继续升高，启动抽气泵19抽气，吸附孔18处的空气被抽入抽气槽17内部产生一定的吸附力，开关64控制铁芯63断电，金属丝不再被铁芯63吸引后被吸附在筛选槽15内部，单个金属丝堵住吸附孔18被吸附固定，筛选槽15内部的其余金属丝不被吸附后脱落，拉动固定在筛选槽15内部的金属丝进行拉力检测，能够快速的分隔出单个的金属丝并进行固定，避免同时固定多个金属丝进行拉力检测时产生误差，提高了金属丝拉力检测的可靠性。
49.单个金属丝被吸附固定在筛选槽15内部后电控伸缩杆21伸长，橡胶块22被推动到
筛选槽15内部后将金属丝挤压固定，能够增加金属丝固定的牢固程度，避免金属丝拉力检测过程中脱落。
50.初始状态时金属弹板24之间接触，金属弹板24、金属板23、导电线25、控制器29和电控伸缩杆21之间形成电路通路，控制器29控制电控伸缩杆21停止工作，橡胶块22停留在加固槽20内部，金属丝由于吸附孔18处的吸力进入筛选槽15内部时，金属丝推动绝缘布28挤压金属弹板24，金属弹板24被推动弯曲不再接触后金属丝和绝缘布28贴附在吸附孔18处固定，此时控制器29不再通电，电控伸缩杆21伸长将橡胶块22推动到筛选槽15内部，橡胶块22将金属丝挤压固定，提高了设备的智能化程度，能够在金属丝进入筛选槽15内被吸附固定后自动开始加固金属丝。
51.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种金属丝拉力检测装置，包括，检测框架(1)，该检测框架(1)包括底座(2)，以及设置在底座(2)表面滑动连接的移动板(3)；夹持组件(4)，该夹持组件(4)包括夹持架(5)，以及设置在夹持架(5)两侧之间的夹持装置(6)，所述夹持架(5)焊接在移动板(3)的顶部，该金属丝拉力检测装置特征在于：所述夹持装置(6)包括，卷绕筒(61)，该卷绕筒(61)的两端均与夹持架(5)转动连接，所述卷绕筒(61)的外侧均匀开设有穿孔(62)，以及设置在卷绕筒(61)内部的铁芯(63)，所述铁芯(63)贯穿卷绕筒(61)并且与夹持架(5)固定连接；开关(64)，该开关(64)安装在夹持架(5)靠近铁芯(63)的一侧，所述移动板(3)的顶部安装有电源(65)，所述电源(65)、开关(64)和铁芯(63)之间通过导线(66)电性连接；卷绕电机(67)，该卷绕电机(67)设置在夹持架(5)远离开关(64)的一侧，所述卷绕电机(67)的输出端贯穿夹持架(5)并且与卷绕筒(61)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属丝拉力检测装置，其特征在于：所述底座(2)的顶部远离移动板(3)的一端固定连接有定位架(7)，所述定位架(7)的两侧之间滑动连接有下压板(8)，所述定位架(7)的顶部固定连接有下压油缸(9)，所述下压油缸(9)的底部一端贯穿定位架(7)并且与下压板(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种金属丝拉力检测装置，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有螺纹杆(12)，所述底座(2)的顶部远离驱动电机(11)的一端滑动连接有推板(10)，所述螺纹杆(12)贯穿推板(10)并且与推板(10)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种金属丝拉力检测装置，其特征在于：所述推板(10)的一侧固定连接有检测弹簧(13)，所述检测弹簧(13)远离推板(10)的一端与移动板(3)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种金属丝拉力检测装置，其特征在于：所述夹持架(5)的两侧之间靠近卷绕筒(61)的位置固定连接有加固柱(14)，所述加固柱(14)的外侧均匀开设有筛选槽(15)，所述筛选槽(15)延伸至靠近卷绕筒(61)的位置，所述夹持架(5)的两侧之间位于卷绕筒(61)和加固柱(14)上方的位置固定连接有限位板(16)，所述加固柱(14)的内部开设有抽气槽(17)，所述筛选槽(15)的内壁一侧靠近卷绕筒(61)的位置均匀开设有吸附孔(18)，所述吸附孔(18)与抽气槽(17)连通，所述抽气槽(17)的内壁一侧固定连接有抽气泵(19)，所述抽气泵(19)的出气管贯穿加固柱(14)并且延伸至加固柱(14)的外部。6.根据权利要求5所述的一种金属丝拉力检测装置，其特征在于：所述筛选槽(15)的内壁一侧开设有加固槽(20)，所述加固槽(20)的内壁远离筛选槽(15)的一侧固定连接有电控伸缩杆(21)，所述电控伸缩杆(21)的输出端固定连接有橡胶块(22)，所述橡胶块(22)延伸至筛选槽(15)的内部。7.根据权利要求6所述的一种金属丝拉力检测装置，其特征在于：所述筛选槽(15)的内壁两侧位于吸附孔(18)之间的位置均固定连接有金属板(23)，所述金属板(23)的一侧固定连接有金属弹板(24)，所述金属弹板(24)之间滑动连接，所述金属板(23)远离金属弹板(24)的一侧固定连接有导电线(25)，所述加固槽(20)的内壁一侧安装有控制器(29)，所述导电线(25)远离金属板(23)的一端贯穿加固柱(14)并且与电控伸缩杆(21)和控制器(29)
电性连接。8.根据权利要求7所述的一种金属丝拉力检测装置，其特征在于：所述筛选槽(15)的内壁两侧靠近金属弹板(24)的位置均开设有隔离槽(26)，所述隔离槽(26)的内壁一侧固定连接有弹性绳(27)，所述弹性绳(27)之间固定连接有绝缘布(28)，所述绝缘布(28)延伸至靠近金属弹板(24)的位置。

技术总结
本发明公开了一种金属丝拉力检测装置，包括，检测框架，该检测框架包括底座，以及设置在底座表面滑动连接的移动板；夹持组件，该夹持组件包括夹持架，以及设置在夹持架两侧之间的夹持装置，所述夹持架焊接在移动板的顶部，所述夹持装置包括，卷绕筒，该卷绕筒的两端均与夹持架转动连接；开关，该开关安装在夹持架靠近铁芯的一侧；卷绕电机，该卷绕电机设置在夹持架远离开关的一侧，本发明涉及拉力检测技术领域。该金属丝拉力检测装置，达到了方便对金属丝进行固定的目的，提高了金属丝拉力检测的效率，能够快速的分隔出单个的金属丝并进行固定，提高了金属丝固定的牢固程度，能够避免金属丝拉力检测过程中脱落。属丝拉力检测过程中脱落。属丝拉力检测过程中脱落。


技术研发人员：林文
受保护的技术使用者：广州晴青科技有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/8/14